隐患排查识别标准图册(最终版)
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常见安全隐患辨识图册(图片加文字,共计)安全隐患辨识图册1、电线与树木接触这是一种非常常见的电气隐患,当树枝与电线直接接触时,存在漏电和触电的风险。
如果发现这种情况,请立即通知电力公司进行处理。
2、危险的电线布线在工厂或工地的建设中,会有大量的电线布线。
但是,如果电线布线不规范、杂乱无章,存在被工程机械撞到、调试时被电击、造成火灾等安全隐患。
3、残留危险物料在化工厂、印刷厂等工业场所中,有许多危险的化学品和有害物质。
如果这些危险物料未能及时处理和清理,会引发各种安全隐患,如泄漏、爆炸、火灾等。
4、不规范的电器使用电器使用不规范也是一种潜在的安全隐患。
例如,满载使用插座、畅通无阻的电源、使用老化电线等。
这些都会对人们的生命造成威胁。
5、高处坠落高处坠落是伤害工作人员最常见的原因之一。
如果一个工人在危险的高处操作,没有任何防护措施,就容易受到伤害。
油运和建筑业都是高率发生这类事故的领域。
6、管道泄露管道泄露也是一种常见的安全隐患。
当管道损坏或破裂时,有害物料会泄漏到环境中,给周围地区造成重大威胁。
7、高温、高压设备高温、高压设备具有严重的伤害性,例如炉子、壳体、保温材料等,在摸索或进入高温、高压设备时请特别注意安全。
8、不规范的劳动安全不规范的工作安全是导致工伤率增加、安全隐患频发的原因之一。
出现不规范的安全措施,将导致不可逆转的人员伤害和生产事故发生。
9、未完全关闭工程机械在施工现场,工程机械是不可避免的。
但是,在使用完工程机械后,许多人会忘记关掉机器,甚至离开施工现场。
这样做是非常危险的,容易导致人员受伤或火灾爆炸等。
10、易燃物料未分类储存将易燃物料混合存放或不按规定进行分类存储都是安全隐患。
如果易燃物品贸然混放,使用安全火源时可能会对人体、环境等造成重大损失。
问题描述:吊装孔周围无防护,且无安全警示标志。
依据《烧结球团安全规程》(AQ2025-2010)5.1.7吊装孔应设置防护盖板或栏杆,并应设警示标志。
问题描述:粉尘岗位职工作业中未佩戴防尘口罩。
依据《工作场所职业卫生监督管理规定》(国家安监总局令第47号)第十六条“用人单位应当为劳动者提供符合国家职业卫生标准的职业病防护用品,并督促、指导劳动者按照使用规则正确佩戴、使用……”。
未佩戴防尘口罩 已佩戴 防尘口罩电机外壳未接地 电机外壳 已接地问题描述:氧气管道上乱拉、乱接电缆。
依据《炼铁安全规程》(AQ2002-2004)18.9 动力、照明、通讯等电气线路,不应敷设在氧气、煤气、蒸汽管道上。
问题描述:职工坐在运输皮带上。
依据《带式输送机安全规范》(GB14784-2013)4.3严禁人员在输送机上行走、躺卧或骑坐。
问题描述:电机外壳未接地。
依据《炼铁安全规程》(AQ2002-2004)18.7 电气设备的金属外壳,应根据技术条件接地或接零。
氧气管道上搭接电缆 氧气管道上未搭接电缆氧气氧气问题描述:职工跨越运输皮带。
依据《烧结球团安全规程》(AQ2025-2010)9.8 人员不应乘、钻和跨越皮带。
问题描述:出铁过程中,现场有人进行清扫作业。
依据《炼铁安全规程》(AQ2002-2004)14.1.6 出铁、出渣时,不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。
问题描述:球罐安全阀损坏。
依据《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-2008)5.9应定期检查、校对系统中的压力表、安全阀、温度计等仪表和安全联锁保护装置。
问题描述:球罐法兰连接处泄漏。
依据《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-2008)10.1.7定期对供氧系统的易泄漏部位进行查漏。
问题描述:氧球罐防雷、防静电接地损坏。
依据《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-2008)4.7.3防雷防静电接地装置,应定期检查检测接地电阻,每年至少检测一次。
隐患排查识别标准图册新钢公司安全环保处2017年 6月 12日前言安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
隐患是引发安全事故的直接原因,因此,及时有效的发现安全隐患显得尤为重要。
为了全面提升公司安全生产能力建设,有效改善安全绩效,树立“隐患就是事故”的理念,进一步加强公司各单位隐患排查与治理工作,提高公司员工岗位隐患排查能力,及时消除岗位安全隐患,真正实现“岗位无隐患、班组无事故”,最终减少和杜绝人身伤害事故的发生,特制作此隐患标准化图册,分为特种设备及压力容器、煤气、电气、机械及其它安全四个部分,共 83 组照片(每组正确和错误两张照片)。
此图册目的在于抛砖引玉,各单位要举一反三,组织员工进一步结合岗位实际,充分发挥岗位员工的聪明才智,辨识现场安全隐患,制作出各单位、车间和班组的隐患标准化图册。
一、特种设备、压力容器安全篇1、起重机吊钩无防脱钩保险装置2、钢丝绳夹固定方式错误3、钢丝绳夹子数量不符合安全规定4、进入司机室门无连锁保护装置5、起重机标识牌不清晰6、起重机运行机构缓冲装置破损7、起重机外侧车轮未装设扫轨器8、桥式起重机过流继电器和延时继电器触头被短接9、起重机未安装超载限制器10、起重机未安装上升极限位置双重限位器11、起重机大车滑线侧向防护板断裂12、桥式起重机违规吊铁水罐13、兑铁水时人员未站在安全区域14、起重作业时违规接打手机15、轨道端部无安全止档16、吊运物体使用不合格的吊(索)具17、吊车吊装作业时应设置警戒18、吊车吊装作业时棱角吊物与钢丝绳无防护19、起重机运行或作业时对制动系统违规检维修20、起重机未安装防止钢丝绳出槽装置21、起重机外露的传动、旋转部位未装设防护罩22、起重机三相电源指示灯损坏23、压力表未定期校验24、氧气管道法兰无跨接导线25、锅炉汽包水位计显示不一致26、锅炉安全阀未定期校验27、锅炉压力表未定期校验28、安全阀前阀门未打开29、氧、氮、氩球罐安全阀缺失30、安全阀未定期校验31、乙炔瓶倒放使用32、不安全行为二、煤气安全篇1、煤气放散管应有“挣绳”(固定揽风绳),“挣绳”(固定揽风绳)固定放散管防止其在外力(如:风)的作用下左右摆动,易造成放散管不牢固坠落伤人。
安全事故的发生,追根朔源是安全隐患的失控,是人的不安全行为、物的不安全因素、管理的缺陷相互作用的结果。
为了从根本上杜绝事故的发生,提高项目上从领导层至作业层的安全意识和安全知识水平,项目组织编写了《安全隐患辨识图册》。
本图册详细地图解了项目安全管理上领导层、管理层、作业层工作中存在的安全隐患、违章情形,并指出了正确的做法和方式。
希望项目部上至领导,下至作业班组,认真学习本图册,根据自身的工作内容,辨识安全隐患,按照要求进行整改,消除安全隐患,杜绝违章行为,确保项目施工安全。
目录一领导层 (1)1、严重违章 (1)2、一般违章 (2)二管理层 (5)1、严重违章 (5)2、一般违章 (7)三作业层 (9)1、常见严重违章 (9)2、常见一般违章 (20)3、架子工违章行为 (34)4、起重工违章行为 (38)5、电焊工违章行为 (51)6、电工违章行为 (62)7、木工违章行为 (71)8、钢筋工违章行为 (73)9、施工现场典型违章案例 (75)一领导层1、严重违章1.1引进资质不合格或未经资质评审的施工单位并安排施工。
1.2对施工单位、管理人员在施工中出现的阻挠、抵触安全工作的行为不按规定处理或修改管理要求。
1.3对不具备安全作业条件的施工(生产)项目强行阻止(指挥)施工(生产)。
1.4未按规定提供本单位安全技术措施费用。
1.5阻止无施工措施或措施未经审批的工程项目进行施工。
1.6未按《建设工程安全管理条例》第26条规定对模板工程、土方开挖工程等达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案就强行组织施工。
2、一般违章2.1未按规定认真组织、参加安全工作会议、安全检查及制度要求的相关安全活动。
2.2对上级有关职业健康安全与环境管理的文件要求未组织落实,未及时协调解决在贯彻落实中出现的问题。
2.3未按规定组织将安全技术措施计划与施工技术同时下达、同等考核。
2.4对重大的危险性施工项目,未认真对安全施工方案进行审核,未亲临现场监督、检查安全措施、安全要求的执行。
隐患排查识别标准图册
新钢公司安全环保处
2017年6月12日
前言
安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
隐患是引发安全事故的直接原因,因此,及时有效的发现安全隐患显得尤为重要。
为了全面提升公司安全生产能力建设,有效改善安全绩效,树立“隐患就是事故”的理念,进一步加强公司各单位隐患排查与治理工作,提高公司员工岗位隐患排查能力,及时消除岗位安全隐患,真正实现“岗位无隐患、班组无事故”,最终减少和杜绝人身伤害事故的发生,特制作此隐患标准化图册,分为特种设备及压力容器、煤气、电气、机械及其它安全四个部分,共83组照片(每组正确和错误两张照片)。
此图册目的在于抛砖引玉,各单位要举一反三,组织员工进一步结合岗位实际,充分发挥岗位员工的聪明才智,辨识现场安全隐患,制作出各单位、车间和班组的隐患标准
化图册。
一、特种设备、压力容器安全篇
1、起重机吊钩无防脱钩保险装置
2、钢丝绳夹固定方式错误
3、钢丝绳夹子数量不符合安全规定
4、进入司机室门无连锁保护装置
5、起重机标识牌不清晰
6、起重机运行机构缓冲装置破损
7、起重机外侧车轮未装设扫轨器
8、桥式起重机过流继电器和延时继电器触头被短接
9、起重机未安装超载限制器
10、起重机未安装上升极限位置双重限位器
11、起重机大车滑线侧向防护板断裂
12、桥式起重机违规吊铁水罐
13、兑铁水时人员未站在安全区域
14、起重作业时违规接打手机
15、轨道端部无安全止档
16、吊运物体使用不合格的吊(索)具
17、吊车吊装作业时应设置警戒
18、吊车吊装作业时棱角吊物与钢丝绳无防护
19、起重机运行或作业时对制动系统违规检维修
20、起重机未安装防止钢丝绳出槽装置
21、起重机外露的传动、旋转部位未装设防护罩
22、起重机三相电源指示灯损坏
23、压力表未定期校验
24、氧气管道法兰无跨接导线
25、锅炉汽包水位计显示不一致
26、锅炉安全阀未定期校验
27、锅炉压力表未定期校验
28、安全阀前阀门未打开
29、氧、氮、氩球罐安全阀缺失
30、安全阀未定期校验
31、乙炔瓶倒放使用
32、不安全行为
二、煤气安全篇
1、煤气放散管应有“挣绳”(固定揽风绳),“挣绳”(固定揽风绳)固定放散管防止其在外力(如:风)的作用下左右摆动,易造成放散管不牢固坠落伤人。
2、煤气管道上有非煤气系统的动力电缆线
3、煤气排水器下降管只有一道阀门
4、煤气管道无流向标识和介质名称
5、防爆开关防爆型操作箱紧固螺栓缺失。
(依据GB/T 50058-92 2.5.2 )
6、带气抽堵盲板作业未戴空气呼吸器
7、气瓶未按期检验
8、煤气管道支架未编号
9、煤气管道接地不规范(只是在柱脚焊接接地没有连接到管道上)
10、煤气管道放散管高度不够
11、吹刷煤气放散管的闸阀前无取样管
12、煤气设施放散管共用(阀前后放散管)
13、干式柜外部楼梯的入口处未设门。
14、氮气管未断开。
15、煤气冷排未设置安全警示标志。
16、煤气管道无可靠隔断装置(无隔断装置易造成煤气泄漏,检修置换不可靠切断易造成事故)
17、人孔处未按要求设平台
18、煤气加压站厂房现场没有按照规定配置co报警器或失灵。
19、加压站值班室未设置CO报警器。
三、电气安全篇
1、配电箱无铭牌或标志
2、配电箱无遮挡、无操作空间
3、电气设备周边存放易燃品
4、电气设备接电线采用缠绕方式
5、电气设备配电箱内积尘、有杂物
6、配电箱内控制开关无标识
7、配电箱内导线引出部分无防止损伤的措施
8、电缆沟未封堵
9、配电箱箱体和箱盖未跨接
10、配电箱进线处未封闭
11、配电室未设置警示标志
12、开关柜操作面地面未铺设绝缘胶垫
13、配电室出入口无挡鼠板
14、配电室绝缘鞋、绝缘手套未与其他工具分别存放
15、配电室堆放与设备运行无关的杂物
16、配电室电缆沟盖板不全、沟内积尘
17、拉合隔离刀时未佩戴绝缘手套
18、高压带电设备
19、验电器电压等级不符
20、隔离开关带负荷拉合,且未关闭柜门
21、配电柜未做防火封堵
22、配电室门被锁闭,不易于开启
四、机械及其它安全篇
1、接合器防护罩缺失
2、旋转链条无防护罩
3、电机旋转部位无防护罩
4、砂轮机防护不到位
5、管道未标明介质名称、流向及色环
6、钢直梯护圈、立杆不符合安全规定
7、平台栏杆未设置踢脚板
8、平台栏杆高度不符合安全要求
9、钢斜梯无扶手
10、皮带机拉绳开关断
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