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混凝土搅拌站安全检查表受检单位站负责人受检地点检查时间参加检查人员检查项目检查内容检查结果备注搅拌站布置搅拌站的房屋结构及搅拌系统应经设计规划，现场检查无基础下沉，周围及上方无浮石和外界相关方风险搅拌站附近应设平坦的运输道路，道路畅通，路基牢靠搅拌站周围应设排水沟并保持畅通，水沟无破损搅拌站上部进料处有现场警示警戒牌或标示出料口应有足够的高度和宽度，有防撞的设施和警示；有预防冒顶的设施散装水泥罐基础牢靠，装卸过程应密封，顶部除尘器处于完好状态水泥罐接地应良好，顶部应安装避雷针堆场料场有警戒和防垮塌的措施搅拌系统各料仓牢固性好，并有有效的料位高度的监测点设备维修保养、故障排除、滚筒清理等必须停机，并挂“现场有人工作，禁止启动”牌输送皮带发生偏移等故障应停机排除传动系统的裸露部件应有防护罩和安全检查保护装置搅拌机的检修盖与启闭电源应有联锁装置。
输送系统带式输送机应装有护罩和维修平台,并带有安全防护栏. 供水管路不得渗漏,并应采用防锈管件供水装置中断供水，其他物料也应同时停止供给，有联锁停机装置水泥仓和配套主机顶部应有透气装置和自动收尘装置粉料称量斗与给料机构、卸料机构之间应装有防尘护罩主控系统主控室控制台应有显示各主要设备工作状态的信号装置或显示屏幕，进行安全监控主控室不应受混凝土搅拌站运行时振动的影响,并应保温、通风、隔音、防尘。
电气系统配电房、开关柜消防措施有效，器材配备合理变压器房闭锁到位，现场警示到位动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置配电箱、开关箱内的连接线接头不得松动，不得有外露带电部分；临时用电设备全部接有漏电断路器，并试验动作有效配电箱、开关箱中导线的进线扣和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
配电箱、开关箱必须防雨、防尘，遇到配电箱内存在灰尘、混凝土等杂物，必须及时清理搅拌站设置专用接地网,并与楼体有可靠的电气连接搅拌站宜分层设置照明配电箱,照明宜采防水灯具.供水系统生产用水和生活用水分开，公用系统必须有在紧急情况下先满足生产安全使用的措施有用水压力、液位、温度有效的监控措施设备设施严格落实转动有罩、转轴有套、区域有栏的十二方针皮带运输机开关箱安装位置合理，便于应急；人员经常作业的场所要安装拉断开关设备故障处理必须落实申报许可制度运转设备检修和维护前，必须落实“停机、断电、挂牌”三步曲，现场操作、维修人员知晓设备设施完好，不带病运行，操作通道畅通，无堵塞设备分区分片责任到位，有现场公示牌和运行维护记录其他系统工作平台、给料装置、水泥仓等凡涉及人身安全的高处部位均应设置安全防护设施(如扶梯、栏杆等。
搅拌站专用安全生产岗位责任清单为确保搅拌站安全生产工作的有效运行，明确各岗位的安全生产职责至关重要。
本清单旨在详细阐述各关键岗位在搅拌站安全生产中的职责和要求。
一、搅拌站站长安全生产职责：1. 负责搅拌站整体安全生产工作，确保站点符合国家安全生产法规。
2. 制定和执行搅拌站安全生产规章制度，组织安全生产教育和培训。
3. 定期组织安全生产检查，及时发现并解决安全隐患。
4. 监督站内危险化学品的管理，确保其储存、使用安全。
5. 制定应急预案，组织应急演练，确保员工掌握应急处理能力。
6. 及时上报安全生产事故，组织事故调查和处理。
二、生产调度员安全生产职责：1. 负责日常生产调度，确保生产任务均衡、安全进行。
2. 监控生产过程，及时发现并报告安全生产隐患。
3. 执行生产安全操作规程，确保设备设施安全运行。
4. 协调各生产岗位，保证生产信息畅通，确保生产安全。
三、操作员安全生产职责：1. 严格遵守操作规程，操作设备时确保安全。
2. 定期进行设备检查、维护，确保设备状态良好。
3. 发现异常情况立即停机并报告，采取措施防止事故扩大。
4. 参与应急演练，提高应对突发事件的能力。
四、质量检测员安全生产职责：1. 负责原材料及产品质量检测，确保产品质量符合标准。
2. 对检测设备进行定期校验，保证检测数据的准确性。
3. 对检测过程中发现的安全问题及时报告并处理。
4. 参与质量安全培训，提高质量管理水平。
五、材料管理员安全生产职责：1. 负责原材料、成品、废弃物的存储管理，确保存储安全。
2. 严格执行材料存储、发放制度，防止材料泄漏、火灾等事故。
3. 对存储区域进行定期检查，消除安全隐患。
4. 参与材料安全知识的培训，提高材料安全管理能力。
六、维修电工安全生产职责：1. 负责设备的日常维修和保养，确保设备电气系统安全运行。
2. 对设备进行定期检查，及时排除电气安全隐患。
3. 参与设备改造，提出改进建议，提高设备安全性。
砖块搅拌站安全生产检查记录表日期|检查内容|检查结果|处理措施|备注|
2021年1月1日|生产设备及工作环境是否符合安全要求|合格|无|无|
2021年1月3日|员工个人防护用品是否齐全、完好|合格|无|无| 2021年1月5日|生产场地是否整洁，杂物是否堆放整齐|不合格|及时清理整理|需注意工作人员的责任心|
2021年1月7日|生产设备是否存在损坏、故障情况|不合格|召唤维修人员进行检修|需加强设备维护工作|
2021年1月9日|出入口及安全通道是否畅通|合格|无|无|
2021年1月11日|员工是否按工艺要求操作设备|合格|无|无|
2021年1月13日|防火、防爆措施是否得到贯彻落实|不合格|需制定防火、防爆措施，并进行培训|需加强安全培训和管理工作| 2021年1月15日|原料储存区是否存在安全隐患|不合格|清理及改进储存方式|需加强储存容器的安全管理|
以上为砖块搅拌站安全生产检查记录表，用于记录每次的安全生产检查情况。
通过定期检查，发现问题及时处理，解决潜在的安全隐患，保障生产安全。
请相关人员及时查看并进行记录。
砂浆搅拌站安全生产检查记录表检查日期：[日期]检查人：[姓名]一、场地安全1. 检查现场周边是否有危险物品，如电线、管道等暴露在外。
2. 检查现场是否有明火，如焊接作业等。
3. 检查场地是否有地沟、坑洞等隐患，是否有标明警示标志。
4. 检查场地是否保持干燥，是否有积水现象。
二、设备安全1. 检查搅拌机是否有异常声音或震动。
2. 检查搅拌机是否有漏电现象。
3. 检查搅拌机是否有严重磨损或松动的部件。
4. 检查搅拌机是否按规定进行定期保养。
5. 检查搅拌机是否有安全防护装置，如安全门、紧急停机按钮等。
三、砂浆原材料安全1. 检查水泥储存区是否干燥，防止结块。
2. 检查砂浆添加剂储存区是否远离火源。
3. 检查砂浆原材料储存区是否整齐，并做好分类标识。
四、作业人员安全1. 检查作业人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、口罩等。
2. 检查作业人员是否接受安全培训，并了解应急预案。
3. 检查作业人员是否按规定使用工具，并正确操作搅拌机。
4. 检查作业人员是否遵守安全操作规程，如穿戴废品利用标识、保持通风等。
五、消防安全1. 检查砂浆搅拌站是否配备灭火器，并保持灭火器有效期内。
2. 检查消防设备是否完好，如消防栓是否畅通。
3. 检查砂浆搅拌站是否有明确的疏散通道，并保持畅通。
4. 检查砂浆搅拌站是否定期进行消防演，并记录结果。
六、其他安全事项1. 检查是否有建立安全管理制度，并及时更新和培训。
2. 检查现场是否有安全宣传标语，并能理解其含义。
3. 检查是否存在其他安全隐患，并记录。
备注：检查结果及处理措施：[记录检查结果及处理措施]下次检查计划：[记录下次检查计划]以上为砂浆搅拌站安全生产检查记录表，希望能对您的工作有所帮助。
如有需要，欢迎随时使用此文档进行检查和记录。
混凝土搅拌站安全检查表混凝土搅拌站是建筑施工中必不可少的设备之一，但是它也是一项危险性较高的作业场所，为了确保搅拌站的安全生产，制定一份全面细致的安全检查表格非常必要。
下面就是一份混凝土搅拌站安全检查表，供您参考。
1.人员安全1.1 是否按规定穿戴工作服、安全帽、耳塞、口罩等防护用品？1.2 是否有员工在吸烟、饮酒、嚼口香糖等不当行为？1.3 前往车辆进出口港，是否遵守道路交通法规？1.4 是否严格控制外来人员进入搅拌站内部？2.设备安全2.1 是否存在电气设备漏电的情况？2.2 混凝土搅拌机的限位器是否正常工作，该机械是否有损坏？2.3 传动部件是否有松动、损坏、变形、断裂等情况？2.4 底层进料斗及排料斗是否有变形、破损、阻塞等情况？2.5 生产设备及其周边是否有积水或积垃圾？2.6 是否保持设备的清洁、整洁状态？2.7 是否定期对设备进行保养维修？3.物料仓库安全3.1 原材料仓储区是否存在积灰、积水、积尘等不洁的情况？3.2 混凝土箱架是否有变形、翻转的危险？3.3 仓库门窗是否完好，是否存有损坏或裂纹？3.4 是否有保管混凝土原材料的仓库，该项仓库仓门是否架设稳固，是否有安装电气视察玻璃的设施？3.5 是否设立和使用清洁防尘装置？4.作业安全4.1 是否配备专职人员进行机械设备的生产操作，而且该人员是否已经妥善培训？4.2 是否制定了一套完整的操作规范和操作流程？4.3 是否对生产作业区域进行合理的布局，并且设立了标识标志？4.4 是否有固定的交通路线和行人通道，不影响混凝土生产作业？4.5 是否对作业人员进行安全教育和培训？4.6 是否建立了事故应急处置预案，准备好了相应的安全应急设备？5.环境安全5.1 是否对环境噪音、污染是否已经安全标准？5.2 是否存在露天运输泥浆，是否有外泄污染？5.3 是否拥有并严格遵守生产废水、固体废弃物等处理规定？5.4 是否存在危险物品的混储？如氧气瓶、酸碱液体等。
