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砂浆搅拌站安全生产检查记录表日期：______________检查人：______________1. 基本信息- 砂浆搅拌站名称：_____________________- 地址：_____________________________- 负责人：____________________________- 联系__________________________2. 检查内容2.1 生产设备安全检查- [ ] 设备是否运行正常，无异常响声或漏油现象？- [ ] 设备是否维护良好，无松动零部件或漏洞？- [ ] 设备是否符合安全使用规范，是否有防护措施？2.2 施工现场安全检查- [ ] 施工现场是否有明显的安全隐患存在？- [ ] 工作区域是否有合适的防护措施？- [ ] 是否有必要的安全警示标识？2.3 用电安全检查- [ ] 用电设备是否正常工作，无电线老化或短路现象？- [ ] 是否有火灾隐患，如电源线敷设不当等？- [ ] 有无违规使用电器设备的情况？2.4 人员管理安全检查- [ ] 是否有培训合格的员工从事相关工作？- [ ] 是否有专人负责安全管理工作？- [ ] 是否有紧急救援措施和应急预案？2.5 环境卫生安全检查- [ ] 施工现场是否保持整洁，无杂物堆放？- [ ] 是否有足够的通风设施？- [ ] 是否合理排放废弃物？3. 检查结果3.1 发现的问题（列出发现的问题及建议改进措施）- 问题1：___________________________ 建议改进措施：_______________________- 问题2：___________________________ 建议改进措施：_______________________3.2 整改措施（列出问题整改的具体措施及完成时间）- 问题1：___________________________整改措施：_________________________完成时间：_________________________- 问题2：___________________________整改措施：_________________________完成时间：_________________________4. 检查人员签名检查人员：_____________________日期：_______________________5. 备注（如有其他需要记录的信息，可在此处备注）。
混凝土搅拌站安全检查表受检单位站负责人受检地点检查时间参加检查人员检查项目检查内容检查结果备注搅拌站布置搅拌站的房屋结构及搅拌系统应经设计规划，现场检查无基础下沉，周围及上方无浮石和外界相关方风险搅拌站附近应设平坦的运输道路，道路畅通，路基牢靠搅拌站周围应设排水沟并保持畅通，水沟无破损搅拌站上部进料处有现场警示警戒牌或标示出料口应有足够的高度和宽度，有防撞的设施和警示；有预防冒顶的设施散装水泥罐基础牢靠，装卸过程应密封，顶部除尘器处于完好状态水泥罐接地应良好，顶部应安装避雷针堆场料场有警戒和防垮塌的措施搅拌系统各料仓牢固性好，并有有效的料位高度的监测点设备维修保养、故障排除、滚筒清理等必须停机，并挂“现场有人工作，禁止启动”牌输送皮带发生偏移等故障应停机排除传动系统的裸露部件应有防护罩和安全检查保护装置搅拌机的检修盖与启闭电源应有联锁装置。
输送系统带式输送机应装有护罩和维修平台,并带有安全防护栏. 供水管路不得渗漏,并应采用防锈管件供水装置中断供水，其他物料也应同时停止供给，有联锁停机装置水泥仓和配套主机顶部应有透气装置和自动收尘装置粉料称量斗与给料机构、卸料机构之间应装有防尘护罩主控系统主控室控制台应有显示各主要设备工作状态的信号装置或显示屏幕，进行安全监控主控室不应受混凝土搅拌站运行时振动的影响,并应保温、通风、隔音、防尘。
电气系统配电房、开关柜消防措施有效，器材配备合理变压器房闭锁到位，现场警示到位动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置配电箱、开关箱内的连接线接头不得松动，不得有外露带电部分；临时用电设备全部接有漏电断路器，并试验动作有效配电箱、开关箱中导线的进线扣和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
配电箱、开关箱必须防雨、防尘，遇到配电箱内存在灰尘、混凝土等杂物，必须及时清理搅拌站设置专用接地网,并与楼体有可靠的电气连接搅拌站宜分层设置照明配电箱,照明宜采防水灯具.供水系统生产用水和生活用水分开，公用系统必须有在紧急情况下先满足生产安全使用的措施有用水压力、液位、温度有效的监控措施设备设施严格落实转动有罩、转轴有套、区域有栏的十二方针皮带运输机开关箱安装位置合理，便于应急；人员经常作业的场所要安装拉断开关设备故障处理必须落实申报许可制度运转设备检修和维护前，必须落实“停机、断电、挂牌”三步曲，现场操作、维修人员知晓设备设施完好，不带病运行，操作通道畅通，无堵塞设备分区分片责任到位，有现场公示牌和运行维护记录其他系统工作平台、给料装置、水泥仓等凡涉及人身安全的高处部位均应设置安全防护设施(如扶梯、栏杆等。
拌和场安全检查表范本场地安全：1. 堆放物品是否整齐，堆放是否稳固。
2. 场地是否干净整洁，有无杂物或建筑垃圾。
3. 场地排水是否畅通，无积水。
4. 场地有无明显的坑洼、裂缝或其他不平整的地面。
5. 是否设置了合理的警示标志，如禁止吸烟、警示头盔等。
6. 场地周围是否设置了安全围栏。
设备安全：1. 有无设备损坏或磨损的情况，如搅拌机、卸料机等。
2. 设备是否固定稳固，有无晃动或松动。
3. 设备传动部分是否完好，如皮带、链条等。
4. 是否按规定进行设备维护和保养。
5. 是否设置了安全开关和紧急停车装置。
6. 有无电气设备漏电或其他电气安全问题。
7. 是否设置了防护设施，如安全护栏、警示带等。
操作人员安全：1. 操作人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 操作人员是否熟悉操作流程和安全操作规程。
3. 操作人员是否经过相关培训和持有相关证书。
4. 操作人员的工作岗位是否配备了急救箱。
5. 操作人员是否存在违规行为，如吸烟、饮酒等。
6. 操作人员是否定期进行健康检查。
物料安全：1. 检查原材料是否标识清晰，有无过期。
2. 原材料的存放是否符合要求，如防潮、防晒等。
3. 化学品及危险物品的存放是否符合相关规定。
4. 物料是否进行了充分的检验和试验。
5. 物料使用是否符合配方和要求。
环境安全：1. 检查是否有明火、明火附近是否有易燃物品。
2. 是否存在可燃气体泄漏的风险。
3. 检查场内通风设施是否正常运行。
4. 检查有无爆炸性和易燃性气体、粉尘等有害物质的泄漏。
5. 是否存在有毒气体泄漏的风险。
其他安全：1. 是否存在安全隐患或安全风险的潜在因素。
2. 是否存在重大危险源，如高压设备、高空作业等。
3. 是否存在施工现场交通安全问题。
4. 是否存在环境噪声、震动等对周边环境的影响。
以上为拌和场安全检查表的基本范本，具体检查内容和项目可以根据实际情况进行调整和补充。
拌和场作为施工现场的重要设施，其安全管理至关重要，应当按照国家相关规定和标准要求进行管理和检查，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
建筑混凝土搅拌机安全检查表一、操作者安全检查- 检查操作者是否具备使用混凝土搅拌机的相关资质和培训。
- 确保操作者身着符合安全要求的个人防护装备，包括头盔、眼镜、手套、耳塞等。
- 确保操作者没有身体不适或疲劳等不适宜操作搅拌机的情况。
- 操作者应当始终保持专注，并远离搅拌机运行区域之外的人员。
二、搅拌机状态检查- 检查搅拌机是否固定在稳定的基础上，确保不会发生移动或倾覆。
- 检查搅拌机的电气系统和控制器是否正常工作，无异常声响或闪烁。
- 检查搅拌机的传动系统、刹车和离合器等机械部件是否正常运转，无异常震动或松动。
- 检查搅拌机的罩壳和防护装置是否完好，确保不会发生物体飞溅或误入危险区域的情况。
三、使用前的安全准备- 在操作搅拌机之前，确保工作区域内没有人员或障碍物。
- 检查和清理搅拌机的搅拌筒和搅拌叶片，确保无杂物或堵塞存在。
- 准备足够的混凝土原料，并按照规定的比例投入搅拌筒中。
- 确保搅拌机周围的环境清洁，并定期清理搅拌机的工作区域。
四、操作过程中的安全注意事项- 操作者应当严格按照搅拌机的使用说明和安全操作规程进行操作。
- 在操作过程中，不得将手、脚或任何其他身体部位靠近搅拌筒或其他运动部件。
- 禁止将工具、材料或其他物体放置在搅拌机的运行区域内。
- 在搅拌机运行时，禁止随意调整控制器或操纵机械部件，除非发现异常情况需要停止搅拌机。
- 如果出现搅拌机故障、异常声响或其他安全问题，应立即停止搅拌机并报告相关人员进行处理。
五、使用后的安全措施- 搅拌完成后，关闭搅拌机电源并进行清洁保养。
- 清理搅拌机工作区域的混凝土残渣和其他杂物。
- 存放搅拌机及相关工具时，确保安全可靠且不会造成伤害或隐患。
- 定期检查搅拌机的维修保养情况，并进行必要的维修或更换。
以上是建筑混凝土搅拌机安全检查表的基本内容，每次使用前应当进行全面检查，以确保操作安全和设备正常运行。
这份检查表可以作为一项重要的参考工具，帮助维护操作者的安全并确保工程质量的稳定。
