生产部生产命令单
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生产部车间管理制度生产部车间管理制度1目的为了维持良好的生产秩序,保证生产工作的顺利进行,营造良好的工作环境,提高劳动生产率,结合本厂生产车间实际情况,特制订本制度。
2适用范围本制度适用于本公司全体工作人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
3具体内容3.1生产纪律3.1.1衣着清洁整齐,穿工服上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。
3.1.2上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷工进行处理。
3.1.3按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),上下班须排队依次打卡。
3.1.4车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。
3.1.5员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令或工作安排。
3.1.6车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。
3.1.7车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。
如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
3.1.8员工领取物料必须通过库管员,不得私自拿取。
生产过程中各班组负责人将车间区域内的物品、物料有条理的摆放,不得随意放置物品,并做好标识,不得混料。
3.1.9员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
3.1.10在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人承担(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
3.1.11生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
生产部的工作内容职责(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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工厂表单目录
6、生产物料检验说明
7、生产物料特采作业
精心整理
流程
8、生产物料特采作业
15、特别领料单
精心整理
16、领料单(一)
17、领用单(二)
25、成品入库流程说明
精心整理
26、物料出库管理流程
27、原材料出库流程说明
35、仓库材料日报表
精心整理
36、库存控制表
37、计件工资控制表
精心整理
精心整理
交货期变更通知单
通知单位:年月日
生产指令单
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
生产物料特采作业流程
精心整理
生产物料领用流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
.进料检验记录表
精心整理
特别领料单
编号:日期:
精心整理
领用部门:日期:
精心整理
精心整理
仓管员:品管员:补料员:
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
2.物料出库管理流程
原材料出库流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
物资仓储管理流程
物资仓储管理流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
7.物料入库日报表
编号:入库日期:年月日
审核:
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理。
生产计划员1.编制生产命令单及月度生产计划。
2.提供生产信息。
3.监控实际生产进度,协助处理生产过程中的异常问题,保证生产的连续不间断及进度符合计划要求。
4.月度生产计划的统计与分析。
5.产能分析及准备。
6. 掌握物料供应状况。
7.处理安排急单、根据生产实际情况合理调整生产计划做好生产计划,首先了解产品,生产工艺,生产流程,产线产能,包含人员,机器设备,模治具数量等,其次要知道产品库存数量、材料数量,在途数量等,最要的是:有那些订单要做计划?或是已有的出货计划表,然后根据产能机器模治具人员等一些因素评估货计划表,(当然这个工作可能已有人提前做好)分解生产计划,这样你就会知道,明天生产到那个限度才能保证,所以一定要清楚知道车间实际生产情况。
知已知彼,百战百胜生产计划的任务1、要保证交货日期与生产量;2、使企业维持同其生产能力相称的工作量(负荷)及适当开工率;3、作为物料采购的基准依据;4、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平;5、对长期的增产计划,作人员与机械设备补充的安排。
生产计划的内容1、生产什么东西—产品名称、零件名称;例:生产汽配行业的一种凸轮,名称代号:kj9082、产生,我们需要投产10500只,方能保证10000只的交货量。
3、在哪里生产—部门、单位;因生产制造行业的特性,显然我们主要是在生产部门完成指标,细化是在生产的各个工序班组间加工,包括:铸造、锻压、车床、铣床、高频淬火、磨床、清洗等。
4、要求什么时候完成—期间、交期。
假如客人订单的交期要求在本月的20号,那么公司生产到完工应在20号之前完成,以确保客人能在时限内收货。
生产计划的用途1、物料需求计划的依据;2、产能需求计划的依据;3、其他相关计划的制定依据。
生产计划的种类按不同性质划分,生产计划有各种类型见下表: 划分种类对象期间期别大日程(长期)长期生产计划产品群2-3年季年度生产计划产品群、产品别1年月中日程(中期)3-6月生产计划产品别季、半年周、月月份生产计划产品别零件别月日小日程(短期)周生产计划产品别、零件别周日日生产计划产品别、零件别日小时生产计划应满足的条件1、计划应是综合考虑各有关因素的结果;2、必须是有能力基础的生产计划;3、计划的粗细必须符合活动的内容;4、计划的下达必须在必要的时期。
一、PMC工作流程订单作业流程订单评审流程生产排程七大要素物料请购流程生产异常反馈处理流程委外流程(PMC)二、订单作业流程业务部接客户PO单转化为制造命令单。
PMC文员接制造命令单后核实库存,确认订单出货欠数和生产数量,并录入订单汇总。
PMC主管组织订单评审,确认订单交期。
业务与客户确认订单后,物控依制造命令单和BOM表开具物控单主表分发相关部门。
生管依据物控单主表录入进度表和排产,物控根据物控单主表和库存状况出具物料请购单。
生管跟进生产进度,物控跟进物料进度。
PMC文员跟进订单出货进度。
三、订单评审流程业务接客户订单转化成订单评审单。
PMC主管组织相关部门进行订单评审。
工程部确认产品标准和新开发模具状况。
生技部确认老款模具、机台和调机状况。
生产部确认生产产能和人员状况。
物控确认物料到料时间。
生管确认生产排机和完工时间。
PMC主管综合各部意见确认交货时间。
最终交期由厂长签字确认。
四、生产排程七大要素生产机台性能状况表各产品正常生产产能表生产部人员状况表物控主表进度表模具状况一览表物料状况表业务送货计划五、物料请购流程物控根据制造命令单和工程标准(BOM)出具物控单主表。
物控按物料单主表核查仓库库存。
然后根据常备库存量确定请购数量。
即:请购数量=订单需求数量-(库存实际数量-生产订单未领数量+已请购未到货数量)+常备库存数量。
物控核算数量后下请购单给采购,并要求采购回复到料日期,便于生管排产。
物控须制定物料请购单追踪表,跟踪物料进度。
六、生产异常反馈处理流程生产部按PMC生产计划安排生产。
如发现生产异常(机器、模具、物料和其他)必须第一时间报告给机修和领班。
领班和机修不能解决或一小时内不能解决的应立即报告给主管解决。
主管不能解决或二个小时内不能解决的需报告给生产主任和生管协调解决。
生产主任和生管在四小时内处理不了的必须报告给PMC主管和生产厂长,影响交期还要报告业务。
生厂厂长、PMC主管必须要在二小时内回复处理生产异常或调整生产安排。
生产制造命令单生产制造命令单日期_____________ 生产部门生产单号产品名称产品规格使料号品名规格单位用材生产日期产品编号生产数量料标准用量SPARE 备注单机用量制造方法完成日期移交单位生产计划主管生产计划员生产指令单主要包括:要生产的物品、生产的工位或机台、生产用时、工期要求、要生产工件的数量物料使用等;1、地面水泥砂浆找平层。
2、内墙抹水泥砂浆找平层,刮防水腻子,刷乳胶漆。
3、顶棚清理,刷白水泥浆。
4、订做及安装塑钢门窗及铝合金百叶风口。
5、增加钢楼梯及栏杆。
6、增加排水沟盖板。
注:本指令单所指令施工的内容均属较紧急的项目,施工单位在接到本指令单后应立即答复是否按指令执行,否则按默认认定;涉及到隐蔽工程或以后无法计量的工程,施工单位须在动工前通知计划部现场核查,并形成原始记录,附在签证单后。
工作指令单编号:建设单位:河北东都房地产开发有限公司分部分项工程锅炉房土建工程监理单位:河北远大工程咨询有限公司跟踪审计单位:部位北京市建壮咨询有限公司地基处理施工单位:承德隆泰建设工程有限责任公司指令标题:锅炉房施工指令人:日期:签发人日期:签收人日期:根据地基验槽记录,基槽曾被雨水浸泡过,建议将浸软土清除后依处理方案处理,处理方案如下:基地下300 厚土层挖除,换C15 砼浇注。
注:本指令单所指令施工的内容均属较紧急的项目,施工单位在接到本指令单后应立即答复是否按指令执行,否则按默认认定;涉及到隐蔽工程或以后无法计量的工程,施工单位须在动工前通知计划部现场核查,并形成原始记录,附在签证单后。
工作指令单编号:建设单位:河北东都房地产开发有限公司分部分项工程锅炉房土建工程监理单位:河北远大工程咨询有限公司跟踪审计单位:部位北京市建壮咨询有限公司锅炉房外防水施工单位:承德隆泰建设工程有限责任公司指令标题:锅炉房施工指令人:日期:签发人日期:签收人日期:根据图纸会审记录,增加锅炉房外墙防水,以防明水灌入室内。
P M C部工作流程与职责 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-一、PMC工作流程订单作业流程订单评审流程生产排程七大要素物料请购流程生产异常反馈处理流程委外流程(PMC)二、订单作业流程业务部接客户PO单转化为制造命令单。
PMC文员接制造命令单后核实库存,确认订单出货欠数和生产数量,并录入订单汇总。
PMC主管组织订单评审,确认订单交期。
业务与客户确认订单后,物控依制造命令单和BOM表开具物控单主表分发相关部门。
生管依据物控单主表录入进度表和排产,物控根据物控单主表和库存状况出具物料请购单。
生管跟进生产进度,物控跟进物料进度。
PMC文员跟进订单出货进度。
三、订单评审流程业务接客户订单转化成订单评审单。
PMC主管组织相关部门进行订单评审。
工程部确认产品标准和新开发模具状况。
生技部确认老款模具、机台和调机状况。
生产部确认生产产能和人员状况。
物控确认物料到料时间。
生管确认生产排机和完工时间。
PMC主管综合各部意见确认交货时间。
最终交期由厂长签字确认。
四、生产排程七大要素生产机台性能状况表各产品正常生产产能表生产部人员状况表物控主表进度表模具状况一览表物料状况表业务送货计划五、物料请购流程物控根据制造命令单和工程标准(BOM)出具物控单主表。
物控按物料单主表核查仓库库存。
然后根据常备库存量确定请购数量。
即:请购数量=订单需求数量-(库存实际数量-生产订单未领数量+已请购未到货数量)+常备库存数量。
物控核算数量后下请购单给采购,并要求采购回复到料日期,便于生管排产。
物控须制定物料请购单追踪表,跟踪物料进度。
六、生产异常反馈处理流程生产部按PMC生产计划安排生产。
如发现生产异常(机器、模具、物料和其他)必须第一时间报告给机修和领班。
领班和机修不能解决或一小时内不能解决的应立即报告给主管解决。
主管不能解决或二个小时内不能解决的需报告给生产主任和生管协调解决。
生产主任和生管在四小时内处理不了的必须报告给PMC主管和生产厂长,影响交期还要报告业务。
生产部 部门职责书一、 部门使命建立完善精益生产管理体系,实现统一规范的标准化作业流程,大规模提升人员工作效率,持续推进员工思想建设、安全建设,培养优秀梯队人才,弘扬公司企业文化,监督和指导公司的设备管理工作,确保生产设备的有效运转,最终实现公司生产规划目标二、 部门架构图三、 部门职责1. 拟订和执行公司生产管理方面的规章制度,建立和不断完善生产管理体系,保证公司生产活动规范有效的开展。
2. 规范计划管理体系,综合平衡年度生产任务,制定生产计划,全面跟踪生产进度,做到均衡生产,减少在库资金,降低半成品及外购产品的库存周期 3. 参与制定公司生产计划,将计划进行分解和下发到相关部门。
4. 组织并监督公司内外零部件的加工生产过程、车间的组装生产过程,提高生产效率,确保生产计划的实现5. 贯彻落实本部门岗位责任制和工作标准,密切与各部门进行工作联系,加强与各部门的协调配合工作 6. 组织生产运营、协调会议7. 领导制定“标准化作业体系"和“流水作业装配体系”,持续推进精益生产管理8. 不断优化生产,改进生产工艺流程,提高产品质量生产部部长计划主管计划员生产统计员外协主管外协员核算员调度主管调度员生产副部长9.制定外协单位、采购价格评审机制,降低生产成本10.加强对本部门的成本控制,编制年度预算并审核部门员工工资表11.制定、修订生产部的工作程序和有关生产规章制度的实施细则12.组织本部门员工的业务指导和培训工作13.负责公司的生产安全管理工作,确保生产安全。
14.负责公司的生产安全管理工作,确保生产安全。
岗位说明书9 10三、岗位关系图(该岗位在组织中的位置)生产副总生产部部长计划主管外协主管调度主管生产部副部长物流部部长总装部部长机加部部长动力保障部部长岗 位 说 明 书一、岗位基本资料职位名称 生产部副部长所属部门生产部直接上级 生产部部长 职位编号 直接下级 计划员岗位评估等级职位类别■管理类 □技术类 □行政类 □操作类二、工作职责编号职责内容时间比三、岗位关系图(该岗位在组织中的位置)生产副总生产部部长计划主管外协主管调度主管生产部副部长物流部部长总装部部长机加部部长动力保障部部长岗位说明书100% 三、岗位关系图(该岗位在组织中的位置)生产部长生产副部长计划主管外协主管调度主管一、岗位基本资料职位名称 计划员 所属部门计划部 直接上级 计划部经理 职位编号直接下级岗位评估等级 职位类别 □管理类 □技术类 ■行政类 □操作类三、岗位关系图(该岗位在组织中的位置)四、工作协作关系计划主管计划员生产统计员一、岗位基本资料职位名称 生产统计员 所属部门生产部 直接上级 计划主管职位编号直接下级岗位评估等级职位类别■管理类 □技术类 □行政类 □操作类二、工作职责三、岗位关系图(该岗位在组织中的位置)生产部部长计划主管计划员生产统计员外协主管调度主管生产副部长岗位说明书100%三、岗位关系图(该岗位在组织中的位置)生产部部长生产副部长计划主管外协主管调度主管岗 位 说 明 书岗 位 说 明 书一、岗位基本资料职位名称 调度主管 所属部门生产部 直接上级 生产部部长 职位编号 直接下级岗位评估等级职位类别□管理类 □技术类 ■行政类 □操作类二、工作职责三、岗位关系图(该岗位在组织中的位置)生产部部长计划主管外协主管调度主管生产副部长一、岗位基本资料职位名称 调度员 所属部门生产部 直接上级 调度主管 职位编号 直接下级岗位评估等级职位类别□管理类 □技术类 ■行政类 □操作类三、岗位关系图(该岗位在组织中的位置)调度主管调度员。
文件制修订记录
1.0目的
依据生产计划,对生产过程中影响产品质量的各个因素进行控制,保证生产作业按规定的方法和程序在受控状态下进行,以满足客户和法规的要求。
2.0适用范围
本程序适用于产品的生产计划与过程控制。
3.0定义:
新产品:公司第一次生产的产品,以及因工艺变更、材料变更后的产品都属于新产品。
4.0职责
4.1生产部:负责生产现场使用文件和作业活动的正确性控制、材料控制、产品标识、工序检验、生产设备的日常维护。
4.2工程部:负责生产工艺文件与参数标准的制定与完善。
4.3 品质部:负责生产过程的首检、巡检、半/成品检验及异常报告与跟进处理。
4.4 生管:负责订单生产排程给生产部作成《生产命令单》对照生产作业。
4.5 采购:负责依据生产计划与排程提前采购备料入库及异常品质的及时处理。
5.0作业流程及内容
见附件。
6.0 注意事项:流程里所有不合格及异常产品按《不合格品管理控制程序》要求作业与处理。
7.0相关文件:
《文件管理控制程序》《记录管理控制程序》
《不合格品管理控制程序》《设备管理控制程序》
生产计划管理作业流程:。