盖梁支架方案
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盖梁支架专项施工方案一、施工前准备在进行盖梁支架施工前,必须做好充分的准备工作,包括但不限于:1.确认施工人员数量和工期,合理安排施工计划;2.制定安全生产方案,确保施工过程中安全第一;3.调查勘验施工场地,了解地形地貌、地质情况等;4.准备必要的机械设备、材料和工具,确保施工过程中所需一应俱全;5.按照相关法律法规要求,申报施工许可证和相关证件。
二、施工步骤1. 场地平整在确定施工地点后,首先要对施工场地进行平整处理,确保施工基础牢固。
2. 设置基础支架根据盖梁支架设计图纸,在场地上设置基础支架,保证支架的水平和稳定性。
3. 搭设盖梁支架根据设计要求,使用适当的工具和材料搭设盖梁支架,在保证结构牢固的前提下,按规定进行排布和连接。
4. 安装横梁和立柱在盖梁支架搭设完成后,安装横梁和立柱,根据设计要求进行固定和连接。
5. 检查验收在完成盖梁支架施工后,进行全面的检查和验收,确保支架结构完整、牢固。
三、安全注意事项1.操作人员必须具备相应的操作证书和技术资格;2.在操作过程中,必须穿着符合安全要求的工作服和安全防护用具;3.严格按照操作规程和要求进行操作,不得擅自更改施工方案;4.注意施工现场的整洁和安全,避免人员或设备受伤。
四、施工结束及清理1.施工结束后,对施工现场进行清理,清除工具、材料等杂物;2.对盖梁支架进行最终验收,确认支架结构符合设计要求;3.做好施工记录和相关资料整理,归档存档。
结语盖梁支架专项施工方案是一个综合性的工程,需要施工人员具备专业技术和丰富经验。
在施工过程中,安全和质量始终是关键,只有严格按照施工方案要求进行操作,才能保证工程顺利完成。
希望本文所述的盖梁支架专项施工方案对相关施工人员有所帮助。
盖梁满堂支架施工方案改在现代建筑工程中,盖梁满堂支架施工方案是一个至关重要的环节。
改进和优化这一方案能够提高施工效率,降低成本,确保施工质量。
本文从支架选材、搭建方法、安全措施等方面出发,探讨了盖梁满堂支架施工方案的改进和优化。
一、支架选材1.1 改进支架材料选用传统的支架材料多为钢管和木材,但随着科技的进步,新型材料如碳纤维复合材料等也广泛应用于支架制作中。
这些材料具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点,可以提高支架的承载能力和使用寿命。
1.2 优化支架结构设计合理设计支架的结构,减少材料的使用量,同时确保支架的稳定性和可靠性。
采用模块化设计,便于搭建和拆卸,提高施工效率。
二、搭建方法2.1 引入数字化技术利用建筑信息模型(BIM)等数字化技术,对支架搭建进行模拟和优化,提前发现问题,减少施工中的调整和改动,提高施工精度。
2.2 自动化设备辅助引入机械化、自动化设备如吊装机械、搭模机器人等,减少人力劳动,提高施工效率,降低施工风险。
三、安全措施3.1 安全培训加强对施工人员的安全培训,提高他们的安全意识和操作技能,降低施工安全事故的发生率。
3.2 安全监测系统安装实时监测装置,对支架施工进行实时监控,及时发现问题并采取措施,确保施工安全。
四、总结与展望通过改进盖梁满堂支架施工方案,可以提高施工效率,降低施工成本,保证施工质量和安全。
未来,随着科技的不断发展,支架施工方案将会进一步优化,实现智能化、数字化施工,为建筑工程注入新的活力。
以上是盖梁满堂支架施工方案改进的一些思考和探讨,相信在实际施工中的应用能够取得更好的效果。
桥梁盖梁支架专项施工方案一、概述本施工方案是为了保证桥梁盖梁工程建设的质量和安全,明确施工方案的组织、施工方法和措施,确保项目的顺利进行。
二、施工准备工作1.制定详细施工计划,并安排施工人员和机械设备。
2.对施工现场进行勘察,了解地质情况,确保基坑稳定。
3.提前准备好所需材料和工具,确保施工过程中的需求。
4.对施工现场进行设置警示标志,确保安全。
三、施工方法1.参考设计图纸及施工图纸,确定梁板大小、形式和支撑方式等。
2.按照土质情况和梁板的重量,选择合适的支撑材料,如钢管、钢板等。
3.按照设计要求,合理布置支撑架,保证支撑稳定。
4.梁板的起吊和放置需要使用起重机械,操作人员需要持证上岗。
5.梁板的放置需注意水平度,使用水平仪进行调整,保证放置准确、稳定。
四、安全措施1.在施工现场设置警示标志,防止工人和非施工人员误入。
2.按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.使用起重机械操作时,注意机械的稳定和安全,保证人员的安全。
4.强化施工现场的管理和巡视,及时发现并处理安全隐患。
5.对施工现场的环境进行清理,保持整洁,确保施工安全。
五、质量管理1.对支架材料进行检查,确保符合相关要求。
2.梁板的放置需严格按照设计要求进行,确保准确、平整。
3.在梁板放置完成后,进行质量检查和验收,确保工程质量。
4.对于发现的问题及时整改,确保质量达标。
5.在工程竣工后进行工程的终验和验收,确保工程质量和安全。
六、环境保护1.对施工现场的环境进行合理规划和管理,尽量减少对周边环境的影响。
2.施工过程中产生的废弃材料和垃圾,进行分类处理和及时清理。
3.对施工现场的扬尘、噪音等污染进行控制,减少环境的影响。
4.施工过程中的渣土、混凝土等固体废弃物,要进行合理的堆放和处理。
七、交通组织1.施工期间需要合理安排施工车辆和施工人员的通行,确保施工的顺利进行和安全。
2.在交通繁忙的路段设置交通标志和交通指示员,引导交通和保证施工安全。
盖梁支架搭设方案26#-33#的墩柱长度为10.86-15.54m,其中跨铁路29#墩15.54m,30#墩15.03m。
盖梁施工采用满堂钢管支架施工,经过计算,支架采用60cm *60cm的间距。
按现浇箱梁要求配好剪力撑,在支架上上安放承重横梁,承重横梁上铺设底模。
29#墩墩柱支架靠近回流线侧距离最近 4.97m,盖梁现浇支架外侧距回流线最近4.02m;30#墩墩柱支架靠近回流线侧距离最近4.23m,盖梁支架外侧距回流线最近3.20m。
29#墩盖梁顶距铁路轨顶高度为9.54m,30#墩盖梁顶距铁路轨顶高度为9.28m。
6.1、搭设脚手架采用碗扣式支架。
墩柱脚手架:除既有线侧外其余方向均采用两排碗扣式支架,靠近既有线侧采用单排脚手架,29#墩柱支架靠近回流线侧距离最近4.97m,30#墩柱支架靠近回流线侧距离最近4.23m,脚手架步距均为60cm,脚手架高度要求高出墩柱模板30㎝,并在其上搭设作业平台和防护栏杆,且要求在防护栏杆上挂双层密目网作防抛网,防护网与排架绑扎牢固。
脚手架的搭设严格按要求设置剪刀撑,扫地杆、防护栏杆和作用平台。
盖梁施工满堂支架:经过计算,盖梁的支架采用60×60cm的布设间距,在纵、横方向两端分别加宽1.2m和2.0m做为施工和张拉平台,29#墩盖梁支架靠近回流线侧距离最近4.02m,30#墩盖梁支架靠近回流线侧距离最近3.2m,横杆布距设计为 1.2m,增加支架的稳定性;考虑到盖梁施工支架整体面积较小,剪刀撑按每间隔三排立杆设置一道,以将整个支架联为一体,同时在外侧设置扫地撑增强支架的稳定性。
并在墩柱的周围,支架与墩柱“抱紧”。
靠近既有线侧的脚手架搭设必须高出回流线2m以上,在其内侧挂设防抛网,以阻挡吊车吊钩和砼泵管在施工过程中甩向回流线。
顶部设缆风绳向既有线外侧拉紧,防止倒向铁路。
SG1合同29#、30#临近铁路既有线位置图6.2、支架拆除。
拆除作业由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
盖梁满堂支架施工方案一、工程概况本工程为某城市快速路盖梁施工项目,工程地点位于该城市新区,主要包括盖梁结构、桥面铺装及附属设施等。
工程占地面积约10000平方米,桥面宽度40米,盖梁结构采用预应力混凝土,满堂支架法施工。
工程计划总投资约5000万元,施工周期为6个月。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划(一)、技术准备工作1. 组织项目相关人员学习相关规范、标准,了解满堂支架施工工艺及要求。
2. 编制施工组织设计、施工方案、安全生产措施等文件,并报批。
3. 对施工人员进行技术培训,掌握满堂支架施工技术要领。
4. 准备施工图纸、设计文件、施工规范等资料,并进行现场交底。
(二)、物资准备工作1. 根据施工图纸及工程量清单,编制主要材料需用量计划,如下:- 钢材:Q235圆钢、无缝钢管、角钢、槽钢等,共计约100吨;- 混凝土:C30预应力混凝土,共计约5000立方米;- 木材:松木、杉木等,共计约200立方米;- 防水材料:防水卷材、防水涂料等,共计约1000平方米;- 保温材料:岩棉、聚氨酯等,共计约500立方米。
2. 根据材料需用量计划,提前与供应商联系,确保材料供应及时、质量合格。
3. 建立材料管理制度,对进场材料进行验收、检验,确保材料合格。
4. 储备足够的施工设备、机具,确保施工顺利进行。
三、一般规定1. 施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规、施工标准及规范,确保工程质量和施工安全。
2. 施工前应进行现场勘察,了解现场环境、地质条件、交通状况等,制定相应的施工方案和安全措施。
3. 施工中应严格执行施工组织设计和施工方案,不得擅自更改。
如有特殊情况需调整,应经相关部门审批同意后方可实施。
4. 施工现场应设置明显的安全警示标志,采取有效措施保障施工现场的安全、环保和文明施工。
5. 施工人员应具备相应的资质和技能,特殊工种作业人员应持证上岗。
6. 施工所用材料、构件、设备等应符合国家及行业标准,不得使用不合格产品。
盖梁支架搭设方案及验算一、工程概况本工程桥梁大部分是在平地进行修建,仅局部桥墩部分桥墩落在河道或沟浜之中,因河道和沟浜均较小,水深较浅,拟采用填平河道和沟浜,在平地进行桥梁下部结构施工,待架梁后再按设计要求疏浚河道。
盖梁施工为拟采用满堂支架施工方法,选用WDJ碗扣钢管进行搭设。
由于盖梁下面的地基土质松软,地下水位较高,承载能力明显偏低,故在支架搭设前必须对地基进行加固处理,以满足承重支架对地基的要求。
二、地基处理为满足盖梁承重支架对地基的要求。
先除去表层土,对基础进行平整及压实,使其密实度达到90%以上,再铺设20cm厚道碴或碎石,用压路机辗压密实,然后浇筑15cm厚C20素砼。
加固基础的面积为盖梁投影面积四侧加宽1m。
为保证地基施工排水,在加固的地基的一侧横桥向设置临时排水沟,将地面雨水引入路基边沟排走。
在浇筑砼地坪时,需确保地面平整度,以保证钢管支架的平整稳固。
三、支架搭设⑴盖梁支架采用碗扣式满堂支架。
碗扣式支架的构件是定型模数杆件,其立杆是轴心受压杆件,横杆是侧向支撑立杆,减小立杆计算长度,从而充分发挥钢杆件抗压能力。
根据盖梁恒载分布特点。
盖梁立杆在立柱间平面布置600X 600伽(横向X纵向),步距1200伽;每根立杆底部应设置100X 100X 6mm的钢板衬垫或槽钢,以防局部应力过大,造成混凝土破坏,导致支撑管下沉。
⑵立杆高度根据盖梁底标高及底模高度而定。
立杆规格用 3.0m和2.4m两种组合,错开对接,避免接头在同一平面上,利用可调底座和可调顶托分别调整以满足支架高度要求。
⑶立杆底座上方,离地20cm左右加设横向和纵向扫地杆,用扣件与立杆紧固,水平扫地杆间距控制在间隔3〜4排立杆。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离大于0.5m。
⑷横向和纵向均设置剪刀撑。
剪力撑由底至顶连续设置,斜杆必须落地,并与扫地杆紧固,倾斜角度控制在45。
嵩山路-黄郭路-南三环路立交工程Ⅱ标段盖梁支架施工专项方案编制:审批:河南五建集团嵩山路-黄郭路-南三环路立交工程Ⅱ标段项目部目录1、编制依据 (3)2、盖梁工程概况 (3)3、支架基础处理 (4)3.1支架基础处理施工顺序 (4)3.2表层处理及夯实 (4)3.3填筑砖渣 (4)3.4浇筑混凝土 (5)4、支架设计计算 (5)4.1支架形式 (5)4.2主线桥盖梁支架计算 (6)4.2.1荷载计算 (6)4.3.2底模强度计算 (7)4.3.3横梁强度计算 (8)4.3.4纵梁强度计算 (8)4.3.5支架承载力计算 (9)4.3.6支架稳定性计算 (9)4.3.7立杆地基承载力计算 (10)1、编制依据1、《建筑施工计算手册》-江正荣编著2、《公路桥涵施工技术规格》JTJ041-20003、《建筑施工扣件式钢管脚手架施工安全技术规范》JGJ130-20014、《脚手架施工与安全》-王宇辉、王勇等编著5、《扣件式钢管脚手架计算手册》-王玉龙编著6、《施工现场设施安全设计计算手册》-谢建民、肖辈编著7、《嵩山路-黄郭路-南三环路立交工程两阶段施工图设计》2、盖梁工程概况本工程位于郑州市西南部,南三环与嵩山路、黄郭路、郑密公路(S316)交汇处,该工程为扩建工程,下部结构为钻孔灌注桩,墩柱结构,上部构造为预制箱梁、现浇箱梁、钢-砼叠合箱梁等形式。
主线桥13#墩盖梁混凝土方量为89.7m3,墩柱高度15.244m。
F 匝道10#墩盖梁混凝土方量为39.1m3,为伸缩缝出盖梁,墩柱高7.814m。
其他一类盖梁为普通盖梁,一般为独墩盖梁形式,因此该三种盖梁均代表了本标段盖梁的特点,因此选择这三类盖梁作为支架设计的依据。
3、支架基础处理3.1支架基础处理施工顺序清除地表杂土(树根、草木等)→整平→素土夯实→填筑35cm 厚砖渣→碾压夯实整平→浇筑15cm厚C15素混凝土→整平→养生→支架安装3.2表层处理及夯实根据工程现场实际情况,支架搭设地表层为粘性土,部分现浇箱梁在原有市政道路路面上,承载力均较好。
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、使用材料 (1)四、支架搭设方法 (2)五、支架计算 (3)1、荷载计算 (3)2、横向方木计算 (3)3、水平杆计算 (4)4、立杆计算 (5)5、地基承载力计算 (5)六、搭设工艺流程 (5)七、支架搭设安全技术措施 (6)八、支架的检查和验收 (7)九、支架使用、维护、保养技术措施 (7)十、支架拆除次序和安全要求 (7)1、支架拆除次序 (7)2、安全要求 (8)十一、安全保证措施 (8)1、建立健全安全生产保证体系 (9)2、提高安全意识 (9)3、做好各种标志牌 (9)4、严格遵守起重操作规程 (10)5、高处作业 (10)盖梁支架搭设方案一、工程概况本盖梁支架搭设方案是针对***桥及***肋板式桥台盖梁无法采用抱箍法施工而编制施工方案。
本方案适用于***桥右幅10#台盖梁及***桥2#台盖梁施工,盖梁C35砼设计方量分别为43.1m3、26.5m3,支架高度分别为3m、5.1m,支架采用扣件式钢管支架,盖梁支架立杆、横杆间距见图1“支架搭设布置图”,盖梁模板采用竹胶板,立杆顶端设顶托,顶托上铺截面尺寸为10cm×10cm横向方木,横向方木上部满铺截面尺寸为10cm×10cm纵向方木,方木上铺竹胶板。
本方案选择***桥2#台盖梁支架为例进行支架搭设方案说明,2#台盖梁设计C35砼26.5 m3,平面尺寸10.87×1.6m,立杆平均高度4.7m,盖梁支架平面尺寸为13.4×3.6m,盖梁四周预留宽度不少于1m的施工平台,立杆平面尺寸为40cm×40cm,横杆步距为1.0m。
二、编制依据1、《路桥施工计算手册》人民交通出版社;2、《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规范》JGJ130-2001;3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001;4、中交公路规划设计研究院有限公司提供的设计图;5、《建筑施工高处作业安全技术规范》;6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002。
盖梁支架预压荷载施工方案盖梁支架是建筑施工过程中的一种常用临时支架,用于支撑施工中的梁体,使其达到预先规定的受力状态。
在盖梁支架预压荷载施工方案中,需要考虑支架的选材、施工方法以及预压荷载的控制等方面的内容。
一、盖梁支架选材盖梁支架的选材对于支撑梁体的安全性与稳定性至关重要。
通常需要选择高强度的钢材作为支架的主体。
在选材时需考虑支架的强度、刚度和稳定性等因素,确保支架能够承受预压荷载的作用。
二、盖梁支架施工方法1.支撑方式:通常采用直立脚手架支撑方式,即在梁下方搭建脚手架,并通过螺杆或千斤顶等方式使其与梁体接触,并将荷载传递到地基上。
2.调整与定位:在支撑梁体前,需要对支架进行调整和定位。
调整需要根据梁体的设计要求,调整支架的位置和高度,确保梁的中线与支架的中线相重合。
定位需要采取牢固的方式将支架固定在梁体上,避免在预压荷载施工过程中移动或倾斜。
3.预压荷载施工:预压荷载施工需要根据设计要求确定荷载大小,并通过螺杆或千斤顶等方式进行施加。
在施加荷载的过程中,需要观察和记录支架的变形情况,确保荷载施加的稳定性和均匀性。
施加荷载后需等待适当的时间,以确保梁体在荷载作用下稳定。
4.盖梁支架拆除:在梁体完成预压荷载后,需要拆除支架。
拆除支架时需要注意梁体的稳定性,并逐步减小荷载,避免由于突然释放荷载而导致梁体变形或纵向裂缝。
三、预压荷载的控制在盖梁支架预压荷载施工过程中,对于荷载的控制十分重要。
必须根据梁体的设计要求,确定预压荷载的大小,并确保预压荷载的施加均匀和稳定。
同时,在施加荷载的过程中,需要根据支架的变形情况进行调整和控制,以保证梁体的安全性和稳定性。
四、安全措施在盖梁支架预压荷载施工过程中,需要采取一系列安全措施,确保作业人员和周围环境的安全。
1.对施工人员进行专业培训,使其具备相关技术和操作知识。
2.在施工现场设置明显的安全警示标志,并指派专人负责监督施工过程。
3.定期检查和维护支架,确保其完好无损,并及时修理或更换受损部件。
盖梁万能杆件支架工程施工方案
项目背景
盖梁工程是建筑施工中的重要环节,盖梁万能杆件支架是盖梁工程中常用的支撑工具。
正确施工方案的设计和执行对工程质量和安全至关重要。
工程概述
盖梁工程是指将横跨在两个或多个支撑点之间的梁体安装到支撑上。
在这个过程中,为了确保梁体的稳定和施工的安全,需要使用支架进行支撑。
施工方案
1. 工地准备
在开始施工之前,需要确保工地整洁,并清理出施工区域。
检查支撑点的稳固性,确保支撑点符合设计要求。
2. 杆件支架的安装
•根据设计要求准确选择杆件支架的型号和规格;
•将支架件按设计要求拼装,注意各个连接点的紧固状态;
•将已经拼装好的支架件准确放置在支撑框架上,确保水平和垂直度。
3. 梁体安装
•将梁体准确放置在支架上,确保与支撑点的连接牢固;
•通过调整支架的高度和角度,使梁体处于设计要求的位置。
4. 安全措施
在整个施工过程中,要严格遵守安全操作规范,穿戴好安全防护装备。
梁体安装完成后,要进行验收,确保所有支撑和连接部分符合要求。
施工注意事项
•在搭设支架时,要确保支架稳固可靠,不得有偏斜和晃动;
•在安装梁体时,要注意避免碰撞,避免对支架造成影响;
•提前准备好所需工具和材料,确保施工的连续性和高效性。
结语
盖梁万能杆件支架工程施工方案的设计和执行对工程质量和施工安全具有重要影响,只有严格按照设计要求执行施工方案,才能保证工程的顺利进行和质量的可靠保障。