sht3407-2013石油化工钢制管法兰用缠绕式垫片

压力管道设计常用管件标准及区别茌平县锦程无缝钢管有限公司更新日期:2008-11-26 16:26:21 点击:266824.压力管道设计常用管法兰标准有下列四类：1.国家标准1）《钢制管法兰》GB/T9112～9124国家标准是参照《钢法兰》ISO/DIS7005-Ⅰ编制而成。

其公称直径范围、法兰结构及密封面形式等与ISO标准基本相同。

标准的构成形式为一种法兰型式、一种密封面型式和一种连接型式构成一个标准。

标准中有两个公称压力系列：0.25，0.6，1.0，1.6，2.5，4.0，6.3，10.0，16.0Mpa；2.0，5.0，11.0，15.0，26.0，42.0Mpa。

公称直径范围因公称压力不同而异：PN=0.25Mpa,DN=3000mm；max=3000mm。

PN=42.0Mpa,DNmax法兰结构型式：有整体、螺纹、对焊、带颈平焊、带颈承插焊、板式、对焊环松套板式、对焊环松套带颈、平焊环松套板式、板式翻边松套、法兰盖等。

2）《大直径碳钢管法兰》GB/T13402-92基本上是等效采用《大直径碳钢管法兰》API605。

公称压力PN为2.0、5.0、6.3、15Mpa。

公称直径范围为DN650～1500mm。

法兰结构有对焊式和整体式两种，密封面为凸面。

2.中国石油化工集团公司标准《石油化工钢制管法兰》SH/T3406-96SH/T3406-1996是根据石油化工生产的特点，参照美国国家标准《钢制管法兰及法兰管件》ASME B16.5及美国石油协会标准《大直径碳钢法兰》API605编制而成。

标准属于美洲体系。

公称压力范围PN=1.0、2.0、5.0、6.8、10.0、15.0、25.0、42.0Mpa。

公称直径范围为DN15～1500mm。

DN≤600mm的法兰型式有对焊平焊承插焊松套螺纹等五种。

DN≥650mm的法兰仅有对焊法兰。

密封面型式，DN≤600mm时有凸台面、榫槽面、环槽面、凹凸面和全平面等五种。

钢制管法兰、垫片及紧固件选用规定2008-01-15发布2008-02-01实施胜利工程设计咨询公司总图规划所发布前言根据胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司 2007 年技术基础工作计划的要求，由总图规划设计所编制完成了《钢制管法兰、垫片及紧固件选用规定》。

本规定共分9章和5个附录。

主要内容有：总则、术语、基本规定、法兰的选用、密封面的选用、垫片的选用、紧固件的选用、法兰、垫片与紧固件的选配、法兰、垫片及紧固件参数的描述等。

本规定由总图规划设计所专业技术委员会提出。

本规定由总图规划设计所专业技术委员会起草。

本规定起草人：刘庆砚本规定由总图规划设计所专业技术委员会负责解释。

本规定首次发布时间：2008年01月。

目次1 总则 (1)2 术语 (2)3 基本规定 (4)4 法兰的选用 (5)4.1 一般规定 (5)4.2 法兰类型的选用 (6)4.3 法兰公称通径的选用 (7)4.4 法兰公称压力的选用 (7)4.5 法兰材料的选用 (8)4.6 法兰最高无冲击工作压力的选用 (8)4.7 法兰盖允许开孔直径的选用 (11)5 密封面的选用 (12)5.1 一般规定 (12)5.2 密封面的选用 (12)6 垫片的选用 (16)6.1 一般规定 (16)6.2 垫片的选用 (16)6.3 垫片适用条件的选配 (21)7 紧固件的选用 (22)7.1 一般规定 (22)7.2 紧固件的选用 (23)8 法兰、垫片、紧固件的选配 (25)8.1 一般规定 (25)8.2 法兰、垫片、紧固件的选配 (27)9 法兰、垫片及紧固件参数的描述 (30)9.1 一般规定 (30)9.2 法兰的描述 (30)9.3 垫片及紧固件参数的描述 (31)附录A 可与欧洲体系法兰配合使用的国内管法兰标准 (32)附录B 国内部分标准中的密封面名称对照 (33)附录C 设备表中法兰、垫片及紧固件参数的描述举例 (34)附录D 材料表中法兰、垫片及紧固件参数的描述举例 (35)附录E 施工图说明书中法兰、垫片及紧固件参数的描述举例 (36)本规定用词说明 (39)1 总则1.0.1 为了规范油气集输及输油管道工程设计中法兰及紧固件的选用标准，保证设计质量，提高设计水平，统一法兰及紧固件的描述方法，制定本规定。

核心提示：管道密封垫片的化工部标准的大概情况化工部标准（欧洲体系）1. HG20606-97（钢制管法兰..管道密封垫片的化工部标准的大概情况化工部标准（欧洲体系）1. HG20606-97（钢制管法兰用非金属平垫片）压力等级分：PN0.25Mpa、PN0.6Mpa、PN1.0Mpa、PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa。

密封面形式分：FF型（全平面），RF、MFM、TG（突面、凹凸面、榫槽面），RF-E形（突面、带包边形）。

2．HG20607-97（钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片）压力等级分：PN0.6Mpa、PN1.0Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa。

密封面形式分：PMF（机加工翅形）、PMS（机加工矩形）、PFT（折包形）。

3．HG20608-97(钢制管法兰用柔性石墨复合垫片) 压力等级分：PN1.0Mpa、PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa。

密封面形式分：RF、MFM、TG（突面、凹凸面、榫槽面），RF-E形（突面、带内包边形）。

4．HG20609-97（钢制管法兰用金属包覆垫片）压力等级分：PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa。

无密封面形式之分。

5．HG20610-97(钢制管法兰用缠绕式垫片) 压力等级分：PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN16.0Mpa。

密封面形式：A（基本型榫槽面使用）、B（内环形凹凸面使用）、C（外环型突面使用）、D（内外环型突面使用）。

6．HG20611-97（钢制管法兰用齿形组合垫片）压力等级分：PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN2.5Mpa。

密封面形式分：RF（带外环突面使用）、MFM（基本型凹凸面使用）。

7．HG20612-97(钢制管法兰用金属环垫) 压力等级分：PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN16.0Mpa、PN25.0Mpa。

管件标识————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:ﻩSH系列管道等级表说明1 主题内容与适用范围1.1 主题内容本等级表规定了石油化工企业工艺装置及系统工程中金属管道设计的器材应用。

1.2 适用范围本等级表适用于石油化工企业工艺装置及系统工程中金属管道设计的器材选用，对改扩建项目可参照执行。

本等级表上册部分采用SH标准体系系列。

本等级表不适用于管道支架、隔热结构及非金属管道、铸铁管道和长输管道的设计。

2 主要引用标准2.1 国内标准SH3059 《石油化工企业管道设计器材选用通则》SH3401 《管法兰用石棉橡胶板垫片》SH3402 《管法兰用聚四氟乙烯包复垫片》SH3403 《管法兰用金属环垫》SH3404 《管法兰用紧固件》SH3405 《石油化工企业钢管尺寸系列选用规定》SH3406 《钢制管法兰》SH3407 《管法兰用缠绕式垫片》SH3408 《钢制对焊无缝管件》SH3409 《钢板制对焊管件》SH3410 《锻钢制承插焊管件》GB699 《优质碳素结构钢技术条件》GB/T 14626 《锻钢制螺纹管件》GB1220 《不锈钢棒》GB1221 《耐热钢棒》GB1591 《低合金结构钢》GB/T14976 《不锈钢无缝钢管》GB/T3091 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T3092 《低压流体输送用焊接钢管》GB3077 《合金结构钢技术条件》GB3274 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB4237 《不锈钢热轧钢板》GB5310 《高压锅炉用无缝钢管》GB3087 《低中压锅炉用无缝钢管》GB6479 《高压化肥设备用无缝钢管》GB6654 《压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板》GB8163 《输送流体用无缝钢管》GB9948 《石油裂化用无缝钢管》GB12771 《流体输送用不锈钢焊接钢管》SY/T5036 《承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》SY/T5037 《一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》40B116.1 《钢制大外径管件》40B117.1 《石油化工企业大外径管道用过滤器》2.2 国外标准2.2.1 ANSI, ANSI/ASME or ASMEB1.1 Unified Inch Screw ThreadsB1.20.1 Pipe Threads, General Purpose(Inch)B16.5 Pipe Flanges and Flanged FittingsB16.9 Factory-Made Wrought steel Buttwelding FittingsB16.10 Face-to-Face and End-to-End Dimensions of ValvesB16.11 Forged steel Fittings,Socket-welding andThreadedB16.20 Ring-Joint Gaskets and Grooves for SteelPipeB16.25 Buttwelding EndsB16.34 Valves-Flanged, Threaded and Welding EndB31.3 Chemical Plant and Petroleum Refinery PipingB36.10M Welded and Seamless Wrought steel PipeB36.19M Stainless Steel Pipe2.2.2 API594 Wafer Check Valves599 Steel and Ductile Iron Plug Valve600 Steel Gate Valves-Flanged and Buttwelding End601 Metallic Gaskets for Raised-Face Pipe Flanges and Flanged Connections602 Compact Steel Gate Valves603 Class150,Cast,Corrosion-Resistant Flanged-End Gate Valve605 Large-Diameter Carbon Steel Flanges609 Butterfly Valves,Lug-type and Wafer-Type941 Steels for Hydrogen Service at Elevated Temperatures and Pressures in PetroleumRefineries And Petrochemical Plants6D Spec. for Line Valves5L Spec. for Line Pipe2.2.3 ASTMA105 Carbon Steel ForgingsA106 Seamless Carbon Steel PipeA182 Alloy Steel Forged or Rolled PartsA193 Alloy Steel BoltingA194 Carbon and Alloy Steel NutsA216 Carbon Steel CastingA217 Alloy Steel CastingA234 Piping Fitting of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and ElevatedTemperaturesA312 Stainless Steel Pipe,Seamless or WeldedA335 Seamless Ferric Alloy Steel PipeA351 Stainless Steel CastingsA403 Wrought Austenitic Stainless Steel Piping FittingA453 Alloy Steel Bolting3 管道等级代号3.1 管道等级代号由三个单元组成,其表示方式如下:2 A 1第三单元（数字）为顺序号第二单元(字母)为材质第一单元(数字)为压力等级3.2第一单元用阿拉伯数字表示管道法兰、管件及阀门的公称压力等级,见表1，表11 2 3 4 5 6 7 8 9PN(MPa) 1.0 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0CL. 150 300 400 600 800 900 1500 25003.3第二单元用英文字母表示管道的主要材质A: Q235B,Q235A K: TP321B: 20#,16Mn L: 0Cr18Ni9,0Cr19Ni9, 0Cr18Ni9TiC: 20#,16Mn M:D: C.S(A105,A106) N: TP316,TP316L, TP304H, TP304LE: C-0.5Mo P: MONELF: 1.25Cr-0.5Mo Q: INCONELG: 2.25Cr-1Mo R: INCOLOYH: 1Cr5Mo,5Cr-0.5Mo，S: HASTELLOY15CrMo3.4. 第三单元用阿拉伯数字表示在管道主要材质与压力等级相同时,不同设计条件下的顺序号。

SH/T3020-2013石油化工仪表供气设计规范SH/T3031-2013石油化工逆流式机械通风冷却塔结构设计规范SH/T3060-2013石油化工企业供电系统设计规范SH/T3071-2013石油化工电气设备抗震鉴定标准SH/T3117-2013石油化工设计热力工质消耗量计算方法SH/T3122-2013炼油装置工艺管道流程设计规范SH/T3130-2013石油化工建筑抗震鉴定标准SH/T3401-2013石油化工钢制管法兰用非金属平垫片SH/T3402-2013石油化工钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片SH/T3403-2013石油化工钢制管法兰用金属环垫SH/T3404-2013石油化工钢制管法兰用紧固件SH/T3406-2013石油化工钢制管法兰SH/T3407-2013石油化工钢制管法兰用缠绕式垫片SH/T3517-2013石油化工钢制管道工程施工技术规程SH3518-2013石油化工阀门检验与管理规程SH/T3521-2013石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3551-2013石油化工仪表工程施工质量验收规范SH3009-2013石油化工可燃性气体排放系统设计规范SH/T3010-2013石油化工设备和管道绝热工程设计规范SH/T3021-2013石油化工仪表及管道隔离和吹洗设计规范SH/T3092-2013石油化工分散控制系统设计规范SH/T3104-2013石油化工仪表安装设计规范SH/T3126-2013石油化工仪表及管道伴热和绝热设计规范SH/T3132-2013石油化工钢筋混凝土水池结构设计规范SH3137-2013石油化工钢结构防火保护技术规范SH/T3141-2013石油化工用往复泵工程技术规范SH/T3151-2013石油化工转子泵工程技术规范SH/T3175-2013固体工业硫磺储存输送设计规范SH/T3519-2013乙烯装置离心压缩机机组施工及验收规范SH/T3533-2013石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH/T3553-2013石油化工汽轮机施工及验收规范SH/T3554-2013石油化工钢制管道焊接热处理规范SH/T3613-2013石油化工非金属管道工程施工技术规程SH/T3017-2013石油化工生产建筑设计规范SH3076-2013石油化工建筑物结构设计规范SH3094-2013 石油化工厂区雨水明沟设计规范SH3173-2013石油化工污水再生利用设计规范SH/T3174-2013石油化工在线分析仪系统设计规范SH3552-2013石油化工电气工程施工质量验收规范SH3612-2013石油化工电气工程施工技术规程SH/T3080-2013石油化工横流式机械通风冷却塔结构设计规范SH/T3100-2013石油化工工程测量规范。

常用法兰垫片及金属缠绕垫介绍一、四氟垫片四氟垫片国外又叫PTFE垫片或Teflon（铁氟龙）垫片.由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。

聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外)。

其在-100℃～100℃之间能够具有良好的机械强度。

使用压力10Mpa。

在温度低于-185℃时，聚四氟乙烯垫片会变脆。

纯聚四氟乙烯垫片是一种洁净的密封产品，不会对其所接触的任何物质形成污染。

二、橡胶垫片橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。

丁腈橡胶垫片NBR(Nitrile-Butadiene Rubber)：是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。

丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而著称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性。

三、金属缠绕垫片金属缠绕垫片是目前应用广泛的一种密封垫片，为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成，能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用，通过改变垫片的材料组合，可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题，其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，为加强主体和准确定位，缠绕垫片设有金属内加强环和外定位环，利用内外钢环来控制其最大压紧度，对垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。

金属缠绕垫片采用优质SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重叠螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。

金属缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，金属缠绕垫片结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，并利用内外钢环来控制其最大压紧度，缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。

金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。

SH/T3020-2013 石油化工仪表供气设计规范SH/T3031-2013 石油化工逆流式机械通风冷却塔结构设计规范SH/T3060-2013 石油化工企业供电系统设计规范SH/T3071-2013 石油化工电气设备抗震鉴定标准SH/T3117-2013 石油化工设计热力工质消耗量计算方法SH/T3122-2013 炼油装置工艺管道流程设计规范SH/T3130-2013 石油化工建筑抗震鉴定标准SH/T3401-2013 石油化工钢制管法兰用非金属平垫片SH/T3402-2013 石油化工钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片SH/T3403-2013 石油化工钢制管法兰用金属环垫SH/T3404-2013 石油化工钢制管法兰用紧固件SH/T3406-2013 石油化工钢制管法兰SH/T3407-2013 石油化工钢制管法兰用缠绕式垫片SH/T3517-2013 石油化工钢制管道工程施工技术规程SH3518-2013 石油化工阀门检验与管理规程SH/T3521-2013 石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3551-2013 石油化工仪表工程施工质量验收规范SH3009-2013 石油化工可燃性气体排放系统设计规范SH/T3010-2013 石油化工设备和管道绝热工程设计规范SH/T3021-2013 石油化工仪表及管道隔离和吹洗设计规范SH/T3092-2013 石油化工分散控制系统设计规范SH/T3104-2013 石油化工仪表安装设计规范SH/T3126-2013 石油化工仪表及管道伴热和绝热设计规范SH/T3132-2013 石油化工钢筋混凝土水池结构设计规范SH3137-2013 石油化工钢结构防火保护技术规范SH/T3141-2013 石油化工用往复泵工程技术规范SH/T3151-2013 石油化工转子泵工程技术规范SH/T3175-2013 固体工业硫磺储存输送设计规范SH/T3519-2013 乙烯装置离心压缩机机组施工及验收规范SH/T3533-2013 石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH/T3553-2013 石油化工汽轮机施工及验收规范SH/T3554-2013 石油化工钢制管道焊接热处理规范SH/T3613-2013 石油化工非金属管道工程施工技术规程SH/T3017-2013 石油化工生产建筑设计规范SH3076-2013 石油化工建筑物结构设计规范SH3094-2013 石油化工厂区雨水明沟设计规范SH3173-2013 石油化工污水再生利用设计规范SH/T3174-2013 石油化工在线分析仪系统设计规范SH3552-2013 石油化工电气工程施工质量验收规范SH3612-2013 石油化工电气工程施工技术规程SH/T3080-2013 石油化工横流式机械通风冷却塔结构设计规范SH/T3100-2013 石油化工工程测量规范。

国内外缠绕式垫片标准评述
陈琳
【期刊名称】《石油规划设计》
【年(卷),期】1998(009)002
【摘要】对ＧＢ４６２２．３－９３“缠绕式垫片技术条件”与英国ＢＳ标准，
德国ＤＩＮ标准，日本ＪＩＳ标准和美国ＡＰＩ标准等在适用范围，垫片类型及技术条件等方面进行评述，认为：在缠绕式垫片的适用范围上国内外标准差异很小；国内外标准中垫片类型完全一致，就技术条件而言我国标准中的工艺要求，氮气密封性能指标与国外标准基本一致，密封性能及试验方法达到或超过了国际先进标准。

【总页数】3页(P33-35)
【作者】陈琳
【作者单位】机械工业部机械科学研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TH136
【相关文献】
1.《缠绕式垫片》国家标准综述及贯彻 [J], 邵君平;李新华
2.缠绕式垫片的制造质量问题和失效案例分析 [J], 孔建;何松;詹玲
3.美标与化标关于缠绕式垫片规定的比较 [J], 刘翠珊;王开治;任建民
4.缠绕式垫片压缩率的不确定度评定 [J], 孔建;詹玲;何松;王春燕;鹿璐
5.“缠绕式垫片”国家标准通过审定 [J], 戴朝荣
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四川石化有限责任公司钢制管法兰用密封垫片管理规定（讨论稿）第一条为规范四川石化有限责任公司（下简称公司）钢制管法兰用密封垫片管理，特制订四川石化有限责任公司钢制管法兰用密封垫片暂行管理规定（下简称规定）。

第二条本规定所称钢制管法兰用密封垫片指工艺管道钢制法兰用密封密封垫片，不包含设备本体垫片，本规定适用于公司所属各装置及南充炼油厂。

第一章选型与采购第三条公司钢制管法兰用密封垫片的型式和材料选用必须综合考虑使用环境工况，介质性质、温度、压力和密封面型式，以各设计单位设计文件为基础依据。

第四条公司钢制管法兰用密封垫片的选用必须遵从炼油与化工设计统一规定中相关规定，包括：1．SEI发布：《炼油部分设备专业技术统一规定》中第七页 6.2.10规定：“单元设备的管法兰和垫片一般按照HG20615-HG20635-97美洲体系选用”；第8页6.2.14规定：“中低压设备垫片选用时，不得选用石棉制品，应选用金属包垫、缠绕垫、石墨复合垫和波齿垫，选用缠绕垫时，当密封面为突面RF，应选用带内外加强环型，法兰面为凹凸面FM 时，应选用带内加强环型”2．寰球发布：《化工区总体设计专业统一规定管道》中第26页11.1规定：“化工区引用标准为ASME B16.20-2000 管法兰用金属垫片-环连接垫、缠绕垫、包覆垫ASME B16.21-1992 管法兰用非金属平垫片HG20629-1997(2001) 钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（美洲体系）SH3401-96 管法兰用石棉橡胶板垫片SH3402-96 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片SH3403-96 管法兰用金属环垫片SH3407-96 管法兰用缠绕垫片第34页11.3.6垫片规定“（1）缠绕垫片①突面RF法兰应选用带外环型，凹凸面应选用带内环型，外环材质一般为碳钢，内环材质根据设计条件决定，一般情况下，其耐蚀性应相当或优于金属带材质。

②压力等级为CL600的突面RF缠绕垫必须选用带内外环型。

11 总则
1.0.1 本规定适用于石油化工企业工艺装置管道施工图设计时，管法兰使用垫片的选用。

1.0.2 执行本标准时，应符合有关标准的规定，垫片尺寸应和法兰密封面尺寸相匹配。

1.0.3 垫片代号应符合院标BA3-1-2-94《工艺管道规格表、器材表和代号规定》。

2 选用原则
2.0.1 垫片应根据介质性质，工作温度，工作压力及法兰密封面型式进行选用。

2.0.2 柔性石墨复合垫片（高强石墨垫片）适用于公称压力0.6～2.5Mpa凸面、凹凸面对焊钢制管法兰。

2.0.3 缠绕式垫片适用于公称压力2.5～16.0MPa凸面、凹凸面的钢制管法兰、密封面为凸面的法兰应选用带外环缠绕式垫片；密封面为凹凸面的法兰应选用带内环缠绕式垫片；公称压力大于或等于10.0MPa或介质温度大于426℃时，法兰密封面为凸面时，应选用带内外环缠绕式垫片。

2.0.4 同一管道在相同法兰和密封面时，应选用同一种类型垫片。

2.0.5 选用垫片时，在满足使用要求的前提下，要简化品种，减少规格，不应多样化。

3 垫片的选用
3.0.1 垫片选用应符合表3.0.1的规定。

3.0.2 设计有特殊要求也可按设计规定选用。

1
表3.0.1 垫片选用表
续表3.0.1
1
1
续表3.0.1
1
1
1。

钢管管件标准应用标准体系4.1国际上常用的标准体系4.1.1德国及前苏联应用标准体系4.1.2美国应用标准体系(ANSI)4.1.3日本应用标准体系(JIS)4.1.4国际标准化组织（ISO）的应用标准体系4.1.5英国和法国应用标准体系4.2国内常用的标准体系4.2.1石化行业应用标准体系4.2.2化工行业应用标准体系4.2.3机械行业应用标准体系4.2.4国家应用标准体系4.2.5 压力管道应用标准体系配伍4 应用标准体系目前，大多数压力管道及其元件都进行了系列化，并有相应的应用标准作支持。

因此压力管道材料设计时首先要考虑的问题就是压力管道及其元件标准系列的选用。

应用标准体系。

一个管系（路）中各元件所用系列标准的集合。

这些标准应包括管子系列标准、管件系列标准、法兰及其连接件系列标准、阀门标准等。

这些标准通过一定的规则在一个管系中得到应用，它们之间相互衔接、相互配合，从而确定了管道及其元件的基本参数。

这些标准中尤其以管子标准和法兰标准最具代表性，它们是其它应用标准的基础。

下面以管子标准和法兰标准为主，介绍应用标准。

目前，世界上各国应用的标准体系有很多，不同的国家不同的行业有不同的应用标准和标准体系，它们之间有些相差很多，无法配套使用和互换因而给使用者带来不少麻烦。

因此，压力管道设计的第一步就是选择应用标准体系，并作为设计的统一规定，以免各相关专业因采用不能互换的其它标准体系而导致错误。

世界各国应用标准大体上分为两大类:◆管子----即钢管外径系列分为国际通用系列（大外径系列）英制管；国内常用系列（小外径系列）公制管（或米制管）◆法兰：欧式法兰和美式法兰压力等级：PN 0.1 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0 40.0 MPa 欧式法兰（DIN）压力等级：PN 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0 MPa 美式法兰（ANSI）CL 150 300 400 600 900 1500 2500 Psi由此可以看出，无论是法兰还是管子，上述两个系列或两个体系是不能混合使用的。

附录A（资料性附录）石油化工压力容器法兰用垫片表A压力容器法兰垫片选用表介质法兰公称压力(MPa)工作温度（℃）法兰型式密封面垫片备注型式材料油品、油气、溶剂a、石油化工原料及产品b ≤1.6≤200甲、乙型平焊RF/M-FM非金属平垫片耐油石棉橡胶板、聚四氟乙烯板当介质为易爆、有毒或强渗透性时，应采用M-FM面法兰201~250长颈对焊RF/M-FM缠绕垫、齿形组合垫、金属包垫、柔性石墨复合垫金属材料：S41008、S30408、S30403、S31608、S31603、S32168、S30478填充材料：温石棉、柔性石墨2.5≤200乙型平焊RF/M-FM非金属平垫片缠绕垫、齿形组合垫、金属包垫、柔性石墨复合垫耐油石棉橡胶板、聚四氟乙烯板金属材料：S41008、S30408、S30403、S31608、S31603、S32168、S304781060填充材料：温石棉、柔性石墨、聚四氟乙烯201~350长颈对焊RF/M-FM缠绕垫、齿形组合垫、金属包垫、柔性石墨复合垫金属材料：S41008、S30408、S30403、S31608、S31603、S32168、S30478填充材料：温石棉、柔性石墨4.0≤0长颈对焊RF/M-FM缠绕垫、柔性石墨复合垫金属材料：S41008、S30408、S30403、S31608、S31603、S32168、S30478填充材料：温石棉、柔性石墨、聚四氟乙烯0~450长颈对焊RF/M-FM缠绕垫、齿形组合垫、金属包垫、柔性石墨复合垫金属材料：S41008、S30408、S31608、S32168、S30478填充材料：温石棉、柔性石墨6.4≤450长颈对焊RF/M-FM缠绕垫、齿形组合垫、金属包垫金属材料：S41008、S30408、S31608、S32168、S30478填充材料：温石棉、柔性石墨RJ金属环垫10、S45110、S41008、S30408、S31608、S32168、S3047870表A压力容器法兰垫片选用表（续）介质法兰公称压力(MPa)工作温度（℃）法兰型式密封面垫片备注型式材料氢气、氢气与油气混合物4.0≤450长颈对焊M-FM缠绕垫、齿形组合垫、金属包垫、柔性石墨复合垫金属材料：S41008、S30408、S31608、S32168、S30478填充材料：温石棉、柔性石墨6.4≤450长颈对焊RJ金属环垫10、S41008、S30408、S31608、S32168、S30478氨2.5≤150乙型平焊M-FM非金属平垫片橡胶板、石棉橡胶板、聚四氟乙烯、柔性石墨2.5151~450长颈对焊M-FM缠绕垫、齿形组合垫、金属包垫、柔性石墨复合垫金属材料：S41008、S30408、S30403、S31608、S31603、S32168、S30478填充材料：温石棉、柔性石墨压缩空气 1.6≤150甲、乙型平焊RF非金属平垫片橡胶板、石棉橡胶板、聚四氟乙烯、柔性石墨惰性气体1.6≤150甲、乙型平焊RF非金属平垫片橡胶板、石棉橡胶板、聚四氟乙烯、柔性石墨4.0≤60长颈对焊M-FM缠绕垫、齿形组合垫、柔性石墨复合垫金属材料：S41008、S30408、S30403、S31608、S31603填充材料：温石棉、柔性石墨6.4≤60长颈对焊M-FM缠绕垫、齿形组合垫金属材料：S41008、S30408、S30403、S31608、S31603填充材料：温石棉、柔性石墨蒸汽0.3MPa 1.0≤200甲、乙型平焊RF非金属平垫片石棉橡胶板、柔性石墨、聚四氟乙烯、氟橡胶1.0MPa 1.6≤280甲、乙型平焊RF缠绕垫、齿形组合垫、柔性石墨复合垫金属材料：S41008、S30408、S30403、S31608、S31603、S32168、S30478填充材料：温石棉、柔性石墨3.5MPa 6.4≤450长颈对焊RF、M-FM缠绕垫、齿形组合垫、金属包垫金属材料：10、S41008、S30408、S31608、S32168、S30478填充材料：温石棉、柔性石墨RJ金属环垫10、S41008、S30408、S31608、S32168、S30478弱酸、弱碱、酸渣、碱渣≤1.6≤300甲、乙型平焊RF非金属平垫片石棉橡胶板≥2.5≤450长颈对焊M-FM缠绕垫、齿形组合垫、柔性石墨复合垫金属材料：S41008、S30408、S30403、S31608、S31603填充材料：温石棉、柔性石墨71表A压力容器法兰垫片选用表（续）介质法兰公称压力(MPa)工作温度（℃）法兰型式密封面垫片备注型式材料水≤1.6≤300甲、乙型平焊RF非金属平垫片橡胶板、石棉橡胶板、聚四氟乙烯、柔性石墨极度、高度危害介质≥1.6长颈对焊RF、MFM、T-G缠绕垫、齿形组合垫、金属材料：S41008、S30408、S30403、S31608、S31603、S32168、S30478填充材料：温石棉、柔性石墨液化石油气1.6≤50长颈对焊RF非金属平垫片橡胶板、石棉橡胶板、聚四氟乙烯、柔性石墨2.5≤50长颈对焊RF、MFM缠绕垫、齿形组合垫、柔性石墨复合垫金属材料：S41008、S30408、S30403、S31608、S31603、S32168、S30478填充材料：温石棉、柔性石墨注：所选择的材料应与材料标准中规定的使用温度相适应；柔性石墨复合垫可以代替耐油垫。