瓦斯抽采回风巷探放水施工安全技术措施正式版

盘县断江新起点煤矿111205回风巷探、放水安全技术措施矿长：总工程师：生产矿长：安全矿长：施工队组：编制：111205回风巷探、放水安全技术措施根据矿井生产的需要，需要在111205回风巷进行探、放原1203采空区的老空水，为确保施工期间的工作安全顺利进行，经矿安全生产委员会研究决定对1203采空区的老空水进行放水工作，特制定本安全技术措施：一、探放水施工中的技术要求（1）探水施工中的技术要求1、钻进中应做好岩芯的采取和编录工作，必要时可保留岩芯。

2、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度，一般每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。

终孔前再复核一次，如有可能应进行孔斜测量。

3、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定。

要立即向矿调度室汇报，及时采取措施进行处理。

4、钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点。

立即报告矿调度室，采取措施。

5、钻孔内水压过大或喷高压水时，应采用反压和防喷装置的方法钻进，应有防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。

6、背紧工作面，在拦板外面加设顶柱或木垛，必要时还应在顶、底板坚固地点砌筑防水墙，之后方可放水。

7、对于水压大于2MPa中间要穿过煤层的探断层水钻孔，在打穿断层或含水层前，还应下第二层孔口管并超过煤层1m 以上。

8、在探水孔施工中，见到含水层、断层、陷落柱和积水区之前，应停止钻进，安好水门后再继续钻进。

9、遇高压水顶钻杆时，可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢地顶出孔口，操作时禁止人员直对钻杆站立。

10、应做到交接班时不停钻。

11、探放断层水的探水孔终孔后，孔内有水应进行放水试验。

孔内无水时应选择一个孔进行压水试验，检验断层隔水性能；压力一般应略大于断层所承受的静水压力。

12、探放水钻孔，完成探测任务后必须全孔注浆封闭，并做好封孔记录。

探放水安全技术措施
探放水安全技术措施
坚持有疑必探，先探后采的探放水措施。

1、工作面运输巷、回风巷掘进时按设计进行探水工作，回采该工作面需做好顶板的防水工作。

（2）探水时，设专职打钻工。

被选定的这些打钻工懂得探水措施，探水孔的位置、方向、角度、钻眼密度与数目，熟识附近的地理位置并且责任心强。

（3）打深水眼前，工作面上、下出口的电话要完好，提前挖好排水沟和临时水仓，布置好撤人路线，并规定撤人的报警信号。

（4）打钻时必需由安全员在现场值班，检查空气成分，发现有害气体超过规定，立刻停电撤人，并报告调度室作出处理。

（7）探水要有记录，记录内容包括探水眼布置、角度、深度，钻孔中发现的各种情况和问题。

在打钻过程中，如发现煤岩变松或沿钻杆向外流水超过正常打钻供水量时，必需立刻停钻，但不得移动或拔出钻杆，派人监视水情，并报告矿调度室。

假如情况紧急，必需首先立刻通知全部受水威逼地点的人员撤离，并实行应急措施。

（8）放水时要依据矿井的排水力量，水仓容量，估量积水量，设专人监护做好记录，做到有计划的放水，遇到水量突然变大时，必需立刻报告矿调度室按时进行处理。

当发现有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、显现雾气、水响、顶板淋水加大、顶板来压，底板鼓起或产生裂隙，显现涌水，水色发浑有嗅味等异状）时，必需停止作业，实行措施。

安全技术措施安全技术措施篇一在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。

为了保证串联通风期内生产安全，特制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。

一、通风措施1、掘进煤(岩)巷回风串入采掘工作面时，采掘工作面保证有足够的风量。

掘进面用风后的回风进入采掘工作面的风流中瓦期或CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合要求。

2、加强通风设施管理，减少风门漏风。

在进入采掘工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。

3、保持采掘工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。

4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。

二、瓦斯管理措施1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及时处理。

2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要立即停止采掘工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等措施进行处理。

3、在采掘工作面进风巷安设瓦斯监测探头，随时掌握串入工作面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知工作面停止作业，汇报矿领导并检查处理。

4、在工作面设置瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化（增加）时，要与当班作业人员讲清楚，作好防范措施。

5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。

三、防尘措施1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。

2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。

在采掘工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。

3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。

4、地点要设喷(洒)水装置，保持正常喷雾洒水。

5、作业人员要做好个体防尘。

四、放炮措施1、放炮线要够长（一般长70m），采、掘放炮要错开。

2、炮眼要装满炮泥并封实。

3、放炮前要加强支护，认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检”制度。

瓦斯抽放管理安全技术措施为了保证安全，正常排水，提高瓦斯抽放效果，按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，为了组织和安全管理，特编制如下措施：一、组织管理：建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负责瓦斯抽放工程的施工和日常管理，所有人员必须经过培训合格后才能上岗。

必须每天检查气泵室的设备和管道系统，还应做好记录。

气流应安装在每个排水区域的主管和支管上，浓度、负压等观测装置，同时还要配备专人定期巡回检测，对管路维护和放水工作，处理管路积水漏气，以保证管路畅通无阻。

泵的驾驶员和值班人员必须接受特殊培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种安全，监控仪表和设备的用途及操作程序。

配备工程技术人员、各类业务人员和井下司钻，管线维护施工员，检测人员。

钻井现场必须按照设计图纸和说明进行施工，并注明钻孔数目，位置、间距、方位、孔深、封孔长度、封孔材料，注意事项及特殊要求，并严格遵照执行。

钻场投入使用后，巡回检查是钻场管理的主要内容，在巡回检查时必须携带测试仪器，逐个对钻孔、钻场进行检查，检查结果应仔细填写在检查板上，并记录在测试记录中。

瓦斯巷道日常巡检，出现问题立即处理二、报表管理：抽放瓦斯报表，钻孔工程日进度表，钻孔工程量计进度表，钻孔工程月报表，钻孔进尺表，钻孔记录表，抽放瓦斯报表，通过瓦斯抽放报告及时掌握瓦斯农业程度，投放负压，抽放量瓦斯泵有运行参数等。

三、安全技术措施：瓦斯抽放系统运行前，必须全面检查和维护气泵和管理系统，确认无问题方可正常运行。

瓦斯抽放泵运行前，负压侧道路的两个低洼点应分别安装鼓风机。

新管路安装使用前必须用压风冲刷，在吸入和排出管道的负压侧安装有过滤用的铁网装置。

瓦斯抽放泵必须是专职司机，并经考试合格方可上岗，严格按操作规程执行交接班制度。

每班抽气泵的司机必须做好抽气操作和各种参数的准备，发现异常，立即停泵，并汇报调度及相关人员。

加强排水现场的气体管理、抽放管与连接管，必须使用铁丝扎紧。

瓦斯抽放管理安全技术措施1. 前言瓦斯抽放作为煤矿生产中必不可少的环节，虽然对采矿效率有所提升，但若安全技术措施不到位将会为采矿过程带来极大的风险，影响采矿安全和人员健康。

因此，必须采取一系列有效的措施，来保障瓦斯抽放的安全性。

2. 技术措施2.1 瓦斯自动监测与自动报警首先，安装瓦斯自动监测系统。

在矿井出风口、风道气流转换单元等关键部位安装瓦斯探测器，能自动检测瓦斯浓度并发送数据至计算机，当浓度超出设定值时启动声光报警装置，提醒现场人员及时进行瓦斯抽放和通风处理。

这一技术措施不仅能够提高监测精度，减少人为误差，也提高了监测时间和范围，为现场作业人员提供了安全保障。

2.2 瓦斯监测人员防护装备针对矿井下的工作人员，必须配备符合国家标准的防护装备。

如防毒面具、防护服、防漏靴、安全带等。

这些安全防护装备对于下井矿工来说，是减少瓦斯泄漏和矿工中毒等类似事故所必需的装备，对于矿工的生命健康至关重要。

2.3 严格管理作业人员矿井作业人员必须经过煤矿职业资格证书的考核，并进行过专业培训。

精益求精，锤炼技术。

加强矿井管理，对于每个操作人员实行严格的操作规范，规定其按照瓦斯抽放操作规范进行操作，按照安全技术要求穿戴好个人防护装备。

同时，每次井下操作前，必须进行安全会商，以各种情况及时作出反应，减少事故的发生。

2.4 瓦斯抽放设备及其维护对于瓦斯抽放设备，必须按照国家相关标准进行设计、选型、制造、安装，并制定严格的质量保证体系。

对于已有的设备，必须定期维护和检修，确保设备的正常运行。

同时、还需配备应急备件，以便在突发故障时能够及时解决。

3. 结论通过以上技术措施，能够有效地保障瓦斯抽放的安全性。

对于现场作业人员和采矿安全提出了严格的要求，有效地减少工业事故的发生。

值得注意的是，这些技术措施只是煤矿企业采取的基本措施，而未来的发展还需要不断地创新和完善，以更好地提升煤矿生产的安全性和效率。

1401回风联络巷实施探放水的安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页1401回风联络巷实施探放水的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《1401回风联络巷实施探放水的安全技术措施》正文如下：1401回风联络巷实施探放水的安全技术措施一、概况：1、施工目的：本巷为1401上煤柱工作面采煤时回风之用。

2、设计工程量：为32米。

3、巷道标高：1850m。

4、巷道类别：准备巷道。

5、断面积及支护形式：设计掘进毛断面为：8.28msup2;，采用3.2mU型钢支架支护。

6、通风方式：采用 11kw局部通风机压入式通风，风筒直径为600mm，风机安装在主皮带井二偏口运输石门处，共两台，其中一台备用。

7、通风系统及巷道布置：(见通风系统示意图及巷道布置图)。

8、地质构造及煤层赋存情况：①、地质构造：下分层存在一条小正断层，断层产状走向1400,倾向2100，倾角650左右，落差为2m左右，工作面内部由于无资料控制，构造不明，但小断层及小褶曲可能存在，待掘进过程中探明。

②、瓦斯情况：从1610回风石门的揭煤情况来看，绝对瓦斯涌出量为1.5m3/min左右。

③、煤层赋存情况：该煤层厚度变化不大，一般为1.1m～1.9m。

倾角在21deg;～27deg;之间，一般在24deg;左右。

9、施工方法：一次性成巷。

二、邻近关系：工作面上部为13号煤为已开采区域，但开采不完全，下部为待开采的1403工作面，东起井田边界保护煤柱，西部至副井保安煤柱。

三、组织领导与分工：矿井成立1401回风联络巷探放水领导小组。

组长：胡向军副组长：李增亮、楚跃辉，蔡礼华、叶贵平、王铁林。

组员：胡小军、刘子侠、姜双林、蒋海雄、卿上峰、安启亮、吕享兵、吴仪德、吴颖、陈建议、周少军、李跃军、李程辉。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施(新版)一、基本情况１、工作面概况15104综采工作面设计走向长度962m，采长200m，由北到南设计有：外错尾巷、回风顺槽、进风顺槽、切巷；15104工作面位于15#煤层井田的东中部，北部为15103采空区，南部为设计15105采区，东部为杨家沟村保护煤柱边界，西部为15#煤三条系统大巷；上覆层为9#煤9205和9207采空区，15#与9#煤层位间距约为70m。

地面位置在许家沟村西南方向的山坡丘陵地带，地面无建筑物。

２、工作面水文地质及水害分析（１）、工作面地质情况15104综采工作面回风顺槽地势呈现中部高，东西方向低；进风顺槽地势呈现西高东低；工作面存在南北—北南向斜扭曲构造；从一区回风巷起，回风顺槽向东400m，进风顺槽向东340m范围呈现南高北低的向斜，落差在10－34m之间；回风巷400m向东到切巷，进风顺槽340m向东到切巷范围呈现北高南低的向斜，落差在3－20m 之间；15104工作面回风顺槽从一区回风巷向东145m处揭露一陷落柱，该陷落柱位于停采线外，根据坑透成果预测工作面内存在有小断层6处，1处掘进时已揭露，其它5处隐藏于工作面中部。

（２）、工作面水文情况15104工作面在掘进期间涌水量为０.２m3/日，无顶板淋水及破碎带涌水现象，在回风穿越陷落柱时，陷落柱边沿出现过涌水现象，但涌水量不大；进风已揭露的小断层未出现涌水现象，掘进过程中所揭露的几个褶曲也未出现涌水现象，其它5处隐藏于工作面中部的小断层，根据本煤层钻探情况未发现涌水现象。

回风井引风硐掘进工作面探放水安全技术措施一、引言回风井引风硐掘进工作面作为煤炭采掘工程中重要的装备，其掘进作业需要具备良好的通风、排水和安全保障。

其中，探放水技术是保障掘进作业安全和高效进行的关键环节。

本文将介绍回风井引风硐掘进工作面探放水的安全技术措施。

二、工作面探放水概述工作面探放水是煤矿掘进作业中的一项重要技术措施，其目的在于降低工作面水位，有效控制地下水流，保证掘进作业的顺利进行。

具体措施包括：1.切实做好水文地质勘探工作，对工作面掌握水情；2.积极采取防水措施，如采用高效灌浆工艺；3.严格控制水位，减少地下水流；4.积极排除工作面积水，保证工作面稳定。

三、回风井引风硐掘进工作面探放水技术措施针对回风井引风硐掘进工作面探放水的特殊情况，应采取一系列专业的技术措施，包括：1. 做好通风和支护工作通风和支护工作是回风井引风硐掘进工作面探放水的技术保障措施，主要包括：•加强通风设备的维护，确保通风系统正常运转；•加强支护设备的检查和维护，保证工作面支护系统安全可靠。

2. 控制水位回风井引风硐掘进工作面的水位控制非常重要，应采取严密的控水措施，包括：•加强对回风井反吸现象的监测和判断；•严格控制回风井引风硐半径范围内地下水位；•加强回风井、采煤机工作面瓦斯抽采，保证掘进作业安全进行。

3. 制定应急预案回风井引风硐掘进工作面在探放水过程中，应制定详尽的应急预案，确保能够快速、有效地应对突发情况。

应急预案的具体内容包括：•制定清晰有效的下线方案，确保事故时能快速撤出工人；•制定水灾救援预案，确保设备和人员的安全；•加强应急避险和堵水措施，保证应急处理工作进行顺利。

四、结论通过对回风井引风硐掘进工作面探放水技术措施的介绍，我们了解到，制定科学、合理的探放水技术方案是保障掘进作业安全高效进行的重要环节。

针对不同的掘进形式和采煤条件，制定不同的探放水技术措施，将有助于提高生产效率和保障生产安全。

瓦斯抽放安全技术措施概述瓦斯抽放是在采矿行业中常见的一项工作，它是确保矿井中瓦斯浓度控制在安全范围内的重要环节。

然而，瓦斯抽放过程中存在一定的安全风险。

为了保障工作人员和矿井的安全，需要采取一系列的安全技术措施。

瓦斯抽放安全技术措施1. 定期检查设备和管道定期检查抽放设备和抽放管道的完好状况是确保矿井瓦斯抽放安全的基本要求。

检查应包括设备和管道是否存在损坏、松动或泄漏等情况，并及时修复或更换有问题的部件。

对于高压系统，应定期进行耐压试验以确保设备的安全可靠。

2. 保证抽放系统的通畅瓦斯抽放系统的通畅是确保矿井瓦斯抽放安全的重要保障。

应定期清理抽放系统中的杂物和堵塞物，保持管道畅通。

在抽放管道中应安装流量计和压力表，监测瓦斯抽放的流量和压力，及时发现异常情况。

3. 设置瓦斯浓度监测装置在矿井中设置瓦斯浓度监测装置是瓦斯抽放安全的重要手段。

瓦斯浓度监测装置应能实时测量矿井中的瓦斯浓度，并在瓦斯浓度达到预定的警示值时发出警报。

同时，应建立瓦斯浓度监测记录，用于分析和评估矿井瓦斯抽放的安全状况。

4. 停电保护和安全阀为了防止矿井瓦斯抽放过程中的火花引发爆炸，应设置停电保护措施。

当发现矿井中存在可燃性气体时，及时切断电源，停止瓦斯抽放操作。

同时，抽放管道中应设置安全阀，当瓦斯压力超过设定值时，安全阀会自动打开，释放瓦斯，防止管道爆裂。

5. 培训和教育工作人员瓦斯抽放作为一项高风险作业，工作人员必须接受专业培训和教育。

培训内容应包括瓦斯抽放的安全规程和操作技能，如何正确使用和维护抽放设备等。

培训后，应进行考核，确保工作人员掌握了相关知识和技能。

6. 建立应急预案矿井瓦斯抽放过程中可能发生突发情况，如瓦斯爆炸等。

因此，建立健全的应急预案是保障矿井瓦斯抽放安全的重要措施。

应急预案应明确各种突发情况的处理流程和责任，指导工作人员如何应对各种紧急情况，保障人员的生命安全。

7. 推行安全文化矿井瓦斯抽放的安全工作需要全员参与，因此推行安全文化是确保瓦斯抽放安全的重要手段。

煤矿探放水安全技术措施探放水安全技术措施据煤矿安全规程有疑必探、先探后掘的要求及当地政府有掘必探，先探后掘的原则，矿方决定对施工的四号煤层总回风大巷在掘进面施工探放水钻孔。

为了确保掘进施工安全，特制订以下安全技术措施。

㈠设计依据1.根据《煤矿安全规程》有疑必探，先探后掘的规定。

2.根据《煤矿各工种操作规程》。

3.根据山西省地方文件有掘必探，先探后掘的规定。

4.工程项目：四号煤层总回风大巷超前探放水。

5.用途：为4#煤层总回风大巷安全掘进提供依据。

㈡施工地点概况1.掘进面对应地面位置该掘进面对应的地表为荒山少量耕地，另有沟谷地段平时干谷，雨季有水流过。

2.掘进面井下位置及四邻采掘情况该掘进工作面位于井田北部，矿界西、南有锦源煤矿。

3.掘进工作面概况本掘进面施工掘进煤层为二叠系下统山西组，该掘进巷在矿界北侧盘区内。

四号煤层总回风大巷设计走向长度：160m。

巷道为矩形，宽高=5m4m。

煤层底板标高：500～590m。

煤层厚度为：22.6。

煤层的抗拉强度0.8Mpa㈢钻探地点及所用钻机1.施工钻探地点：施工钻探地点为四号煤层总回风大巷，根据地方文件有掘必探，先探后掘的相关规定，掘进施工时必须先探后掘。

2.钻机型号及参数ZLJ400型煤矿用坑道钻具为机械传动液压给进立轴式转机机，钻探深度为200m，开孔直径为Ф108mm，终孔直径76mm钻机的主要技术性能及参数1.立轴通径Ф44mm2.额定转速115/205/360r/min3.立轴额定输出转矩400N.m4.额定功率7.5kW5.额定电压380/11406.油泵额定压力16MPa7.钻机质量615kg8.额定起拔力30kN9.额定推进力20kN㈣钻探施工设计1.钻孔布置利用ZLJ400型钻机钻进，探水钻孔深度为60m,超前距为20m，帮距为18.7m，允许掘进距离为40m，在掘进工作面端头共布置15个钻孔。

一个中间孔，方向与巷道掘进方向一致，与巷道顶板平行。