测温仪表校验规程
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监测仪器使用与校验制度范本一、概述本制度旨在规范监测仪器的使用与校验,确保监测数据的准确性和可靠性。
所有使用监测仪器的人员必须遵守本制度,严格按照规定进行操作和校验。
二、仪器使用1. 使用前准备a) 在使用仪器前,检查仪器是否存在损坏或故障,如有问题应及时报修或更换。
b) 确保仪器已经校准,校准证书应与仪器一同存放。
c) 准备好所需的试剂、标准品、标准溶液等实验材料。
d) 检查仪器所需的环境条件是否满足要求。
2. 仪器操作a) 仔细阅读仪器使用说明书,了解操作步骤和注意事项。
b) 切勿强行操作,如遇到问题应及时咨询专业人员。
c) 操作中应佩戴个人防护装备,避免发生意外事故。
d) 操作完毕后,将仪器进行清洁和维护,保持仪器的良好状态。
3. 数据记录与保存a) 在使用仪器时,准确记录相关数据和实验条件。
b) 数据记录应包括日期、仪器型号、实验方法、测量结果等信息。
c) 数据应保存在安全可靠的存储介质中,建议备份至多个存储位置。
三、仪器校验1. 校验计划a) 制定仪器校验计划,包括校验的频率和方法。
b) 高精度仪器应定期进行校准,普通仪器应定期进行功能验证。
2. 校验步骤a) 校验前应准备好校验标准品和校验方法。
b) 按照校验方法进行仪器校验,确保校验环境的稳定性。
c) 校验结果应与标准值进行对比,记录校验结果。
3. 校验记录与处理a) 将校验结果进行记录,包括校验日期、校验人员、校验方法等信息。
b) 如果仪器校验不合格,应立即停止使用并进行维修、更换。
c) 合格的仪器应继续使用,并在下一次校验前保持良好状态。
四、质量控制1. 定期质控a) 每天开始工作前进行定期质控,确保仪器的准确性和稳定性。
b) 定期质控应包括仪器复检、标准品检测等步骤。
2. 不符合处理a) 如果定期质控结果不符合要求,应立即停止检测并进行故障排除。
b) 不符合处理包括校准、维修、更换等措施,直到满足质控要求为止。
五、培训与考核1. 培训计划a) 制定监测仪器使用和校验的培训计划。
7 仪表校验和安装方案(1)仪表校验热工仪表是对热力设备及系统的热工参数进行监测的仪表,它是保证机组安全启停,正常运行和事故处理的重要技术装备,是保证机组安全运行,文明生产、提高劳动生产率的重要手段。
主要的热工仪表有:温度测量仪表,压力测量仪表,成分分析仪表,物位测量仪表,流量测量仪表等。
热工仪表在安装前应进行检定,以达到仪表本身精度等级要求,并符合现场使用条件。
1)仪表的校验原则上在试验室内完成,试验室应清洁、温度恒定、光线充足,不应有振动和较强的电磁场的干扰。
2)仪表检定人员应持证上岗,校验用的标准仪表和仪器应具备有效的合格证,封印完整,其基本误差的绝对值不应超过被检仪表基本误差绝对值的1/3,标准器的量程应满足被检仪表的量程要求。
3)电源电压220AC、24VDC应稳定,其波动值不得超过规程要求,检定用气源应清洁、干燥,其主要指标符合规程要求。
4)被检仪表应按相应要求通电预热稳定后方可进行检定。
5)仪表检定点原则上在全刻度范围内均匀选取,不少于5点(其中包括零点和满量程)。
6)仪表和控制设备的校验方法和质量要求应符合相关标准和制造厂仪表使用说明书的规定。
7)仪表检定完成后,应做好记录,贴上标签,加盖封印。
有整定值的仪表,调整好定值后,应将调整部分锁定或加以漆封。
(2)仪表安装1)就地压力、差压指示表和变送器安装○1仪表应安装在便于观察、维护和操作方便的地方,周围应干燥无腐蚀性气体,否则应采取措施,主要是提高仪表的密封性。
○2压力仪表的安装位置应与测点标高一致,否则仪表应通过迁移的方法,消除因液柱差引起的附加误差。
○3当介质大于60℃时,就地压力表仪表阀门前应加环型管或U型管。
○4在测量剧烈波动介质压力时,应在仪表阀门后装设缓冲装置。
○5就地压力表安装高度一般为1.5m左右,以便于读数维护。
○6玻璃管风压表应垂直安装,表计与导管间可用橡皮管连接,橡皮管应敷设平直,不得绞扭,以免造成误差。
○7两块压力表并列安装时,仪表外壳间距离应保持30~50mm。
中国计量2016.3计在水泥生产中,预热器里生料的煅烧质量可通过温度和压力等直接反映,因此准确的温度对于预热器的监控起着重要的作用。
但在实际工作中,由于各种因素的影响,会使温度失真,给预热器工艺的监控带来影响。
因此,对温度进行监控和实时校验是必不可少的环节。
下面我简单介绍两种常用的温度校验方法。
一、校验原因预热器测温采用的测温元件有热电阻和热电偶。
热电阻测温的范围比较小,而预热器的温度最高达1000多摄氏度,因此,采用热电偶测温是最有效的手段。
热电偶分为一体化热电偶和非一体化热电偶。
在我们公司多采用非一体化的热电偶,通过温度变送器将电信号转变成为温度信号传递给中央控制室,供操作员参考。
非一体化热电偶采用两线制,通过温度变送器连接公司的DCS 系统,返回中控室。
在测量过程中,有的温度变送器受环境的影响较大,零点和满点会发生不同程度的漂移。
这就需要有效的手段对其进行及时准确的校准。
二、校验方法校准主要是采用特殊的校准仪器,连接温度变送器,在现场进行校验。
在校零点时,通过校准仪器输入0℃和最大值(如1300℃),看温度显示是否与标准给定的度数相一致,通过变送器模块上的调零、调满旋钮调至与给定的数值一致。
对于一体化的热电偶,由于除了中控室显示转换的温度,我们在现场看不到数值,所以采用另外一种校验方法。
主要用到的仪器有直流24V 转换稳压电源、万用表、特殊的校准仪器和一支一体化的热电偶。
连接方式如图1所示。
具体校验过程如下:将稳压电源的正电压端接入万用表的红表笔(+极)一端,万用表的黑表笔(-极)一端接入温度变送器的正极电源端,然后从温度变送器的负极电源端接入稳压电源的负极电源端,将万用表旋钮调至MA 挡,数值选择20MA ,将校准仪器接入连接热电偶偶芯的两根线上,正负接线要正确,然后将稳压电源接到220V 的电源上,上电,调节24V 电源,使输出的电压为直流24V ;然后拨通稳压电源的开关,用校准仪器给定0℃,观察万用表显示数值是否对应为4MA ;若不是,调节温度变送器的调零旋钮,使万用表显示4MA ;然后用校准器给定与温度变送器上所规定的量程一致的数值,比如1300℃,看万用表显示是不是20MA ;然后根据情况,调节温度变送器的调满旋钮,使万用表显示20MA ;然后也可以测量几个中间值来验证一下,这样一个温度变送器就校验好了,可以投入使用。
1.压力表、安全阀、液位计、温度计的安装与使用管理应符合《压力容器安全技术监察规程》 .
2.压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定,压力表安装前就进行校验,并在刻度盘上标注最高工作压力指示红线,注明下次校验日期。
3.压力表、测温表校验后应粘贴校验合格标记,校验证书随档案保管。
4.压力表、测温表每半年校验一次,校验工作由设备管理员负责。
5.压力表有下列情况之一时,停止使用进行校验或更换,更换后的压力表安装前也应校验:
(1)有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无
止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的
允许误差。
(2)表盘封面玻璃破裂或表盘模糊不清。
(3)封印破坏或超过校验有效期。
(4)表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。
(5)指针断裂或外壳腐蚀严重。
(6)其他影响压力表准确指示的缺陷.
6.液位计有下列情况之一的,应停止使用并更换:
(1)玻璃板有裂纹、破碎。
(2)阀件固死。
(3)出现假液位.
(4)液面计指示模糊不清。
7.测温仪表无合格证或超检验周期不准使用。
Experience Exchange经验交流DCW243数字通信世界2020.120 引言数字温度显示仪表是一种以十进制数码显示被测值的仪表,仪表本身并不能单独测量温度,与温度传感器配合、接受其信号才能测量温度,仪表输入信号是标准化、规范化的信号,通常数字温度显示仪表与热点阻、热电偶等温度传感器配合使用,具精度高、显示清晰正确、可读性强、安装方便等优点。
1 数字温度显示仪表的一般原理及基础知识数字温度显示仪表主要原理图如图1所示,测量电路将传感器形成的电动势进行测量,将得到的信号通过电平放大,进行非线性校正及A/D 转换,最终在显示端输入被测温度数值。
图1 数字温度显示仪表原理图数字温度显示仪表的准确度等级有0.1级、0.2级、0.5级、1.0级,常见的是1.0级;分辨力有0.1℃和1℃。
数字温度显示仪表通常与热电偶或热电阻连接,常用热电偶的类型有B 、S 、R 、K 、N 、E 、J 、T 等,常用热电阻的类型有Pt100,Pt500,Pt1000,Cu50,Cu100等;在我市常见应用K 型热电偶和Pt100热电阻,后文校准方法以K 型热电偶和Pt100热电阻为主。
2 数字温度显示仪表校准条件2.1 标准器及其他设备校准时标准器主要有直流电阻箱、标准直流电压源、温度校准仪、专用补偿导线、0℃恒温器、专用连接导线和绝缘电阻表;其中直流电阻箱和标准直流电压源在实际使用可用符合要求的温度校准仪替代。
2.2 环境条件数字温度显示仪表校准环境温度为15℃~25℃,相对湿度45%~85%。
当环境不能满足标准器使用的环境要求时,在不确定度评定时应增加环境条件的不确定度分量。
2.3 准备工作(1)数字温度显示仪表的校准前应检查被校设备的外观是否损坏,接上电源打开开关,查看数字温度显示仪表是否能够正常显示。
(2)校准前仪表应通电预热,预热时间按制造厂说明书的规定确定,一般不少于15min ,具有参考段温度自动补偿的仪表预热时间不少于30min 。
电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程一、测温元件的检修与校验1. 功能测温元件主要指热电偶和热电阻。
热电式温度元件是利用测温元件的热电特性把温度物理量变成电量,从而实现温度测量的。
将测量值以温度值显示出来,以使运行人员观测和了解整个介质运行工况,以指导运行人员正确操作。
2.组成1.1热电偶:一般由感温元件、保护套管、接线盒、金属加固管等几部分组成。
热电偶的结构应能满足以下要求:a) 两极间电气绝缘。
b) 防止热电极不受环境中有害物质侵害。
c) 保证测量端与被测对象有良好的热接触。
d) 保证热电偶传感器以一定的强度和刚度安装于被测对象上。
1.2 热电阻:热电阻由保护套管、电阻体、骨架和引线等部件组成。
1.3 技术规范1.3.1 热电偶:宏晟电厂选用的热电偶为铠装工业热电偶,大多选镍铬-镍硅、镍铬-镍铝型热电偶,分度号为K和E。
1.3.2热电阻:我们厂选用的热电阻多数为铠装型热电阻,少数选用装配式电阻。
铂热电阻选用分度号Pt100。
2.检修2.1 热电偶检修:在检查热电偶时,首先应检查绝缘,然后检查电极是否有裂纹、脱层、磨损,工作端有无小孔,表面是否光洁。
若发现电极有以上情况应更换。
对重要测点的保护套也应进行检查,除外观检查没问题外还应由金相室进行检查。
对于铠装热电偶检查元件损坏只能整体更换,并查找烧坏的原因。
热电偶在安装时必须符合安装要求,应避免装在炉孔旁边或与加热物体距离过近以及具有强磁场之外,热电偶的接线盒不应碰到被测介质的容器壁。
热电偶参比端的温度一般不应超过100度,并且避开被雨淋的地方。
在安装高温高压热电偶时,一定严格保证其密封面的密封。
带瓷保护管的热电偶,必须避免急冷急热,以防瓷管爆裂。
接线要求:在接线时一定要确保良好接触,拧紧空心螺栓,然后盖紧接线盒盖子,对不得不露在空中的热电偶最好加防雨措施,以防雨淋损坏元件。
为保护补偿导线不受外来的机械损伤和由于外磁场而造成对仪表的影响,补偿导线应加以屏蔽,并且不准有曲折迂回的情况。
计量器具与仪器仪表校验制度范文一、引言计量器具与仪器仪表是现代工业生产中不可或缺的重要工具。
为确保计量器具与仪器仪表的准确性和可靠性,保证产品质量和生产安全,制定和实施计量器具与仪器仪表校验制度是必不可少的。
本文旨在探讨一个完善的计量器具与仪器仪表校验制度范文,以供参考。
二、校验对象和周期1.校验对象:计量器具与仪器仪表的校验对象应包括生产过程中所有涉及测量和检测的器具与仪表,如长度测量工具、电子测量仪器、温度计等。
2.校验周期:校验周期的确定应根据计量器具和仪器仪表的使用频率、重要程度以及生产要求等因素进行综合考虑。
一般来说,常用计量器具和仪器仪表的校验周期可以设定为半年一次,而对于重要且经常使用的计量器具和仪器仪表,校验周期可以缩短至季度或更短。
三、校验方法和标准1.校验方法:计量器具与仪器仪表的校验方法应根据其具体的测量原理和特点选择合适的方法进行。
一般来说,可以采用标准比对法、现场检验法、交叉校验法等进行校验。
在选择校验方法时应充分考虑准确性、可靠性和经济性等因素。
2.校验标准:计量器具与仪器仪表的校验标准应按照国家和行业标准进行制定。
对于没有国家和行业标准的计量器具和仪器仪表,可以参照相关国际标准或技术规范进行校验。
在确定校验标准时,还需要考虑用户要求和产品质量控制的需要。
四、校验记录和结果评定1.校验记录:对于每一次校验,都应制作详细的校验记录,包括校验日期、校验仪器和设备、校验方法和标准、校验结果等。
校验记录应存档,并由专人负责管理和维护。
2.校验结果评定:根据校验结果,对计量器具和仪器仪表的准确性和可靠性进行评定。
一般来说,校验结果可以分为合格、不合格和待处理三种情况。
合格表示计量器具和仪器仪表在校验时符合准确性和可靠性要求;不合格表示计量器具和仪器仪表在校验时未能满足准确性和可靠性要求,需要校准或更换;待处理表示校验结果不确定或需要进一步评价。
五、校验管理和责任制1.校验管理:计量器具与仪器仪表的校验管理应建立完善的制度和流程,包括校验计划的制定、校验仪器和设备的选择和管理、校验记录的管理和归档等。
监测仪器使用与校验制度模版一、概述该制度旨在规范监测仪器的使用与校验程序,确保仪器的准确性和可靠性,保证监测结果的准确性和可信度,为相关工作提供可靠数据依据。
二、适用范围本制度适用于所有使用监测仪器进行各类监测活动的部门和人员。
三、主要内容1. 仪器的购置和验收1.1 仪器的购置应符合国家相关规定,并由专业技术人员参与选型与评估。
1.2 购置的仪器应经过全面的验收,包括外观检查、性能测试、参数校准等。
1.3 验收合格的仪器应进行记录,并在现场设立相应的标识。
2. 仪器的使用2.1 仪器的使用人员应经过专业培训,掌握仪器的操作方法和注意事项。
2.2 使用前,应对仪器进行外观检查,确保无损坏。
2.3 使用中应遵循相关使用手册和操作规程,严禁随意改动或拆卸仪器。
2.4 使用后应及时清洁仪器,并做好相应的记录。
2.5 发现仪器故障或异常应及时向上级报告,并停止使用。
3. 仪器的校验与维护3.1 定期进行仪器的校验和维护,确保仪器的准确性和可靠性。
3.2 校验应由专业技术人员进行,并按照正式的校验标准进行操作。
3.3 校验结果应进行记录,并附上校验人员的签字和日期。
3.4 校验结果如发现异常应立即报告,并及时进行维修或更换。
3.5 仪器维护应按照仪器的使用手册和维护规程进行,并及时记录。
4. 仪器的存放和保管4.1 负责人员应建立仪器的存放和保管台账,并进行定期检查。
4.2 仪器存放时应注意防潮、防尘、防震,并保持通风良好。
4.3 仪器应放置在专用存放柜中,并进行分类存放。
4.4 对于重要的仪器,应进行防盗和防火措施,并定期检查。
五、附则1. 对于合同监测要求的仪器,应按合同要求执行。
2. 对于新购置的仪器,应在启用前进行全面的校验和调试。
3. 本制度的修订和解释权归本单位所有。
4. 本制度自发布之日起施行,如对各类业务产生不利影响,可提出修改建议。
六、制度责任人本制度由相关部门负责人进行监督落实,并进行定期检查和评估。
仪表校验规程Last revision on 21 December 2020仪表校验规程一压力表检定校验规程:本规程参照国际法制计量组织101号国际建议《带有弹性敏感元件的压力表、真空表和压力真空表(普通仪表)》,采用了符合我国国情的部分内容,并保留原规程JJG52-2013和JJG617-1999中行之有效的内容。
1 范围本规程适用于测量范围上限为(~1000)MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表(以下简称压力表)的首次检定、后续检定和使用中检验。
压力表主要用于液体、气体和蒸汽压力和真空的测量。
2 概述压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下,产生弹性变形引起管端位移,其位移通过机械传动机构进行放大,传递给指示装置,再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
3 压力表校验方法压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。
检定时逐渐平衡地升压,当示值达到测量上限后与精密压力表进行对照,检查压力指示是否与精密压力表一致,若不一致,反复调整调零螺钉,直至压力指示与精密压力表一致为止。
若压力指示与精密压力表一致,用同样的方法进行降压校验,直到压力指示与精密压力表指示一致。
校验过程中要轻敲表壳,检查指针的变化情况。
校验完毕,泄压,检查压力表指示是否回零。
示值误差对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合要求。
回程误差对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳后的示值之差均应符合要求。
轻敲位移对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳后引起的示值变动量应符合要求。
指针偏转平稳性在示值误差检定过程中,用目力观测指针的偏转,应符合要求。
4、压力表使用维护压力表使用范围应选用在全量程的1/3~2/3之间;测量氧气和氨气的压力时,应使用专用的仪表,不得把非专用仪表用于此处;为了保证仪表不受被介质的高温影响,应安装隔热弯;安装压力表时,必须使用合乎规格的专用接头,不得将表直接拧到阀门上;启用前做好准备工作,先打开引压阀,检查管路、阀门和接头,不得有渗漏;运行中如发现有超量程现象时,应立即停止使用,选用适当量程的压力表;5、压力表拆装安全注意事项首先与当班操作人员联系并确认,使操作人员做好拆校前的准备工作。
嫩江尼尔基水利水电有限责任公司发电厂技术标准电测仪表检修规程标准代码 QJ/NEJ/FDC-B02-20092009–12–31 发布实施前言本标准是根据电力企业相关行业标准、国家电网公司和东北电网:公司有关专业标准和规程、结合尼尔基发电厂实际情况,并参考生产厂家的技术资料和借鉴相关发电厂的检修试验经验编写而成。
本标准的附录A、附录B是资料性附录。
本规程由检修维护部提出。
本规程由尼尔基发电厂生产技术部负责解释并归口管理。
本标准自发布之日起实施。
编审人员批准人:审定人:审核人:校核人: 吴兴波编制人: 宋飞飞目录1范围 (1)2规范性引用标准 (1)3检修的周期、项目和质量标准 (1)4检修工艺 (7)5测量用互感器及计量仪表的检验 (24)6测温表头校验检修的周期、项目和质量标准 (38)附录A (标准的附录) (41)附录B (资料性附录) (42)电气测量仪表检修规程1范围本标准规定了电测仪表检修的周期、项目、质量标准和检修工艺。
本标准适用于尼尔基发电厂电工系统,电测量指标仪表的检验周期、项目和质量标准。
本标准适用于尼尔基发电厂电工系统,测量用电流电压互感器检验周期、项目和质量标准。
从事仪表电测计量检修的工人、工程技术人员及有关领导应熟悉并执行本标准,工程技术人员高级技术工人应了解本标准。
2规范性引用标准SD110-83电测量指示仪表检验规程。
JJG-313-83测量用互感器检定规程。
JJG-314-83测量用互感器检定规程。
3检修的周期、项目和质量标准3.1尼尔基发电厂的电测量指示仪表的检修周期,应按“表1”的规定执行。
表1 电测量指示仪表的检修周期规定3.2检定条件、设备及要求3.2.1检定设备主要有:3.2.1.1多功能标准器式三用表校验仪3.2.1.2调节设备3.2.2对检定设备的要求3.2.2.1检定装置的总不确定度应小于被检表允许误差的三分之一到五分之一。
3.2.2.2检定装置的相对灵敏度或标准表分辨率应为该装置误差限的四分之一到十分之一。
安全仪器仪表计量校验制度
是指对企业使用的各类安全仪器仪表进行定期的检测、校准和认证的规定和流程。
该制度的主要目的是确保安全仪器仪表的准确性和可靠性,以保障企业的生产安全。
安全仪器仪表计量校验制度应包括以下内容:
1. 测量设备的选择和采购标准:制定仪器仪表采购时的技术要求和质量标准,确保所选购的仪器仪表符合企业的需要和实际使用要求。
2. 计量校验周期和方法:确定各类仪器仪表的计量校验周期和方法,包括校验频率、校验项目和计量标准等,以保证仪器仪表的准确度和稳定性。
3. 计量校验记录和档案管理:建立仪器仪表计量校验记录和档案,记录每次计量校验的日期、仪器仪表的测量结果和校验凭证,在必要时进行追溯。
4. 仪器仪表的维护和保养:制定仪器仪表的维护和保养计划,确保仪器仪表的正常运行和延长使用寿命。
5. 仪器仪表的报废和更换:制定仪器仪表的报废和更换标准,及时淘汰老化或损坏的仪器仪表,替换新的仪器仪表。
安全仪器仪表计量校验制度的实施需要企业配备专业的计量检测人员,进行仪器仪表的计量校验工作,并定期评估仪器仪表的准确性和工作状态。
通过有效执行该制度,可以提高企业的生产安全水平,减少事故发生的可能性。
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安全仪器仪表计量校验制度一、引言为确保安全生产和保障人员的生命财产安全,安全仪器仪表在工业生产过程中起着重要作用。
仪器仪表的精度和准确性对生产工艺的控制至关重要。
因此,制定和执行一套科学合理的安全仪器仪表计量校验制度,是保证仪器仪表工作正常、性能准确并且安全可靠的重要手段。
二、基本原则1. 科学性原则:校验过程应严格遵循相关技术规范和标准,确保校验结果的科学性和准确性。
2. 公正性原则:校验过程应公正、公平、透明,不得偏袒任何一方,保证校验结果的客观性和公正性。
3. 可行性原则:校验过程应简化流程、方便操作,确保校验过程的可行性和效率。
三、校验内容1. 仪器仪表鉴定:对仪器仪表的外观、标识、型号等信息进行确认,确保其与实际使用的仪器仪表一致。
2. 仪器仪表性能检测:对仪器仪表的各项性能指标进行测试,包括准确度、稳定性、灵敏度等,确保其在实际操作中的性能符合要求。
3. 仪器仪表功能测试:对仪器仪表的各项功能进行验证,包括报警功能、自动控制功能等,确保其正常工作和安全可靠。
4. 仪器仪表环境适应性检测:对仪器仪表在不同环境条件下的适应性进行测试,包括温度、湿度、压力等,确保其在各种环境条件下的正常工作和可靠性。
5. 仪器仪表校准:根据校验结果,对仪器仪表进行校准,确保其工作准确可靠。
四、校验方法1. 校验设备准备:确定校验所需的设备和仪器材料,并进行准备工作,包括设备校验、仪表调整和标准物资的准备等。
2. 校验计划制定:根据校验对象的种类和数量,制定校验计划,包括校验时间、校验地点、校验人员等。
3. 校验过程操作:按照校验计划进行校验操作,包括校验仪器的检测、调整和测试等。
4. 校验记录生成:根据校验结果,生成校验记录,包括校验日期、校验人员、校验指标和校验结果等。
5. 校验结果分析:对校验记录进行分析,并提出改进建议,包括设备改进、仪器调整和操作规程等。
五、校验结果处理1. 合格处理:如果校验结果符合要求,可以继续使用,但需定期进行重复校验以确保其长期稳定性。
仪表校验实验室规章制度第一章总则第一条根据国家相关法律法规和标准要求,并结合实验室的实际情况,制定本规章制度。
第二条仪表校验实验室是为了对各类仪器、仪表进行校准、检测和维护的专门机构,其任务是确保仪器仪表准确可靠,保障科研、生产和质量监控的需要。
第三条本规章制度适用于仪表校验实验室内的所有工作人员和实验室运行管理。
第四条本规章制度内容包括实验室的组织管理、设备设施、人员素质、工作流程、安全保障等方面。
第五条实验室主任为实验室的法定负责人,负责实验室的日常管理和工作安排,并对实验室运行负责。
第六条实验室技术负责人具有仪器仪表校准、检测和维护的相关专业知识和经验,负责实验室的技术工作并指导其他人员进行实验操作。
第七条实验室技术人员和实验员应具有相关专业知识和经验,能胜任各项工作任务,并严格遵守本规章制度。
第八条实验室各岗位人员应定期接受相关培训和考核,不断提高自身技能水平,确保工作质量。
第九条实验室应定期开展安全生产教育和应急演练,确保实验室运行的安全可靠。
第十条实验室对所有数据和记录进行严格管理,确保数据真实可靠,并定期进行备份和存档。
第二章实验室设备设施第十一条实验室的仪器设备应定期进行维护和校准,确保其性能良好。
第十二条实验室应具备必要的实验室基础设施,如温度、湿度、洁净度等环境条件符合要求。
第十三条实验室应具备必要的校准设备和维护工具,并保持设备设施的整洁和完好。
第十四条实验室应建立仪器设备档案,记录每台设备的相关信息,包括型号、生产厂家、购置时间、校准周期等。
第十五条实验室应定期进行设备的检验和鉴定,确保设备的正常使用和准确性。
第三章人员素质第十六条实验室技术人员应具备扎实的专业知识和丰富的实验经验,能熟练操作各类仪器设备。
第十七条实验室技术人员应具备较强的分析问题和解决问题的能力,能够及时处理突发事件。
第十八条实验室的实验员应接受专业培训,熟悉实验操作规程,保证实验操作的准确可靠。
第十九条实验室人员应具备团队合作意识和沟通协调能力,保持良好的工作状态和团队氛围。
测温系统操作规程1.正确操作:Digitemp 测温仪表DTK01-A-Ⅱ(以下简称:测温仪表)、外补偿导线〔R/S、B〕、测温枪三者之间连接。
测温仪表外接电源:220V。
2.将测温仪表后视的电源开关翻开到“ON”一挡。
3.检查使用的探头偶丝分度号〔Type: R、S、B〕与测温仪表内标准配置的设定(Type: R、S、B)是否同号;假设觉察不同号,请用专用钥匙翻开测温仪表盖,取出T2202 电源放大板依据“ON”或“OFF”进展设置调整到同号;然后,将该板插进去并关上仪表盖就完成。
特别一提:“B 型探头”肯定要配“B 型的内外补偿导线及B 型接插件”。
4.将探头轻轻地插入测温枪后并略微旋转;此时,信号指示灯消灭:红灯“灭”、绿灯“亮”;测温仪表上指示灯也显示:红灯“灭”、绿灯“亮”状态。
这时,该系统已进入预备测量状态。
〔望使用方:每次测量之前必需观看信号指示灯中“绿灯”是否“亮”〕。
5.测量之前,应停顿在钢包中加料,或必需等加料熔清并搅拌均匀1~2 分钟;同时,关闭氩气管道或开到最小流量;确保钢包中钢水安静,才开头进入测量。
6.将测温枪以插入角大于70°插入钢水中进展测量〔如遇渣壳硬,应先破渣〕,探头应插入深度为300~500mm 。
此时,测温仪表上指示灯和信号指示灯均消灭:绿灯“灭”、黄灯“亮”。
说明该系统正对钢水进展测量状态。
7.操作工应用力稳住测温枪约3~6 秒钟;此时,测温仪表上指示灯与信号指示灯同时消灭:黄灯“灭”、红灯“亮”;这时,听到安装在现象的蜂鸣器的“嘟”的响声,提示“测量完毕”,应马上提起测温枪取下探头,以防探头余热过高影响测枪的接插件使用寿命。
8.测量时应避开将探头遇到钢包的炉壁等,否则影响探头测量成功率及显示的数据不具代表性与有效性。
9.探头寻常堆放在通风干潮的仓库内,使用时放在炉子的旁边以防吸潮而影响测量精度。
10.同一支测温枪可以连续测量5 次以上,以检验探头的复现性〔重现性〕推断探头的质量好坏。
仪表操作规程规程1 总则1.1 为了搞好机组热控设备的检修工作,保障设备的安全、经济、稳定运行, 特制定本规程。
1.2 本规程对热控设备的安装、检修调校项目、检修质量标准要求等方面作了基本的规定,有关热控设备的检修工作应执行遵守本规程。
1.3 凡新安装、经过检修、改制或使用过的热控仪表及控制装置,在使用前均应进行调校,进行检修调校工作时工作应执行遵守本规程相关规定。
1.4 凡使用中的热控仪表及热控装置,当发生异常时,应根据本规程相关部分的要求进行检修调校工作。
1.5 进行检修调校工作的人员必须了解被检修调校热控仪表及热控装置说明书、基本工作原理、操作使用方法和注意事项,并依照本规程相关部分的要求进行检修调校工作。
1.6 进行检修调校工作人员,在对热控仪表及控制装置进行检修调校、检查试验工作时,不仅依照本规程相关部分的要求进行工作,而且必须严格执行<〈电业安全工作规程>>。
2 弹簧管压力表的检修2.1 压力表的选型及安装2.1.1 弹簧管式压力表的选用从工作条件要求来选择最经济的准确度等级.在压力稳定的情况下,规定被测量压力的最大值选择用压力表满刻度的三分之二。
在脉动(波动)压力的情况下,常用点选择用压力表满刻度值得二分之一.2.1.2 弹簧管式压力表的安装对于有腐蚀介质,有高温介质或压力变化有剧烈跳动的情况下测量压力,均应采取一定的保护措施。
压力表的安装位置,应符合方便运行人员的观测的原则,表盘应垂直于地面,同时要保证密封性,不应有泄漏现象。
2.2 技术要求2.2.1 普通压力表的技术要求压力表的各部件应装配牢固,不得有影响计量性能的腐蚀,裂纹,空洞等缺陷。
压力表背面的安全孔须有防尘装置。
压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。
压力表的指针应深入所有刻度线内,其指针指示器端宽度不应大于最小分度间隔的1/5,指针与分度盘平面间的距离应在1~3mm范围内,表壳外径在20cm以上的,指针与分度盘间的距离应在2~4mm范围内.压力表的封印装置,不应触及内部机件。
测温仪表校验规程
1.0目的
对公司测温仪表进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。
2.0范围
适用于全厂公司玻璃温度计、双金属温度计和热电阻等测温仪表的内部校准。
3.0校验时所需标准仪器及设备
3.1标准器
二等标准水银温度计
3.2校准设备
恒温水浴、恒温油浴
4.0环境条件
常温,湿度≤85%。
5.0校验方法
5.1最大允许误差
测温仪表类型最大允许误差
玻璃温度计±1℃
双金属温度计±3℃
热电阻±3℃
5.2校准步骤
将被检温度计的检测元件与标准温度计插入恒温槽中,待示值稳定后进行读数。
温度计的浸没长度应大于等于75mm, 校准点应均匀分布在整个测量范围上,不得少于三点。
5.3校准结果的处置:校准合格的测温仪表,应粘贴合格证,注明有效期;检测不合格的不准使用并粘贴停用标识。
5.4校准周期
校准周期为每年校准一次。
6.0参考文件
JJF1071国家计量校准规范编写规则
JJF1001通用计量术语及定义
GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
7.0记录表格
测温仪表内部校准记录
测温仪表内部校准记录
编号基本参数校正数据记录结论校准人
标准显示误差
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