QSn6.5-01锡青铜带的生产和质量分析

QSn6.5-0.4锡青铜材料名称：QSn6.5-0.4 锡青铜标准：(GB/T 5231-2012)特性及适用范围：磷锡青铜，性能用途与QSn6.5-0.1相似，因含磷量较高，其抗疲劳强度较高，弹性和耐磨性较好，但在热加工时有热脆性，只能接受冷压力加工。

用途锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件，锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。

含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。

含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。

含锌锡青铜可作高气密性铸件。

接着，我们来看一下QSn6.5-0.4锡青铜套铜合金的材质，包括其化学成分，具体性能等：QSn6.5-0.4锡青铜铜合金材料具备以下特性：QSn6.5-0.4锡青铜铜棒——QSn6.5-0.4锡青铜套强度QSn6.5-0.4锡青铜铜板——QSn6.5-0.4锡青铜冲压性QSn6.5-0.4锡青铜铜带——QSn6.5-0.4锡青铜耐热性QSn6.5-0.4锡青铜铜排——QSn6.5-0.4锡青铜导电性QSn6.5-0.4锡青铜铜丝——QSn6.5-0.4锡青铜镀覆性QSn6.5-0.4锡青铜铜线——QSn6.5-0.4锡青铜应力松弛性QSn6.5-0.4锡青铜铜箔——QSn6.5-0.4锡青铜焊料耐候性QSn6.5-0.4锡青铜铜管——QSn6.5-0.4锡青铜弯曲加工性铝青铜耐蚀性：锡青铜应用领域及性能介绍：1：锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。

2：锡青铜的大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀、广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。

3：含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。

4：含铅磷青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。

5：含锌锡青铜可作高气密性铸件。

6：磷青铜主要用作耐磨零件和弹性元件。

中级冲压工技能鉴定理论复习题及其答案冲压工（中级）职业技能鉴定理论考试复题一、选择题1.金丰OCP-160T冲床电机启动延时时间是（A）。

A。

10秒 B。

5秒 C。

20秒2.半硬态的锡青铜带QSn6.5-0.1-Y2的抗拉强度和延伸率应为（A）。

A。

σb=440~569N/mm2.δ10≥10％ B。

σb=539~687N/mm2.δ10≥8％ C。

σb≥667N/mm2.δ10≥2％3.用Cr12制作的凸模淬火后需进行（B）以获得高硬度。

A。

高温回火 B。

中温回火 C。

低温回火4.冲床如发生连冲现象，应立即（D）。

A。

调整离合器 B。

调整闭合高度 C。

调整模具间隙 D。

切断电源5.形位公差“◎”表示（A）。

A。

同轴度 B。

位置度 C。

圆柱度6.发现机床漏电，应立即（D）。

A。

自己立即动手维修 B。

继续工作 C。

报告领班 D。

切断电源7.凸轮机构的压力角随凸轮基圆半径的增大而（C）。

A。

不变 B。

增大 C。

减小8.为了保证机床和模具正常工作，模具的压力中心应与冲床的中心（A）重合。

A。

B.不重合 C。

偏心 D。

大小相同9.冲裁模合理间隙的选择原则之一是，当冲裁件的断面质量要求很高时，在间隙允许范围内，应采用（B）较小的间隙。

A。

较大的间隙 B。

较小的间隙 C。

允许间隙的中间值10.冲床是下列设备的俗称（C）。

A。

油压机 B。

剪板机 C。

机械压力机 D。

空气锤11.冲孔间隙应取在（C）上。

A。

凸模 B。

凸模与凹模 C。

凹模12.模具零件组装时，若发现配合不良，首先采取的下列哪项步骤（B）。

A。

报告班B。

与工作图纸对比形状尺寸C。

自行修改D。

通知设计人员13.冲床连杆长度的调节量是等于（B）调节量。

A。

行程 B。

闭合高度 C。

冲压深度14.弯曲U件时，凸凹模具间隙越大，回弹角（B）越大。

A。

越小 B。

越大 C。

不变 D。

不能确定15.硬态的锡青铜带QSn6.5-0.1-Y的抗拉强度σb和延伸率δ10应为（B）。

冲压工（中级）理论试卷（B ）答案张家港市环宇职业培训学校职业技能等级鉴定复习资料注 意 事 项1、考试时间：60分钟。

2、请在试卷标封处填写姓名、身份证号和所在单位的名称。

3、请仔细阅读答题要求，在规定位置填写答案。

4、学技术到环宇技校，培训：叉车、挖掘机、电工、电焊工、装载机、行车\培训一、单项选择题（选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。

共30题，每题1.5分，满分45分。

）1、冲孔间隙应取在（ C ）上。

A 、凸模B 、凸模与凹模C 、凹模2、模具零件组装时，若发现配合不良，首先采取的下列哪项步骤（ B ）。

A 报告班B 与工作图纸对比形状尺寸C 自行修改D 通知设计人员 3、冲床连杆长度的调节量是等于（B ）调节量。

A 、行程B 、闭合高度C 、冲压深度 4、弯曲U 件时候，凸凹模具间隙越大，回弹角（ B ）。

A 越小 B 越大 C 不变D 不能确定5、 硬态的锡青铜带QSn6.5-0.1-Y 的抗拉强度σb 和延伸率δ10应为（B ）。

A σb=440~569N/mm 2δ10≥10％ B σb=539~687N/mm 2δ10≥8％ C σb ≥667N/mm 2δ10≥2％6、冲孔的毛刺单边，可能出现的原因（ A ）。

A 冲头和下模偏心B 间隙太大C 间隙太小D 间隙适中 7、冲床的大飞轮的主要作用是（ B ）。

A 变高速为低速B 积蓄动能C 平衡机床 8、多工位级进模适合于冲件尺寸较（B ）。

A 大 B 小 C 高D 低 9、落料尺寸的大小是由（ A ）决定的。

A 、凹模孔径B 、间隙大小C 、凸模直径 10、下列哪项不是检修模具的最后完工的工作（ C ）。

A 清扫B 上润滑油C 测试硬度D 试模11、孔翻边时边缘不被拉裂所能达到的最大变形程度，成为（ B ）系数。

A 翻边 B 极限翻边 C 变形12、一般蜗杆蜗轮的传动比（C ）。

A i ≥6~60B i ＜6~2C i ＜1 13、冲裁间隙与下列那个无关（D ）。

qsn6.5-0.1成分标准是指针对某种特定产品或物质所设定的化学成分范围和限制，通常用于衡量产品的质量和安全性。

作为一种重要的标准，它在实际生产和质量控制中扮演着至关重要的角色。

本文将从深度和广度两个方面对qsn6.5-0.1成分标准进行全面评估，并探讨其在不同行业中的应用和意义。

我们需要了解qsn6.5-0.1成分标准的具体内容和背景。

qsn6.5-0.1成分标准通常包括对各种化学成分的含量范围和限制要求，以及针对特定成分的分析方法和检测标准。

它可以涵盖金属元素、有害物质、添加剂等多个方面，旨在保证产品在生产和使用过程中的安全性和稳定性。

针对不同的产品或物质，qsn6.5-0.1成分标准的具体要求会有所不同，需要根据具体情况来制定和执行。

我们需要深入探讨qsn6.5-0.1成分标准在不同行业中的应用和意义。

在制造业中，qsn6.5-0.1成分标准可以帮助生产商确保产品的质量和稳定性，有效控制生产过程中的风险，提高产品的竞争力和可靠性。

在医药和食品行业，qsn6.5-0.1成分标准更是关乎公众健康和安全的重要保障，对药品、食品原料以及成品的成分和纯度进行严格把控。

在环保和安全领域，qsn6.5-0.1成分标准也扮演着重要角色，可以帮助监测和控制土壤、水质、大气等环境中有害化学物质的含量，保护生态环境和公众健康。

对于qsn6.5-0.1成分标准，个人观点和理解是，它不仅仅是一项技术规范，更是一种对产品质量和公众安全的责任担当。

在全球化和科技发展的今天，产品和物质的流通已经超越了地域和国界的限制，各种标准和规范的一致性和可比性变得尤为重要。

qsn6.5-0.1成分标准作为一种广泛应用的国际标准之一，其在全球贸易和科学研究中发挥着重要作用，促进了各种行业的技术进步和交流。

qsn6.5-0.1成分标准的不断完善和更新也是一个与时俱进的过程，需要不断融合最新的科学研究成果和行业实践经验，以确保其与时俱进的有效性和可操作性。

Q/RXDZ 0604-2009编制: 日期：审核：日期：会签：日期：批准：日期：2009-06-30发布 2009-07-10实施黄山市瑞兴汽车电子有限公司发布1范围本标准规定了锡青铜带(QSn6.5-0.1 Y/,QSn6.5-0.1 Y2)的技术要求、化学成分、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

2规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,在标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB2066—89 锡青铜带材料技术要求GB5233—85 加工青铜化学成分GB8888 铜带标志、包装、运输3概述3.1 规格—带QSn6.5-0.1 Y2—带QSn6.5-0.1 Y3.2 制造：冷冲压。

4 技术要求4.1 表面质量4.1.1 带材的表面应光滑、清洁；不应有分层、裂缝、起皮、气泡、压折和夹杂。

4.1.2 带材的表面允许有轻微的、局部的、不使带材厚度超出允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物和辊印等缺陷。

4.1.3 带材的表面轻微的发红、发暗、氧化色以及局部的油迹、水迹、不作报废依据。

4.2 力学性能（GB2066—89）应符合表1的规定4.3 化学成分（GB5233—85）应符合表2的规定4.4 尺寸（厚度）允许偏差应符合表3的规定（GB2066—89）注：1.当图纸未注明厚度偏差时，按较高级检验。

2.当要求正偏差或负偏差时，其值为表中数值的2倍。

5 检验规则5.1 组批锡青铜带检验以批为单位，以同一原料、同一配方、同一工艺生产的青铜带为一批。

5.2 供应商检验分类检验分为出厂检验和型式检验。

5.2.1出厂检验（批量供货）按下列项目逐批检验：表面质量、力学性能和厚度。

5.2.2型式检验（按外购外协件认可程序）为技术要求中规定的全部项目。

5.3 判定规则到货后来料检验员凭供应商的出厂检验报告(质量证明书)对每卷铜带的表面质量及厚度进行抽检：取首端0.5m以上，其厚度偏差检测取5点以上（均匀分布）。

XXX有限公司企业标准铜元件的软化退火工艺守则Q/XXX 010—2006代替Q/HZK 458—20041 范围本标准规定了铜元件软化退火中的材料规格、设备与工具、准备工作、工艺规范、质量检验及安全注意事项。

本标准适用于采用纯铜、黄铜、锡青铜板（带）等硬态及半硬态材料制造的铜元件冲压加工前的软化退火。

2 材料规格纯铜板（带）：牌号为T2Y、T2Y2等。

黄铜板（带）：牌号为H62Y、H62Y2、H68Y 、H68Y2等。

锡青铜板（带）：牌号为QSn6.5-0.1 、QSn6.5-0.4、QSn4-3等。

3 设备与工具3.1 箱式电阻炉：附温度自动控制记录仪表。

3.2 冷却水槽：盛装自来水。

3.3 辅助设备：行车等。

3.4 工具：各种钳子、钩子、铁箱、吊具、夹具等。

4 准备工作4.1 设备的准备工作4.1.1 检查设备、仪表等是否正常。

4.1.2 启动设备前应检查炉内有无零件，并将炉膛内的各种杂物清理干净。

4.2 工夹具的准备工作按工艺规定选择合适的工夹具，并检查其是否完好。

4.3 零件的准备工作4.3.1 待处理零件的化学成分应符合有关的国家标准规定，外观不允许有裂纹和影响热处理质量的锈蚀、氧化皮及碰伤。

4.3.2 确认零件各项热处理技术要求，核对零件的形状、尺寸、加工状态是否与图纸及工艺文件相符合。

4.3.3 零件表面应洁净，无油污及其他腐蚀性物质。

4.3.4 检查零件的加工余量，其数值应大于允许的变形量。

4.3.5 对表面不允许氧化的零件，应采取有效的保护措施进行装箱退火。

4.3.6 易变形件应排列整齐或装入专用夹具退火。

5 工艺规范5.1 退火温度各种铜元件软化退火的温度见表1。

表1 铜元件软化退火温度单位：℃5.2退火时间根据零件厚度及装炉量而定，以保证完成再结晶过程为原则，一般取1h ~2h。

有效厚度小于2mm的零件，一般取0.5h ~1h。

装炉量大或装箱退火时可视具体情况适当延长。

5.3 冷却方法铜元件退火后的冷却方法应根据材料种类、零件要求及退火工艺确定。

技术顾问：潘工电话：□1□5□8□0□1□8□5□9□9□1□4锡青铜QSn6.5-0.1合金牌号商虎铜业QSn6.5-0.1国家标准QSn6.5-0.1美国标准C51900日本标准C5191化学成分（重量百分比）Sn 6.0-7.0P0.1-0.25Cu余量杂质总和≤0.1物理性能（室温）导电率≥13.5%IACS电导率≥7.83MS/m热导率75W/(m.K)热膨胀系数17.210-6/K密度8.8g/cm3弹性模量118GPa比热容0.38J/(g.K)泊松比0.33—工艺性能冷加工性能优良切削性一般电镀性优良热镀锡性优良软钎焊性优良电阻焊良好典型用途广泛用于制造弹性元件、精密仪器仪表中的耐磨零件和抗磁零件，如导电性好的弹簧接触片或其他弹簧；航空工业中的各种高度表、升降速度表的弹簧、连杆等，精密仪器中的齿轮、电刷盒、接触器等。

机械性能状态抗拉强度(MPa)延伸率（A11.3，%）维氏硬度M O60350-420≥45≤120 Y4H01390-51035110-155 Y2H02490-61010150-190 Y H04590-6908180-230T H06635-720≥2200-240 TY H08≥690—≥210厚度公差厚度（mm）0.08-0.15>0.15-0.20>0.2-0.3>0.3-0.4>0.4-0.6>0.6-0.8公差（mm）±0.0025±0.004±0.005±0.0075±0.01±0.0125厚度（mm）>0.8-1.2>1.2-1.5>1.5-2.0>2.0-2.6>2.6-3.0>3.0-4.0公差（mm）±0.015±0.02±0.025±0.03±0.04±0.05宽度公差厚度（mm）>0.08-0.5>0.5-1.0>1.0-1.8>1.8-3.0>3.0-4.0宽度及公差（mm）≤50±0.05±0.08±0.1±0.2±0.3>50-100±0.075±0.1±0.15±0.2±0.3>100±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5毛刺厚度（mm）边缘毛刺（mm），不大于≤0.500.02>0.50-1.00.04>1.0-2.00.05>2.0-4.00.1折弯性能状态最小弯曲内侧半径（mm）厚度/t：0.15-0.30mm厚度/t：0.30-1.0mm好方向坏方向好方向坏方向O600×t0×t0×t0×t H010×t0×t0×t0×t H020×t0×t0×t0×t H040×t0.5×t0×t 1.0×t H060×t 2.0×t 1.0×t 2.5×t H08 1.5×t 4.0×t 2.0×t 5.0×t表面粗糙度Ra（μm）≤0.3侧边弯曲度h（mm/m）•宽度（mm）厚度（mm）0.08-0.6>0.6-2.0>2.0-4.0≤9≤1.0≤1.0—>9-13≤1.0≤1.0—>13-25≤1.0≤1.0—>25-50≤1.5≤1.0—>50-100≤1.5≤1.5—>100-625≤1.5≤1.5—横向弯曲度宽度L（mm）≤50>50-200>200-625横向弯曲度h（mm），不0.01×L0.015×L0.02×L大于纵向平整度（蛇形）宽度（mm）≤100>100-625纵向平直度h（mm/m）≤3≤5扭曲度宽度（mm）≤30>30-100>100-625扭曲度（°）≤10≤5—翘曲度宽度（mm）≤100 >100-300 >300-625 翘曲度h（mm/m）≤50 ≤100 —上海商虎常备铜材规格：铜合金板材厚度（MM）：0.5，0.6，0.7，0.8，1.0，1.5，2.0，2.5，3.0，3.5，4.0，4.5，5.0，6.0，6.5，7.0，7.5，8，9，10，12，14，15，16，18， 22，24，25，28，30，35，38，40，45，50，55，60，65，70，75，80，88，85，90至400厚。

《铜及铜合金板材》（送审稿）国家标准编制说明根据全国有色金属标准化技术委员会，有色标委（2006）第13号《关于下达2006－2008年国家标准修订计划的通知》要求，其中2006－2008年国家标准修订项目表中23－29项《铜及铜合金板材》国家标准由中铝上海铜业有限公司、中铝洛阳铜业有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草。

为适应我国加入WTO的需要，有利于与国际接轨，提高我国的国家标准的水平，我们查阅了许多国外先进标准，如：美国的ASTM标准、欧盟的EN 标准、日本JIS标准和ISO国际标准，并结合市场需求及我国的实际情况，对原有国家标准GB/T 2040-2002《铜及铜合金板材》﹑GB/T 2044-1980《镉青铜板》﹑GB/T 2045-1980《铬青铜板》﹑GB/T 2046-1980《锰青铜板》﹑GB/T 2047-1989《硅青铜板》﹑GB/T 2049-1980《锡锌铅青铜板》、GB/T 2052-1980《锰白铜板》﹑GB/T 2531-1981《热交换固定板用黄铜板》八个板材标准进行了综合修订。

通过对国外先进标准的研究，决定本标准修改采用JIS H3100：2006《铜及铜合金板和带》和JIS H3110：2006《锡磷青铜及锌白铜板和带》，进行编制。

一、本标准与GB/T 2040-2002、GB/T 2044-1980﹑GB/T 2045-1980﹑GB/T 2046-1980﹑GB/T 2047-1980﹑GB/T 2049-1980、GB/T 2052-1980﹑GB/T 2531-1981标准相比，主要变化如下：1、锡青铜板增加了QSn8-0.3牌号（状态为M、Y4、Y2、Y、T）。

2、黄铜板增加了HPb60-2牌号（状态为Y、T），H70牌号增加了热轧态（R）；。

3、将纯铜板和H62黄铜板的维氏硬度值进行了调整，增加了软态硬度值的规定，原维氏硬度值间距太大，根据实际情况适当缩小了硬度范围。

ＱＳｎ６．５—０．１锡青铜带的生产和质量分析刘斌，陈小祝（广州铜材厂有限公司）一、前言ＱＳｎ６．５—０．１锡青铜带具有较优良的机械性能和良好的耐磨、耐低温、和耐蚀性。

被广泛用于电子、电器接插件、仪器仪表和通讯等工业，市场容量极大。

广铜公司自一九九九年完成企业搬迁与技术升级改造后，开始试生产这一高性能高附加值的新产品，并通过不断改进和完善工艺技术与质量控制，使这一产品最终形成了批量生产。

在这里，仅就我公司的ＱＳｎ６．５—０．１锡青铜带产品的生产工艺和对质量问题的分析等作简要的介绍和交流。

二、ＱＳｎ６．５—０．１锡青铜特性和该产品的技术要求２．１ＱＳｎ６．５—０．１锡青铜带产品的技术要求２．１．１化学成份（表一）锡青铜化学成分（ＧＢ／Ｔ５２３３—２００１）化学成分．％重量）牌号元素ＳｎＡｌＭｎｚＴｌＦｅＰｂＮｉＡｓ甄ＰＣｕ杂质总和Ｑ６ｎ６．５最小值６．Ｏｏ．１一余量—０．Ｉ最大值７．００．００２０．３０．晒０．０２Ｏ．２Ｏ２５０１２．１．２力学性能与代表性规格（表二）状态抗拉强度值（Ｎ／ｒａｍ２）延伸率（％）硬度（ＨＶ）代表性规格，厚度（ｍｍ）Ｙ２５２０—５８０≥２５１６０—１８０Ｏ．３０Ｙ６３０—６８０≥１７１９０一２１０Ｏ．２０ＴＹ≥６５０≥５２１０—２３０Ｏ．２０ＳＹ≥２２０Ｏ．１５２．１．３表面质量及其它：一般要求表面光洁、无压坑、划伤、起皮、波浪、气孔、斑痕和变色等缺陷。

在华南地区的用户中，还特别强调材料的弹性和折弯性要好、不・－——７０・——能有辊纹、抛光纹等。

２．２ＱＳｎ６５—０１锡青铜的特性２２．１锡青铜属二元合金，固液相间隔很大，且锡在铜中的扩散极慢，在凝固时易产生严重的晶内（枝晶）偏析；２２．２铸态下形成的晶内偏析和少量的６一相，在经过高温长时间的均匀化退火（如６５０。

Ｃ／７．５ｈ以上）以及反复压力加工后才能消除。

经均匀化处理后的合金，其塑性有较大的提高；２．２．３磷提高锡青铜的工艺性能和力学性能，也是有效的脱氧剂，能改善锡青铜的流动性，但电加大铸锭的逆偏析。