PID图(工艺仪表流程图)基础知识培训.

初来乍到，如何轻松做到读懂、绘制PID工艺流程图！不耻下问是新手应该做到的，就算是工地干活的民工也有很多我们值得学习的问题。

当然，作为工艺工程师,放不下那个面子那就是自己的事了哦！看看小白是如何学习工艺流程图的。

小白是如何学习工艺流程图？先弄清楚工艺流程图是啥工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件，有方案流程图、物料流程图、管道仪表流程图。

方案流程图在工艺路线选定后，进行概念性设计时完成，不编入设计文件某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程，及所使用的设备和机器。

用于设计开始时的工艺方案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。

图纸内容：①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。

②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原料到成品或半成品的工艺流程。

物料流程图（PFD）物料流程图是在方案流程图的基础上，完成物料衡算时绘制。

用图形与表格相结合的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。

物料流程图在方案流程图上增加以下内容：•在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。

如：换热设备的换热面积；塔设备的直径、高度；贮罐的容积；器的型号等。

•在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明物料变化前后其组分的名称、流量（kg/h）、摩尔分数（%）等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。

•表格线和指引线都用细实线绘制。

管道仪表流程图(P&ID)管道仪表流程图（Piping and Instrumentation Diagram，P&ID)按管道中的物料的类别划分，通常分为两类：•工艺管道仪表流程图(PID)•辅助物料、公用物料管道仪表流程图(UID)管道仪表流程图(P&ID)是借助统一规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把建设化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自的功能，为满足工艺要求和安全要求而组合起来的技术文件，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。

绘制pid流程图知识题目及答案下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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工艺管道仪表流程图PID工艺管道仪表流程图（Piping and Instrumentation Diagram，简称PID）是工程图纸中用来描述流程控制系统的示意图，常用于工艺管道系统中。

PID图中包含了管道、仪表、控制设备等元件的符号及其连接关系，能够清晰地显示整个系统的工作流程。

PID图的作用和意义PID图是工程设计和施工中非常重要的一种图纸，它具有以下几点作用和意义：1.系统设计：PID图能够帮助工程师全面理解系统的工作流程，从而更好地进行系统设计。

2.施工指导：PID图可以作为施工现场的指导图，指导施工人员按照设计要求进行管道布置和仪表安装。

3.故障排除：PID图能够帮助维护人员迅速定位故障点，加快故障排除的速度。

4.标准化：PID图具有统一的符号规范，有利于不同工程师之间的交流和沟通。

PID图的基本元素PID图通常由以下几种基本元素组成：1.管道：用直线表示，代表流体传输的路径。

2.阀门：代表可控制流体流动的开关，通常用不同的符号表示不同类型的阀门。

3.泵：代表用来提供流体压力的设备。

4.仪表：用于监测和控制流体的参数，如压力、温度、流量等，常用各种符号表示。

5.传感器：用来感知环境参数，并将信号传送给控制系统。

6.控制器：根据传感器信号进行逻辑判断，并控制执行机构的动作。

7.执行机构：根据控制器的指令，执行相应的动作。

PID图的绘制规范为了让PID图更加清晰和易懂，通常需要遵循以下一些绘制规范：1.统一符号：PID图中使用的管道、阀门、仪表等符号应当符合行业规范，以避免误解和混淆。

2.清晰标注：对于每个元件，应当清晰标注其类型、规格、材质等信息，便于理解和识别。

3.逻辑连接：元件之间的连接关系应当清晰明了，避免出现错误连接导致整个系统不正常运行。

4.比例合理：PID图中的元件大小应当按照比例绘制，避免出现不合理的大小误解。

5.网络结构：对于复杂的PID图，应当采用合理的网络结构，将整个系统分层展示，便于理解和维护。

很高兴来贵公司和大家交流学习今天主要分以下几个部分介绍一、关于图纸比例二、PID图中的有关问题三、设备布置四、管道布置五、管架设置六、轴侧图一、关于图纸以及比例二、PID流程图中的有关问题1、PID流程图是在工艺设计的基础上开展工作的，是工程设计中各专业开展工作的主要依据。

流程图是借助统一的图形符号和文字代号，用图示的方法把工艺装置所需要的设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自功能，为满足工艺要求和安全、经济目的而组合起来的，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。

它不仅是设计、施工的依据，而且也是企业管理、试运转、操作、维修和开停车等方面所需的完整技术资料的一部分。

2、管道仪表流程图的分类通常分为两类：（1）工艺管道仪表流程图（简称工艺PI图）（2）辅助物料、公用物料管道仪表流程图（简称公用物料系统流程图）（3）以物料类别来分类的管道仪表流程图，可以分为装置内和装置间的管道仪表流程图。

如下所示：装置内工艺管道仪表流程图工艺管道仪表流程图装置内工艺管道仪表流程图（简称工艺PI图）管道仪表流程图（统称工艺PI图）装置内辅助物料、公用物料管道仪表流程图辅助物料、公用物料装置间辅助物料、公用物料管道仪表分配图工艺管道仪表流程图装置间辅助物料、公用物料管道仪表分配图3、管道仪表流程图的设计阶段和版次工程设计分为两个阶段：基础设计和详细工程设计。

图纸的版次通常在基础设计阶段完成四版：A版PI图（初版），B版PI图（内审版），C版PI图（用户版），D版PI图（确认版）详细工程设计阶段完成三版：E版PI图（详1版），F版PI图（详2版），G版PI图（施工版）4、管道仪表流程图中的有关规定图纸选择：一般选择A1，内容少的可以选择A2或A3各个设计院均有自己的规定，如：线宽主物料0.9mm 辅助物料0.5mm 设备层0.3mm 字号：管道的字母以及数字3--3.5mm图名：7号字工程名称5号字表格中的文字5号字5、流程图中要标名区分责任范围：B.B：由买方负责B.S：由卖方负责B.INST：由自控专业负责B.V：由制造厂负责B.PIPE：由管道专业负责6、流程图中的设备、管道编号要绘制首页图，包括阀门，管线、编号方法等，进出物料的箭头等。

PID重要知识点介绍PID图作为流程化工业生产的技术核心，无论是设计院的技术经理、工艺工程师、设备工程师、自控工程师，工厂技术经理、专业工程师，还是生产一线生产经理、主管、班长、DCS操作员，了解PID图上每一个图形、线条、字母、符号所表示的意义，并清楚工艺实现的具体过程、意图、作用和控制原理，是作为设计、安装、调试、运行及运营必不可少的核心和关键。

一、PID图是什么？工艺流程图可分为两种，即工艺流程图、管道及仪表流程图（俗称“带控制点的工艺流程图”）。

工艺流程图：即 Process Flow Diagram，简称PFD，由设计院或工程公司工艺专业完成，它包含了整个装置的主要信息、操作条件（温度、压力、流量等）、物料衡算（各个物流点的性质、流量、操作条件等都在物流表中表示出来）、热量衡算（热负荷等）、设计计算（设备的外形尺寸、传热面积、泵流量等）、主要控制点及控制方案等。

相同作用且规格相同的设备只需画出一台即可。

工艺管道及仪表流程图：即 piping& instrument diagram，简称PID。

PID是在PFD的基础上，由工艺、管道安装和自控等专业共同完成。

需要画出所有的设备、仪表、管道及其规格、保温厚度等内容，是绘制管道布置图的主要依据。

PID图是在工艺包阶段就开始形成初版，随着设计阶段的深入，不断补充完善深化，它分阶段和版次分别发表。

PID各个版次的发表，表明了工程设计进展情况，为工艺、自控、设备、电气、电讯、配管、管机、管材、设备布置和给排水等专业及时提供相应阶段的设计信息。

PID是基础设计和详细设计中主要内容和成果之一，它反映的是工艺设计流程、设备设计、设备和管道布置设计、自控仪表设计的综合成果。

二、PID图能告诉我们什么？1、用规定的类别图形符号和文字代号:表示装置工艺过程的全部设备、机械和驱动机，包括需就位的备用设备和生产用的移动式设备，并进行编号和标注。

2、用规定的图形符号和文字代号:详细表示所需的全部管道、阀门、主要管件（包括临时管道、阀门和管件）、公用工程站和隔热等，并进行编号和标注。

化工工艺P&ID图识读基础管道和仪表流程图又称为P&I D，是P I P I N G A N D I N S T R U M E N T A T I O N D I A G R A M的缩写。

P&I D的设计是在P F D的基础上完成的。

它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。

工艺流程图（P F D）是P R O C E S S F L O W D I A G R A M的缩写。

P F D中表示工艺设备及其位号、名称；主要工艺管道；特殊阀门位置；物流的编号、操作条件（温度、压力、流量）；工业炉、换热器的热负荷；公用物料的名称、操作条件、流量；主要控制、联锁方案。

物流数据表中列出各主要物流数据，包括每股物流的起止点、相态、组成、总流量、气相流量、液相流量、温度、压力、分子量、气相密度、液相密度、气相粘度、液相粘度、气相热焓、液相热焓等。

应给出不同工况的数据。

化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，P&I D都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现P&I D里的设计要求而工作。

广义的P&I D可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的P&I D）和公用工程管道和仪表流程图（即U I D）两大类。

由于P&I D的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界因素的影响（如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等），需要在设计P&I D时作出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程项目中，其P&I D不可能完全相同，但也不会有太大的差异。

P&I D通常有6――8版，视工程需要而定。

一套完整的P&I D及U I D清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。

煤化工项目部培训教程化工工艺P&ID图识读基础PID P FD物流数据表管道和仪表流程图又称为P&ID，是PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM的缩写。

P&ID的设计是在PFD的基础上完成的。

它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。

工艺流程图（PFD）是PROCESS FLOW DIAGRAM的缩写。

PFD中表示工艺设备及其位号、名称；主要工艺管道；特殊阀门位置；物流的编号、操作条件（温度、压力、流量）；工业炉、换热器的热负荷；公用物料的名称、操作条件、流量；主要控制、联锁方案。

物流数据表中列出各主要物流数据，包括每股物流的起止点、相态、组成、总流量、气相流量、液相流量、温度、压力、分子量、气相密度、液相密度、气相粘度、液相粘度、气相热焓、液相热焓等。

应给出不同工况的数据。

化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，P&ID都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现P&ID里的设计要求而工作。

广义的P&ID可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的P&ID）和公用工程管道和仪表流程图（即UID）两大类。

由于P&ID的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界因素的影响（如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等），需要在设计P&ID时作出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程项目中，其P&ID不可能完全相同，但也不会有太大的差异。

P&ID通常有6――8版，视工程需要而定。

1煤化工项目部培训教程一套完整的P&ID及UID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。

1.P&ID的设计内容P&ID的设计应包括下列内容。

PID⼯艺流程图，这些要点最关键！PID图作为化⼯⽣产的技术核⼼，⽆论是设计院的⼯程师、化⼯⼚的⼯艺员，还是中控控制室的主操，了解PID图上每⼀个字母、符号所表⽰的意义，并清楚明⽩这些元件的作⽤和控制⽅法，是作为化⼯⼈必不可少的技能。

01PID图是什么？⼯艺流程图：即 Process Flow Diagram，简称PFD，由⼯艺专业完成，它包含了整个装置的主要信息、操作条件（温度、压⼒、流量等）、物料衡算（各个物流点的性质、流量、操作条件等都在物流表中表⽰出来）、热量衡算（热负荷等）、设计计算（设备的外形尺⼨、传热⾯积、泵流量等）、主要控制点及控制⽅案等。

相同作⽤且规格相同的设备只需画出⼀台即可。

⼯艺管道及仪表流程图：即 Piping Instriment Diagram，简称PID。

PID是在PFD的基础上，由⼯艺、管道安装和⾃控等专业共同完成。

需要画出所有的设备、仪表、管道及其规格、保温厚度等内容，是绘制管道布置图的主要依据。

PID图是在⼯艺包阶段就开始形成初版，随着设计阶段的深⼊，不断补充完善深化，它分阶段和版次分别发表。

PID各个版次的发表，表明了⼯程设计进展情况，为⼯艺、⾃控、设备、电⽓、电讯、配管、管机、管材、设备布置和给排⽔等专业及时提供相应阶段的设计信息。

PID是基础设计和详细设计中主要成品之⼀，它反映的是⼯艺设计流程、设备设计、设备和管道布置设计、⾃控仪表设计的综合成果。

02PID图能告诉我们什么？1.⽤规定的类别图形符号和⽂字代号:表⽰装置⼯艺过程的全部设备、机械和驱动机，包括需就位的备⽤设备和⽣产⽤的移动式设备，并进⾏编号和标注。

2.⽤规定的图形符号和⽂字代号:详细表⽰所需的全部管道、阀门、主要管件（包括临时管道、阀门和管件）、公⽤⼯程站和隔热等，并进⾏编号和标注。

3.⽤规定的图形符号和⽂字代号:表⽰全部检测、指⽰、控制功能仪表，包括⼀次性仪表和传感器，并进⾏编号和标注。

4.⽤规定的图形符号和⽂字代号:表⽰全部⼯艺分析取样点，并进⾏编号和标注。

化工工艺P&ID图识读基础管道和仪表流程图又称为P&I D，是P I P I N G A N D I N S T R U M E N T A T I O N D I A G R A M的缩写。

P&I D的设计是在P F D的基础上完成的。

它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。

工艺流程图（P F D）是P R O C E S S F L O W D I A G R A M的缩写。

P F D 中表示工艺设备及其位号、名称；主要工艺管道；特殊阀门位置；物流的编号、操作条件（温度、压力、流量）；工业炉、换热器的热负荷；公用物料的名称、操作条件、流量；主要控制、联锁方案。

物流数据表中列出各主要物流数据，包括每股物流的起止点、相态、组成、总流量、气相流量、液相流量、温度、压力、分子量、气相密度、液相密度、气相粘度、液相粘度、气相热焓、液相热焓等。

应给出不同工况的数据。

化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，P&I D都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现P&I D里的设计要求而工作。

广义的P&I D可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的P&I D）和公用工程管道和仪表流程图（即U I D）两大类。

由于P&I D的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界因素的影响（如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等），需要在设计P&I D时作出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程项目中，其P&I D不可能完全相同，但也不会有太大的差异。

P&I D通常有6――8版，视工程需要而定。

一套完整的P&I D及U I D清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。

学习PID流程图的方法一．指导原则以工艺流程图为基础材料，将工艺参数，设备工艺参数，安全阀设定值，限流孔板数据，仪表/控制阀数据，逻辑联锁。

电气基本参数等浓缩于工艺流程图中。

二．学习方法1.学习图例和符号，弄清楚其代表何所物，做到熟知管线号（尺寸，物料，材质等），仪表（现场，控制室，PCS，操作盘及控制回路等），阀门种类（截止阀，球阀，蝶阀等）。

2.使用彩笔和直尺指出与设备连接的主物料流程，首先学习装置的主要设备和主要物料流程，要达到熟知的程度，在大脑里形成一个主框架影像，其次指出与流程相连的支流程。

3.在每台设备旁边用笔标出设备的参数，如尺寸，材质，设计压力/温度，操作压力/温度，体积，换热面积等。

4.在安全阀的旁边用笔标出其设定值，在限流孔板旁边用笔标出其孔径和流量值。

5.在每一个控制表，现场表，联锁表等旁边用笔标出仪表的正常值，报警联锁值以及H,L,HH,LL,HHH,LLL等的位置值。

6.在工艺管线或设备的进出口旁边用笔标出物料平衡数据。

7.按工艺流程顺序，找出相应参数的关联性，如流量变化是否会导致压力，温度等参数的变化及如何变化，如何控制等。

8.在笔记本上画出主要仪表控制回路单线图，分析其控制原理，在流程图中的逻辑块旁边，写出触发点及动作点，在动设备旁边写出启动条件，联锁停车条件等。

9.对上述学习要求通过认真查阅工艺包，技术手册，设备说明书，最终设计等资料，在学习过程中多想想每个数据，多问问为什么。

10.浓缩于工艺流程图中的数据信息是进一步懂原理，懂结构，熟悉现场的基础，在将来的开车和正常生产中进一步完善数据信息。

注明：PID是Piping Instruments Drawing的缩写，意思是管道仪表图；PFD是Process Feeding Drawing的缩写，意思是工艺流程图；PCD是Process Control Drawing的缩写，意思是工艺控制图。

LINE IDENFICATION（管道识别）14〞-VHS-01 001-AID-H注明：14〞——pipe normal diameter 管道直径；VHS——medium code 介质，管道用途符号；01——unit NO. 单元号，工艺区域；001——pipe sequential NO.顺序号；AID——pipe class 管道等级，材质；H——insulation code 保温代号，伴热类型。