混凝土搅拌站隐患排查项目清单精编版

混凝土车间安全隐患排查表一、生产设备的安全隐患1. 混凝土搅拌机混凝土搅拌机是车间生产的重要设备，但在使用中存在着一些安全隐患。

比如，机械结构老化导致的设备失效、操作人员对设备操作规程不熟悉导致的事故等。

针对这些问题，首先要定期维护设备，对机械结构进行检查，及时更换老化的部件。

其次，要加强对操作人员的培训，确保操作规程的熟悉度。

2. 混凝土运输车混凝土运输车在运输过程中存在着一些安全隐患，比如超载、行车路线选择不当、驾驶员疲劳驾驶等。

针对这些问题，首先要通过加装载重监测装置，避免超载现象的发生。

其次，要对驾驶员进行安全培训，提高其对行车路线的选择和疲劳驾驶的警惕性。

3. 混凝土泵车混凝土泵车在使用过程中存在一些安全隐患，比如操作不规范导致设备故障、高温天气下设备过热等。

为此，需要加强对操作人员的技术培训，确保其对设备操作规程的熟悉度。

另外，在高温天气下，要对设备进行及时维护，保证其正常使用。

二、车间的安全隐患1. 建筑结构安全隐患车间建筑结构是生产的重要环节，但在使用过程中存在着一些安全隐患，比如墙体龟裂、屋顶渗漏等。

针对这些问题，首先要加强对建筑结构的定期检查，及时处理发现的问题。

其次，要引进新型材料，提高建筑结构的抗风、抗震能力。

2. 电气设备安全隐患车间的生产离不开电气设备，但在使用过程中存在着一些安全隐患，比如线路老化、设备过载等。

针对这些问题，首先要定期对电气设备进行维护，及时更换老化的线路和设备。

其次，要对电气设备进行合理布局，避免设备过载现象的发生。

3. 环境卫生安全隐患车间的环境卫生是生产的重要保障，但存在着一些安全隐患，比如化学物品泄漏、噪音污染等。

针对这些问题，首先要加强化学品的管理，确保化学品的存放和使用符合相关规定。

其次，要对工人进行安全培训，提高他们对危险环境的警惕性。

三、人员安全隐患1. 化学品管理安全隐患混凝土车间使用大量化学品，在使用过程中存在着一些安全隐患，比如化学品泄漏、误食等。

第1篇一、前言搅拌站作为混凝土生产的重要场所，涉及到大量机械设备、电气设备以及化学品等，存在着诸多安全隐患。

为了确保搅拌站安全生产，降低事故发生率，提高员工安全意识，特制定本搅拌站安全隐患排查清单。

二、搅拌站安全隐患排查清单1. 设备设施安全（1）搅拌楼1.1 搅拌楼基础是否牢固，有无裂缝、沉降等现象。

1.2 传动装置、搅拌叶片、搅拌轴等是否磨损严重，是否存在断裂、变形等情况。

1.3 搅拌楼轴承、齿轮、链条等传动部件是否定期润滑，检查磨损情况。

1.4 搅拌楼液压系统、电气控制系统是否正常运行，有无漏油、漏电现象。

1.5 搅拌楼安全防护装置（如防护罩、紧急停止按钮等）是否完好。

（2）装载机2.1 装载机行走机构、液压系统、电气系统是否正常运行，有无漏油、漏电现象。

2.2 装载机制动系统是否灵敏可靠，有无制动失效情况。

2.3 装载机安全防护装置（如防护罩、紧急停止按钮等）是否完好。

（3）输送带3.1 输送带张紧度是否适中，有无松弛、脱落等现象。

3.2 输送带运行是否平稳，有无异常震动、噪音等现象。

3.3 输送带安全防护装置（如防护罩、紧急停止按钮等）是否完好。

（4）泵车4.1 泵车行走机构、液压系统、电气系统是否正常运行，有无漏油、漏电现象。

4.2 泵车制动系统是否灵敏可靠，有无制动失效情况。

4.3 泵车安全防护装置（如防护罩、紧急停止按钮等）是否完好。

2. 电气设备安全（1）配电箱、控制柜5.1 配电箱、控制柜内线路是否整齐，有无裸露、破损现象。

5.2 配电箱、控制柜内设备是否完好，有无损坏、老化等情况。

5.3 配电箱、控制柜接地线是否连接牢固，接地电阻是否符合要求。

（2）电缆、电线6.1 电缆、电线是否老化、破损，是否存在裸露现象。

6.2 电缆、电线敷设是否规范，有无交叉、重叠现象。

6.3 电缆、电线保护套是否完好，有无破损现象。

3. 化学品安全（1）储存容器7.1 储存容器是否完好，有无破损、泄漏现象。

第1篇一、前言拌合站是建筑行业的重要组成部分，承担着混凝土的生产和供应任务。

然而，拌合站在生产过程中存在诸多安全隐患，一旦发生事故，不仅会对人员生命安全造成威胁，还会对环境造成严重污染。

为了加强拌合站的安全管理，预防和减少事故发生，特制定本安全隐患排查清单。

二、拌合站安全隐患排查清单1. 设备设施安全隐患（1）搅拌楼、配料站、输送系统等主要设备是否正常运行，是否存在漏油、漏电、磨损等问题。

（2）搅拌楼、配料站、输送系统等设备的电气线路是否老化、破损，是否存在短路、漏电等隐患。

（3）搅拌楼、配料站、输送系统等设备的防护装置是否完好，是否存在松动、缺失等问题。

（4）拌合站内的各种管道、阀门、法兰等是否严密，是否存在泄漏、腐蚀等问题。

（5）拌合站内的电气设备是否符合安全规范，是否存在过载、短路、接地不良等问题。

2. 电气安全隐患（1）拌合站内的电气设备是否按照规定进行接地，接地电阻是否符合要求。

（2）拌合站内的电气线路是否按照规定进行敷设，是否存在乱拉乱接、裸露等问题。

（3）拌合站内的电气设备是否定期进行检修、维护，是否存在老化、损坏等问题。

（4）拌合站内的电气设备是否安装有漏电保护器、过载保护器等安全装置。

（5）拌合站内的电气设备是否按照规定进行防爆设计，是否符合防爆等级要求。

3. 机械伤害安全隐患（1）拌合站内的机械设备是否定期进行润滑、保养，是否存在磨损、松动等问题。

（2）拌合站内的机械设备是否安装有安全防护装置，如防护罩、急停按钮等。

（3）拌合站内的机械设备操作人员是否经过专业培训，是否熟悉操作规程。

（4）拌合站内的机械设备是否存在操作空间不足、通道不畅等问题。

（5）拌合站内的机械设备是否按照规定进行定期检查、维护。

4. 火灾爆炸安全隐患（1）拌合站内的易燃易爆物品是否按照规定进行储存、管理，是否存在泄漏、积聚等问题。

（2）拌合站内的消防设施是否完好，是否定期进行检验、维护。

（3）拌合站内的电气设备是否按照规定进行防爆设计，是否符合防爆等级要求。

搅拌站风险点与管控清单搅拌站是生产混凝土的重要工厂，其生产对于建筑工程具有非常大的影响。

然而，搅拌站也存在着一系列的风险点，如不正确操作所带来的伤害、机电设备的损坏等等。

为了保障安全生产，以下列举搅拌站的风险点和相应的管控清单。

一、设备方面1、行车安全：风险点：行车人员受伤，货物落下等事故管控清单：(1)提高行车人员的安全意识，规定行车人员的职责和责任。

(2)制定专门的行车安全制度以及操作规范，有针对性地进行培训。

(3)定期对起重设备进行技术检测，确保其安全地运行。

2、机电设备安全：风险点：机电设备发生故障或损坏，严重影响生产工作。

管控清单：(1)进行设备维护和保养，定期对设备进行巡检。

(2)严格按照设备操作规程进行操作，防止误操作。

(3)制定设备应急处理预案，及时进行维修和更换设备，确保设备安全运行。

3、电器防爆：风险点：电器部件出现故障或者火花，造成爆炸或起火等事故。

管控清单：(1)对电器设备定期进行维修保养、检测及保养，确保设备合格。

(2)在易燃易爆场所设置防爆电器。

(3)定期对电线路及电器设备进行全面检查排查漏电、短路等隐患。

二、操作过程方面1、环境清洁：风险点：混凝土搅拌站的境内存在污水、垃圾等杂物，容易导致污染和滑倒。

管控清单：(1)建立环境卫生维护制度，日常保持境内环境清洁。

(2)设置垃圾桶、污水槽等设施，保持环境整洁。

2、操作规范：风险点：操作人员不能按照操作规范进行操作，导致危险。

管控清单：(1)培训操作人员，加强安全法规知识培训。

(2)制订搅拌站的安全管理制度，规定人员的操作职责和范围。

(3)定期检查操作规范的执行，对存在问题的地方及时纠正。

3、测量精度：风险点：测量精度不准确，导致混凝土质量下降。

管控清单：(1)确保测量仪器和设备的精度和准确性，要求精度符合国家标准。

(2)建立标准化的测量管理制度，对测量过程中的出现问题立即进行处理。

(3)加强人员培训，提高员工的操作能力和认知水平。

混凝土搅拌站安全隐患排查混凝土搅拌站安全隐患排查搅拌站作为建筑工地中重要的设备之一，承担着将原材料混合制成混凝土的重要任务。

然而，由于操作环境复杂、设备众多，搅拌站也存在着一些潜在的安全隐患。

为了确保搅拌站的安全运营，保障工人和设备的安全，我们有必要进行全面而系统的安全隐患排查。

一、设备类搅拌机：检查设备的电源线路是否完好，电机的工作是否正常，传动装置是否有异音，压力传感器是否灵敏等。

同时，还需检查设备周围的安全防护措施是否完善，做好漏电报警器的安装等。

输送带：检查输送带是否松动、磨损，皮带是否顺畅，是否有卡死现象。

此外，还需要检查输送带的保护装置，如防滑链条、防护罩等是否齐全，以防止工人被卷入或被夹伤。

顶升机：顶升机是将混凝土送入卡车的关键设备，需要检查顶升杆的密封性能，液压系统是否正常运行，安全防护装置是否完善等。

另外，还需定期对顶升机进行维护保养，以确保其长期稳定运行。

二、环境类通风系统：搅拌站需要设置通风设备，确保工作环境中的粉尘、有害气体能及时排出，维持空气清新。

排查通风系统是否正常运行，通风管道是否畅通，风机是否正常工作，通风口是否正常放置等。

防火设施：搅拌站内存在火源，因此需要加强对防火设施的检查。

检查灭火器是否置于易燃区域附近，是否定期检查并更换，防火墙、防火门等设施是否完好，并增加应急疏散通道，提高整体安全性。

三、操作类培训与鉴定：搅拌站工作人员需要经过培训和鉴定，确保其具备必要的专业知识和操作技能。

排查是否有未经培训上岗的人员，是否及时开展培训工作，以及进行定期检查和鉴定的情况。

操作规程：搅拌站应建立健全的操作规程，明确操作流程、安全使用注意事项，要求工作人员严格按规定操作。

检查操作规程的制定和执行情况，并及时修订和完善。

四、安全意识和文化安全教育：搅拌站员工需要定期接受安全教育，增强安全意识。

排查是否有安全教育计划，是否按计划执行，并将安全知识融入工作实践中。

安全举报：鼓励搅拌站员工积极参与安全事故的举报工作，及时发现和处理潜在的安全隐患。

混凝土搅拌站隐患排查项目清单一、引言混凝土搅拌站作为建筑施工现场的重要设备之一，起到了混合、搅拌和运输混凝土的关键作用。

然而，由于长期使用和维护不当，混凝土搅拌站可能存在一些潜在的安全隐患。

为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，我们制定了混凝土搅拌站隐患排查项目清单，以便及时发现和解决问题。

二、清单内容1. 设备安全隐患排查- 检查搅拌机、输送带、卸料斗等设备是否存在松动、磨损、漏油等问题；- 检查电气设备是否正常工作，是否存在漏电、短路等问题；- 检查水泵、气泵等设备是否存在异常声音、漏水等问题；- 检查设备的传动部分是否存在松动、断裂等问题；- 检查设备的保护装置是否完好，如安全防护罩、紧急停车按钮等。

2. 环境安全隐患排查- 检查搅拌站周围的环境是否存在易燃、易爆等危险物品；- 检查搅拌站周围的通风设施是否正常工作，是否存在堵塞、漏风等问题；- 检查搅拌站周围的排水系统是否畅通，是否存在积水、漏水等问题；- 检查搅拌站周围的道路是否平整，是否存在坑洼、沟槽等问题。

3. 工作人员安全隐患排查- 检查工作人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；- 检查工作人员是否接受过相关培训，是否了解操作规程和应急处理方法；- 检查工作人员是否存在疲劳驾驶、违章操作等行为；- 检查工作人员是否存在违规操作，如无证上岗、超载等。

4. 废弃物处理安全隐患排查- 检查废弃混凝土的存放是否符合规定，是否存在堆放过高、堆放不规范等问题；- 检查废弃混凝土的处理方式是否合理，是否存在随意倾倒、未经处理等问题；- 检查废弃混凝土的处置场所是否存在污染环境、影响周围居民等问题。

5. 安全管理制度执行情况排查- 检查搅拌站是否建立了相应的安全管理制度，是否经常进行安全培训；- 检查搅拌站是否存在安全隐患排查记录，是否及时整改；- 检查搅拌站是否存在违规行为，如超时工作、超负荷运输等。

三、排查方法1. 定期检查：每月对混凝土搅拌站进行一次全面的安全隐患排查，记录排查结果并及时整改。

第1篇一、引言搅拌站作为建筑行业的重要环节，承担着混凝土生产的重要任务。

然而，由于搅拌站生产环境的特殊性，存在诸多安全隐患。

为了确保搅拌站的安全稳定运行，提高员工的安全意识，本文将对搅拌站安全隐患进行排查分析，并提出相应的整改措施。

二、搅拌站安全隐患排查1. 机械设备安全隐患（1）搅拌机：搅拌机是搅拌站的核心设备，存在以下安全隐患：- 传动部分：传动皮带、齿轮、轴承等部件存在磨损、断裂、松动等问题，可能导致设备故障，引发安全事故。

- 电气系统：电气线路老化、绝缘损坏、接地不良等问题，可能导致触电、火灾等事故。

- 传动装置：搅拌机搅拌叶片、搅拌轴等部件存在磨损、断裂、变形等问题，可能导致搅拌效果不佳，甚至引发安全事故。

（2）输送设备：输送设备包括皮带输送机、斗式提升机等，存在以下安全隐患：- 传动部分：皮带、齿轮、轴承等部件存在磨损、断裂、松动等问题，可能导致设备故障，引发安全事故。

- 电气系统：电气线路老化、绝缘损坏、接地不良等问题，可能导致触电、火灾等事故。

- 输送带：输送带存在磨损、撕裂、脱槽等问题，可能导致物料输送不畅，甚至引发安全事故。

（3）泵送设备：泵送设备包括混凝土泵、输送泵等，存在以下安全隐患：- 传动部分：传动皮带、齿轮、轴承等部件存在磨损、断裂、松动等问题，可能导致设备故障，引发安全事故。

- 电气系统：电气线路老化、绝缘损坏、接地不良等问题，可能导致触电、火灾等事故。

- 泵送管道：管道存在磨损、腐蚀、变形等问题，可能导致泵送效果不佳，甚至引发安全事故。

2. 人员操作安全隐患（1）安全意识淡薄：部分员工安全意识不强，存在侥幸心理，不遵守操作规程，导致安全隐患。

（2）操作技能不足：部分员工缺乏专业培训，操作技能不熟练，可能导致设备故障，引发安全事故。

（3）违规操作：部分员工在操作过程中存在违规操作行为，如超负荷运行、长时间不停机检查等，可能导致设备故障，引发安全事故。

3. 环境安全隐患（1）粉尘污染：搅拌站生产过程中，粉尘污染严重，可能导致员工呼吸系统疾病。

混凝土搅拌站隐患排查项目清单隐患排查治理项目清单单位名称：XXX目录：1.基础管理类隐患排查项目清单2.生产现场类隐患排查项目清单（设备设施）3.生产现场类隐患排查项目清单（作业行为）1.基础管理类隐患排查项目清单序号排查项目综合性检查车间级别公司级每月1次每季度1次1资质证照有企业法人营业执照，具备企业法人条件q2安全生产管理机构或人员应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。

主要负责人、安全管理人员具有管理资格。

VVVVVVVV3安全生产会议有制度文件，明确会议频次、内容、参加人员等，并形成会议记录VVV4安全生产费用提取和使用制度有安全生产费用提取和使用制度文件，明确资金投入标准、程序、用途等内容，并形成相关记录VV 5安全生产投入安全生产资金投入纳入年度生产经营计划和财务预算。

营业收入不超过100O万的，按2%提取安全生产资金投入4 6安全教育培训有制度文件，明确教育培训频次、学时、内容、考核等内容。

健全安全教育培训档案，包括：教材、记录表、考核试卷等VVVV7岗前培训新进从业人员、离岗6个月以上或者换岗从业人员，安全生产教育培训以及采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备的从业人员，进行岗前培训，培训不少于24学时。

有三级教育培训记录。

V8安全生产再教育培训制定年度培训计划，定期进行知识更新，对在岗人员进安全生产再教育培训活动，有相关记录。

针对不同岗位、人员，培训目的或目标明确VVV9劳动防护用品管理有制度文件，明确采购、验收、保管、发放、报废等内容，有发放记录。

采购选用具备相应资质企业的特种劳动防护产品，有安全标志或经法定认证材料。

VVV10安全设施和设备有安全设施和设备档案材料，包括设备登记表、合格证等相关内容。

有维护、保养、定期检测的记录台账和资料证明。

VVV11安全生产检查有制度文件，明确检查频次、时间、内容、责任人等，覆盖所有作业场所、设备设施、人员和相关生产经营活动。

水泥搅拌厂安全隐患排查一、现场环境安全隐患1. 堆放混凝土材料不规范，容易引发材料倾倒、压垮人员等意外。

整改措施：规范堆放混凝土材料，使用支架、绳索等设备进行固定，避免意外发生。

2. 地面平整度不够，存在绊倒、跌倒等安全隐患。

整改措施：对地面进行修整，确保平整度符合要求，设置警示标识，提醒员工注意。

3. 场内灯光不足，存在安全隐患。

整改措施：增加场内灯具，提高照明水平，保障工作人员的安全。

4. 场内未设置紧急疏散通道，一旦发生事故，人员无法快速疏散。

整改措施：设置紧急疏散通道，提醒员工熟悉疏散路线。

5. 场内有易燃易爆物品堆放，存在火灾隐患。

整改措施：将易燃易爆物品远离火源，加强防火管理，定期进行消防设施维护检查。

二、设备安全隐患1. 设备老化，存在漏油、锈蚀等现象，容易导致设备故障。

整改措施：对设备进行定期维护保养，及时更换老化部件，确保设备正常运转。

2. 设备操作手册不完善，操作人员容易出错导致事故。

整改措施：完善设备操作手册，进行培训，提高员工操作技能。

3. 设备未按规定放置，存在倾斜、不稳定的隐患。

整改措施：对设备进行稳定放置，定期检查设备基础是否完好。

4. 设备磨损严重，存在裂纹、松动等现象，容易引发设备故障。

整改措施：及时更换磨损严重的设备，确保设备完好。

三、化学品安全隐患1. 化学品未储存于专用储存间，存在泄漏、挥发等安全隐患。

整改措施：建立专用储存间，储存化学品，避免泄漏事故发生。

2. 化学品标识不清晰，容易误用，存在安全隐患。

整改措施：重新标识化学品，说明成分、用途等信息，提高员工识别化学品的能力。

3. 储存和使用化学品的设备未按规定配备，存在触电、爆炸等隐患。

整改措施：配备防爆、防腐蚀的设备，规范化学品的使用和储存。

四、管理制度安全隐患1. 缺乏安全培训，员工安全意识不强，容易出现事故。

整改措施：加强安全教育培训，提高员工安全意识，掌握应急处置技能。

2. 安全管理制度不完善，容易导致管理混乱，安全隐患得不到及时处理。

混凝土搅拌站安全检查表受检单位受检地点参加检查人员检查项目检查内容搅拌站的房屋结构及搅拌系统应经设计规划，现场检查无基础下沉，周围及上方无浮石和外界相关方风险站负责人检查时间检查结果备注搅拌站附近应设平坦的运输道路，道路畅通，路基牢靠搅拌站周围应设排水沟并保持畅通，水沟无破损搅拌站布置搅拌站上部进料处有现场警示警戒牌或标示出料口应有足够的高度和宽度，有防撞的设施和警示；有预防冒顶的设施散装水泥罐基础牢靠，装卸过程应密封，顶部除尘器处于完好状态水泥罐接地应良好，顶部应安装避雷针堆场料场有警戒和防垮塌的措施各料仓牢固性好，并有有效的料位高度的监测点设备维修保养、故障排除、滚筒清理等必须停机，并挂搅拌系统“现场有人工作，禁止启动”牌输送皮带发生偏移等故障应停机排除传动系统的袒露部件应有防护罩和安全检查保护装配搅拌机的检修盖与启闭电源应有联锁装配。

带式输送机应装有护罩和维修平台,并带有安全防护栏.供水管路不得渗漏,并应采用防锈管件输送系统供水装配中断供水，其他物料也应同时停止供给，有联锁停机装配水泥仓和配套主机顶部应有透气装置和自动收尘装置粉料称量斗与给料机构、卸料机构之间应装有防尘护罩主控室控制台应有显示各主要设备工作状态的信号装置主控系统或显示屏幕，进行安全监控主控室不应受混凝土搅拌站运行时振动的影响,并应保温、通风、隔音、防尘。

配电房、开关柜消防措施有效，器材配备合理变压器房闭锁到位，现场警示到位动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置配电箱、开关箱内的毗连线讨论不得松动，不得有外露带电局部；姑且用电设备全部接有漏电断路器，并实验电气系统动作有效配电箱、开关箱中导线的进线扣和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

配电箱、开关箱必须防雨、防尘，遇到配电箱内存在灰尘、混凝土等杂物，必须及时清理搅拌站设置专用接地网,并与楼体有可靠的电气连接搅拌站宜分层设置照明配电箱,照明宜采防水灯具.生产用水和生活用水分开，公用系统必须有在紧急情况供水系统下先满足生产安全使用的措施有用水压力、液位、温度有效的监控步伐严格落实转动有罩、转轴有套、区域有栏的十二方针皮带运输机开关箱安装位置合理，便于应急；人员经常作业的场所要安装拉断开关设备设施设备故障处理必须落实申报许可制度运转设备检修和保护前，必须落实“停机、断电、挂牌”三步曲，现场操作、修理人员知晓设备设施完好，不带病运行，操作通道畅通，无堵塞设备分区分片责任到位，有现场公示牌和运行保护记实工作平台、给料装配、水泥仓等凡涉及人身安全的高处其他系统部位均应设置安全防护设施(如扶梯、雕栏等。

混凝土搅拌站工地现场安全检查表工地信息
- 工地名称：
- 工地负责人：
- 工地地址：
- 检查日期：
安全检查项目
1. 工地布局和标识
- [ ] 工地布局合理，道路畅通，无杂物堆放
- [ ] 工地周边设有明确的安全标识和警示牌
- [ ] 工地出入口设置合适的防护措施
2. 设备和机械安全
- [ ] 混凝土搅拌机具有完善的安全保护装置
- [ ] 混凝土输送管道固定可靠，无渗漏现象
- [ ] 设备操作人员持有合法操作证明
3. 电气设备安全
- [ ] 电气设备符合国家标准，并接地良好
- [ ] 电缆线路整齐有序，避免绊倒和损坏
- [ ] 电气设备操作人员持证上岗
4. 施工现场防护
- [ ] 施工现场周边设置安全围栏，确保无人入侵
- [ ] 施工现场内部设置合理的安全警示标识
- [ ] 施工现场存在的隐患得到及时处理
5. 劳动保护和安全教育
- [ ] 工地提供必要的劳动保护设施，如安全帽、防护手套等- [ ] 工人接受必要的安全教育和培训
- [ ] 工地存在安全事故时，及时进行事故调查和处理
安全检查结果
根据以上安全检查项目，经过现场检查，工地安全情况如下：
- [ ] 安全状况良好，不存在严重安全隐患
- [ ] 部分安全问题待解决，需及时整改
- [ ] 存在严重安全问题，工地需要停工整改
检查人员签名:
___________________
工地负责人签名:
___________________
备注:
___________________。

混凝土搅拌站隐患排查项目清单一、项目背景混凝土搅拌站是建筑施工过程中常用的设备之一，其主要作用是将水泥、砂、石等原材料进行混合搅拌，制成混凝土。

然而，由于设备长期运行，存在一定的安全隐患。

为了确保混凝土搅拌站的安全运行，减少事故发生的风险，需要对其进行隐患排查。

二、排查内容1. 设备运行状况- 检查混凝土搅拌机的运行情况，确保其正常工作、无异常噪音和振动。

- 检查输送带的运行情况，确保其正常运转、无松动和跑偏现象。

- 检查水泵的运行情况，确保其正常工作、无漏水和堵塞。

- 检查电气设备的运行情况，确保电线、插座等设备无损坏和漏电现象。

2. 安全设施- 检查混凝土搅拌站周边的安全警示标志，确保其清晰可见。

- 检查应急停车按钮和紧急停机开关的功能，确保其正常使用。

- 检查消防器材的配备情况，确保灭火器、消防栓等设备完好有效。

- 检查防护栏杆和防滑设施的安装情况，确保工作人员的安全。

3. 设备维护- 检查混凝土搅拌机的润滑情况，确保润滑油充足、无泄漏。

- 检查输送带的清洁情况，确保无杂物积聚和堵塞。

- 检查水泵的维护情况，确保定期清洗和维修。

- 检查电气设备的维护情况，确保定期检修和更换老化部件。

4. 作业环境- 检查混凝土搅拌站周边的通风情况，确保作业环境良好。

- 检查工作区域的整洁情况，确保无杂物和障碍物。

- 检查作业人员的劳动保护用品配备情况，确保其佩戴合规。

5. 废弃物处理- 检查废弃混凝土的处理情况，确保按照规定进行分类和处理。

- 检查废弃油脂的处理情况，确保按照环保要求进行处理。

三、排查方法1. 实地巡查- 巡查人员需按照排查内容逐项检查，记录隐患情况。

- 对发现的隐患进行分类，分为严重、一般和轻微，制定整改措施。

2. 设备测试- 对混凝土搅拌机、输送带、水泵等设备进行测试，确保其运行正常。

- 检查设备的控制系统和安全保护装置，确保其灵敏可靠。

3. 文档审核- 检查混凝土搅拌站的设备维护记录和维修记录，确保其规范完整。

搅拌站安全隐患排查一、电气安全隐患1.电气线路老化：搅拌站存在着大量的电气线路，长期使用容易导致线路老化，出现裸露的电气线路，存在触电危险。

解决措施：定期对电气线路进行检查，发现问题及时更换老化的电气线路。

2.电气设备故障：搅拌站的电气设备使用频繁，容易出现各种故障，如电机烧坏、开关失灵等，存在火灾隐患。

解决措施：对电气设备进行定期维护和保养，及时更换损坏的零部件，确保电气设备的正常运行。

3.用电过载：搅拌站的用电量较大，容易造成用电过载，导致电气线路过热，存在火灾风险。

解决措施：合理规划电气设备的使用，避免用电过载，定期检查电气线路的负荷情况，确保安全用电。

二、机械安全隐患1.搅拌机故障：搅拌机是搅拌站的核心设备，长期使用容易出现各种故障，如轴承磨损、齿轮损坏等，存在设备停机和人员伤害危险。

解决措施：定期对搅拌机进行维护保养，更换磨损严重的零部件，确保搅拌机的正常运行。

2.输送带故障：搅拌站的混凝土输送带长期使用容易出现断裂、漏料等故障，存在被混凝土冲击和拉伤的危险。

解决措施：定期检查输送带的使用情况，发现问题及时更换损坏的输送带，确保输送带的安全运行。

3.搅拌站结构安全：搅拌站存在着各种结构，如筒体、支撑架等，长期使用容易出现锈蚀、变形等问题，存在设备倾覆和人员伤害风险。

解决措施：定期对搅拌站的结构进行检查，发现问题及时进行维修加固，确保搅拌站的结构安全。

三、化学安全隐患1.化学品泄漏：搅拌站使用大量的化学品，如水泥、粉煤灰等，长期使用容易出现泄漏，存在化学品风险。

解决措施：严格按照操作规程使用化学品，加强化学品的存储管理，发现泄漏及时进行清理和处理，确保化学品的安全使用。

2.粉尘污染：搅拌站在生产过程中会产生大量的粉尘，长期吸入粉尘会对人员的健康造成危害。

解决措施：加强粉尘污染的防治工作，对搅拌站进行粉尘控制，做好通风换气，提供良好的工作环境。

四、人员安全隐患1.人员操作失误：搅拌站作业人员长期工作容易出现疲劳，操作失误会导致设备故障和人员伤害。

混凝土搅拌站隐患排查项目清单1. 设备运行状态检查：- 检查搅拌机、输送机、计量设备等设备的运行状态是否正常，有无异常声音或震动。

- 检查设备的润滑油是否充足，有无泄漏现象。

- 检查电气设备是否有损坏或松动现象。

2. 施工现场环境检查：- 检查施工现场是否整洁，有无杂物或障碍物堆放。

- 检查施工现场是否存在积水或漏水现象，有无排水设施堵塞。

- 检查施工现场是否有明火或易燃物品存放。

3. 原材料存储检查：- 检查水泥、骨料、粉煤灰等原材料的存储情况，有无受潮、变质等现象。

- 检查原材料堆放是否规范，有无倾斜或过高堆放现象。

- 检查原材料存储区域是否有防雨设施。

4. 混凝土搅拌过程检查：- 检查搅拌机的搅拌效果，有无均匀搅拌不充分或搅拌时间过长的情况。

- 检查混凝土的配合比是否符合要求，有无添加剂过量或不足的情况。

- 检查混凝土的出料口是否畅通，有无堵塞或漏料现象。

5. 废弃物处理检查：- 检查废弃混凝土的处理情况，有无堆放在不当位置或未及时清理。

- 检查废弃物的分类处理是否符合规定，有无混合倾倒或乱堆放现象。

6. 安全设施检查：- 检查搅拌站的安全警示标识是否齐全，有无磨损或缺失。

- 检查消防设施是否完好，有无灭火器、消防栓等设备是否可用。

- 检查工作人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。

7. 管理制度检查：- 检查搅拌站的安全生产管理制度是否健全，有无缺失或过时。

- 检查工作人员的培训情况，有无缺乏安全意识或操作不规范现象。

- 检查事故应急预案是否完备，有无缺失或过时。

以上是混凝土搅拌站隐患排查项目的清单，根据实际情况可以进行适当的调整和补充。

在排查过程中，应及时记录并整改发现的隐患，确保施工现场的安全和正常运行。

第1篇一、引言水泥搅拌厂作为水泥行业的重要组成部分，其生产过程涉及到大量的机械设备、物料运输和化学药剂等，因此，安全隐患排查工作至关重要。

为了确保水泥搅拌厂的安全运行，预防和减少安全事故的发生，本文将针对水泥搅拌厂的安全隐患进行排查，并提出相应的整改措施。

二、水泥搅拌厂安全隐患排查内容1. 机械设备安全隐患排查（1）搅拌机：搅拌机是水泥搅拌厂的核心设备，其安全隐患主要包括：1）搅拌叶片磨损、断裂：定期检查搅拌叶片，发现磨损、断裂现象应及时更换。

2）电机过载：检查电机运行电流，确保电机在正常工作范围内。

3）轴承磨损：定期检查轴承，发现磨损现象应及时更换。

（2）输送设备：输送设备主要包括皮带输送机、斗提机等，其安全隐患主要包括：1）皮带磨损、撕裂：定期检查皮带，发现磨损、撕裂现象应及时更换。

2）滚筒磨损：定期检查滚筒，发现磨损现象应及时更换。

3）斗提机斗子磨损、断裂：定期检查斗子，发现磨损、断裂现象应及时更换。

（3）物料储存设备：物料储存设备主要包括储仓、料斗等，其安全隐患主要包括：1）储仓、料斗腐蚀：定期检查储仓、料斗，发现腐蚀现象应及时修复或更换。

2）物料泄漏：加强物料管理，防止物料泄漏。

（4）起重设备：起重设备主要包括起重机、行车等，其安全隐患主要包括：1）吊钩磨损、断裂：定期检查吊钩，发现磨损、断裂现象应及时更换。

2）钢丝绳磨损、断丝：定期检查钢丝绳，发现磨损、断丝现象应及时更换。

3）限位器失灵：定期检查限位器，确保其正常工作。

2. 物料运输安全隐患排查（1）物料装卸：物料装卸过程中，应严格按照操作规程进行，防止物料洒落、飞扬。

（2）物料输送：物料输送过程中，应确保输送设备正常运行，防止物料堵塞、堆积。

（3）物料储存：物料储存过程中，应确保物料储存场所干燥、通风，防止物料受潮、变质。

3. 化学药剂安全隐患排查（1）药剂储存：药剂储存过程中，应确保药剂存放于通风、干燥的场所，防止药剂泄漏、挥发。

拌和站安全检查内容（混凝土）项目（工程）名称
施工地点
序号检查项目检查情况1劳动保护用品配备
2消防设施配备
3视频监控系统
4施工用电安全
5临时排水设施
6安全标志标牌
7拌和机作业区隔离设施
8水泥存储罐缆风绳设置
9储料仓稳固性检查
10作业区与生活区隔离设施
11夜间施工无安全防护措施和照明措施
12冬季施工防冻、防滑措施
13安全警示标牌设置
14水池、配电箱等隔离设施
15场内外道路交通管制
16场内避雷设施
检查方：被检方：
检查人：负责人：接收人：负责人：
年月日年月日。