400KA电解槽制作安装工程施工方案

电解槽施工方案一、引言电解槽是用于电化学反应的设备，广泛应用于金属冶炼、电镀、电解精炼等领域。

为了保证电解槽的正常运行和延长使用寿命，施工方案的制定显得尤为重要。

本文将阐述电解槽施工方案的具体步骤和要点。

二、施工前准备在进行电解槽施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1. 设计方案的评审：对电解槽的设计方案进行全面评审，确保设计方案的合理性和可行性，避免施工过程中出现问题。

2. 施工材料的准备：根据设计方案确定所需的施工材料，并确保其质量合格，并按照施工进度进行储备。

3. 施工人员培训：组织施工人员进行相关培训，提高他们的技能水平和工作素质，确保施工质量。

三、施工步骤1. 施工准备：对电解槽进行彻底的清洗和检查，确保槽内无杂质和损坏，并按照设计方案中的要求搭建施工架。

2. 槽体施工：根据设计方案中的要求将预制的槽体件安装到施工架上，并采用焊接或螺栓连接方式进行固定。

3. 导电系统安装：根据设计方案中的要求安装导电系统，包括阴极和阳极的安装、连接和固定。

安装绝缘系统，包括绝缘板、胶条和密封胶的安装。

5. 电解液装填：根据设计方案中的要求将电解液加入电解槽，并进行必要的调节，以保证电解液的浓度和温度合适。

6. 电源系统安装：根据设计方案中的要求安装电源系统，包括电源装置、电源线路和控制装置的安装。

安装管道系统，包括进料管道、排料管道和冷却水管道的安装。

8. 配套设施安装：根据设计方案中的要求安装其他配套设施，如温度控制系统、传感器和自动控制系统等。

四、施工质量控制为保证电解槽施工质量，需要进行全面的质量控制。

具体控制措施包括但不限于以下内容：1. 施工过程中的质量监督和检查，及时发现并解决施工中的问题和难题。

2. 施工结束后的完整性检查，确保电解槽各部位完整无损。

3. 监测电解槽的运行状态和效果，发现并处理运行中的异常情况。

五、安全与环保措施在电解槽施工过程中，必须始终遵循安全和环保原则，确保施工过程安全可靠。

一、工程概况陕西榆林有色铝镁合金项目400KA电解槽制作安装工程,共576台现今国内最先进的400KA预焙阳极铝电解槽，以及配套整流系统、供料系统、净化系统、阳极及铸造等辅助系统设施。

工程建设地点设在榆林市榆阳区金鸡滩镇陕西有色榆林循环经济产业园，设计单位是中铝国际沈阳铝镁设计研究院，建设单位为陕西有色榆林新材料有限责任公司。

1.工程内容：本标段工程包括144台电解槽槽壳及上部结构、非标准构件制作、安装；铝母线加工、安装、焊接；筑炉；上部设备、管网安装调试；提升机、下料打壳设备、安装调试工程。

2.本工程的特点：一是工程量大：钢结构制作量大，焊接量大，铝母线制作安装量大，内衬砌筑量大。

因此施工必须精心组织，统筹安排。

二是设备单体大、重，结构强度及设备安装精度高，因此施工时要求有严格的措施，精心施工。

三是电解槽槽体长期在高温下工作，所以槽壳的热膨胀力大，钢结构的焊接质量要求高，内衬砌筑质量要求高，这是槽体寿命的关键，生产效益的保证，因此施工时要有完善的质量保证措施。

3. 施工工期：总工期210天4. 质量标准：合格二、编制依据1. 招标文件2. 金属结构制作技术规范3. 电解槽筑炉技术规范4. 沈阳铝镁设计院设计的400KA预焙槽施工安装图纸5.《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）6.《工业炉砌筑工程及验收规范》（GB50309-92）8.《铝母线焊接施工及验收规范》（YS5417-95）9.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）10.《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93）11.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB1345-89）12.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）13. 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）14. 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）15. 《电气装置安装工程盘、柜及二次接线施工及验收规范》（GB50171-92）16. 《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》（GBJ50309-92）三、主要施工方法1.电解槽钢结构制作安装方案(后附)2.母线加工制作方案(后附)3.槽体砌筑方案(后附)4.管道安装施工方案(后附)四、主要施工技术措施1、长侧板组装焊接防止变形胎具 2套2、端侧板组装焊接防止变形胎具 3套3、底板组装焊接翻转胎具 1套4、施工前，技术人员应编制短侧板等部件的技术交底方案，向施工班组进行详细的技术交底，使施工人员了解有关标准及施工工艺和施工要点。

电解槽安装方案1.概述在进行电解槽各部件的安装前，必须认真熟悉设计图纸和沈阳铝镁设计研究院的《SY400型电解槽上部结构、制作及槽壳安装规程》以及TJ231《机械设备工程施工及验收规范》中的有关规定和要求。

电解槽的安装包括阴极装置和上部结构的安装两大部分。

阴极装置包括槽壳和内衬的安装，上部结构包括支承梁、阳极母线、提升机构、打壳机构和密封罩等的安装。

其安装顺序为：槽壳阴极大母线就位→槽壳安装→筑炉→上部结构安装。

安装工艺流程图见附图。

电解槽总体安装前，阴极母线、槽壳部分、和上部结构应分片分块制作并经验收合格后方可进行安装。

1.1槽壳分槽底板、槽侧板和端头壁板三片制作，三部分单件制作好后，运至电解车间进行组对安装。

1.2底梁组对焊接成形后，在电解车间与槽壳组装。

1.3大梁先分两件制作，然后组对焊接成整体运至电解车间安装。

1.4阴极母线先进行预制施焊活动口，再就位安装定口。

2.基础验收和测量放线2.1由土建施工单位向安装单位提供基础验收的详细资料，并提供电解槽基础支墩的纵向、横向中心线及标高测量基准点。

2.2安装单位依据土建单位提供的验收资料进行基础复测，检查混凝土支墩顶面砂浆找平层的平面度、标高及中心线是否符合设计要求。

3.槽壳安装3.1绝缘垫层摆放位置应根据图纸要求进行，在基础上安装高分子绝缘板二层，其规格为230×230×65 mm，再放1块230×230×10mm厚石棉橡胶板，再放一块绝缘板，其规格为2×230×230。

最后再放一层钢板，其规格为8×230×230，共放五层。

基础与托架之间的绝缘板顶面标高误差不超过H0-3mm；同台槽中各单个基础上绝缘板顶面标高之差不应超过2mm。

安装绝缘板前测量绝缘电阻，其值应大于1MΩ。

3.2支撑梁、底梁的安装3.2.1利用电解车间已安装好的16+16T天车，将槽底支撑钢梁平衡吊装于电解槽已放置好绝缘板上。

电解槽施工方案电解槽是一种用于电解工艺的设备，常用于金属的电解提纯、电镀、电池等工艺过程中。

电解槽的施工方案关系到设备使用效果和安全性，下面给出一种电解槽施工方案。

1、工艺要求：（1）尺寸：电解槽长2米、宽1米、深1米。

（2）材质：电解槽采用304不锈钢材质，保证耐腐蚀性和导电性。

2、施工准备：（1）材料准备：准备好所需的电解槽、电极、电源等设备，并检查是否齐全完好。

（2）施工场地准备：选择平坦稳固的场地，清理好周围杂物，以保证施工安全和操作顺利。

（3）人员安排：安排有相关经验的电工和技术人员进行施工，确保施工质量和效率。

3、施工步骤：（1）槽体安装：将预先制作好的不锈钢槽体放置在施工场地上，确保槽体平稳固定。

根据工艺要求，槽体底部应有一定的坡度，方便后续的排液操作。

（2）电极安装：根据工艺要求，将电极插入槽体内，保证电极的平稳固定。

电极选用316不锈钢材质，上部应留有足够的出水口，以便电解液的顺利排除。

（3）电源设置：根据工艺要求，将电源安装在合适的位置，并连接好电解槽和电源之间的导线，确保电力传输正常稳定。

（4）密封处理：对电解槽进行严密的密封处理，以确保电解液不外泄。

采用硅胶进行槽体和电极的密封，防止电解液和气体泄漏。

4、验收和调试：（1）检查槽体和电极的固定情况，确保安全可靠。

（2）检查电源和导线的连接情况，确保电力传输正常稳定。

（3）填充电解液进行试运行，观察电解过程中的现象和指标，检查是否满足工艺要求。

通过以上施工方案的实施，可以确保电解槽的正常运行。

施工过程中，应严格按照操作规程进行，注意施工安全和设备保护。

新疆神火煤电有限公司800kt/a铝合金项目400KA预焙电解槽制安工程施工组织设计编制单位：九冶新疆神火煤电有限公司项目部编制：审批：日期：2011 年 5 月16日目录第一章概述----------------------------------------------------------3一、项目概况--------------------------------------------------------3二、施工难点、特点分析及应对措施------------------------------------3三、工期目标--------------------------------------------------------4四、质量目标--------------------------------------------------------4五、安全健康环境管理目标--------------------------------------------4六、安全文明施工管理目标--------------------------------------------4七、编制依据--------------------------------------------------------5 第二章施工部署------------------------------------------------------5一、现场施工组织的指导思想------------------------------------------5二、施工准备及施工现场管理体系--------------------------------------6 第三章施工总进度----------------------------------------------------6一、进度安排--------------------------------------------------------6二、工期保证措施----------------------------------------------------6 第四章主要施工方案-------------------------------------------------10一、电解槽槽壳制作工艺---------------------------------------------10二、上部槽结构制作工艺---------------------------------------------16焊接工艺技术措施--------------------------------18 三、冬季及有风天CO2四、电解槽安装-----------------------------------------------------19五、铝母线加工方案-------------------------------------------------24六、铝母线焊接工艺方案---------------------------------------------28七、铝母线安装施工方案---------------------------------------------32八、槽上部结构的安装-----------------------------------------------34 第五章施工安全、环境、质量、工期保证部署---------------------------38一、安全文明生产及保证措施-----------------------------------------38二、质量目标和质量保证措施-----------------------------------------42 第六章施工管理-----------------------------------------------------51 一、组织机构设置---------------------------------------------------51二、资源配置------------------------------------------------------56三、网络计划图----------------------------------------------------58第一章概述一、项目概况1、施工单位：九冶新疆神火煤电有限公司项目部2、工程名称： 80万吨铝合金项目400KA电解槽制安工程3、建设单位：新疆神火煤电有限公司5、建设地点：新疆自治区昌吉自治州吉木萨尔县北部，东距奇台县约22公里，西距216国道约100米，北距富蕴县边界约25公里，南距吉木萨尔县城80公里五彩湾工业园。

电解槽施工方案电解槽施工方案电解槽是一种常用的金属表面处理设备，广泛应用于电镀工业。

它能通过电解作用将金属离子还原成金属，在金属表面形成一层均匀、致密的电镀层，提高金属的防腐蚀性能和外观质量。

本文将给出一个电解槽施工方案，以供参考。

施工前的准备工作：1. 确定施工场地：电解槽应设置在通风良好、无易燃物质和强电磁干扰的室内。

2. 购买设备：根据需要购买合适的电解槽设备，包括电解槽本体、电源、电解质等。

3. 安装电解槽设备：根据设备说明书进行设备的安装和调试，确保正常运行。

4. 购买化学品：根据所需的电解质种类和用量购买合适的化学品，并妥善存放。

施工步骤：1. 检查电解槽设备：确保电解槽设备的各部件完好无损，无松动和渗漏现象。

2. 准备工作平台：在电解槽设备的周围搭建起工作平台，方便操作和维护设备。

3. 连接电源：将电解槽设备与电源连接，确保正常供电。

4. 添加电解质：根据所需的电解质种类和比例，按照说明书将电解质添加到电解槽中。

5. 运行设备：打开设备的开关，启动电解槽，调整电流和温度到适宜的范围。

6. 准备待处理金属：将待处理的金属制品进行清洗，去除表面的油脂和污垢，并用溶剂擦拭干净。

7. 金属处理：将准备好的金属制品悬挂到电解槽中，使其完全浸没于电解液中，设定合适的处理时间。

8. 完成处理：处理结束后，将金属制品从电解槽中取出，用清水冲洗干净，并进行后续加工和处理。

安全注意事项：1. 施工时穿戴防护装备，包括防护眼镜、手套和防污染服等。

2. 定期检查设备和电源的工作状态，确保无松动和渗漏现象。

3. 严禁在电解槽附近吸烟、使用明火和其他易燃物品。

4. 注意化学品的储存和使用安全，避免误食和接触皮肤。

5. 处理金属时要小心，避免划伤和受伤。

以上是一个电解槽施工方案的大致内容，施工人员在具体操作时应根据实际情况进行调整和改进，确保施工过程安全、顺利。

浅谈400KA预焙阳极电解槽制作安装工艺摘要：为了延长400kA预焙阳极电解槽的使用寿命和完善综合控制技术，本文介绍和阐述了400KA预焙阳极电解槽制作安装施工的最新工艺，重点是在金属材料钣金放样及制做过程中的新工艺，新办法。

关键词：400KA预焙阳极电解槽钣金放样新工艺1、端侧施工新工艺1.1端板下料工艺，第一步放线加焊接收缩条量，要按设计要求正公差极限下料。

长度加10MM余量，切除小斜侧板相交多余部分，即按设计要求下料一次完成。

多余部分成圆弧形料难以利用而新工艺预先下的料可做其它另部件利用，提高了材料利用率，节约了材料。

1.2端侧板无需先压圆弧再与端侧组焊胎组对固定。

新工艺将压弧与组装端侧板合并为一项工序一次完成，大大的缩小了制作加工时间过去无论是辊压成型、还是双头顶压成型所用时间和人工都长，辊压一个端板最快大约用20至30分钟，2个人组装到组焊胎上固定好也需要约30分钟，画线切割多余部分大约需要30分钟。

新工艺压弧和组装端板合并后，先将端侧板放线，组装、压弧固定，合计约1小时完成任务，压弧工序仅用1分钟便可完成。

仅需加设15个卡具固定，旧工艺需约30个卡具。

新端侧胎具技术亮点：1主要部分是以组装焊接胎具做为端侧板压弧成型胎，使端侧板与胎具紧密结合然后固定。

这样就减去了靠人力强行将端板与胎具严密结合的工序和劳动力。

2第二个亮点是端侧胎上口焊接变形，端板与筋板焊接后变形10MM高有约3：MM间隙，在有卡具固定的部位有约1MM间隙，这就使端侧上口边缓产生3MM以上的波浪弯曲，超出技术规范平直度≤2MM的要求，就需要投入人力去矫正平直，新工艺是在端侧胎上口加焊通长平直卡具，使之通长受力消除波浪弯曲缺陷，受力原理是在筋板组焊部位做反变形，在筋板部位加加焊6MM高变形带，与通长卡具形成支点，如同杠杆将端侧板下口与胎具卡紧，上口通长形成约2MM的反变形，焊接脱胎后的上口边缓达到≤2的技术要求。

2、长侧施工新工艺2.1在400KA电解槽长侧制作中在下料工序一次将长侧板切边开孔完成，开孔和总长增加余量10——14MM，外环板用仿形开72孔和80孔，用仿形切割器开孔，一般是将样板阎定在仿形架上对准被割部位线中心，使上下对正切割。

SY-400KA电解槽制作安装作业指导书编制单位：河南九冶建设有限公司陕县恒康项目部陕县恒康铝业电解槽钢结构制作安装工程，是电解铝工程建设中的关键项目，电解槽采用400KA大型预焙槽，其工艺技术、设备选型等均达到国内先进水平，均为国内首次采用,制作工艺复杂、质量要求高，施工难度大，工期紧迫，为给业主提供全合格的产品，满足制作工艺要求，特制定本作业指导书，望施工小组严格按照作业指导书要求施工。

1、电解槽主要构件制作⑴、摇篮底梁制作摇篮底梁组装流程底部工字钢与上、下补强板组焊→立柱插接、找正、点固→组装支撑三角板→组装斜筋板→焊接→组焊连接孔板→调整验收→合格入库。

摇篮底梁由底部的工字钢与上、下补强板组焊的底梁与两端工字截面钢板组焊的立柱，组合成U型结构，底部工字钢应校直，不直度≤1/1000mm，扭曲度≤3mm，工字钢下料应放长5mm焊接收缩量。

两端工字截面立柱组焊时应在胎具上进行，焊接采取防变形措施，以保证组装的精确。

⑵槽壳制作槽壳由底板和闭合的周圈壁板组合成船形板结构。

底板用4块钢板拼焊成形,但每块钢板宽度不能小于1000mm。

壁板由端面板和侧面板，组焊成形，在组装槽壳前，应把端面板的壁板与其加强筋板，组装焊接在一起，简称端板结构；侧面板的壁板与其水平翼板和斜侧板组装焊接在一起简称侧板结构。

端板结构和侧板结构制作过程中关键问题是采用合理的组装顺序和焊接工序来控制焊接变形。

二氧化碳气体保护焊，具有焊后构件变形小，成本较低，生产效率高，抗裂性能好，工艺先进等独特优点。

槽壳焊接应采用二氧化碳气体保护焊接。

①底板制作a下料前，应画出底板拼接排板图，最多四块钢板组成，但每块钢板宽度不能小于1000mm。

b底板选用的钢板应平直，不平度≤1/1000 mm波状起伏每平方米不大于1毫米，因底板成形面积较大，运输困难，可以在下料场按排版图尺寸，拼接画线切割，编号、分片运到安装车间，组装焊接。

c安排版图编号分片把钢板放在组装平台上，进行焊接，对接间隙≤0.5mm，对口错边量≤1.2mm，采用埋弧自动焊，不开坡口，焊道对口两侧30mm应清理、除锈使其露出金属光泽，方可进行拼接点固。

400KA预焙阳极电解槽铝母线焊接施工工法400KA预焙阳极电解槽铝母线焊接施工工法一、前言随着铝产业的发展，400KA预焙阳极电解槽得到了广泛应用。

其中，铝母线在400KA预焙阳极电解槽的施工工法中起着重要的作用。

本文将详细介绍400KA预焙阳极电解槽铝母线焊接施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点400KA预焙阳极电解槽铝母线焊接施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：采用了高效的焊接机器和工艺，施工速度快，能够较快地完成对铝母线的焊接工作。

2.焊接质量高：采用了先进的焊接技术和工艺措施，确保焊接接头质量稳定可靠，符合相关标准要求。

3. 施工难度适中：工艺操作简单，施工难度适中，适合不同施工人员参与。

4. 施工成本较低：相对于传统的铆接工法，铝母线焊接工法成本较低，能够节省施工成本。

三、适应范围400KA预焙阳极电解槽铝母线焊接施工工法适用于铝电解槽、铝企业等相关行业，特别适用于400KA预焙阳极电解槽生产线的铝母线焊接。

四、工艺原理400KA预焙阳极电解槽铝母线焊接施工工法的工艺原理是采用焊接技术将两条或多条铝母线通过焊接接头连接在一起，形成完整的电流传导路径。

在焊接过程中，通过采取适当的焊接电流、焊接时间和焊接压力，确保焊接接头的质量。

此外，工法还应考虑焊接材料的选择、设备的调试、焊接接头的预制和焊接后的表面处理等方面的技术措施，以保证工法的稳定和可行性。

五、施工工艺400KA预焙阳极电解槽铝母线焊接施工工法包括以下施工阶段：1. 准备工作：对施工材料、焊接设备进行检查，准备所需材料和工具。

2. 焊接接头预制：根据设计要求和施工图纸，对焊接接头进行预制。

3. 清洁处理：对焊接接头和母线表面进行清洁处理，去除杂质。

4. 定位安装：根据焊接接头的位置，对母线进行定位和安装。

5. 焊接操作：调试焊接设备，根据焊接工艺参数进行焊接操作。

林丰铝电高性能铝合金技改项目400KA电解槽槽壳及大梁制安施工方案批准：审核：编制：河南九冶建设有限公司林丰铝电工程项目部2008-3-20目录第一章…………………….………………………………编制依据第二章……………………..………………………………工程概况第三章…………………..……………………………工程管理目标第四章………………………..……………………………施工部署第五章…………………..…………………电解槽钢结构制安方案第一部分………….……………………….…………槽壳制作技术条件第二部分……………..……………………….…...………电解槽槽壳制作第三部分……….…………………………….………电解槽其它部件制作第四部分……………………..…………………….……………电解槽焊接第五部分………………..…………………………………….…电解槽安装第六部分……………..……..…………………………………….附件第六章…………………..…………………………….施工安全措施第一章：编制依据1、林丰铝电高性能铝合金技改项目400KA电解槽制作安装施工招标文件。

2、东北大学设计研究院NEUI400(Ⅱ)预焙阳极铝电解槽施工图。

3、东北大学设计研究院电解槽制作规程。

4、国家现行规范标准。

5、有关标准图集。

第二章：工程概况本工程位于河南省林州市，属于林丰铝电高性能铝合金技术改造项目。

该工程由河南九冶林丰项目部承担一期97台400KA铝电解槽的制安，并包括附属的电气及管道工程，由河南省原中冶金建材建设监理有限公司监理，设计单位为东北大学设计研究院。

1、工程主要工作内容1）金属结构制作与上部设备安装。

包括槽底支座梁、摇篮架、槽壳、门型立柱、大梁烟道、水平罩板、料箱、烟管的制作与安装；槽上配管、槽间盖板及阳极提升机构的安装、电力系统安装。

2)系列母线加工、制作和安装，包括中间过道母线、端头母线槽周围母线、立柱、短路母线及阳极母线。