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g20mn5执行标准G20Mn5是一种青铜合金，也称为莱茵黄铜。
它由铜和锰组成，具有良好的耐磨性能、高强度、耐腐蚀性以及良好的加工性能。
G20Mn5的执行标准是：GB/T 1176-1987，其中包括了化学成分、机械性能、缺陷和检查等方面的要求。
一、化学成分G20Mn5的化学成分要求如下：元素 | 化学成分%----|----铜 | 78.0 ~ 82.0锰 | 4.0 ~ 6.0铅| ≤0.05镍| ≤0.30锡| ≤0.30铁| ≤0.50硅| ≤0.20氧化物| ≤0.50其他杂质| ≤0.50二、机械性能1. 屈服强度: 不小于196MPa3. 伸长率: 不小于10%4. 冲击韧性: KV (J/m2)≥56(J/cm2)三、缺陷和检查1. 大小和外观的检查2. 化学成分分析3. 金相组织检查4. 机械性能测试5. 缺陷检查6. 对试样的硬度测试四、应用领域G20Mn5广泛用于船舶建造、制造机械零件及设备、轴承、泵件等领域。
它具有重要的应用价值，在工业生产中发挥着重要的作用。
对G20Mn5执行标准的严格执行，不仅可以确保产品质量，还可以保障使用者的安全。
在实际生产中，使用G20Mn5时应严格按照标准进行生产制造和检测，以确保产品品质和用户满意度。
除了上述介绍的化学成分、机械性能、缺陷和检查等方面的要求，实际应用中还需要考虑G20Mn5的加工性能和使用情况。
G20Mn5具有较好的可加工性，可以进行冷加工和热加工。
冷加工时需要采用相应的设备和工具，并注意材料的变形和裂纹。
热加工时需要控制加热温度和时间，以避免材料质量下降。
在加工中需要注意切削液的选择和使用，以避免对环境和人体的危害。
G20Mn5的应用领域较广，如船舶建造、机械制造、轴承、泵件等。
在实际应用中，需要根据具体的需求和使用环境等因素进行选择和设计。
如在船舶建造中，需要考虑G20Mn5的耐腐蚀性和耐磨性；在机械制造中，需要考虑G20Mn5的强度和可加工性等。
磷铜简介种类QSn6.5-0.1QSn6.5-0.4QSN7-0.2磷铜（磷青铜）（锡青铜）（锡磷青铜）由青铜添加脱气剂磷P含量0.03^0.35%,锡含量5~8%. 及其它微量元素如铁Fe,锌Zn等组成延展性，耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料，可靠度高于一般铜合金制品.青铜原指铜锡合金，后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜，并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。
锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好，适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。
铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。
铝青铜强度高，耐磨性和耐蚀性好，用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。
彼青铜和磷青铜的弹性极限高，导电性好，适於制造精密弹簧和电接触元件，彼青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具磷铜图片历史但是，炼铜制成的物件太软，容易弯曲，并且很快就钝。
接着人们发现把锡掺到铜里去制成铜锡合金一一青铜。
青铜器件的熔炼和制作比纯铜容易的多，比纯铜坚硕（假如把锡的硬度值定为5,那么铜的硬度就是30,而青铜的硬度则是100-150）,历史上称这个时期为青铜时代。
我国战国时代的著作《周礼•考工记》总结了熔炼青铜的经验，讲述青铜铸造各种不同物件采用铜和锡的不同比例:"金有六齐（方剂）。
六分其金（铜）而锡居一，谓之钟鼎之齐；五分其金而锡居一，谓之斧斤之齐；四分其金而锡居一，谓之戈戟之齐；三分其金而锡居一, 谓之人刃之齐；五分其金而锡居二，谓之削杀矢（箭）之齐；金锡半，谓之鉴（镜子）燧（利用镜子聚光取火）之齐。
"这表明在3000多年前，我国劳动人民已经认识到，用途不同的青铜器所要求的性能不同，用以铸造青铜器的金属成分比例也应有所不同。
青铜由于坚硬，易熔，能很好的铸造成型，在空气中稳定，因而即使在青铜时代以后的铁器时代里，也没有丧失它的使用价值。
例如在公元前约280年，欧洲爱琴海中罗得岛上罗得港口麝立的青铜太阳神，高达46米，手指高度超过成人。
广东西南铜铝金属材料有限公司
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QSn1.5-0.2锡青铜
QSn1.5-0.2锡青铜
QSn1.5-0.2
材料名称及标准
材料名称：QSn1.5-0.2 锡青铜
标准：（GB/T 5231-2001)
QSn1.5-0.2锡青铜特能:
特性及适用范围：QSn1.5-0.2锡磷青铜有高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性，在热态和冷态下压力加工性良好，对电火花有较高的抗燃性,可焊接和纤焊，可切削性良好，在大气、淡水中耐蚀。
用于制作弹簧和导电性好的弹簧接触片，精密仪器中的耐磨零件和抗磁零件，如齿轮、电刷盒、振动片、接触器等。
化学成分
Sn：1.0-1.7
Zn:0.3
Fe:0.10
Pb:0.05
Ni:0.2
P:0.03-0.35
Cu:余量
锡青铜
含锡量一般在3～14%之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。
变形锡青铜的含锡量不超过8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。
磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。
锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。
这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。
可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。
尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。
规格：棒，板，管，带，线，套
产品规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m；
产品规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
产品规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
订购各种特殊规格的异型铜材。
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6n级以上超高纯稀有稀散金属制备技术引言随着科学技术的不断发展，人们对于金属材料的需求越来越高。
在一些特定领域，如电子、光电、航空航天等，对稀有稀散金属的需求尤为迫切。
然而，由于这些金属存在较少、分布不均等特点，其制备技术相对困难。
本文将介绍6n级以上超高纯稀有稀散金属制备技术。
首先，我们将简要介绍什么是6n级以上超高纯度金属，并解释为什么需要制备这种级别的金属。
接下来，我们将详细讨论目前常用的制备技术和方法，并分析其优缺点。
最后，我们将展望未来可能的发展方向和挑战。
6n级以上超高纯度金属概述6n级以上超高纯度金属是指其纯度达到99.9999%以上的稀有稀散金属。
这种级别的纯度要求对于某些应用领域来说至关重要，因为即使微量杂质也可能对材料性能产生显著影响。
例如，在半导体工业中，超高纯度金属被广泛应用于制备高质量的晶体管和集成电路。
常用的制备技术和方法目前，常用的制备6n级以上超高纯稀有稀散金属的技术和方法主要包括以下几种：化学法化学法是一种常见且经济有效的制备超高纯度金属的方法。
该方法通过化学反应将原料中的杂质分离出来，从而提高金属的纯度。
常见的化学法包括溶液电解、溅射沉积等。
溶液电解是将含有金属离子的溶液通过电解过程分离出纯金属。
这种方法可以利用电流控制离子迁移速度，从而实现对杂质离子的去除。
溅射沉积则是将原料置于真空环境中，通过离子轰击使其表面杂质脱落，并在基底上形成纯净薄膜。
物理法物理法是另一种常用于制备超高纯度金属的方法。
与化学法相比，物理法更加注重对材料的物理性质进行调控。
常见的物理法包括等离子体法、气相沉积等。
等离子体法利用高温高能电子束或激光束对原料进行加热，使其发生等离子体化，并通过磁场或电场控制离子运动方向，从而实现对杂质的去除。
气相沉积则是将气体中的金属原子在基底上沉积形成纯净薄膜。
综合方法综合方法是指将化学法和物理法相结合，以提高金属制备过程中的效率和纯度。
这种方法通常需要复杂的设备和工艺流程，但可以达到更高的纯度要求。
部分高温合金牌号及成分部分特种合金牌号及成分Monel 400相近牌号UNS Trademark W.NrN04400Monel400 2.4360 Monel 400 的化学成分:Monel 400 的物理性能:在常温下合金的机械性能的最小值:Monel 400Monel 400特性：Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。
Monel 400 的金相结构:Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。
Monel 400 的耐腐蚀性:Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。
同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。
酸介质：Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
水腐蚀：Monel400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。
高温腐蚀：Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。
氨：由于Monel400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
Monel 400 应用领域：Monel400合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.海水交换器和蒸发器3.硫酸和盐酸环境4.原油蒸馏5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀Monel K500相近牌号UNS TrademarkN05500MonelK500Monel K500 的化学成分:Monel K500 的物理性能:Monel K500 在常温下合金的机械性能的最小值:此合金具有以下特性：Monel K500具有与Monel 400 相同的耐蚀性能，但是具有更高的机械强度和硬度。
锡青铜QSn6.5-0.4
典型用途
用于制作弹簧和导电性好的弹簧接触片，精密仪器中的耐磨零件和抗磁零件，如齿轮、电刷盒、振动片、接触器等。
艾 荔 艾 Qsn6.5-0.4 国家标准 QSn6.5-0.4 美国标准 C51900 日本标准
C5191
Sn 6.0-7.0 P 0.26-0.4 Cu
余量 杂质总和
≤0.4
导电率 10 %IACS 电导率 5.8 MS/m 热导率 83.7 W/(m.K) 热膨胀系数 17.0 10-6/K 密度 8.8 g/cm 3 弹性模量 112 GPa 比热容 380 J/(g.K) 泊松比 0.33
—
冷加工性能 优良 切削性 一般 电镀性 优良 热镀锡性 优良 软钎焊性 优良 电阻焊
良好
状 态 抗拉强度(MPa)
延伸率（A 11.3，%）
维氏硬度 M O60 ≥295 ≥40 ≥100 Y H04 540-690 ≥8 170-200 T
H06
≥665
≥2
≥190
厚度（mm ） 0.08-0.15 >0.15-0.20 >0.2-0.3 >0.3-0.4 >0.4-0.6 >0.6-0.8 公差（mm ） ±0.0025 ±0.004 ±0.005 ±0.0075 ±0.01 ±0.0125 厚度（mm ） >0.8-1.2 >1.2-1.5 >1.5-2.0 >2.0-2.6 >2.6-3.0 >3.0-4.0 公差（mm ） ±0.015
±0.02
±0.025
±0.03
±0.04
±0.05
厚度（mm ）
0.08-0.5 >0.5-1.0 >1.0-1.8 >1.8-3.
0 >3.0-4.0 宽度及公差 （mm ）
≤50
±0.05 ±0.08 ±0.1 ±0.2 ±0.3 >50-100 ±0.075 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ＞100
±0.1
±0.15
±0.2
±0.3
±0.5
折弯性能
状态 最小弯曲内侧半径（mm ）
厚度/t ：0.15-0.30mm 厚度/t ：0.30-1.0mm 好方向 坏方向 好方向 坏方向 O60 0×t 0×t 0×t 0×t H04 0×t 0.5×t 0×t 1.0×t H06
0×t
2.0×t
1.0×t
2.5×t
侧边弯曲度h（mm/m）
宽度（mm）
厚度（mm）
0.08-0.6 >0.6-2.0 >2.0-4.0
≤9≤1.0≤1.0 —
>9-13≤1.0≤1.0 —
>13-25≤1.0≤1.0 —
>25-50≤1.5≤1.0 —
>50-100≤1.5≤1.5 —
>100-625≤1.5≤1.5 —
横向弯曲度
宽度L（mm）≤50 >50-200 >200-625 横向弯曲度h
（mm），不大于
0.01×L 0.015×L 0.02×L
纵向平整度（蛇形）
宽度（mm）≤100>100-625
纵向平直度h
（mm/m）
≤3 ≤5
扭曲度
宽度（mm）≤30>30-100>100-625 扭曲度（°）≤10 ≤5—
翘曲度
宽度（mm）≤100>100-300>300-625翘曲度h（mm/m）≤50 ≤100—
扭曲度检测方法
横向弯曲度检测方法纵向平整度检测方法翘曲度检测方法
侧边弯曲度检测方法。
