鱼粉加工工艺

鱼粉生产流程图解概述鱼粉生产流程图解鱼粉（fish meal）用一种或多种鱼类为原料，经去油、脱水、粉碎加工后的高蛋白质饲料。

全世界的鱼粉生产国主要有秘鲁、智利、日本、丹麦、美国、前苏联、挪威等,其中秘鲁与智利的出口量约占总贸易量的70%.中国鱼粉产量不高，鱼粉工业起步晚,且多为小规模生产，产量低，主要生产地在山东省、浙江省,其次为河北、天津、福建、广西等省市。

20世纪末期,我国每年大约进口70万t鱼粉，约80％来自秘鲁，从智利进口量不足10%，此外从美国、日本、东南亚国家也有少量进口。

虽然我国饲料工作者一直研究探索低鱼粉日粮和无鱼粉日粮，但迄今鱼粉仍为重要的动物性蛋白质添加饲料，在许多饲料中尚无法以其他饲料取代。

鱼粉的营养特点：鱼粉的营养价值取决于制作鱼粉的原料和加工工艺.其营养成分的共同特点是：生物学价值高:优质进口鱼粉蛋白质含量在60％以上，有的高达70％；国产优质鱼粉蛋白质达55％以上.各种氨基酸含量高且平衡，所以其生物学价值也高，是平衡家禽日粮的优质动物性饲料。

能量较高:鱼粉含有较高的脂肪，进口鱼粉含脂肪约占10％；国产鱼粉标准为10％-14%,但有的高达15％—20%。

因此，鱼粉中的代谢能对鸡来说，通常在11.7-12.55兆焦/千克。

但其脂肪易氧化，往往造成维生素A和维生素E随油脂氧化而缺乏，同时脂肪氧化升温，是造成鱼粉自燃的原因之一。

含钙磷高：鱼粉含钙3.8％-7%、磷2.76%—3.5％，钙磷比为1.4—2:1,鱼粉质量越好,含磷量越高,磷的利用率为100％。

但在贮存过程中，由于化学分解,磷被游离出来而成为单质磷。

单质磷燃点很低，不需明火即可自然，这是鱼粉在贮存过程中容易自燃的第二个原因。

微量元素含量高：鱼粉中含有鸡常用的六种微量元素，尤其是锌和硒含量最高。

据分析，每千克海鱼粉含锌97。

5—151毫克，金枪鱼粉高达213毫克，淡水鱼粉则为60毫克；每千克海鱼粉含硒1。

5-2。

2毫克,金枪鱼粉高达4-6毫克.B族维生素丰富：尤其富含胆碱和维生素B2。

鱼粉生产工艺流程鱼粉是一种以鱼类为原料加工而成的食品，它是将鱼类经过脱水、破碎、干燥等工艺加工而成的粉状产品。

下面将详细介绍鱼粉的生产工艺流程。

首先，选择新鲜的鱼类作为原料。

优质的鱼类应该是肉质鲜美，没有异味，并且有较高的脂肪含量，这样做出的鱼粉口感更好。

常见的原料有鲐鱼、鳕鱼、鲭鱼等。

接下来，将鱼类进行处理。

首先进行清洗，去除鱼身表面的杂质，然后去鳞、去腮、去内脏。

清洗完毕后，将鱼类进行切割成适当的块状，方便后续的处理。

然后，对鱼类进行脱水处理。

脱水是为了去除鱼类的水分，使其更易于干燥。

我们可以利用传统的太阳晒法进行脱水，将鱼块晾晒在太阳下，待其自然风干。

也可以采用机械脱水的方式，将鱼块放入脱水机中，通过高速旋转和离心力，将水分抽出。

随后，对脱水后的鱼块进行破碎。

将鱼块放入破碎机中，经过高速旋转的刀片，将其切碎。

破碎完毕后，得到碎屑状的鱼肉。

接着，通过干燥的方式将鱼肉中的水分完全蒸发。

我们可以通过蒸汽进行热风干燥或者采用传统的自然风干法。

热风干燥是将鱼肉放入烘干机中，通过热风的作用，将其内部的水分蒸发掉。

自然风干法则是将鱼肉摊放在通风良好的场地上，并利用太阳光和自然风力来进行干燥。

干燥完毕后，得到了含有丰富营养的鱼粉。

最后，对鱼粉进行包装和贮存。

将鱼粉放入包装袋中，并进行密封，以保持其新鲜和营养。

鱼粉贮存的温度一般在0℃-10℃之间，同时要避免阳光直射和湿气的进入。

总的来说，鱼粉的生产工艺流程主要包括原料选择、鱼类处理、脱水、破碎、干燥和包装贮存等环节。

通过这一系列的工艺加工，我们可以制得优质的鱼粉，用于人类和动物的食用，提供丰富的营养。

鱼粉工艺生产技术资料鱼粉是一种制作动物饲料的重要原料，其主要原料是鱼类的副产品，如剥皮处理后的鱼皮、鱼鳞、鱼内脏等。

鱼粉工艺生产技术经过多年不断改进，现已能够高效地加工鱼类副产品，并获得高品质的鱼粉产品。

鱼粉的生产工艺一般分为以下几个主要步骤：原料准备、预处理、脱水、干燥、研磨、制粉等。

首先，原料准备是鱼粉生产过程中的重要环节。

对于鱼粉的制作，一般选择新鲜、无污染的鱼副产品作为原料，避免使用已经腐败的鱼类。

原料的选取对于鱼粉的质量有着直接的影响。

接下来，原料需要进行预处理。

这个步骤主要包括去除鱼类副产品中的杂质、鱼骨、过滤油脂等。

通过对原料的精细处理，可以提高鱼粉的品质。

然后，处理后的原料需要进行脱水。

脱水有助于降低鱼粉中的水分含量，保证后续的干燥过程能够更加高效。

常见的脱水方式包括离心脱水和过滤脱水。

干燥是鱼粉制作过程中的关键步骤之一。

一般采用喷雾干燥和气流干燥两种方法。

喷雾干燥是将脱水后的鱼粉喷雾入热空气中，将水分迅速蒸发，形成细小颗粒的干鱼粉。

气流干燥则是通过将脱水后的鱼粉置于热风中，通过循环干燥使其快速脱水。

干燥后的鱼粉需要进行研磨，将其精细化。

研磨可以提高鱼粉的可溶性和可吸收性，增加其对动物的营养价值。

最后，制粉是鱼粉生产的最后一步。

制粉包括将研磨后的鱼粉进行筛分和分级，以确保鱼粉的颗粒大小符合要求，并达到所需的产品标准。

需要指出的是，鱼粉的生产技术也可根据实际需求进行调整和优化。

例如，可以对鱼粉进行漂白、脱臭、杀菌等处理，以提高鱼粉的卫生质量和稳定性。

总的来说，鱼粉的生产技术经过多年的研发和实践，已经形成了一套相对成熟的工艺流程。

通过科学合理地控制每个环节的操作，可以获得高质量、高营养价值的鱼粉产品，满足不同动物的饲料需求。

鱼粉是一种制作动物饲料的重要原料，它富含优质的蛋白质、脂肪、维生素和矿物质等营养物质，是动物饲料中重要的蛋白质来源之一。

鱼粉工艺生产技术在提高鱼粉质量、降低生产成本、增加产能等方面不断改进和创新，为饲料行业提供了优质的原料。

鱼粉的加工工艺目前国内外鱼粉的加工方法多根据鱼脂肪含量的多少进行加工，分为“高脂鱼”和“低脂鱼”2种加工工艺。

①高脂鱼的加工工艺是对脂肪含量较高的鱼粉先进行脱脂然后再干燥制粉的加工过程。

首先，用蒸煮或干热风加热的方法，使鱼体组织蛋白质发生热变性而凝固，促使体脂分离溶出。

然后对固形物进行螺旋压榨法压榨，固体部分烘干制鱼粉。

干燥的方法分为干热风和蒸汽法2种。

前者吹入干热风的温度因热源形式不同，可从100～400℃不等；后者使用蒸汽间接加热，虽然干燥速度慢，但鱼粉质量好。

整鱼经过去油、去浸汁、干燥、粉碎后的产品，蛋白质含量在50%～60%不等。

榨出的汁液经酸化、喷雾干燥或加热浓缩成鱼膏（fishsoluble）。

鱼膏的原料还可以用鱼类内脏，经加酶水解、离心分离、去油，再将水解液浓缩制成鱼膏；制成后的鱼膏可直接桶装出售，也可用淀粉或糠麸做为吸附剂再经干燥、粉碎后出售，后者称为鱼汁吸附饲料或混合鱼溶粉（compoundfishsalubleprowder），其营养价值因载体而异。

②低脂鱼的加工工艺是对体脂肪相对含量低的鱼及其它海产品的加工过程。

根据原料的种类一般分为全鱼粉和杂鱼粉2类。

全鱼粉是对脂肪含量少的鱼进行整体直接加热干燥，失去部分水分后再进行脱脂，固形物经第2次干燥至水分含量达18%，粉碎制成鱼粉。

通常每100kg全鱼约可出全鱼粉22kg。

蛋白质含量在60%左右。

杂鱼粉：是将小杂鱼、虾、蟹以及鱼头、尾、鳍、内脏等直接干燥粉碎后的产品又称鱼干粉，含粗蛋白质45％～55%不等。

或在鱼产旺季，先采用盐腌原料，再经脱盐，然后干燥粉碎制得。

这种鱼粉往往因脱盐不彻底（含盐10%以上），使用不当易造成畜禽食盐中毒。

全脂鱼粉,半脱脂，脱脂鱼粉的生产加工流程全脂鱼粉加工生产流程是：鱼原料经过蒸煮蒸干机蒸煮后鱼原料和水一起直接进入烘干机进行烘干，不经过压榨水分及蒸煮蒸干后的鱼直接进入烘干机。

由于半脱脂鱼粉与全脂鱼粉对原料鱼材料的新鲜度要求不高，鱼的含油量会很少，脂肪含量相对脱脂鱼粉偏高，生产出来的鱼粉形状很细，蛋白含量在56%-63%之间，VBN一般在220-510之间，酸价相对偏高，胃蛋白酶消化率在80~90之间，盐分含量也相对较高，在气味上与脱脂鱼粉差异很大，因此品质相对半脱脂鱼粉更差。

全脂鱼粉生产流程是鱼经过蒸煮蒸干机熟化后鱼肉和水一起直接进入烘干机烘干。

由于半脱脂鱼粉与全脂鱼粉对鱼的新鲜度要求不高，因为鱼含油量很少，生产全脂鱼粉的脂肪和脱脂鱼粉的脂肪差不多少，出粉率高，利润率大，所以很多鱼粉厂商都以生产全脂为主。

半脱脂鱼粉的工艺与脱脂鱼粉的生产工艺流程基本步骤大致相同，都是经过蒸煮——压榨——油水分离——干燥——二次干燥等，不同的是半脱脂鱼粉在油水分离后，将分离出来的水（其中水中包含盐分、杂质、脂肪及微小的鱼粉颗粒）回喷到一次干燥罐内，与半成品的半脱脂鱼粉混合一块儿烘焙，增加了鱼粉的利用率，减少了因鱼种偏小及加工不够细致导致的鱼肉原料的流失。

半脱脂鱼粉颜色因烘焙烧烤时间的延续，回喷程序比不过回喷程序多带有局部压榨后的鱼及养分，所以造成VBN（普通150-250之间）、组氨酸价偏高及鱼粉略带有红褐色，性状颗粒微小，蛋白含量普通在60%-66%之间，酸价含量相对脱脂鱼粉偏高，盐分在4.5-5.5%之间。

半脱脂鱼粉和脱脂鱼粉的气味有很大差别，对比明显有酸败的气味。

半脱脂鱼粉的成本比脱脂鱼粉的少很多。

脱脂鱼粉加工生产工艺采用蒸煮——压榨脱水——脱油脂——烘干——粉碎——包装，这样的加工工艺，将新鲜小鱼或冰冻鱼进行加工生产，粗蛋白含量在60％以上，粗脂肪含量在10％左右。

经过这样脱脂鱼粉加工生产以后，常温下保质期可达一年或以上，动物家禽吸收率高达85%以上，比简单进行晒干粉碎的鱼粉高50%之多，并且经过高温蒸煮后，杀死了有害的各种病菌，保证家禽食用后减少患呼吸道疾病和消化道疾病的几率。

Fish Meal Production Process and Its DescriptionThe production of fish meal involves a series of meticulous steps to ensure the quality and nutritional value of the final product. This process begins with the careful selection of raw fish materials, proceeds through cleaning, drying, cooking, and grinding, and ends with packaging and quality control.1. Raw Material Selection: The first step involves selecting fish that are suitable for processing into fish meal. This usually involves fish that are not suitable for human consumption due to their size, species, or condition. The selected fish are then sorted and prepared for the next step.2. Cleaning: The fish are cleaned to remove any dirt, scales, and unwanted parts such as heads, tails, and bones. This ensures that only the purest fish flesh goes into the production process.3. Drying: The cleaned fish are then placed in drying chambers where they are exposed to controlled heat to remove moisture. This step is crucial as it prevents mold growth and extends the shelf life of the fish meal.4. Cooking: The dried fish are then cooked in large cooking vessels to sterilize them and ensure their safety for consumption. This cooking process also releases the oil and nutrients trapped within the fish flesh.5. Grinding: After cooking, the fish are ground into a fine powder using special grinding machines. This powder is what we commonly refer to as "fish meal".6. Packaging: The fish meal is then packaged in airtight containers to preserve its freshness and nutritional value. Packaging materials are chosen to ensure that the fish meal remains dry and free from contamination.7. Quality Control: Finally, the packaged fish meal undergoes rigorous quality control testing to ensure it meets all safety and nutritional standards. This includes testing for moisture content, nutritional composition, and microbial contamination.The entire process is designed to ensure that the final product is safe, nutritious, and suitable for use in a wide range of applications, including animal feed, fertilizer, and even as a protein source in some food products.鱼粉生产工艺流程及工艺说明鱼粉生产涉及一系列细致的步骤，以确保最终产品的质量和营养价值。