下载文档原格式
金相分析软件操作规程金相分析软件操作规程一、安装与启动1. 安装金相分析软件并确保系统要求的配置符合要求。
2. 打开软件并选择合适的数据库或项目。
3. 点击启动按钮，进入软件主界面。
二、样品信息录入1. 点击“新建”按钮创建新样品。
2. 输入样品的基本信息，包括样品编号、名称、来源等。
3. 添加样品的相关图片、视频或文档。
4. 添加样品的化学成分、晶体结构和物理性质等相关数据。
三、金相检测1. 在主界面选择金相检测功能。
2. 导入相应的样品信息和图像。
3. 选择合适的金相分析方法和参数。
4. 开始图像分析，自动或手动识别和计算相应的金相参数。
四、软件设置与管理1. 进入软件设置界面，设置软件的基本参数和用户权限。
2. 管理数据库中的样品信息，包括添加、编辑、删除和查询等操作。
3. 进行数据备份和恢复，保证数据的安全性和可靠性。
五、数据处理与结果输出1. 对金相分析得到的数据进行处理和分析。
2. 根据需要生成报告和图表，包括样品信息、金相图谱、相对百分比、晶粒大小等。
3. 导出结果文件，支持多种格式，如PDF、Excel或图片文件。
六、故障处理和维护1. 在使用过程中如遇到软件故障，可以尝试重新启动软件或重启计算机。
2. 如果问题仍然存在，可以联系软件的技术支持团队寻求帮助。
3. 定期对金相分析软件进行升级和更新，确保软件的功能和性能得到改进。
七、安全与保密1. 对样品信息和分析结果进行严格保密，禁止泄露给任何未经授权的人员。
2. 对数据库和分析过程进行有效的安全防护，防止数据的丢失或被损坏。
3. 定期备份和归档样品信息和分析结果，防止意外情况导致数据丢失。
通过严格按照以上操作规程进行金相分析软件的使用，可以确保样品信息的准确录入和金相分析结果的科学可靠性。
同时，规范操作还可以提高工作效率，保障数据的安全和保密性。
金相检验软件系统_使用说明一、软件系统安装与准备1.硬件要求：该软件系统可在常见的桌面和笔记本电脑上运行，至少需要4GB的内存和500GB的硬盘空间。
二、创建与导入样品1.创建样品：进入软件系统后，点击“创建样品”按钮，填写样品信息，如样品名称、批次号和日期等。
2.导入样品：支持从常见的图像格式中导入样品图像，如JPG、PNG和BMP等。
点击“导入图像”按钮，选择所需的图像文件，系统会自动导入到当前样品中。
三、样品准备与标记1.样品准备：选择其中一样品后，点击“样品准备”按钮，填写样品的准备方法和条件等详细信息。
2.样品标记：在样品图像上进行标记，点击“标记工具”按钮，选择标记工具，如圆形、矩形或箭头等，点击所需位置进行标记。
四、图像处理与分析1.图像处理：点击“图像处理”按钮，可以进行常见的图像处理操作，如旋转、翻转、裁剪和调整亮度、对比度等。
2.图像分析：点击“图像分析”按钮，在图像上选择所需的分析区域，系统会自动识别并给出相应的分析结果。
五、数据分析与报告1.数据分析：点击“数据分析”按钮，系统将自动对样品图像进行分析，识别出其中的显微组织结构和相态等信息。
2.报告生成：点击“报告生成”按钮，选择所需的报告模板和内容，系统将自动生成相应的金相检验报告。
六、数据存储与共享1.数据存储：系统会自动将样品图像和分析结果保存在本地数据库中，用户可以根据需要对存储位置和格式进行设置。
2. 数据共享：支持将数据导出为常见的文件格式，如Excel和PDF，并选择发送给其他用户或打印出来。
七、软件更新与技术支持1. 软件更新：用户可以在软件系统中设置自动更新或手动检查更新，以获取最新的功能和修复bug的版本。
综上所述，金相检验软件系统是一款功能强大的工具，可帮助用户进行金属材料的显微组织分析和金相检验。
用户只需按照上述使用说明进行操作，即可轻松地完成金相检验工作，并生成相应的报告。
同时，用户还可以根据需要对样品图像进行处理和分析，并对数据进行存储和共享。
《WT2000金相查验软件系统》简介㈠大体功能：《WT2000金相查验软件系统》是为从事金相查验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统，它的大体原理是：用视频收集卡或数码相机等硬件设备，收集到金相显微镜中的金相图片，再对该图片进行处置和分析，取得相关查验结果。
该软件的主要功能如下：⒈自动评级：本软件以查验标准为依据，开发出了70个类别两百余种软件功能模块，用户可按照需要，选择查验项目，在本软件的帮忙下，完成查验工作。
目前本系统的软件模块清单如下：辅助评级：软件可得出和分析结果有必然联系的参数；比较评级：将收集下来的试样图像和标准图库进行比较，人工作出结果判断。
⒉新建报告：可按用户需求制作报告文档的录入界面、软件可自动生成电子报告文档，并提供报告的保留和打印功能。
⒊打开报告：打开并阅读已经保留的报告文件。
⒋几何测量：本软件提供了“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等多种测量工具及测量方式，可完成长度、面积、角度等测量工作。
⒌查看图库：用户可选择查看本软件收录的所有金相图谱，本软件金相图谱由用户提供原始资料，由我方录入。
⒍定倍打印：可一次装入多副图片，并可对其进行图像处置，设置说明文字和打印版面，进而生成一份适合各类行业特殊要求的报告文件。
㈡系统组成：整个软件系统由如下部份组成：⒈软件程序（光盘）；⒉加密狗：客户需事前选择加密狗类型（并口型或USB型）；⒊文字资料：《利用说明书》（光盘上有WORD文档㈢硬件运行环境：⒈电脑推荐配置：⑴CPU：奔腾4型，主频1.7G以上；⑵内存：256M及以上；⑶硬盘：C盘可用空间1G以上，软件（推荐）安装在C盘；⑷显示卡：可提供3D加速的AGP显示卡、可达到真彩色；⒉视频收集卡：本软件支持多种视频收集卡，用户可在“功能选择”菜单当选择相应的收集卡。
⒊CCD摄像头或数码相机：分辨率达到450线及以上的CCD摄像头和数码相机都可。
㈣软件运行环境：WINDOWS9八、 WINDOWS2000、WINDOWS XP。
《WT2000金相检验软件系统》简介㈠基本功能：《WT2000金相检验软件系统》是为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统，它的基本原理是：用视频采集卡或数码相机等硬件设备，采集到金相显微镜中的金相图片，再对该图片进行处理和分析，得到相关检验结果。
该软件的主要功能如下：⒈自动评级：本软件以检验标准为依据，开发出了70个类别两百余种软件功能模块，用户可根据需要，选择检验项目，在本软件的帮助下，完成检验工作。
目前本系统的软件模块清单如下：自动评级：软件可自动得出最终分析结果；辅助评级：软件可得出和分析结果有一定联系的参数；比较评级：将采集下来的试样图像和标准图库进行比较，人工作出结果判断。
⒉新建报告：可按用户需求制作报告文档的录入界面、软件可自动生成电子报告文档，并提供报告的保存和打印功能。
⒊打开报告：打开并浏览已经保存的报告文件。
⒋几何测量：本软件提供了“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等多种测量工具及测量方法，可完成长度、面积、角度等测量工作。
⒌查看图库：用户可选择查看本软件收录的所有金相图谱，本软件金相图谱由用户提供原始资料，由我方录入。
⒍定倍打印：可一次装入多副图片，并可对其进行图像处理，设置说明文字和打印版面，进而生成一份适合各种行业特殊要求的报告文件。
㈡系统组成：整个软件系统由如下部分组成：⒈软件程序（光盘）；⒉加密狗：客户需事先选择加密狗类型（并口型或者USB型）；⒊文字资料：《使用说明书》（光盘上有WORD文档㈢硬件运行环境：⒈电脑推荐配置：⑴CPU：奔腾4型，主频1.7G以上；⑵内存：256M及以上；⑶硬盘：C盘可用空间1G以上，软件（推荐）安装在C盘；⑷显示卡：可提供3D加速的AGP显示卡、可达到真彩色；⒉视频采集卡：本软件支持多种视频采集卡，用户可在“功能选择”菜单中选择相应的采集卡。
⒊CCD摄像头或者数码相机：分辨率达到450线及以上的CCD摄像头以及数码相机均可。
金相分析软件系统使用说明书金相分析软件一、系统简介㈠基本功能：《金相检验软件系统2010》是为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统，它的基本原理是：用视频采集卡或数码相机等硬件设备，采集到金相显微镜中的金相图片，再对该图片进行处理和分析，得到相关检验结果。
该软件的主要功能如下：⒈自动评级：本软件以检验标准为依据，开发出了438个软件功能模块，用户可根据需要，选择检验项目，自动评级：软件可自动得出最终分析结果；辅助评级：软件可得出和分析结果有一定联系的参数；比较评级：将采集下来的试样图像和标准图库进行比较，人工作出结果判断。
⒉新建报告：可按用户需求制作报告文档的录入界面、软件可自动生成电子报告文档，并提供报告的保存和打印功能。
⒊打开报告：打开并浏览已经保存的报告文件。
⒋几何测量：本软件提供了“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等多种测量工具及测量方法，可完成长度、面积、角度等测量工作。
⒌查看图库：用户可选择查看本软件收录的所有金相图谱，本软件金相图谱由用户提供原始资料，由我方录入。
⒍定倍打印：可一次装入多副图片，并可对其进行图像处理，设置说明文字和打印版面，进而生成一份适合各种行业特殊要求的报告文件。
㈡系统组成：整个软件系统由如下部分组成：⒈软件程序（光盘）；⒉加密狗：客户需事先选择加密狗类型（并口型或者USB型）；⒊文字资料：《使用说明书》（光盘上有WORD文档）；㈢硬件运行环境：⒈电脑推荐配置：⑴CPU：奔腾4型，主频1.7G以上；⑵内存：256M及以上；⑶硬盘：C盘可用空间1G以上，软件（推荐）安装在C盘；⑷显示卡：可提供3D加速的AGP显示卡、可达到真彩色；⒉视频采集卡：本软件支持多种视频采集卡，用户可在“功能选择”菜单中选择相应的采集卡。
⒊CCD摄像头或者数码相机：分辨率达到450线及以上的CCD摄像头以及数码相机均可。
㈣软件运行环境：WINDOWS XP。
售后服务：㈤我公司将为用户提供以下售后服务项目：⒈技术咨询；软件的修改和升级；⒉报告文件按客户要求制作；⒊二、安装说明㈠加密狗安装：⒈如果软件配备的是“并行口”加密狗，需先关闭计算机电源，再将加密狗插入计算机的并口，如不关机插拔，将直接导致加密狗烧毁。
金相图像分析软件使用手册1、系统安装1.1系统组成*金相显微镜*数字摄像头或数码照相机*显微镜接口*金相图像分析软件*PC品牌计算机（中文WINDOWS/XP操作系统）*打印机*使用手册1.2软件安装*将USB密码狗插在计算机USB插口上*通过接口将摄像头与显微镜相连(或用数码相机采集金相图象后存入计算机)*打开计算机，在我的电脑中打开优盘，首先安装密码狗驱动程序：双击‘dogdrive’再点击狗头图标，安装完毕后退出；双击金相软件“setup”根据提示安装，会在桌面自动生成快捷方式。
1.3打开软件用鼠标在桌面上点击“金相分析软件”图标，进入软件界面：2、图像采集2.1 图像采集鼠标点击‘摄像头’-‘预览’则显微图像实时显示在计算机屏幕上，调整显微镜载物台，选择最佳视场，调整显微镜焦距，使图像清晰。
此时图像处于活动状态，点击‘图像采集’图像自动定格在软件界面上。
2.2图像保存在“文件”菜单选择“保存图像”，或按下“保存”图标，在文件对话框中选择合适的路径，输入正确的文件名，则将当前显微图像以256色BMP位图像格式保存到电脑磁盘中存盘。
2.4打开图像在“文件”菜单中选择“打开”，或按下工具栏中“打开”图标，在文件对话框中选择要打开的图像文件，将磁盘中图像调出以便处理。
3、图像处理3.1名词解释灰度象点的明暗程度，最亮（白）为255，最暗（黑）为0。
图像处理通过特定的数学模型计算，改善图像的质量。
图像分割将图像分成有意义的目标区域。
1页3.2亮度对比度调整在“处理”菜单中选择“灰度变换”，在下一级菜单中选择“亮度对比度”，在对话框中移动滚动条或直接输入一个从-50-50之间的数字，正数加大亮度对比度，负数减小亮度对比度。
按下确认按钮开始执行。
3.3滤波3.3.1平滑滤波平滑滤波可以消除或减弱图像中的污点、水渍、划痕、空洞等噪音，有效改善图像质量，操作方法为在“处理”菜单上选择“滤波”，在下一级弹出菜单中选择“平滑滤波”。
JMatPro软件介绍JMatPro 软件介绍一、概述：JMatPro是一套功能强大的金属材料相图计算与材料性能模拟软件，可以用来计算金属材料多相平衡与多种性能。
它是一个基于材料类型的软件，不同的材料类型有不同的模块。
JMatPro目前可提供镍基超合金、钢铁(如不锈钢，通用钢种，铸铁)、铝合金、镁合金、钛合金、锆合金和焊料合金等模块。
简单而直觉式的图形用户界面设计，任何工程师或者科研人员都非常容易使用。
二、软件特点：广泛且经验证的模拟计算，确保性能的准确预测；CAE软件直接数据接口（Procast、ANSYS、Magmasoft、Forge2D&Forge3D）；快速和正确的计算能力；直觉自在的用户使用界面；方便而丰富的联机帮助系统；通过强大数据管理界面计算材料的性质；以强大而稳定的热力学计算为核心基础。
三、模块及功能介绍：JMatPro能够进行以下材料性能模块的计算模拟：1、稳态和亚稳态(铝合金)的相平衡计算（二元、三元、多元）模块随温度变化的相平衡随成分变化的相平衡2、凝固性能计算模块-用于铸造模拟固相分数比热焓潜热密度热膨胀系数体积变化导热性电导/电阻性液相的粘性扩散速率表面张力杨氏模量体积模量剪切模量泊松比3、机械性能计算模块：强度及硬度随温度和应变速率变化屈服强度，拉伸强度及硬度的相互转换应力-应变曲线蠕变速率及断裂强度钢铁的顶端淬透性计算（不锈钢）相转变 - 金属热处理设计4、相转变 - 金属热处理设计模块TTT/CCT曲线镍合金中gamma’与gamma”析出物的粗化马氏体转变钢铁淬火性能/焊接循环的模拟计算等温相转变曲线5、热物理和物理性能模块（以热力学性能中的相图为基础）通用性能延伸性能动力物理性能层错能Gamma/Gamma′错配（镍基合金）6、化学性能计算模块抗孔蚀性（不锈钢）四、主要应用：辅助科研人员进行合金设计；辅助科研人员进行材料加工工艺设计（如铸造、锻造、挤压等）；辅助科研人员进行热处理与焊接工艺设计；能为许多材料成型CAE软件提供材料性能参数（如：Procast、ANSYS、Magmasoft、Forge、Deform等）；预测材料材料各种性能，从而可以大量节省项目时间与实验费用（尤其是高温性能）；可为金相测试与计算、热力学计算等研究提供参考。
金相分析软件测量功能操作说明
运行金相分析软件，点击菜单栏中“功能选择”打开“使用向导”选择“几何测量（4）”点击“确定”。
如下图红色中所标记：
进入采集方案窗口，选择“视频采样”后选择当前显微镜的物镜相对应的标尺，点击“选择硬件参数”选物镜相对应的标尺如：在10倍物镜的显微镜下看样，也就要选择10倍的标尺既可。
点击“确定”再点“确定”进入采样窗口，如下图红线中所标记：
将样品放入显微镜下看，调节清楚图像后点击“采样”点击“几何测量”如下图红线中所标记：
进度入几何测量后既可测量工具栏中选择所要测量的工具，选好后在图像区内测量既可。
如要进行单位转换可点“选项”如图9标示，进入单位转换菜单。
如图“9-1”选好后点“确定”既可。
如要保存当前测量图像，点击“保存当前图像”如上图标示“10”进入保存区内可设置打印放大倍数，标尺长度。
等如下图红线中所标示：。
金相分析软件介绍
【案例01】球墨铸铁_球化分级_石墨大小分级（模块【20】【21】）球墨铸铁_采样原图：
⒈ 转换为灰度图像-操作：
⒉ 转换为灰度图像-结果：
⒊ 灰度自动色阶-操作：
⒋ 灰度自动色阶-结果：
⒌ 调整亮度(+50)：
⒍ 调整对比度(+50)：
⒎ 处理后的效果图：
⒏ 球墨铸铁_球化分级：
⒐ 球墨铸铁_石墨大小分级：
【案例02】晶粒度评级（模块【74】黑白相面积及晶粒度评级）：
以下是分析一副金相图片的过程。
使用者需要求得该金相图片的黑色和白色晶粒的晶粒度。
本次分析使用软件的74号分析模块进行。
采集的原始图片：
⒈第1步，亮度调整到-100：
调整后效果如下：
⒉第2步，对比度调整到100：
调整后效果如下：
⒊第3步，Sobel 边缘检测：
调整后效果如下：
⒋第4步，手工描绘晶界（绿色部分）：
⒌第5步，自动评级-搜索白晶粒（将边界B设为0）：
⒍第6步，自动评级-同时搜索黑白晶粒（将边界B设为80）：
【案例03】（一）球墨铸铁__铁素体和珠光体数量分级（模块【23】含石墨、渗碳体百分比）⒈原始采样图片：
⒉图库比较：
⒊自动评级界面：
⒋人工干预界面：用鼠标右键单击选颗粒，可人为认定其属性
(二)【020】球墨铸铁金相＿球化分级：连续评级5个视场
【案例04】【001】金属平均晶粒度＿金属平均晶粒度测定方法:
装入金相图片，在自动评级界面中，按下“晶界重建”按钮（仅发行版可用），将进入更加专业的“晶界重建”分析界面。
进入“晶界重建”界面后，软件自动按“⑴ - ⑹”步进行运算，得出如下结果：
用户可选择其中任意一步，修改其分析参数，进而修改该步骤的分析结果。
保存/载入：可将控制参数保存为磁盘文件，并可用载入功能装入保存的参数。
晶界重建：
⑴ 晶界搜索：选中此项后，可调整“晶界粗调”和“晶界细调”参数，该参数值越大，则搜索出的晶界越稀疏。
⑵ 去除杂点：选中此项后，可调整杂点尺寸，软件将删除大于设定尺寸的杂点。
⑶ 膨胀：软件根据设定的膨胀尺寸膨胀晶界。
⑷ 细化：软件自动将晶界还原为通常粗细（宽度为1个像素）。
⑸ 连接断线：软件自动连接细化后的晶界。
⑹ 删除断头：软件自动删除连接断线后产生的晶界断头。
图像显示：
• 调节图像大小：可通过“＋”、“－”、“原图”、“充满”等4个工具调节图像
的显示大小，便于后处理工作的进行。
• 调节图像显示速度：可选择“快”、“中”、“慢”3个速度档。
后处理：
• 删除晶界：用鼠标选择需要删除的晶界，点击左键删除。
• 连接晶界：用鼠标人工连接晶界。
• 关闭晶界查看原图：将正在处理的晶界线条隐藏，查看其原始形状。
• 撤销操作：取消本次操作结果，图像返回到本次操作前的状态。
（以下为经过上述处理后的图像）
按下“确定”键返回自动分析界面，软件将自动得出分析结果（注：此时“最小面积”需设为0、“最大面积”需设为1000000000.0、边界调整无效）。
【案例05】【250】球墨铸铁多图多模块评级：球化分级＆石墨大小＆基体组织
应用本功能模块，可同时装入多幅样图，同时分析出“球化分级、石墨大小、基体组织”等相关数据，并将生成数据自动导入检验报告中。
界面说明（以演示版为例）：
•图像显示：设定了“1：1、缩放、充满”等3种模式选择图像分析区域。
•区域选择：设定区域几何类别和边框剪裁像素。
•组合图间距：设定3张图之间的间隔像素（仅每张图单图评级时有用）。
•评级方案：
方案1：每一幅样图单独评定级别。
在本模块中，如选中此项目，则每一张装入的样图都将经过球化分级、石墨大小、基体组织这3个子模块的分析过程。
方案2：全部样图组合成一幅图像评定级别。
在本模块中，如选中此项目，则系统将把装入的各幅图像视为一幅图像进行评定。
该图像将经过球化分级、石墨大小、基体组织这3个子模块的分析过程。
•图像采样：采集图像到模块中，数目无限制。
•评定全部级别：开始自动评级。
•打印报告：生成检验报告，数据将自动传入。
•球化分级、石墨大小、基体组织：单独点击此3个按钮，将进入对应的分析子模块。
分析后得出的数据将显示在右边的对话框中，用户可自行修改。
•确定：确认本次操作。
•退出：退出本模块。
【案例06】【251】灰铸铁多图多模块评级：石墨分布＆石墨长度＆基体组织＆共晶团应用本功能模块，可同时装入多幅样图，同时分析出“石墨分布、石墨长度、基体组织、共晶团”等相关数据，并将生成数据自动导入检验报告中。
该模块功能和【250】近似，这里不再叙述。
【案例07】非金属夹杂评级(模块【 2】非金属夹杂物显微评定)：⒈水平测微尺图像（横向标定图像）:
⒉垂直测微尺图像（纵向标定图像）：
⒊水平标定：
⒋垂直标定：
⒌非金属夹杂物初始采样图像：
⒍进入{区域选择和图像处理界面}：
⒎点击[图像处理]-[转换为灰度图像]：
⒏点击[图像处理]-[灰度自动色阶]：
⒐[灰度自动色阶]处理效果：
⒒调整对比度(程度数值增加到40)：
⒓进入自动评级模块：
⒔自动评级：点击自动评级按钮完成
【案例08】计算孔度的大小和分布：
采样图片：
分析结果：。
