燃烧器的点火装置
- 格式:pdf
- 大小:287.85 KB
- 文档页数:5
燃气燃烧器点火原理燃气燃烧器是一种常用的燃烧设备,它可以将天然气或液化石油气等燃料燃烧产生热能。
在燃气燃烧器的运行过程中,点火是非常关键的一步。
以下将详细介绍燃气燃烧器点火的原理和相关知识。
一、点火系统的组成部分燃气燃烧器的点火系统主要由以下几个部分组成:1. 点火电极:点火电极位于燃烧器燃烧室中,一般有两个电极,其中一个连接高压电源,另一个与大地相连。
点火电极的作用是在燃气燃烧时产生火花,点燃燃料。
2. 点火变压器:点火变压器是用来提供高电压的设备,一般将市电的低电压(如220V)变压升高到几千伏特,以供点火电极产生高能火花。
3. 点火控制器:点火控制器是整个点火系统的核心,它能自动检测燃气燃烧器的工作状态,并通过控制点火变压器、点火电极等来实现点火。
二、点火过程的原理燃气燃烧器的点火过程是一个复杂而精密的过程,主要包括预混合和点火两个阶段。
1. 预混合阶段:在预混合阶段,燃气与空气按一定的比例混合,形成可燃混合气体。
这一阶段需要通过燃气供气系统和通风系统来实现。
只有达到正确的燃气与空气比例,才能确保点火的顺利进行。
2. 点火阶段:在点火阶段,点火控制器会给点火变压器发送信号,启动点火过程。
点火变压器将市电的低电压升高到几千伏特,点火电极之间就会产生一个电火花。
由于电火花的高温,燃气与空气的混合气体就会被点燃,从而引燃燃料。
点燃后的燃气燃烧在燃烧室中产生高温高压气体,供给燃气燃烧器的工作。
三、燃气燃烧器点火的注意事项1. 清洁保养:定期对燃气燃烧器的点火系统进行清洁和保养,确保电极之间没有积碳和污垢,以保证点火正常。
2. 电极间隙的调整:电极间隙是点火正常与否的关键,一般应调整在0.2-0.5mm之间。
3. 电极与焰心的对准:电极与焰心的对准也是保证点火顺利进行的重要因素,应尽量保持平行且距离适当。
4. 点火控制器的维护:点火控制器是点火系统的核心,定期检查和维护点火控制器的工作状态是非常重要的。
低氮燃烧器构造低氮燃烧器是一种可以减少燃烧过程中氮氧化物排放的燃烧设备。
它通过优化燃烧过程,使燃料充分燃烧,从而减少氮氧化物的生成。
下面将介绍低氮燃烧器的构造。
一、燃烧器主体结构低氮燃烧器的主体结构一般包括燃烧器壳体、燃烧器头、燃烧器内部部件等。
燃烧器壳体通常由金属材料制成,具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性能。
燃烧器头则是连接燃烧器和燃烧室的部件,其设计形式和尺寸会根据实际应用需求进行调整。
燃烧器内部部件包括燃烧器喷嘴、燃气管道、混合器等,这些部件的设计和排列方式对燃烧效果有重要影响。
二、燃气喷嘴燃气喷嘴是低氮燃烧器的关键部件之一。
它的主要作用是将燃气喷射进燃烧器内部,与空气充分混合并形成可燃气体。
燃气喷嘴的结构设计要考虑燃气的流动特性和喷射速度,以确保喷气效果良好。
常见的燃气喷嘴类型有孔板喷嘴、喷管喷嘴等,不同类型的喷嘴适用于不同的工况需求。
三、风管和风门低氮燃烧器还需要辅助空气来参与燃烧过程,以提高燃烧效率和降低氮氧化物的生成。
风管和风门是控制辅助空气进入燃烧器的关键部件。
风管将外部空气引入燃烧器内部,而风门则调节空气的流量和进气位置。
优化风管和风门的设计可以实现辅助空气的均匀分布,提高燃烧效果。
四、混合器混合器是将燃气和空气充分混合的设备。
它通常由多个喷嘴和导流板组成,通过引导和分散气流来实现燃气和空气的混合。
混合器的设计要考虑到燃气和空气的流动速度、角度和分布均匀性等因素,以确保混合效果良好。
五、点火装置低氮燃烧器的点火装置通常采用电气点火方式。
点火装置的主要作用是在燃气和空气混合后,提供一个可靠的点火源,使混合气体快速燃烧起来。
点火装置通常由点火电极、高压发电机和控制系统等组成,通过高压电弧点火的方式实现燃烧器的点火。
低氮燃烧器的构造包括燃烧器主体结构、燃气喷嘴、风管和风门、混合器以及点火装置等部件。
这些部件通过精心设计和组合,可以实现燃烧过程的优化,减少氮氧化物的排放。
低氮燃烧器在工业生产和环保方面发挥着重要作用,对于提高燃烧效率、降低污染物排放具有重要意义。
燃烧器工作原理燃烧器是一种常见的热能设备,广泛应用于工业生产、民用生活和能源领域。
其工作原理是通过将燃料和空气混合后在一定条件下进行燃烧,产生热能。
下面我们将详细介绍燃烧器的工作原理。
燃烧器的工作原理可以分为燃料供给系统、空气供给系统、点火系统和燃烧控制系统四个部分。
首先是燃料供给系统,燃烧器通过燃料供给系统将燃料输送到燃烧器内部。
这个系统通常包括燃料泵、燃料管道和燃料喷嘴。
燃料泵负责将燃料从储存设备中输送到燃烧器,燃料管道负责输送燃料,燃料喷嘴则将燃料喷入燃烧器内部。
其次是空气供给系统,空气供给系统将空气输送到燃烧器内部,与燃料混合后进行燃烧。
这个系统通常包括风扇、空气管道和空气调节阀。
风扇负责将空气吸入,并通过空气管道输送到燃烧器内部,空气调节阀则负责调节空气的流量,以满足燃料燃烧的需要。
接下来是点火系统,点火系统负责在燃料和空气混合后进行点火,启动燃烧过程。
点火系统通常包括点火装置和点火电源。
点火装置可以是火花塞、火焰探测器等,点火电源可以是电源或者火花发生器。
最后是燃烧控制系统,燃烧控制系统负责控制燃烧器的工作状态,以保证燃烧过程的稳定和安全。
这个系统通常包括温度传感器、压力传感器、燃烧控制器等。
温度传感器和压力传感器用于监测燃烧器内部的温度和压力,燃烧控制器则根据传感器的反馈信号来调节燃料和空气的供给,以维持燃烧的稳定性。
总的来说,燃烧器的工作原理是通过燃料供给系统将燃料输送到燃烧器内部,空气供给系统将空气输送到燃烧器内部,点火系统进行点火,启动燃烧过程,燃烧控制系统负责控制燃烧器的工作状态。
这些系统共同作用,使燃烧器能够稳定、高效地工作,产生所需的热能。
以上就是燃烧器的工作原理,希望能对大家有所帮助。
燃烧器操作规程一、概述燃烧器是工业生产中常见的设备之一,用于将燃料和空气混合并点燃,以产生热能。
为了保证燃烧过程的安全、高效进行,请按照以下操作规程进行操作。
二、工作前准备1. 确保燃烧器的周围环境干净整洁,无杂物堆放。
2. 检查燃烧器的供电是否正常,确认电气设备无故障。
3. 检查燃烧器的燃料供应管道是否畅通无阻,燃料储存量是否足够。
三、操作步骤1. 打开燃烧器控制面板,按照说明书上的要求设置好燃烧器运行参数,例如燃料流量、空气流量等。
2. 如果燃烧器具有点火装置,将点火装置设为自动模式,并进行预热。
3. 按照顺序打开燃料阀门和空气阀门,使燃料和空气开始流入燃烧器内部。
注意,先打开燃料阀门,再打开空气阀门。
4. 监测燃料和空气流入燃烧器的情况,确保流量稳定并达到运行要求。
如有异常,立即关闭阀门,检查并修复故障。
5. 预热完成的点火装置将自动进行点火,观察点火情况。
如果点火失败,请立即关闭阀门,检查点火装置并重新调整。
6. 通过观察燃烧器出口的火焰情况来判断燃烧质量。
正常情况下,火焰应该是蓝色而稳定的,如有异常,应立即关闭阀门并检查原因。
7. 在燃烧器运行期间,时刻注意火焰的稳定性和燃料供应的充足性。
如果发现火焰异常或者燃料不足,请及时采取措施解决问题。
8. 当燃烧过程结束或者需要停止燃烧器时,先关闭燃料阀门,再关闭空气阀门。
确保燃料和空气的流入被切断。
9. 关闭燃烧器控制面板,并将设备恢复到停机状态。
四、安全注意事项1. 操作过程中必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、耐热手套、防护眼镜等。
2. 操作人员必须熟悉燃烧器的使用说明书,了解其工作原理和操作方法。
3. 严禁在燃烧器周围堆放易燃物品,确保通风良好。
4. 燃烧器操作过程中如有异常情况,应停机处理,并及时向上级报告。
5. 维修和保养燃烧器时,必须切断电源,并在操作前进行安全演练。
五、维护与保养1. 定期检查燃料供应管道和阀门,确保其无漏气现象。
燃烧器点火装置
燃烧器点火装置是一种用于点燃燃烧器的设备,它在燃烧器的工作中起着至关重要的作用。
燃烧器点火装置的种类繁多,但是大致可分为以下几种:
1. 火花点火装置:通过火花点燃混合气体来启动燃烧器。
火花点火装置通常由火花电源、火花线圈和火花塞组成。
火花点火装置的优点是点火可靠、稳定,但是需要保证火花塞的清洁度。
2. 电击点火装置:通过高电压电击混合气体来点燃,也称为“闪光点火”。
电击点火装置通常由电击电源、电击线圈和电极组成。
电击点火装置的优点是点火能够穿透较厚的壳体,适用于高温高压环境。
3. 热表点火装置:通过热表加热混合气体来达到点火效果。
热表点火装置主要包括热表、热力发生器和控制装置。
热表点火装置的优点是适用于恶劣环境和较大的燃气通量。
4. 火焰点火装置:通过点燃初始燃料进行火焰传递来点燃燃烧器,也称为“连锁点火”。
火焰点火装置通常由火焰感应器、火焰控制箱和点火阀组成。
火焰点火装置的优点是操作简单、可用于高压、高温和高的燃气流量。
燃烧器点火装置的选择应根据不同的应用场景、介质性质和要求等来确定,使其能够在合适的条件下保证燃烧器的可靠工作。
此外,燃烧器点火装置的日常维护和清洁也是确保燃烧器正常运行的重要因素之一。
燃烧器操作手册引言本燃烧器操作手册旨在为操作人员提供关于燃烧器的操作、维护和安全注意事项的详细指导。
正确的燃烧器操作对于确保燃烧器的高效工作以及预防意外事故至关重要。
本手册将介绍燃烧器的主要组成部分、操作程序、维护要点和安全措施。
操作人员应仔细阅读本手册,并按照指南执行操作。
一、燃烧器的主要组成部分1. 燃烧器壳体:燃烧器的外部部分,用于容纳燃烧器的内部组件。
2. 燃烧器头:位于燃烧器壳体的前端,包含喷嘴和点火装置。
3. 燃烧器控制装置:用于控制燃烧器的点火、燃烧稳定性和火焰温度等参数。
4. 供气系统:将燃料和空气输送至燃烧器内进行燃烧。
5. 排气系统:将燃烧产物排出燃烧器和燃烧室。
二、燃烧器的操作流程1. 准备工作在进行燃烧器操作之前,应先确保以下几项准备工作已完成:- 安全检查:检查燃烧器及周围的环境是否存在安全隐患,如泄露、堵塞、漏气等问题。
- 能源供应:检查燃料供应系统和空气供应系统的工作状态,确保正常供应。
- 仪表检查:检查燃烧器的各项仪表是否工作正常,包括温度计、压力计等。
2. 启动燃烧器按照以下步骤启动燃烧器:- 打开燃料阀门:先打开燃料供应系统的阀门,并等待燃料稳定流出。
- 打开空气阀门:逐步打开空气供应系统的阀门,确保适当的空气流量。
- 点火:使用点火装置点燃燃烧器的燃料和空气混合物,同时观察火焰的状态。
3. 调整燃烧器参数- 油气比:根据燃烧器要求,通过调节燃料和空气的比例,来控制燃烧的稳定性和火焰的温度。
- 气体调节:调节气体的压力和流量,以确保适当的燃烧。
4. 停止燃烧器按照以下步骤停止燃烧器的运行:- 关闭燃料阀门:先关闭燃料供应系统的阀门,停止燃料的供应。
- 关闭空气阀门:逐步关闭空气供应系统的阀门,停止空气的供应。
- 熄灭火焰:使用熄灭器或其他安全措施,将火焰熄灭。
三、燃烧器的维护与保养1. 清洁燃烧器定期清洁燃烧器的内外部分,以便去除积尘、油污和其他杂质,保持燃烧器的良好工作状态。
燃烧器工作原理及调整方法燃烧器是工业领域常见的一种设备,主要用于将燃料和空气混合后产生火焰,供应能量给热水锅炉、工业炉等设备。
本文将介绍燃烧器的工作原理和调整方法,以帮助读者更好地了解和操作燃烧器设备。
一、燃烧器工作原理1. 燃料供应:燃烧器通过燃料供应系统提供燃料,例如液体燃油或天然气。
燃料进入燃烧器后,经过调压阀调整压力,并通过喷嘴喷出。
2. 空气供应:燃烧器通过空气供应系统提供所需的空气,以支持燃料的燃烧。
空气可以通过自然通风方式供应或者通过风扇强制送风。
3. 混合燃烧:在燃烧室内,燃料和空气会混合并形成可燃气体。
通常情况下,空气与液体燃料的混合比例是按照理论空气需求比来确定。
4. 点火和燃烧:混合气体在燃烧室内点火后,发生燃烧反应。
点火可以通过火花点火装置或者火焰点火装置完成。
燃烧时,燃料尽量完全燃烧,以提高燃烧效率。
5. 温度控制:燃烧器通常配有控制系统,可以监测和控制燃烧产生的温度。
当温度过高或过低时,控制系统会调整燃烧器的工作状态,以维持设定的温度范围。
二、燃烧器调整方法1. 混合比调整:合理的燃料与空气混合比是燃烧器正常工作的关键。
混合比过高会导致燃烧不完全,产生废气;混合比过低则会影响燃烧效率。
在调整混合比时,可根据设备的需求和厂家给出的标准进行调整。
2. 点火系统调整:点火系统的调整直接影响到燃烧器的着火能力和稳定性。
可以通过检查点火装置是否干净和完好,以及是否有足够的点火火花来进行调整。
3. 控制系统校准:燃烧器的控制系统需要根据工作环境和设备要求进行校准。
可以通过调整控制系统的参数和设置来确保燃烧器在不同工况下的稳定运行。
4. 温度调整:燃烧器通常需要根据所供应设备的需求进行温度调整。
可以通过调整燃料和空气的供应量,或者改变燃烧器的工作状态来实现温度控制。
5. 定期维护保养:燃烧器的调整和维护是确保其正常工作的关键。
定期清洁喷嘴、检查点火系统和控制系统的状态,以及更换燃料滤清器等保养工作都是必不可少的。
燃气灶点火脉冲工作原理
燃气灶点火脉冲是一种常用的点火方式,其工作原理如下:
1. 点火装置:燃气灶中配备有点火装置,通常为电子点火装置。
该装置由一个高压发生器和一个触发电路组成。
电子点火装置在每次点火时产生高压脉冲信号,以点亮燃气灶的燃烧器。
2. 发生高压脉冲:触发电路通过控制发生器产生高压脉冲。
这种脉冲通常由一个高压脉冲变压器和一个高电压充电电容器组成。
电流通过变压器产生高电压,然后充电电容器存储电荷。
3. 传递高压脉冲:当点火按钮按下时,触发电路会通过一个触发脉冲将存储在充电电容器中的电荷释放。
电流通过变压器产生一个高压脉冲信号,该信号被传递到点火头部分。
4. 点火头点燃燃气:高压脉冲信号到达点火头后,会产生电火花。
该电火花通过点火头的电极产生,并击穿空气中的空隙,然后点燃燃气。
这种点火方式一般为间歇点火,即在每次点火后自动熄灭。
5. 控制点火:点火后,通过传感器监测火焰的存在。
如果检测到火焰,则电子点火装置停止产生高压脉冲,否则会持续产生脉冲信号直到点燃燃气为止。
6. 安全保护:在点火过程中,如果检测到点火失败或火焰异常,电子点火装置会立即停止点火,并采取相应的安全措施,如切断燃气的供应,以确保燃气灶的安全使用。
利雅路燃气燃烧器工作原理以利雅路燃气燃烧器工作原理为标题,下面来详细介绍一下。
利雅路燃气燃烧器是一种能够将燃料与空气充分混合并进行燃烧的设备。
它通常由燃烧头、燃烧室、调节器、控制系统和燃气供应系统等部分组成。
燃烧头是燃气燃烧器的核心部分,它负责将燃料和空气进行混合并点燃。
燃烧头通常包括一个喷嘴和一个点火装置。
燃气通过喷嘴进入燃烧室,在喷嘴附近喷出形成一个燃气云雾。
同时,空气也通过喷嘴进入燃烧室,与燃气混合形成可燃气体。
点火装置会产生一个火花,点燃混合气体,从而引发燃烧反应。
燃烧室是燃烧器内部的一个封闭空间,它提供了一个稳定的环境,使燃料和空气能够充分混合并进行燃烧。
燃烧室通常由耐高温材料制成,以确保燃烧过程中不会发生燃烧室的破裂或变形。
调节器是控制燃气燃烧器燃料和空气的流量的设备。
它根据燃烧器的工作条件和要求,调节燃料和空气的比例,以确保燃烧过程的稳定性和高效性。
控制系统是燃气燃烧器的大脑,它负责监测和控制燃烧过程的各个参数。
控制系统通常包括传感器、控制器和执行器等部分。
传感器用于检测和测量燃烧过程中的温度、压力、流量等参数,控制器根据传感器的信号进行计算和判断,并发出相应的指令,执行器则根据控制器的指令来调节燃料和空气的流量,以维持燃烧过程的稳定和高效。
燃气供应系统是将燃料供应给燃烧器的设备。
燃气供应系统通常包括燃气管道、阀门和过滤器等部分。
燃气通过管道输送到燃烧器,阀门用于控制燃气的流量和压力,过滤器则用于过滤燃气中的杂质和颗粒物,以保证燃气的质量和安全性。
总结起来,利雅路燃气燃烧器的工作原理是通过燃烧头将燃料和空气充分混合并点燃,然后在燃烧室内进行燃烧反应。
通过调节器、控制系统和燃气供应系统的配合工作,可以实现对燃料和空气流量的精确控制,以实现燃烧过程的稳定性和高效性。
利雅路燃气燃烧器在工业燃烧、采暖锅炉、电厂锅炉等领域广泛应用,具有节能、环保和安全可靠等优点。
燃烧器的点火装置
目前燃烧器的点火一般采用自动点火,方式有小火点火、电火花点火、电热丝点火等,家用燃气具以电火花点火方式为主。
1.小火点火
小火点火是一种早期的简单点火装置。
机理是由点火源向燃气混合物传递热量。
小火点火装置结构简单、点火可靠。
但有小火长明,即浪费燃气又有被风吹灭的可能。
2.电火花点火
电火花点火又称为火花点火,原理是由能量来控制点火,即高压电火花点火。
因为从正常燃烧过程的时间来讲,火花的放热实际是瞬时的,所以火花点火则以“点火能量”来表示,燃气与空气混合物所需要点火能量不超过火花本身释放的能量就能点燃,否则不能点燃。
为产生可靠的火花点火,需要注意电压发生器的设计、电极的间隙及其几何形状和高压线路中用的导线。
电火花点火可分为直接点燃主燃烧器和先点燃长明火再引燃主
燃烧器。
电火花点火系统按照电源类型又可分为以下几种:
(1)压电陶瓷点火
压电陶瓷点火器一般应用到民用燃气具。
它受到一机械压力而产生电压,该现象为“压电现象”。
利用这个压电效应,发生火花,由此来使燃气燃烧,称为压电陶瓷点火。
压电陶瓷是50年代才被发现的一种新型无机材料,用这种材料制成的点火装置结构紧凑,点火率高,工艺简单,成本低,可靠性和稳定性都比较好。
据实验,一只压电陶瓷元件可连续打火50000次左右,若按每天打火4次,命中率为80%计算,则一只压电陶瓷可连续使用20年。
压电陶瓷点火器由旋塞部件、高压电线、电极与引火口所组成,工作原理如下图所示。
当使用时,首先扭转旋塞的旋钮,这时旋塞上装的塞子将锤提起,同时渐渐打开旋塞,从引火口引出燃气。
再扭转旋塞,提着锤的塞子脱落,锤利用螺旋弹簧的复原力,撞击由封入压电晶体的盒子的盖板。
此时,压电晶体受到冲击发出高压电,再由高压导线引导到放电用电极(火花塞)上发出火花。
因火花塞所引导的是正电,引火口本身为负导线,故在其间的空中放电而发生火花。
这时从引火口流出的燃气已形成具有着火范围的混合气,因此被点燃。
压电陶瓷的装夹、冲击力大小、电极形状和放电间隙都是影响点火质量的重要因素。
①装夹要求压电陶瓷点火器装入阀体过程中,为了使点火器处于良好的状态,除了阀体的槽与之配合外,固定簧片的规格尺寸及材料尤其重要。
一般要求板厚0.4~0.5mm,且要经过热处理。
压电陶瓷点火器装入阀体内,弹簧压缩0.5mm左右。
这样基本能满足夹持力为(3~5)×106Pa的规定要求。
②冲击力要求通过调整撞击压电陶瓷点火器的力的大小,使压电陶瓷点火器的输出电压为12~14kV,此时的撞击力就符合冲击力要求。
因此为保证压电陶瓷点火器的着火率,击锤一定要与压电陶瓷点火器的冲击块发生碰撞,弹簧的抗力值在撞击过程中要基本保持一致。
③放电针的形状电极是发生火花部位,使用的材料是镍合金。
火花放电现象与导体表面的形状有很大关系。
导体越尖的地方,电荷密度越大,越容易形成尖端放电现象。
④放电间隙电极间隙一般为3.5~5mm。
如间隙太大火花就不飞,太小即使飞起火花也点不着火。
因此电极与引火口的关系非常重要。
(2)脉冲点火
脉冲点火器,可采用市电或电池,是工业燃烧设备和民用燃气具的常用点火方式。
民用燃气具的脉冲点火器,一般是采用干电池的电
脉冲连续点火装置,由开关、干电池和电子点火器所组成。
脉冲点火器是在20世纪80年代后期,随着中外合资企业的建立,脉冲点火装置广泛应用。
该类型点火装置,可分为可控硅式和电压开关式两种形式。
它们的工作原理基本相同,唯一不同的是在放电频率的控制形式上。
脉冲点火分为单脉冲点火和连续电脉冲点火,主要是连续电脉冲点火装置。
所谓连续电脉冲点火,就是指当按下燃具点火开关,点火装置可以连续不断的发出电脉冲火花。
具有操作简便,点火着火率高,达到100%的优点(如下图)。
3.电热丝点火
电热丝点火是采用干电池或低压交流电(36伏以下)向电热丝通电,使电热丝温度上升来引燃燃烧器的(如下图)。
电热丝点火有两种方式:一种是电热丝引燃小火,小火点燃主燃烧器;另一种是电热丝引燃引火管,再点燃主燃烧器。
设置引火管、小火的目的是防止热丝长期接触火焰而使热丝烧坏。
电热丝一般采用细铂丝、铂铑丝、镍铬丝及铁铬铝丝作材料。
此外还有非金属热丝,如碳化硅和二氧化钼两种热丝,两者都具有耐高温、抗氧化、使用寿命长的良好性能。
但缺点是延展性差,加工困难。
电热丝点火的优点是点火可靠,缺点是需要外加电源。