品质知识培训
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品质意识基础知识培训资料品质意识对产品品质的重要作用,进行品质意识的培训意义重大。
下文是品质意识的培训资料,欢迎阅读!品质意识培训1一,树立品质是企业命脉意识要全员认识到:产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。
当然对于我们公司来说,目前产品市场良好,也希望以后更好,但我们要“居安思危”,要把我们的产品品质做得更好。
二,树立品质的客户意识一切以客户为中心,把自己看成客户,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是产品的消费者。
这样,在工作当中就会自觉地把工作做好,大家都把工作做好了,产品的品质才会有保证,如果在工作中偷工减料,危害的将是自己的切身利益。
三,树立品质的预防意识“产品的品质是生产出来的、设计出来,不是靠检验出来的,第一时间就要把事情做好。
”这不是一句口号,这很好地体现了产品质量的预防性,如果我们的品质控制不从源头控制,我们将很难控制产品的质量。
即使生产中投入大量的检验人力去把关,生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品,产品的成本将大大提高,给企业的生产成本造成沉重负担及损失。
况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补,这更要求我们在第一时间把事情做好,预防品质问题的发生。
品质意识培训21,树立品质的成本意识保证品质,追求利润是企业永远的目标。
企业要发展,不得不注重生产的成本,然而成本与品质息息相关,品质做得好,可以将产品的成本降到最低,如果产品的质量不好,经常遭到客户退货投诉,那么他的成本将会很高,甚至将企业逼到绝境。
好多企业衰败的原因并不是因为没有客源、没有订单,而是因企业内部管理得不好,成本降不下来而无法参与市场竞争,我们应该引以为戒。
但品质也不是越严对企业越有利。
相反,过分地提高产品品质将造成品质过剩,也同样提高生产成本。
所以我们在生产时,要求各工序和环节严格按客户标准要求去做,这样我们才会最大限度地降低成本,提高市场竞争优势。
品质基础知识培训资料导言:品质管理是现代企业实现可持续发展的重要手段之一,它涉及到从产品设计、生产制造到服务交付的全过程管理。
为了帮助企业提升品质管理水平,本文将介绍品质基础知识,包括品质的定义、品质管理的目标和原则,以及品质管理的工具和方法。
一、品质的定义品质是指产品或服务与用户期望或要求相符合的程度。
品质的提高可以使企业获得用户的满意度和忠诚度,进而提升企业的竞争力和市场份额。
品质不仅仅是产品的外观和功能,还包括产品的可靠性、性能、安全性、可维护性等方面。
二、品质管理的目标和原则品质管理的目标是提供高品质的产品和服务,满足用户的需求和期望。
为了实现这一目标,品质管理必须遵循以下原则:1. 用户导向:把用户需求和期望作为品质管理的核心要素,不断改进产品和服务,使其更好地满足用户需求。
2. 全员参与:品质管理是全员参与的过程,每个员工都应对产品和服务的品质负有责任,积极参与品质管理活动。
3. 持续改进:持续改进是品质管理的核心,通过分析数据和客户反馈,不断改进产品和服务,提高品质水平。
4. 管理方法论:品质管理需要运用科学的管理方法和工具,例如PDCA循环、六西格玛等,以实现持续改进和优化。
三、品质管理的工具和方法1. PDCA循环:PDCA循环是持续改进的基本方法,即计划、实施、检查、行动。
通过循环反馈、不断改进,实现产品和服务的持续提升。
2. 六西格玛:六西格玛是一种以减少缺陷和变异为目标的管理方法,通过对过程进行测量、分析和改进,实现质量的稳定和性能的提升。
3. 故障模式和影响分析(FMEA):FMEA是一种用于识别、评估和优化潜在故障模式及其影响的方法,通过提前预防和纠正可能的缺陷,降低故障风险。
4. 5S管理:5S管理是一种整理、整顿、清扫、清洁、素养的管理方法,通过优化工作环境和工作流程,提高效率和品质。
结语:品质管理是企业提高竞争力和用户满意度的关键环节,它涉及到企业的每一个环节和员工的每一个行为。
品质培训基础知识目录一、质量管理概述 (2)1.1 质量的定义与重要性 (3)1.2 质量管理的发展历程 (4)二、质量管理体系 (5)2.1 ISO 9000质量管理体系标准介绍 (7)2.2 质量管理体系的建立与运行 (8)2.3 管理职责 (9)2.4 资源管理 (10)2.5 工作过程控制 (11)2.6 测量、分析和改进 (13)三、质量管理工具与技术 (14)四、质量改进方法 (15)五、质量控制与风险管理 (17)5.1 质量控制的基本原则 (18)5.2 质量控制的方法与技巧 (19)5.3 风险识别、评估与应对 (20)六、职业道德与素养 (22)6.1 职业道德的重要性 (23)6.2 职业道德规范 (25)6.3 职业素养提升 (26)七、培训与学习 (27)7.1 培训需求分析 (28)7.2 培训计划制定 (29)7.3 培训实施与效果评估 (30)7.4 学习型组织建设 (32)八、结语 (33)8.1 品质培训的意义与价值 (33)8.2 不断学习,追求卓越 (35)一、质量管理概述质量管理是指在产品或服务的生产过程中,通过计划、组织、指挥、协调、控制和检查等活动,确保产品或服务满足客户需求和期望的过程。
质量管理的核心目标是提高产品或服务的质量,降低生产成本,提高企业竞争力,从而实现企业的可持续发展。
质量管理的基本原则包括:顾客导向、领导力、全员参与、过程方法、系统方法和持续改进。
这些原则要求企业在质量管理过程中始终坚持以顾客为中心,充分调动全体员工的积极性和创造性,关注整个生产过程,采用系统的方法分析问题,不断改进和优化质量管理体系。
质量管理的主要内容包括:质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
质量策划是指在产品或服务的研发、生产和服务过程中,根据顾客需求和企业目标,制定相应的质量策略、计划和程序。
质量控制是指通过各种手段和技术,监控和管理生产过程中的质量指标,确保产品或服务的质量稳定和可靠。
品质管理基础知识培训品质管理基础知识培训(一)品质管理是现代企业管理体系中的重要一环,它关乎产品和服务的质量,直接影响企业的竞争力和发展前景。
为了帮助广大企业提高品质管理水平,以下将介绍品质管理的基础知识和要点。
一、品质管理的定义和意义品质管理是指企业为了满足客户需求,通过制定相关策略、规划和实施,以确保产品和服务的一致性、可靠性和稳定性的一系列活动。
其目的是提供满足客户期望的产品和服务,从而提高客户满意度,增强企业竞争力。
品质管理的意义主要体现在以下几个方面:1. 提高产品和服务质量:品质管理可以帮助企业发现和解决产品和服务中存在的问题和缺陷,不断改进和提高质量,为客户提供更好的产品和服务。
2. 节约成本:通过品质管理,企业可以减少因质量问题带来的损失和成本。
此外,通过改进和优化流程,提高工作效率,从而降低生产成本。
3. 增强竞争力:高质量的产品和服务是企业竞争的核心竞争力之一。
品质管理可以帮助企业提高产品的竞争力,打造品牌形象,赢得客户的信任与支持。
二、品质管理的基本原则品质管理需要遵循以下几个基本原则:1. 客户导向:满足客户需求是品质管理的核心目标。
企业应该深入了解客户需求与期望,并将其融入到产品设计、生产过程和服务提供中。
2. 全员参与:品质管理要求全员参与,将质量责任分散到每一个人身上。
无论是管理层还是基层员工,都应该具备质量意识和责任感,积极参与品质管理活动。
3. 持续改进:品质管理是一个持续改进的过程。
企业应该不断寻求改进的机会和方法,借助科学的管理方法和工具,不断提高产品和服务质量。
4. 数据驱动:品质管理需要依靠数据进行决策和分析。
通过收集、分析和利用相关数据,可以及时发现问题,分析其中的原因,并采取相应的改进措施。
三、品质管理的主要方法和工具品质管理涉及多种方法和工具,以下介绍几个常用的品质管理方法和工具:1. PDCA循环:PDCA循环是指计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)和行动(Act)四个步骤的循环过程。
品质管理基础知识培训品质管理基础知识培训一、品质管理概述及基本概念1.品质管理的定义品质管理是指在产品或服务的生产、开发和销售过程中,通过科学的方法和工具,对质量进行全面的、系统的把控和管理,以提高产品或服务的性能、可靠性和满足用户的需求,实现优秀的品质,提高企业竞争优势。
2.品质管理的原则品质管理的原则是以用户为中心、全员参与、预防为主、持续改进、思想先行、标准化管理和数据分析。
3.品质管理的环节品质管理的环节包括质量计划、质量控制、质量保证和质量改进。
4.品质管理的工具品质管理的工具包括流程图、因果图、直方图、控制图、散点图、帕累托图、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)等。
二、ISO9000品质管理体系1.ISO9000品质管理体系的定义ISO9000品质管理体系指通过建立适应于组织特性的品质管理系统,以确保组织能够提供符合用户需求和法规、法律的产品和服务,并持续改进组织运作。
2.ISO9000品质管理体系的架构ISO9000品质管理体系的架构包括ISO9000:2015质量管理体系标准、ISO9001:2015质量管理体系要求、ISO9004:2000质量管理体系的指南、ISO19011:2002质量管理体系的审核。
3.ISO9000品质管理体系的实施步骤ISO9000品质管理体系的实施步骤包括认识ISO9000标准、组织内部准备和建立品质管理体系、组织内部审核、品质管理体系的管理评审、获得认证证书和持续改进。
三、质量计划1.质量计划的定义质量计划是指在确定产品要求或服务需求的基础上,为了满足用户的要求,通过制定计划和方案,以达到有关质量标准和要求的结果。
2.质量计划的步骤质量计划的步骤包括了解用户需求、确定产品或服务的目标和标准、确定质量特性、确定质量控制方法、确定检验和测试方法、确定质量控制标准等。
3.质量计划的工具质量计划的工具包括质量功能展开(QFD)、流程图、散点图、控制图、帕累托图等。
《品质知识培训》
一、产品品质检验目的:
产品品质标准的建立,为企业提供了几种:
1.减少了品质纠纷
2.为对外品质保证提供了依据
3.使品检工作有据可依
4.使制造者明确品质要求
二、产品品质标准之适度性
产品品质标准要建立在认同的基础上,根据公司实际生产条件而定,一个
适度的品质标准。
有利于提高公司的生产技术水平面和管理水平,即稍高于公司现行可达到的水平。
三、产品品质标准基本内容
1.产品名称、规格及图示
2.检测方法、条件
3.检测设备及工具
4.品质合格判定标准
5.产品实物样品
6.产品质量符合性、化学性、物理性、技术指标和参数
四、生产线各工序品质检验标准
1.来料检验
品质部对大部份来料实行抽检,只对电芯和保护板实行全检。
品质
部对抽检的来料判定可分为合格、不合格、分选、返加工、特采判定
合格的产品也只是实施抽检而非全检、现客户对产品的要求很高,且
抽样检后判定合格的产品仍有不良品,所以生产线有义务对所有上线
物料进行全检。
在上线全检过程中,检出的不良品可由品质部签样板,生产执行。
2.辅料加工
①. 镍片上锡:
确认需要上锡的镍片尺寸符合和业指导书,浸锡尺寸也要符合作业指导书。
如
浸锡尺寸太少在生产中容易造成虚焊或焊接不牢,如浸锡尺寸太多,遇易造成镍片弯折不动影响组装。
②.粘贴胶纸
确认需要贴的胶纸及尺寸符合作业指导书要求,确认需要贴的电芯型号
及供应商符合作业的指导书。
要求避免贴错。
③.装五金保护板
确认五金无变形、无生锈。
五金可完全装配在胶壳上,无装配等或装
配太松现象,保护板可与五金胶壳完全装配,组装到位。
3.生产工序
①. 点焊:
点焊应无烧焦发黑现象,点焊拔脱力单点应羽.8Kg,用夹具紧镍片,
垂直于点焊面固定在拉力计上进行拉拔,当镍片及电芯有变化时,应重
新再确认。
②.粘贴胶纸
所贴胶纸符合产品要求,所贴胶纸粘贴牢固,无破损起折,粘贴位置与
工艺只要求一致。
③.锡焊
要求按时间不可超过3 秒,焊点位置正确,焊点应光滑,大小适当,虚焊、偏斜。
锡点应完全仓住镍片,防止虚假焊。
④.电芯组装电芯应顺畅装入胶壳,无变形及强行装入现象,电芯装入胶壳后
应确认导线,镍片。
电芯间无短路隐患。
⑤.合盖工序检验标准所用胶壳与产品型号一致合盖粘贴符合工艺卡要求,上
下盖合盖后无明显间隙、无错位、偏斜、合盖后、上下胶壳表面无划伤,色泽不均匀等不良
⑥.初检检查无漏检项目,无判别断错误,无夹具使用错误。
测试范围数值应
符合作业指导书要求,发现外观及操作导致之不良品时及时向相关部门反馈并监督改善,发现电池性能异常时,及时、准确地描述异常原因向组长及工程师报告。
⑦.超压胶壳不允
许有压伤及明显冒胶,上下胶壳无明显间隙及下隙,跌落试验胶壳超声牢固,无分离现象,套机之逢隙均匀且w 0.20mm开关机正常无异常现象。
⑧.终检
检查无漏检项目,无判断错误无夹具使用错误,测试范围数值应符合
作业指导书要求,发现外观及操作导致之不良品时及时向相关部门反
馈并监督改善,发现电池性能异常时,及时准确地描述异常原因,向组长及工程师报告。
⑨.贴商标
检查商标型号和实际产品一致,商标内容印刷清晰,商标不破损起折,型号、容量、电压、标识正确,粘贴位置、方向正确。