常见安全生产隐患辨识图册
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2023《安全生产常见隐患相册》•引言•常见隐患分类•安全生产管理措施目录•安全生产案例分析•结论01引言通过图像和文字描述,记录和展示常见的安全生产隐患,提高员工对隐患的认知和警惕性,预防事故的发生。
目的在生产过程中,安全隐患可能无处不在,且容易被忽视。
这些隐患一旦引发事故,将会给企业带来严重的损失。
因此,通过教育和宣传,提高员工的安全意识,是减少事故发生的有效途径。
背景目的和背景1常见隐患的危害23安全隐患可能导致员工在工作中受伤或死亡,给个人和家庭带来不可逆转的伤害。
人员伤害事故的发生可能导致设备损坏、生产中断、产品报废等,给企业带来经济损失。
财产损失事故可能对周边环境造成污染和破坏,影响企业的可持续发展。
环境破坏02常见隐患分类电缆电线乱拉乱接,绝缘破损,漏电保护器失效等。
配电箱、开关箱未按照规定设置,线路不规范,未使用漏电保护器等。
电器设备缺乏维护保养,积尘严重,散热不良等。
临时用电线路未经过专业人员验收,乱拉乱接现象严重等。
机械设备缺乏维护保养,润滑不良,转动部位缺乏防护装置等。
机械故障未及时处理,带病运转,超负荷使用等。
机械操作人员未经培训合格,操作不规范,安全意识淡薄等。
机械转动部位未设置防护罩、防护栏等安全装置。
危化品隐患危化品存放混乱,未分类存放,无标识标签等。
危化品运输未使用专用车辆,运输车辆资质不全等。
危化品使用不当,未经过专业人员指导,操作不规范等。
危化品储存场所未经过专业设计,存在安全隐患等。
消防隐患消防通道被堵塞,消防通道不畅通等。
消防设施不足,灭火器失效,消防栓无水等。
消防应急预案不完善,缺乏演练等。
易燃易爆物品乱堆乱放,未分类存放等。
其他隐患作业现场无安全警示标志,安全宣传教育不足等。
安全管理制度不完善,执行不严格等。
作业人员违章操作,安全意识淡薄等。
劳动防护用品配备不足,质量差,使用不规范等。
03安全生产管理措施03安全应急培训教授员工在紧急情况下正确应对的方法,提高应急处置能力。
100张隐患图析序号隐患图片(微信订阅:每日安全生产)图片简述隐患描述1.机械作业场所1.吊钩上缺少防脱钩;2.操纵开关悬空放置;没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近,在起吊时易刮碰。
3.现场电缆线等各种线管凌乱;现场物品未分类、分区放置;4.有物品放置在吊装作业区内;5.起重机械停放处应设置护栏隔离,防止人员在下方走动;6.图中现场缺少各种安全警示标志;和现场操作说明~7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间,不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。
2.危险品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩;不符合机械设备防护罩安全标准;2.作业人员未佩带安全帽;作业人员衣着不符合安全要求,需纯棉衣服,不能穿短裤。
3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆;;4.职工坐在物料桶上,不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求;5.物料桶蓝色桶无标识,乱堆放,不符合《危险化学品安全管理条例》;6.现场未发现任何消防设施;7.现场无警示标示和安全操作规程(应贴墙上);8.现场6S管理很差,电机周围有油污,易发生火灾;9.水杯不应放在电气操作柜上;序号隐患图片(微信订阅:每日安全生产)图片简述隐患描述3.临时危险化学品堆场,气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运,同车混放,间距不足,且未用非燃隔板隔开;氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠,不能有效的防滑、碰;2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽;3.推车无防滑动、防倾倒措施,且无人员看护;4.堆场处未装设周知卡,也没有相应的防火、防爆等安全警示标识;5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签;6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器(图外边上设有室外消火栓);7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡;8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏,没有划定堆放区;9. 气瓶在运输的时候气管应该拆除。
4.易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部1.临时用电电缆裸露,还有一段压在物料桶下,且未架空或套管使用;2.物料桶上没有黏贴安全标签;3.插入物料桶内的的抽料管随意套接,没有采用关卡抱紧;4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管,也没有采用相应的静电导除措施;5.现场操作人员擅离职守,无人看护;6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。
100张隐患图100张隐患图析序号隐患图片(微信订阅:每日安全生产)图片简述隐患描述1.机械作业场所1.吊钩上缺少防脱钩;2.操纵开关悬空放置;没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近,在起吊时易刮碰。
3.现场电缆线等各种线管凌乱;现场物品未分类、分区放置;4.有物品放置在吊装作业区内;5.起重机械停放处应设置护栏隔离,防止人员在下方走动;6.图中现场缺少各种安全警示标志;和现场操作说明~7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间,不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。
2.危险品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩;不符合机械设备防护罩安全标准;2.作业人员未佩带安全帽;作业人员衣着不符合安全要求,需纯棉衣服,不能穿短裤。
3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆;;4.职工坐在物料桶上,不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求;5.物料桶蓝色桶无标识,乱堆放,不符合《危险化学品安全管理条例》;6.现场未发现任何消防设施;7.现场无警示标示和安全操作规程(应贴墙上);8.现场6S管理很差,电机周围有油污,易发生火灾;9.水杯不应放在电气操作柜上;序号隐患图片(微信订阅:每日安全生产)图片简述隐患描述3.临时危险化学品堆场,气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运,同车混放,间距不足,且未用非燃隔板隔开;氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠,不能有效的防滑、碰;2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽;3.推车无防滑动、防倾倒措施,且无人员看护;4.堆场处未装设周知卡,也没有相应的防火、防爆等安全警示标识;5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签;6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器(图外边上设有室外消火栓);7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡;8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏,没有划定堆放区;9. 气瓶在运输的时候气管应该拆除。
4.易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部1.临时用电电缆裸露,还有一段压在物料桶下,且未架空或套管使用;2.物料桶上没有黏贴安全标签;3.插入物料桶内的的抽料管随意套接,没有采用关卡抱紧;4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管,也没有采用相应的静电导除措施;5.现场操作人员擅离职守,无人看护;6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。
一、叉车1。
叉车维修没停在专门维修区2。
叉车维修没有释放能量(叉架应放下)3.叉车维修没有进行锁定4。
叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8。
叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11。
叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14。
叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)15。
叉车没有日常检查记录表(看不到,极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)17。
叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1。
起重吊钩保险片损坏2。
起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4。
起重现场无人监护5。
起重现场人员随意走动6。
起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2。
翘板未固定3。
彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6。
未穿工作服7.登高没有安全通道,人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护四、物品摆放1。
物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3。
液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象5。
轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)6。
厂房窗台物品放置不牢7。
现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9。
货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12。
厂内通道砖头乱放13。
手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16。
需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)六、通道1.阴井盖板未盖严2。
安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5。
倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道?没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)七、人员1.有跨越护栏嫌疑2。
看图识隐患⼁这些安全隐患你是否能全部识别出来?今天为⼤家搜集了部分隐患图⽚你能指出每张照⽚⾥的存在的安全隐患吗?快来试⼀试吧!点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1. 氧⽓、⼄炔瓶安全附件缺失:2.⽓瓶颜⾊不合规范,锈蚀严重;3.⽓瓶标记不规范;4.放置氧⽓瓶固定不符合规范,有滑跌翻滚的危险;5.⽓瓶与配电箱距离太近;6.现场杂乱,⽆安全标⽰;7.现场⽆消防器材;8.⽓瓶使⽤过程中不得倒放,应直⽴放置,并由放置倾倒的措施;9.⽓管与电线交叉。
点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1.现场凌乱;2.多处施⼯,监护⼈员少;3.现场卫⽣差;4.监护⼈员⽆佩戴明显标志;5.现场⽆备⽤灭⽕器材;6.施⼯现场多处积⽔。
点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、现场安全防护不到位;2、⽆安全警⽰标牌标识;3、⽆警戒绳;4、电⽓设备或电缆随意摆放、材料凌乱;5、不符合现场⽂明施⼯要求。
点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、⾼处作业未挂安全带;2、打磨作业未正确使⽤⾯罩;3、锤⼦等⼯具散放在脚⼿架,易发⽣坠落伤⼈事件。
点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、⾼处作业未穿戴安全带;2、脚⼿架作业层⽆防护栏杆,挡脚板。
3、脚⼿架底端未加防倾倒措施,易发⽣倾倒事故。
点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、凉⽔塔⽆上下安全通道;2、凉⽔塔顶部未设置检修平台和护栏;3、凉⽔塔风扇扣未设置防护⽹或⾼护栏;4、凉⽔塔侧⾯开⼝未封堵;5、凉⽔塔附近化学品通未回收保管。
点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、⼯⼈未戴安全帽施⼯;2、⾼处作业未系安全带;3、车辆离施⼯处距离较近,发⽣倾倒事故时车辆会受损;4、脚⼿架作业⾯跳板未满铺,需要加护栏;5、固定架需要安装。
安全隐患识别(彩图) 精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步d2一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)15.叉车没有日常检查记录表 (看不到,极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道,人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)六、通道1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道?没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)七、人员1.有跨越护栏嫌疑2.现场许多人员未戴安全帽3.工作场所吃东西4.攀爬现场码放物5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);7.全场无一人正确佩戴安全帽;8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。
安全事故的发生,追根朔源是安全隐患的失控,是人的不安全行为、物的不安全因素、管理的缺陷相互作用的结果。
为了从根本上杜绝事故的发生,提高项目上从领导层至作业层的安全意识和安全知识水平,项目组织编写了《安全隐患辨识图册》。
本图册详细地图解了项目安全管理上领导层、管理层、作业层工作中存在的安全隐患、违章情形,并指出了正确的做法和方式。
希望项目部上至领导,下至作业班组,认真学习本图册,根据自身的工作内容,辨识安全隐患,按照要求进行整改,消除安全隐患,杜绝违章行为,确保项目施工安全。
目录一领导层 (1)1、严重违章 (1)2、一般违章 (2)二管理层 (5)1、严重违章 (5)2、一般违章 (7)三作业层 (9)1、常见严重违章 (9)2、常见一般违章 (20)3、架子工违章行为 (34)4、起重工违章行为 (38)5、电焊工违章行为 (51)6、电工违章行为 (62)7、木工违章行为 (71)8、钢筋工违章行为 (73)9、施工现场典型违章案例 (75)一领导层1、严重违章1.1引进资质不合格或未经资质评审的施工单位并安排施工。
1.2对施工单位、管理人员在施工中出现的阻挠、抵触安全工作的行为不按规定处理或修改管理要求。
1.3对不具备安全作业条件的施工(生产)项目强行阻止(指挥)施工(生产)。
1.4未按规定提供本单位安全技术措施费用。
1.5阻止无施工措施或措施未经审批的工程项目进行施工。
1.6未按《建设工程安全管理条例》第26条规定对模板工程、土方开挖工程等达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案就强行组织施工。
2、一般违章2.1未按规定认真组织、参加安全工作会议、安全检查及制度要求的相关安全活动。
2.2对上级有关职业健康安全与环境管理的文件要求未组织落实,未及时协调解决在贯彻落实中出现的问题。
2.3未按规定组织将安全技术措施计划与施工技术同时下达、同等考核。
2.4对重大的危险性施工项目,未认真对安全施工方案进行审核,未亲临现场监督、检查安全措施、安全要求的执行。
安全生产隐患识别图集(基坑工程篇)基坑工程基坑工程问题描述:①基坑未设置上下通道,工人从边坡危险上下。
伤害类型:①高处坠落。
整改措施:①搭设基坑上下专用通道;②对作业人员进行针对性安全教育。
原因分析:①未按要求提供基坑上下通道;②基坑上下通道设置不足;③工人违章操作,未走上下通道。
管控措施:①加强平面布置策划,做好道路、通道布设;②现场施工作业面及时按施工部署提供上下安全通道;③对人员进行针对性交底。
基坑工程问题描述:①基坑临边安全防护缺失不连续。
伤害类型:①高处坠落。
整改措施:①按局标准化图册要求设置防护,距离基坑边不得小于0.5m;②安全防护拆除后及时恢复。
原因分析:①安全防护随意拆除未恢复;②班组拆除防护未申请;③现场日常安全巡查不到位;④责任工程师工作安排,整改落实不到位。
管控措施:①现场安全防护拆除前应提交拆除申请,下班前应及时恢复,做到谁拆除谁恢复;②加强安全管理制度交底培训;③及时下发整改,监督整改落实。
基坑工程问题描述:①基坑内部存在积水,抽排不及时。
伤害类型:基坑坍塌、淹溺。
整改措施:①基坑的上、下部和四周必须设置排水系统,基坑底部四周应设置排水沟和集水坑,宜布置于地下结构外边距坡脚不小于0.5m。
原因分析:①基坑排水措施布置不到位;②施工排水方案交底不到位;③过程监管不到位。
管控措施:①加强平面规划布置,对责任工程师统一交底;②加强基坑过程检查纠偏;③加强排水系统验收。
基坑工程问题描述:①现场未按方案要整改措施:①土方开挖必须严格按照专项施工方案进行,开挖作业必须按照顺序分层开挖,严禁超挖或掏挖。
②边坡坡道等临边应设置高度不低于1.2m 的防护栏杆,可根据现场条件选用铁马或钢管栏杆进行围蔽防护。
基坑工程问题描述:①桩孔封闭随意,未设置竖向防护及警示标志。
伤害类型:高处坠落。
整改措施:①严格按局标准化图册要求设置水平钢筋网封闭,四周设置防护栏杆;②桩孔部位设置警示标语。
原因分析:①施工标准低,过程监管随意;②提前策划意识不足,桩孔防护标准不明确。