锡青铜带企业标准

涂锡带检验标准
1. 功能介绍
涂锡带由无氧铜剪切拉拔或轧制而成，所有外表面都有热度途层。

涂锡带用于太阳能组件生产时太阳能电池片的串焊接和汇流焊接，要求涂锡带具有较高的焊接操作性及牢固性。

2. 质量要求及来料检验
选用GB/T2059-2000标准TU1无氧铜带。

1) 外观检验：抽检涂锡带表面光滑，色泽发亮，边部不能有毛刺，
2) 厚度（mm）：0.01≤单面≤0.045
3) 电阻率（标准）≤0.01725Ω•mm2/m
4) 抗拉强度σb（Mpa）（软）≥196;抗拉强度σb（Mpa）（半硬）≥245
5) 伸长率δ10（%）（软）≥30; 伸长率δ10（%）（半硬）≥8
6) 成品体积电阻系数：(2.02±0.08)×10-8m•Ω
7) 涂层融化温度：≤245℃
8) 侧边弯曲度：每米长度自中心处测量不超过1.5mm
9)应具有增功率现象
10)使用寿命≥25年
3. 检验规则
按厂家出厂批号进行样品抽检,第2章内容全检,有一项不符合检验要求,对该批号产品进行再次样品抽检,如果仍有不符合第2章3)﹑6)﹑8)相关检验要求的,判定该批次为不合格来料.。

国家标准GB/T 2059-2008 铜及铜合金带材前言本标准修改采用了日本工业标准JIS H3100-2006《铜及铜合金薄板、厚板和带材》和JIS H3110-2006《磷青铜和镍银合金薄板、厚板和带材》，参照采用了欧盟标准BS EN 1652：1998《铜及铜合金——一般用途的厚板、薄板、带和圆形材》，并结合市场需求进行的修订。

本标准代替GB/T 2059－2000《铜及铜合金带材》、GB/T 2067-1980《锡锌铅青铜带》、GB/T 2069-1980《铝白铜(BA16-1.5、BA1 13-3)带》、GB/T 11089-1989《专用铅黄铜带》和GB/T 15714-1995《焊接管用H65黄铜带》。

本标准与GB/T 2059－2000、GB/T 2067-1980、GB/T 2069-1980、GB/T 11089-1989和GB/T 15714-1995相比，主要变化如下：——增加了H63、H85、QSn8-0.3和BZn18-17四个牌号。

并采用JIS H3100-2006标准的C2300牌号和EN标准的CuZn15牌号规定了H85的力学性能；采用JIS H3110-2006标准的C5212规定了QSn8-0.3的力学性能；采用JIS H3110-2006标准的C7521规定了BZn18-17的化学成分和力学性能；——纯铜类增加了特硬（T）状态，并相应修改了硬(Y)状态的力学性能；——H70、H68、H65和QSn6.5-0.1增加了弹硬(TY)状态，并采用JIS H3100-2006和JIS H3110-2006标准修改了抗拉强度值；——将带材的可供厚度下限由“0.05mm”改为“大于0.15mm”，纯铜、普通黄铜类0.5mm～3.0mm厚度的带材宽度上限由“1000mm”扩大到“1200mm”；——外形尺寸允许偏差统一按GB/T17793的规定；——硬度试验由选作供参考项目改为常规检验项目，并规定“拉伸试验、硬度试验任选其一，未作特别说明时，提供拉伸试验”；——拉伸试验的可测厚度由不小于“0.3mm”改为不小于“0.2mm和0.15mm”，并删除了硬度试验的厚度规定（既所有规格均可进行试验）；——将TU1、TU2的力学性能与其它紫铜类合并为一档；——对纯铜类、H70、H68、H65、H62和QSn6.5-0.1的硬度范围适当减缩，并规定了相应软态硬度上限；——HPb59-1特硬（T）状态的抗拉强度由按厚度分档规定统一为不小于590 N/mm2；——删除了杯突试验的选作规定；——删除了无氧铜带进行含氧量金相法测定的规定。

铸造锡青铜的标准通常包括有关成分、性能和加工工艺的要求。

以下是一般而言可能涉及的一些标准元素：
1. 化学成分标准：标准将规定锡青铜中各元素的允许范围，包括铜、锡、锌等。

例如，ASTM B30/B30M-18 是美国ASTM国际标准，涵盖了青铜铸件的化学成分要求。

2. 机械性能标准：这些标准规定了锡青铜在不同条件下的力学性能，如抗拉强度、屈服强度、延伸率等。

ASTM B584-18 就是一个例子，其中包括了各种不同等级铜合金的机械性能规定。

3. 热处理标准：如果铜合金需要经过热处理，标准会明确热处理的条件和过程。

这可能包括退火、正火等。

4. 铸造工艺标准：标准还可能包括有关铸造工艺的规定，如铸造温度、浇注方式、模具要求等。

这些要求有助于确保生产出合格的铜合金铸件。

5. 非破坏性检测标准：为了确保铜合金铸件的质量，标准通常会包括有关非破坏性检测方法的规定，如X射线检测、超声波检测等。

皇明太阳能集团有限公司企业标准镀锡铜带（互连条、汇流带）检验要求皇明太阳能集团有限公司技术委员会发布前言本标准是对皇明集团企业标准HM/ZY-J-JS-07.03-2007《镀锡铜带（互连条、汇流带）检验要求》的修订。

主要变化内容是：明确了镀锡铜带的储存环境，并对抽检方案进行了修订。

本标准应用部门：光电外检、检测中心、采购处、技术开发部。

本标准由皇明太阳能集团有限公司技术委员会提出。

本标准由皇明太阳能集团有限公司技术开发部光电光伏开发室负责起草。

本标准主要起草人：陈世华。

镀锡铜带（互连条、汇流带）检验要求1 范围本标准规定了镀锡铜带（互连条、汇流带）的技术要求、试验方法及检验规则、标志包装和贮存运输。

本标准适用于镀锡铜带的进货检验。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 14164-2005 石油天然气输送管用热轧宽钢带3 技术要求3.1 外观镀锡铜带涂层表面平整光亮，镀锡细密牢固，厚度均匀，无流挂，无漏铜，边缘整齐，无毛刺。

3.2 结构尺寸宽度、厚度要与厂家提供的标称值一致，宽度偏差范围为±0.1mm，厚度偏差范围为±0.02mm。

3.3 镰刀弯测定值应不大于6mm。

3.4电阻率电阻率≤0.026Ω·mm2/m。

4 试验方法4.1 外观在自然光下目测，符合3.1的要求。

4.2 结构尺寸用相应精度等级的游标卡尺或千分尺测量，符合3.2的要求。

4.3 镰刀弯取1000mm焊带，置于平板上，一端压紧固定，在另一端加200g张力拉平后压紧端部，用1m长直尺紧靠焊带凹侧边，用游标卡尺测量直尺到焊带凹侧边的最大距离，符合3.3的要求。

4.4 电阻率用低电阻测试仪测试，满足3.4的要求。

CuSn6锡青铜板棒带材质名称：CW452KCuSn6是磷锡青铜，有高的强度.弹性.耐磨性和抗磁性，在热态和冷态下压力加工性良好，对电火花有较高的抗燃性，可焊接和纤焊，可加工性好，在大气和淡水中耐蚀。

材料名称：CuSn6锡青铜标准：（GB/T 2059-2000)CuSn6锡磷青铜特性及适用范围：磷锡青铜，有高的强度.弹性.耐磨性和抗磁性，在热态和冷态下压力加工性良好，对电火花有较高的抗燃性，可焊接和纤焊，可加工性好，在大气和淡水中耐蚀。

除用作弹簧和耐磨零件外，主要用于造纸工业制作耐磨的铜网和单位负荷<981Mpa，圆周速度<3m/s的条件下工作的零件CuSn6化学成分：Sn：5.5-7.0P:0.01-0.35Zn：0.30Ni：0.30Fe：0.1Pb：0.05Al：0.002杂质：0.1Cu：余量力学性能：抗拉强度 (σb/MPa)：≥290伸长率 (δ10/%）：≥40注：带材的力学性能试样尺寸：厚度≥0.15 [1]热处理规范：热加工温度750～780℃;退火温度600～650℃。

铜合金计算方式铜板重量（公斤）=0.0000089×厚×宽×长度铜管重量（公斤）=0.0000089×壁厚×（外径-壁厚）×长度铜棒重量计算公式（公斤）=0.0000089 ×半径×半径×长度我公司主营铜合金、铜板、铜棒、铜锻件、铜管、铜套、铜法兰、铜环件及其铜配件。

现货供应规格?铜板厚度：0.8 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10 12 15 16 20---250mm铜带厚度：0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.5 1.6 2.0mm铜棒直径：∮2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10 12 16 18 20 25 30 35 38 40--315mm铜线线径：0.1 0.15 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.8 2.0 3.0 4.0mm铜管口径：按客户需求定制定做各种规格尺寸等以上常规规格均匀现货，特殊尺寸均可按要求订做！当您有项目要采购材料的时候，且对我公司产品有兴趣，欢迎您对我公司进行询价，为了保证所询价格准确合理，请您务必提供下述技术要求：1. 交货状态：锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态；2. 外观状态：黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态；3. 尺寸规格：公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸；4. 质量标准：国标、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；5. 订货量；6. 交货期。

铸造锡青铜标准铸造锡青铜标准是指在铜锡合金铸造过程中，为确保产品质量和工艺需求，制定的一套规范与要求。

下面将从标准的背景、主要内容和应用等方面探讨铸造锡青铜标准。

一、标准的背景铸造锡青铜是一种古老的铸造工艺，具有良好的耐磨、耐蚀、导热性能以及优异的机械性能等特点，广泛应用于工业生产中的轴承、阀门、装饰品等领域。

为了推动标准化，提高产品质量和工艺水平，保证产品的可靠性和安全性，人们逐渐制定了铸造锡青铜标准。

二、标准的主要内容1.原材料要求：规定了铜和锡的纯度要求、物理性能指标以及化学成分的配比范围等。

铜和锡的纯度与合金配比对产品的性能有较大影响，合理的铜锡比例可以保证产品的力学性能和抗腐蚀性能。

2.铸造工艺要求：包括熔炼工艺、铸型制备、浇注温度和时间控制、砂型制备、铸罩设计、铸造温度曲线等。

这些要求涉及到铸造过程中的温度、时间、压力等参数，旨在保证产品成型、结构均匀和减少缺陷。

3.机械性能要求：包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度等力学性能指标，通过这些指标来评价产品的强度、韧性和硬度等。

4.抗腐蚀性能要求：对产品在不同环境条件下的耐蚀性能进行要求，如耐酸、耐碱、耐盐水等。

不同的工业领域对铸造锡青铜产品的耐蚀性要求不同，标准需要根据实际应用场景来制定对应的要求。

5.尺寸和表面质量要求：主要包括产品的尺寸、表面光洁度、缺陷等要求。

这些要求涉及到产品的外观和精度，尺寸要求严格控制才能保证产品与配件的互换性、连接性和可靠性。

三、标准的应用铸造锡青铜标准主要应用于生产领域，特别是涉及到铸造工艺的工业制造过程中。

通过标准的制定和指导，生产企业可以更加规范地操作铸造工艺，确保产品的质量和性能达到预期要求。

同时，标准可以被铸造行业内的不同企业广泛采用，提高产品的互换性和可靠性，推动铸造锡青铜行业的发展。

此外，标准的制定还可以为生产企业提供技术参考和交流平台，促进行业之间的交流与合作。

综上所述，铸造锡青铜标准对于推动行业的发展、提高产品质量和工艺水平具有重要意义。

上海商虎/张工：158 –0185 -9914QSn1.5-0.2资料称号及标准资料称号：QSn1.5-0.2 锡青铜标准：（GB/T 5231-2001)QSn1.5-0.2锡青铜特能:特性及适用范围：QSn1.5-0.2锡磷青铜有高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性，在热态和冷态下压力加工性良好，对电火花有较高的抗燃性,可焊接和纤焊，可切削性良好，在大气、淡水中耐蚀。

用于制造弹簧和导电性好的弹簧触摸片，精密仪器中的耐磨零件和抗磁零件，如齿轮、电刷盒、振荡片、触摸器等。

化学成分Sn：1.0-1.7Zn:0.3Fe:0.10Pb:0.05Ni:0.2P:0.03-0.35Cu:余量锡青铜含锡量一般在3～14%之间,主要用于制造弹性元件和耐磨零件。

变形锡青铜的含锡量不超过8%，有时还增加磷、铅、锌等元素。

磷是良好的脱氧剂，还能改进流动性和耐磨性。

锡青铜中加铅可改进可切削性和耐磨性，加锌可改进铸造性能。

这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，缩短系数小，无磁性。

可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。

尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。

我司专业的合金铜制品生产、可供应铜及铜合金、铜镍合金、铬锆铜、铍青铜、锡青铜、无氧铜、铝青铜、黄铜、铝黄铜、铅黄铜、锡黄铜、硅青铜、磷脱氧铜、钨铜等。

铜镍合金/白铜：BFe 30-1-1（C71500）、BFe 10-1-1（C70600）、B30、BMn 40-1.5、NCu 40-2-1、BZn18-18等铬锆铜：QZr 0.2、QCr 0.4、QZr 0.5等铍青铜：QBe 1.9、QBe2、C17200、C17300、C17500、C17510、CuNi2Be等锡青铜：QSn 1.5-0.2、QSn4-3、QSn4-4-4、QSn6.5-0.1、QSn6.5-0.4、QSn7-0.2、QSn8-0.3、Qsn10-1等无氧铜/磷脱氧铜/钨铜：TU0、TU1、TU2、TP1、TP2、W1、CuW50、W55、W60、W70、W75、W85、CuW90等锡黄铜/铝黄铜HSn 60-1、HSn62-1、HSn70-1、HSn 90-1、HAl 77-2、HAl67-2.5等铝青铜：QAl 5、QAl9-2、QAl9-4、QAl10-3-1.5、QAl10-4-4、QAl 10-5-5等铅黄铜/硅青铜：HPb 59-1、HPb60-2、HPb62-3、HPb63-1、HPb63-3等QSi 1-3、QSi3-1、HSi 80-3等产品广泛应用于海水淡化、核电、石油化工、船舶、汽轮机发电、压力容器、热交换器、中央空调及铁路、城轨交通等领域。

1 适用范围本要求规定了晶体硅太阳能电池组件用涂锡铜带的技术要求、查验方式、包装、贮存等。

本要求适用于本公司生产的晶体硅太阳电池组件用涂锡铜带。

2 标准性引用文件GB/T469 铅锭GB/T728 锡锭GB/ 电线电缆导电性能实验方式单体直流电阻实验GB 裸电线实验方式拉力实验3 技术要求焊带总要求涂锡铜带要求免清洗，不含有卤族元素，涂锡铜带表面不该有露铜、脱锡、黑斑、锈蚀、裂纹、伤痕和超过许诺误差的锡瘤、毛刺等缺点。

涂锡铜带涂层表面呈光亮金属状，要求在干燥、无侵蚀性贮存条件下放置两年不变色。

涂锡铜带电阻要求涂锡铜带在25℃±5℃时，关于长度为150mm的涂锡铜带进行电阻测试，要求如下表1所示。

表1涂层要求涂层采纳锡的纯度应不低于GB/T728《锡锭》中的要求。

铅的纯度应不低于GB/T469《铅锭》中的要求。

互连条涂层中银的含量：关于锡铅合金要求含银在2%~3%之间，关于无铅涂层要求含银在3%~4%之间；汇流条涂层中队对银量不做要求。

宽度、厚度、长度尺寸公差要求见表2。

表2注：所有要求裁切的涂锡铜带长度的公差为±1mm。

镰刀弯弯曲度涂锡铜带要求镰刀弯弯曲度L小于等于1%。

涂锡铜带的机械性能应符合如下条件：关于长度为200mm的涂锡铜带，塑料卷筒装未校直涂锡带延伸率大于等于15%，纸盘装及剪断校直带延伸率大于等于5%，抗拉强度大于15kg/mm2。

剥离强度涂锡铜带与电池片的剥离强度大于。

4 查验方式基体材质和焊料成份由供给商提供材质保障，或到具有材质分析能力的机构进行材质的鉴定，外观由肉眼进行观看。

涂层成份要求供给商出具成份证明，每季度至少一次，本公司查验部门对其涂层材料进行查验每季度至少一次。

宽度、厚度尺寸类查验采纳0.01mm的千分尺，在通过外观查验的样本上，距试样两头10mm处及试样的中央部位，别离在同一截面的两个彼此垂直的方向上测量，取其平均值。

镰刀弯弯曲度的测量图14.3.1取1000mm长的涂锡铜带一条，将其平放于铸铁平板上。