鱼粉工艺生产技术资料
- 格式:pptx
- 大小:130.67 KB
- 文档页数:7
最简单的方法是直接把原料经日晒或加热干燥后粉碎而成。
但此种方法易使产品中鱼油氧化,鱼粉质量不佳。
工业生产鱼粉有干榨法和混榨法两种。
鱼粉的色泽因原料含脂量不同而深浅不一,以多脂鱼类制成的称褐色鱼粉,用低脂鱼类制成的鱼粉因颜色较浅而称白色鱼粉。
国外所产鱼粉一般含蛋白质60%~75%,脂肪6%~14%,灰分6%~18%,水分4%~12%。
蛋白质中各种必需氨基酸齐全,赖氨酸尤为丰富。
灰分中主要含丰富的钙和磷,较多的硒以及锌、碘、铁、铜、锰、钴等元素。
鱼粉能显著促进畜禽、鱼类和其他动物的生长发育,提高产肉、产奶、产蛋能力和抗病力,是饲养业不可缺少的饲料。
操作要点如下。
(一)干法生产鱼粉将原料放入蒸干机中进行蒸煮和干燥。
随着温度升高,原料逐渐脱水,原料鱼体中的酶类和依附在鱼体上的微生物逐渐被杀灭。
3~4小时后,鱼粉含水量降至10%左右时进行压榨或萃取脱脂。
一般采用螺旋压榨机趁热压榨至含油量在9%以下;用有机溶剂做萃取脱脂时,鱼粉含油量可降至1%左右。
经压榨或萃取脱脂后的鱼粉初步冷却后,用装有筛孔为16目半圆筛的粉碎机粉碎、过筛。
待鱼粉冷却至40℃以下后进行包装。
(二)湿法生产鱼粉①将原料蒸煮后,压榨除去鱼油和大部分水分。
②将脱水脱油后的鱼料轧碎干燥。
③压榨液用自然沉降或离心机分离除去鱼油后,浓缩混合于轧碎的榨饼中,干燥即得鱼粉。
④鱼粉采用麻袋或聚丙烯编织袋包装。
鱼粉的制作工艺
配料:腌鱼粉,尊味鱼汤宝,鱼汤粉料、尊味鱼粉酱,辅料:大蒜末,姜片,胡椒粉,盐,鸡精
传统工艺:
一、腌制鱼片,将鱼片成片,用腌鱼粉、盐、生粉,生姜适量腌制备用
二、调制高汤(有两种方法,请根据需要选择一种)
1、简单做法:(可满足一般开店要求)50斤水放入姜片10片左右,烧开后,加入鱼汤宝一斤,搅拌至完全溶解即可
2、升级版做法:
(1)锅中放油加热后,将鱼头和鱼排放入锅中,两面煎至金黄(2)将5kg水烧开,加入姜片、葱段适量,尊味鱼汤宝80g、尊味鱼汤粉料50g、鸡精30克(搅拌均匀)后加入煎的鱼骨、鱼头,小火煮5分钟后保温备用
三、泡粉,将鱼粉泡好备用
四、炒制,热锅放油,油热后加入大蒜爆香后,再加入适量酸菜,翻炒出香味后加入已调好的高汤(高汤的量正好是一碗),煮沸后加
入鱼粉酱10克,盐和鸡精少许,搅拌溶解后加入已经泡好的鱼粉,豆腐块,以及鱼片3-5片,煮10秒钟后即可出锅,倒入碗中,加少许黄金豆和香菜加以点缀后即可上桌
一、腌制鱼片,将鱼片成片,用腌鱼粉(一斤鱼肉用10-15克腌鱼粉)、盐、生粉,生姜适量腌制备用
二、调制高汤(有两种方法,请根据需要选择一种)
1、简单做法:(可满足一般开店要求)50斤水放入姜片10片左右,烧开后,加入鱼汤宝一斤,搅拌至完全溶解即可
2、升级版做法:
(1)锅中放油加热后,将鱼头和鱼排放入锅中,两面煎至金黄(2)将5kg水烧开,加入姜片、葱段适量,尊味鱼汤宝80g、尊味鱼汤粉料50g、鸡精30克(搅拌均匀)后加入煎的鱼骨、鱼头,小火煮5分钟后保温备用
三、泡粉,将鱼粉泡好备用
六、将豆腐块、鱼片和酸菜依次过水断生后放到碗中鱼粉上面,然后加入鱼粉酱10克,最后加入黄金豆及香菜等装饰后上桌。
鱼粉的分类及加工1、鱼粉概述鱼粉(fishmeal)是用一种或多种鱼或鱼下脚料(鱼头、鱼尾、鱼鳍、内脏等)为原料,经去油、脱水、粉碎后的高蛋白质饲料。
21世纪初期,全世界总产量约为700万t,产量最多的国家依次是智利、秘鲁、日本、美国等,同时,挪威、丹麦、南非、冰岛及泰国也是主要的鱼粉生产国。
其中智利和秘鲁的产量最高,最高年产量分别达130多万t(1989年)和120多万t(1990年),其出口量约占总贸易量的70%。
我国鱼粉工业起步晚,年产量大约10多万t,且多集中于山东、浙江、广东、福建等沿海省区。
我国鱼粉使用量较高,年使用量近100万t,每年进口80万t左右,进口鱼粉多来自秘鲁。
2、鱼粉的分类鱼粉的分类方法主要有3种:①根据来源分为:国产鱼粉和进口鱼粉(秘鲁鱼粉、智利鱼粉、南非鱼粉等)。
这种分类方法比较粗略,反映不出鱼粉的品质;②按鱼粉色泽分为:白鱼粉和红鱼粉等。
白鱼粉主要以鳕鱼为原料;红鱼粉主要以沙丁鱼、鲭、秋刀鱼为原料。
③按原料部位与组成可为全鱼粉(以全鱼为原料制得的鱼粉)、强化鱼粉(全鱼粉+鱼溶浆)、粗鱼粉(鱼粕,以鱼类加工残渣为原料)、调整鱼粉(全鱼粉+粗鱼粉)、混合鱼粉(调整鱼粉+肉骨粉或羽毛粉)、鱼精粉(鱼溶浆+吸附剂)6种。
上述分类方法因国家不同而异,我国饲料行业目前还没有标准,多种方法都在采用。
3、鱼粉的加工工艺目前国内外多根据鱼脂肪含量的多少进行鱼粉加工,分为”高脂鱼”和”低脂鱼”两种加工工艺。
3.1高脂鱼的加工工艺高脂鱼的加工工艺是对脂肪含量较高的鱼先进行脱脂然后再干燥制粉的加工过程。
首先,用蒸煮或干热风加热,使鱼体组织蛋白质发生热变性而凝固,促使体脂分离溶出。
然后对固形物进行螺旋压榨法压榨,将固体烘干制成鱼粉。
干燥的方法分为干热风和蒸汽法两种。
干热风的温度因热源形式不同,可从100~400℃不等;蒸汽法为间接加热,干燥速度慢,但鱼粉质量好。
整鱼经过去油、去浸汁、干燥、粉碎后的产品,粗蛋白质含量在50%~60%不等。
鱼粉生产工艺流程鱼粉是一种以鱼类为原料加工而成的食品,它是将鱼类经过脱水、破碎、干燥等工艺加工而成的粉状产品。
下面将详细介绍鱼粉的生产工艺流程。
首先,选择新鲜的鱼类作为原料。
优质的鱼类应该是肉质鲜美,没有异味,并且有较高的脂肪含量,这样做出的鱼粉口感更好。
常见的原料有鲐鱼、鳕鱼、鲭鱼等。
接下来,将鱼类进行处理。
首先进行清洗,去除鱼身表面的杂质,然后去鳞、去腮、去内脏。
清洗完毕后,将鱼类进行切割成适当的块状,方便后续的处理。
然后,对鱼类进行脱水处理。
脱水是为了去除鱼类的水分,使其更易于干燥。
我们可以利用传统的太阳晒法进行脱水,将鱼块晾晒在太阳下,待其自然风干。
也可以采用机械脱水的方式,将鱼块放入脱水机中,通过高速旋转和离心力,将水分抽出。
随后,对脱水后的鱼块进行破碎。
将鱼块放入破碎机中,经过高速旋转的刀片,将其切碎。
破碎完毕后,得到碎屑状的鱼肉。
接着,通过干燥的方式将鱼肉中的水分完全蒸发。
我们可以通过蒸汽进行热风干燥或者采用传统的自然风干法。
热风干燥是将鱼肉放入烘干机中,通过热风的作用,将其内部的水分蒸发掉。
自然风干法则是将鱼肉摊放在通风良好的场地上,并利用太阳光和自然风力来进行干燥。
干燥完毕后,得到了含有丰富营养的鱼粉。
最后,对鱼粉进行包装和贮存。
将鱼粉放入包装袋中,并进行密封,以保持其新鲜和营养。
鱼粉贮存的温度一般在0℃-10℃之间,同时要避免阳光直射和湿气的进入。
总的来说,鱼粉的生产工艺流程主要包括原料选择、鱼类处理、脱水、破碎、干燥和包装贮存等环节。
通过这一系列的工艺加工,我们可以制得优质的鱼粉,用于人类和动物的食用,提供丰富的营养。
鱼粉的加工技术
鱼粉是畜禽的优质饲料。
土法小规模加工鱼粉,成本低,易制作。
1.选料
食用价值低的小鱼、小虾,或加工鱼片、鱼肉罐头过程中废弃的鱼头、尾、鳃、内脏等,均可作为加工鱼粉的原料,但盐腌渍过的原料不宜采用。
2.蒸煮
除去原料中污物杂质,用清水漂洗干净,捞起沥干,装入布袋,蒸或煮约20分钟。
3.压榨
取出布袋,上加石块或其它重物压榨去水。
如果数量较多,可用机械压榨,开始压力小一点,待挤掉大部分水分后逐渐加压,直至压干为止。
4.晒干
将压干后的粕块均匀地摊放在芦席上晾晒,并时常翻动,以便及时晒干(合水量在12%以下),避免腐烂变质。
5.粉碎
将晒干的粕块碾碎,装入纸袋或麻布袋中即为成品。
如果数量多可用粉碎机进行粉碎。
鱼粉若存放时间较长,应定期晾晒,以防吸湿霉变。
—1 —。
鱼粉工艺生产技术资料鱼粉是一种制作动物饲料的重要原料,其主要原料是鱼类的副产品,如剥皮处理后的鱼皮、鱼鳞、鱼内脏等。
鱼粉工艺生产技术经过多年不断改进,现已能够高效地加工鱼类副产品,并获得高品质的鱼粉产品。
鱼粉的生产工艺一般分为以下几个主要步骤:原料准备、预处理、脱水、干燥、研磨、制粉等。
首先,原料准备是鱼粉生产过程中的重要环节。
对于鱼粉的制作,一般选择新鲜、无污染的鱼副产品作为原料,避免使用已经腐败的鱼类。
原料的选取对于鱼粉的质量有着直接的影响。
接下来,原料需要进行预处理。
这个步骤主要包括去除鱼类副产品中的杂质、鱼骨、过滤油脂等。
通过对原料的精细处理,可以提高鱼粉的品质。
然后,处理后的原料需要进行脱水。
脱水有助于降低鱼粉中的水分含量,保证后续的干燥过程能够更加高效。
常见的脱水方式包括离心脱水和过滤脱水。
干燥是鱼粉制作过程中的关键步骤之一。
一般采用喷雾干燥和气流干燥两种方法。
喷雾干燥是将脱水后的鱼粉喷雾入热空气中,将水分迅速蒸发,形成细小颗粒的干鱼粉。
气流干燥则是通过将脱水后的鱼粉置于热风中,通过循环干燥使其快速脱水。
干燥后的鱼粉需要进行研磨,将其精细化。
研磨可以提高鱼粉的可溶性和可吸收性,增加其对动物的营养价值。
最后,制粉是鱼粉生产的最后一步。
制粉包括将研磨后的鱼粉进行筛分和分级,以确保鱼粉的颗粒大小符合要求,并达到所需的产品标准。
需要指出的是,鱼粉的生产技术也可根据实际需求进行调整和优化。
例如,可以对鱼粉进行漂白、脱臭、杀菌等处理,以提高鱼粉的卫生质量和稳定性。
总的来说,鱼粉的生产技术经过多年的研发和实践,已经形成了一套相对成熟的工艺流程。
通过科学合理地控制每个环节的操作,可以获得高质量、高营养价值的鱼粉产品,满足不同动物的饲料需求。
鱼粉是一种制作动物饲料的重要原料,它富含优质的蛋白质、脂肪、维生素和矿物质等营养物质,是动物饲料中重要的蛋白质来源之一。
鱼粉工艺生产技术在提高鱼粉质量、降低生产成本、增加产能等方面不断改进和创新,为饲料行业提供了优质的原料。
浅谈鱼粉的生产加工鱼粉是重要的动物蛋白饲料,是国际水产品中十分畅销的产品,我国近年来鱼粉生产发展很快,但质量良莠不齐。
影响鱼粉品质的因素有很多,其中生产加工是重要的一方面。
鱼粉生产的方法主要分为干法和湿法两种,其中干法分为直接干燥发和干压榨法,湿法分为湿压榨法、离心法、萃取法和水解法。
1 干法加工工艺1.1 直接干燥法此法的特点是设备投资费用低,且原料中的水溶性成分基本上全部保存于成品鱼粉之中。
加工时将原料与切碎后送入蒸煮机进行蒸煮,蒸煮条件视鱼种和新鲜度等条件而定,一般在80~95℃,蒸煮20~25min,然后送入干燥剂中干燥。
因没有压榨工艺。
大约需要干燥3h,可以降去相当于鱼粉质量两倍的水分。
这个工艺不仅耗费大量燃料,而且长时间高温干燥,导致油脂氧化程度增加和蛋白质消化率的下降,还由于没有经过压榨,鱼粉干燥后脂肪含量将会大幅度上升,影响鱼粉的品质。
干燥后的物料经粉碎和过筛后即成鱼粉,经称量、包装和抽检合格后方可出厂。
1.2 干压榨法此法加工工艺基本上保留了原料中的营养成分,但由于蒸干时间较长,可导致原料中鱼油的氧化,部分蛋白质分解,产生具有特殊异味的胺类、氨和硫化物等,影响到鱼粉的质量。
干压榨法的特点是将原料鱼的蒸煮和干燥合并在蒸干机内一次完成,此时施以压力,油和水就容易被压出。
由于干燥是在蒸煮过程中完成的,因此要使鱼粉中的水分含量控制在10%左右,蒸干的时间一般需要3~3.5h。
蒸干后的鱼粉,通过8目的粗筛以除去可能没有打碎的骨骼和机械类杂物。
为了提高压榨效果,将粗筛鱼粉预热至100℃,以降低油的粘度,提高出油率,然后输送到螺旋压榨机压榨。
由于蒸干后的鱼粉含水量已降低到10%左右,所以,此时压榨出来的液体主要是鱼油,鱼油经炼制可得到成品鱼油,压榨饼经粉碎、筛析、称量和包装后即成为成品。
2 湿法加工工艺2.1 湿压榨法湿压榨法工艺具有生产成本低而产品质量好的优点,是目前使用较普遍的一种方法。
Fish Meal Production Process and Its DescriptionThe production of fish meal involves a series of meticulous steps to ensure the quality and nutritional value of the final product. This process begins with the careful selection of raw fish materials, proceeds through cleaning, drying, cooking, and grinding, and ends with packaging and quality control.1. Raw Material Selection: The first step involves selecting fish that are suitable for processing into fish meal. This usually involves fish that are not suitable for human consumption due to their size, species, or condition. The selected fish are then sorted and prepared for the next step.2. Cleaning: The fish are cleaned to remove any dirt, scales, and unwanted parts such as heads, tails, and bones. This ensures that only the purest fish flesh goes into the production process.3. Drying: The cleaned fish are then placed in drying chambers where they are exposed to controlled heat to remove moisture. This step is crucial as it prevents mold growth and extends the shelf life of the fish meal.4. Cooking: The dried fish are then cooked in large cooking vessels to sterilize them and ensure their safety for consumption. This cooking process also releases the oil and nutrients trapped within the fish flesh.5. Grinding: After cooking, the fish are ground into a fine powder using special grinding machines. This powder is what we commonly refer to as "fish meal".6. Packaging: The fish meal is then packaged in airtight containers to preserve its freshness and nutritional value. Packaging materials are chosen to ensure that the fish meal remains dry and free from contamination.7. Quality Control: Finally, the packaged fish meal undergoes rigorous quality control testing to ensure it meets all safety and nutritional standards. This includes testing for moisture content, nutritional composition, and microbial contamination.The entire process is designed to ensure that the final product is safe, nutritious, and suitable for use in a wide range of applications, including animal feed, fertilizer, and even as a protein source in some food products.鱼粉生产工艺流程及工艺说明鱼粉生产涉及一系列细致的步骤,以确保最终产品的质量和营养价值。
鱼粉生产工艺流程和工艺说明英文回答:Fish meal is a popular ingredient used in animal feed and fertilizer production. The process of producing fish meal involves several steps. Let me explain the process in detail.Firstly, the raw material used for fish meal production is typically fish waste, which includes fish heads, tails, bones, and offal. These raw materials are collected from fish processing plants or fishing vessels. The fish wasteis then transported to the fish meal production facility.Once the fish waste arrives at the facility, it goes through a series of steps to produce fish meal. The first step is the grinding and cooking process. The fish waste is ground into a fine paste using a grinder. This paste is then cooked under high pressure and temperature to destroy any harmful bacteria and enzymes.After the cooking process, the fish paste is pressed to separate the liquid and solid components. This is done using a mechanical press. The liquid component, known as fish oil, is extracted and collected separately. The solid component, known as fish meal, is then dried to reduce the moisture content.The drying process is typically done using a dryer or an oven. The fish meal is spread out on trays or conveyor belts and subjected to hot air circulation. This helps to remove the moisture and ensure that the fish meal is properly dried. The dried fish meal is then cooled and stored in containers for further processing or packaging.Fish meal production also involves quality control measures to ensure the final product meets the required standards. This includes testing for protein content, moisture content, and other parameters. Any fish meal that does not meet the specifications is rejected or processed further to improve its quality.In summary, the production of fish meal involves grinding and cooking fish waste, separating the liquid and solid components, drying the fish meal, and conducting quality control measures. The final product is a high-protein ingredient used in animal feed and fertilizer production.中文回答:鱼粉是动物饲料和肥料生产中常用的成分。
鱼粉资料汇总整理技术部:李再山一、鱼粉概况1.世界鱼粉生产概况1.1秘鲁1.2. 智利1.3美国1.4挪威2.中国鱼粉生产概况二、鱼粉的分类1.按照鱼粉色泽1.2红鱼粉1.1白鱼粉2.按照产地2.1秘鲁鱼粉2.2智利鱼粉2.3中国3.按照原料部位与组成4.鱼粉照片三、鱼粉的生产工艺1.加工工艺及其特点1.1加工方法及其特点1.2鱼粉的具体加工方式1.2.1高脂鱼的加工工艺1.2.2低脂鱼的加工工艺1.3我国鱼粉加工现状1.3.1我国鱼粉加工发展历史1.3.2国产鱼粉生产过程2.鱼粉加工设备2.1加工设备分类2.1.1鱼粉生产线设备:2.1.2液相分离与鱼油加工设备:2.1.3、蛋白浓缩设备:2.1.4、环保系统设备2.2关键设备介绍2.2.1蒸煮机2.2.2双螺杆压榨机2.2.3干燥机2.2.4卧式螺旋卸料沉降离心机2.2.5碟片油水分离机2.2.6降膜式逆流双效浓缩设备2.2.7水洗塔除臭设备四、鱼粉的营养特性1.鱼粉的养分含量1.1粗蛋白和氨基酸1.2粗脂肪1.3维生素1.4矿物质1.5未知生长因子2.不同国家的鱼粉营养比较2.1各国鱼粉蛋白质、氨基酸的比较2.2赖氨酸比较2.3蛋氨酸比较2.4半胱氨酸比较五、鱼粉的掺假鉴别1.物理法鉴别1.1整体感官鉴别1.1.1 闻1.1.2 看1.1.3 尝1.2常用的辨别方法1.2.1镜(放大镜、显微镜)检法1.2.2加热法(气味法)1.2.3呈色反应法1.2.4水溶法1.2.5气泡法2化学法判别2.1测定指标2.2一些指标介绍2.2.1氨基酸2.2.2组胺2.2.3挥发性盐基氮2.2.4酸价、过氧化值、丙二醛(硫代巴比妥酸值)和皂化率3影响鱼粉质量的主要因素3.1原料3.2加工前的保存3.3加工工艺3.4加工后的贮藏六、鱼粉的保存1.根据鱼粉自身因素(水分、料温和油脂含量)采取的措施2. 鱼粉贮存过程应注意三防七、饲喂价值1.猪2.家禽3.反刍动物一、鱼粉概况1.世界鱼粉生产概况全世界的鱼粉生产国主要有秘鲁、智利、冰岛、丹麦、美国、前苏联、挪威等,其中秘鲁与智利的出口量约占总贸易量的50%。