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’.’.’.’.2 中Ⅰ级最高，Ⅴ级最低；6.1.2按管道级别和剧烈循环工况确定管道检查等级：a) GC3 级管道的检查等级应不低于Ⅴ级；b) GC2 级管道的检查等级应不低于Ⅳ级；c) GC1 级管道的检查等级应不低于Ⅱ级；d) 剧烈循环工况管道的检查等级应不低于Ⅰ级。
6.1.3按材料类别和公称压力确定管道检查等级：a)除GC3级管道外，公称压力不大于PN50的碳钢管道（本规范无冲击试验要求）的检查等级应不低于Ⅳ级；b)除GC3 级管道外，下列管道的检查等级应不低于Ⅲ级：1)公称压力不大于PN50的碳钢（本规范要求冲击试验）管道；2) 公称压力不大于PN110的奥氏体不锈钢管道。
c)下列管道的检查等级应不低于Ⅱ级：1) 公称压力大于PN50的碳钢（本规范要求冲击试验）管道；2) 公称压力大于PN110的奥氏体不锈钢管道；3)低温含镍钢、铬钼合金钢、双相不锈钢、铝及铝合金管道；d)下列管道的检查等级应不低于Ⅰ级：1)钛及钛合金、镍及镍基合金、高铬镍钼奥氏体不锈钢管道；2)公称压力大于PN160 的管道。
表5-1检查等级、方法和比例检查等级[1]检查方法’.焊缝类型及检查比例%对接环缝角焊缝[2]支管连接[3]Ⅰ目视检查100100100磁粉/渗透100[4]100100射线照相’./超声波100/100[5] Ⅱ目视检查100100100磁粉/渗透20[4] 2020射线照相/超声波’.20/20[5]Ⅲ目视检查100100100磁粉/渗透10[4]/10射线照相/超声波10/ ’./Ⅳ目视检查100100100射线照相/超声波5//Ⅴ目视检查注’.1：根据业主或工程设计要求，可采用较严格检查等级代替较低检查等级；注2：角焊缝包括承插焊和密封焊以及平焊法兰、支管补强和支架的连接焊缝；3注3：支管连接焊缝包括支管和翻边接头的受压焊缝；注4：对碳钢、不锈钢及铝合金无此要求；注5：适用于≥DN100的G B50517-2010石油化工金属管道工程施工质量验收规范’.9.3焊接接头的无损检测9.3.1管道焊接接头无损检测除设计文件另有规定外，厚度小于或等于30m m的焊缝应采用射线检测，厚度大于30m m的焊缝可采用超声检测，检测数量与验收标准应按表9.3.1规定进行，并应符合下列规定：1射线检测的技术等级应为A B级；2超声检测的技术等级应为B’.级。
HG/T20592～20635-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》勘误表(2012年5月确认)修改内容标准号页码条款 或图表号 原文修改为110～113 表D-3～D-6DN15，PL 为0.5 DN15，PL 为0.7HG/T20592 111续表D-3补充：带颈平焊法兰（SO ）的质量 DN350，23.5 DN400，29.0 DN450，33.5 DN500，40.5 DN600，56.0 HG/T20607 135 图3.0.1 B 型 R 1RHG/T20610 154 表4.0.1-2 DN450,D2=523，D3=497DN450，D2=497，D3=523HG/T206121785.0.4 32) ……抽检。
R23以下对称测定2处，R24以上对称测定4处，……。
2) ……抽检。
公称尺寸小于DN50者对称测定2处，公称尺寸大于或等于DN50者对称测定4处，……。
185 表3.0.2 表3.0.3 表3.0.4补充规格：M48×3 186 图3.0.5-1 （图标题）I 型及II 型六角螺母 I 型及II 型六角螺母(示例) 表3.0.5-2 补充规格：M48×3表3.0.5-1补充一列： d M48×3da max 51.8min 48d W min 70.1e min 81.87 m max 48.5min 46.9 m’ min 37.5 s max 75min 73.1 187 图3.0.5-2（第1行）HB HB （HRB ）（第10行）删除“调质（回火≥620℃）、690、550、18、≤235”189 表4.0.4 （第11行）固溶+应变硬化≥99固溶+时效硬化 （≥99） HG/T20613190 表5.0.4（第2行） 六角头螺栓 等长双头螺柱 GB/T5782 GB/T5785GB/T901六角头螺栓GB/T5782 GB/T5785修改内容标准号 页码 条款 或图表号 原文修改为190表5.0.4第5行）6 8 ≤PN16 I 型六角螺母A2-50 ……≤PN406 ≤PN16 8I 型六角螺母A2-50 …… ≤PN40 续表5.0.4…… ……0Cr18Ni9 ＞-20～+800II 型六角螺母 …… ………… ……0Cr18Ni9 ＞-196～+800II 型六角螺母 …… ……191 表5.0.5六角头螺栓GB/T5782、GB/T5782 双头螺柱 ……六角头螺栓GB/T5782、GB/T5785 双头螺柱 ……194 表5.0.7-5 DN65，L ZR 为70，质量为112 DN80，L ZR 为70，质量为112 DN65，L ZR 为90，质量为144 DN80，L ZR 为90，质量为144 208 表5.0.8 （规格）M45×4、M48×4M45×3、M48×3211 8.0.4……应逐根按JB/T 4730进行磁粉探伤，……。
HG／T20592～20635—2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》
系列标准发布
佚名
【期刊名称】《《机械工业标准化与质量》》
【年(卷),期】2009(000)003
【摘要】2009年2月5日，工业和信息化部批准公布了《钢制机械搅拌容器技
术条件》等89项化工行业标准，其中包括HG／T20592～20635--2009《钢制
管法兰、垫片、紧固件》系列标准。
【总页数】1页(P6)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ115
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HG/T20592～20635-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》勘误表（2010年3月31日）修改内容标准号 页码条款 或图表号原文修改为20 4.0.3……。
法兰盖等板式环形法兰可采用钢板或钢板拼焊制作。
且符合下列要求： ……4）……的I 级要求。
……。
法兰盖等板式环形法兰可采用钢板制作。
34 表8.1.1 PN16，DN1600，L=56PN16，DN1800，L=56PN16，DN1600，L=55 PN16，DN1800，L=5539 表8.2.1-4 DN600，L 为33，Th 为M30 DN600，L 为36，Th 为M33 45～50 表8.2.3-1～8.2.3-7 DN65，A 1（B ）为65 DN65，A 1（B ）为7647 续表 8.2.3-2 DN1600，L=56 DN1800，L=56 DN1600，L=55 DN1800，L=5553表8.2.4-3DN900，Th 为M39×3 DN900，Th 为M36×359～61 表8.2.6-1～8.2.6-5DN125，A 为169.7 DN125，A 为139.7 DN600，Th 为M30 DN600，Th 为M3364和 67续表8.2.7-3 表8.2.8-3 71 表8.2.9-4 DN125，L 为22；DN200，L 为26；DN350，L 为30；DN450，L 为33。
DN125，L 为18； DN200，L 为22； DN350，L 为26；DN450，L 为30。
68表8.2.9-1DN … 32 40 50 65 80 C … 16 16 16 16 18 DN 100 125150 200250300C 18 20 20 22 24 24 DN 350 400450 5006OO 700C 26 28 30 30 32 36 DN 800 9001000… C 38 40 42 … DN … 32 40 506580C … 14 14 141416DN 100 125 150 200250300C 16 18 18 202222DN 350 400 450 5006OO 700C 22 22 24 243040DN 800 900 1000… C 44 48 52…75 图8.2.10，突面（RF） 尺寸C 不包括t 1 95～98 表A.8.2-1～A.8.2-7 DN65，A 1（B ）为65 DN65，A 1（B ）为76109表D-2（法兰的质量）螺纹Th：0.5、0.5、0.5、0.5、0.5、0.5、0.5、0.5、0.5、1.0、1.0、1.0、1.5 螺纹Th：0.5、0.5、0.5、1.0、1.0、1.5、1.5、2.0、3.0、3.0、4.5、5.0、— HG/T20592110 续表D-2删除DN700至DN2000的板式平焊法兰（PL ）的数据（57.5～533.0）修改内容标准号页码条款 或图表号原文修改为110～113 表D-3～D-6DN15，PL 为0.5 DN15，PL 为0.7HG/T20592 111 续表D-3补充：带颈平焊法兰（SO ）的质量 DN350，23.5； DN400，29.0； DN450，33.5； DN500，40.5； DN600，56.0。
2 中Ⅰ级最高，Ⅴ级最低；6.1.2按管道级别和剧烈循环工况确定管道检查等级：a) GC3 级管道的检查等级应不低于Ⅴ级；b) GC2 级管道的检查等级应不低于Ⅳ级；c) GC1 级管道的检查等级应不低于Ⅱ级；d) 剧烈循环工况管道的检查等级应不低于Ⅰ级。
6.1.3按材料类别和公称压力确定管道检查等级：a)除GC3级管道外，公称压力不大于PN50的碳钢管道（本规范无冲击试验要求）的检查等级应不低于Ⅳ级；b)除GC3 级管道外，下列管道的检查等级应不低于Ⅲ级：1)公称压力不大于PN50的碳钢（本规范要求冲击试验）管道；2) 公称压力不大于PN110的奥氏体不锈钢管道。
c)下列管道的检查等级应不低于Ⅱ级：1) 公称压力大于PN50的碳钢（本规范要求冲击试验）管道；2) 公称压力大于PN110的奥氏体不锈钢管道；3)低温含镍钢、铬钼合金钢、双相不锈钢、铝及铝合金管道；d)下列管道的检查等级应不低于Ⅰ级：1)钛及钛合金、镍及镍基合金、高铬镍钼奥氏体不锈钢管道；2)公称压力大于PN160 的管道。
表5-1检查等级、方法和比例检查等级[1]检查方法焊缝类型及检查比例%对接环缝角焊缝[2]支管连接[3]Ⅰ目视检查100100100磁粉/渗透100[4]100100射线照相/超声波100/100[5] Ⅱ目视检查100100100磁粉/渗透20[4] 2020射线照相/超声波20/20[5]Ⅲ目视检查100100100磁粉/渗透10[4]/10射线照相/超声波10//Ⅳ目视检查100100100射线照相/超声波5//Ⅴ目视检查注1：根据业主或工程设计要求，可采用较严格检查等级代替较低检查等级；注2：角焊缝包括承插焊和密封焊以及平焊法兰、支管补强和支架的连接焊缝；3注3：支管连接焊缝包括支管和翻边接头的受压焊缝；注4：对碳钢、不锈钢及铝合金无此要求；注5：适用于≥DN100的G B50517-2010石油化工金属管道工程施工质量验收规范9.3焊接接头的无损检测9.3.1管道焊接接头无损检测除设计文件另有规定外，厚度小于或等于30m m的焊缝应采用射线检测，厚度大于30m m的焊缝可采用超声检测，检测数量与验收标准应按表9.3.1规定进行，并应符合下列规定：1射线检测的技术等级应为A B级；2超声检测的技术等级应为B级。
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目次l总贝。
……．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．，．．．．．．．．．．．，，…..( 5) 2 规范性引用文件…… .. .. .. .. . .. . .. . .. . . ... .. ..... . . .. ... . ( 6 )3 法兰类型和法兰密封面……… ……·· －…·－ ．． ．．．．．．．． ．．．．…… （们3. I 法兰类型…… … … … …………… …... . . （们3.2 法兰密封面.......－... .－.．．．．． ．．．．． ．．．．．，．．． ．．．．．．． ．．．．．．.. (13)4材料．．．．．．．．……－…··－…………·………（川5 法兰用垫片及紧固件...................................－.. (21)6 法兰接头选配.....................................””．．．．．．.... " ............... . (22)7 压力－温度额定值................－........................... . .... " ...........．，．．．． ...... ....（阳8尺寸...，......... ... . (33)8.1 法兰连接尺寸．．．．．．．．．．．，．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．，．．．．．．．.－．．．，．．．．．..........－. (33)且2法兰结构尺寸…………·…………..……………－－…·· …………………………·－…...…·αω8.3 法兰颈部..................... ............... ...... ..........－...... ...... ..... . (78)8. 4管螺纹....................．．．．．．．． ． ．．．．．．．．．．．．．．． .. (78)9 焊接接头和坡口尺寸........…………...... .……··………………………….......………（附9. I 板式平焊法兰和平焊环松套法兰... ... ... ... ....．．． ．．．．．．．．．．．．．．． (7)ω9.2 带颈平焊法兰…－·· … …………………… ·· 仿9.3 承插焊法兰与钢管连接的焊接接头..... .... ....... .... .. ...... . .... ........ ..... ...... (81)9. 4 带颈对焊法兰－............ E ．．．．，． ． ．．．．． ．．．．．．．．．．．．，．............... . (82)9.5对焊环………………………………………………· ... .. .. · ...... · · ... .. · · (82)10 尺寸公差………… … · －…… ．． ．．． ．．．．．．… ··侈的11试验．．．．．．．．．．．．．．……－…………………….......仰）12 检验和验收……· ．．．．．．．．．．．．．． ．．．．． ．．．．．．．．．．． ．．．．．．……··…………. .. .....…………侈的13 标记及标记示例............................................................................. ........ . (89)14 包装和钢印标志.......... ............. .......... .. ....................... E ...，．．．．．．．．．．．.. (91〕附录A C规范性附录）钢制孔板法兰......－... ...... －......... .. (92)附录职资料性附录〉钢制夹套法兰.－...... ......... ..... (JOO) 附录cc资料性附录）可配合使用的管法兰标准..．．． ．． ．．．． ．．．． .........－ (108)附录以资料性附录）法兰的近似质量............. ...... ... . . ....................... " .. (109)附录EC资料性附录）环连接面法兰间近似距离 (115)1总则1.0. 1 本标准规定了钢制管法兰（PN系列〉的基本技术要求，包括公称尺寸、公称压力、材料、压力－温度额定值、法兰类型和尺寸、密封面、公差及标记。
精心整理HG/T20592-2009(钢制管法兰、垫片、紧固件)⑴、 法兰公称压力等级采用PN.2.5,6,10,16,25,40,63,100,160。
⑵、 钢制管法兰用材料：增加类别号，P19。
⑶、 PL 法兰增加了PN40等级，增加了钢制孔板法兰（规范性附录），钢制夹套法兰（资料性附录）。
⑷、 把原HG20608-1997归入到HG/T20606-2009,钢制管法兰用非金属平垫片，并在HG/T20606-2009中增加了好多品种。
⑸、 HG/T20610-2009钢制管法兰用缠绕式垫片，金属材料和填充材料都比老标准有所增加，老标准称外环，新标准称对中环。
等长双头螺柱全螺纹螺柱螺栓/螺柱与螺母匹配紧固件的使用一商品级六角螺栓及Ⅰ型六角螺母的使用条件应符合下列要求：1公称压力等级小于或者等于PN16。
2非有毒、非可燃介质以及非剧烈循环场合。
3配用非金属平垫片。
二商品级双头螺柱及Ⅰ型六角螺母的使用条件应符合下列要求：1公称压力等级小于或者等于PN40。
2非有毒、非可燃介质以及非剧烈循环场合。
三除一、二条件外，应选用专用级全螺纹螺柱和Ⅱ型六角螺母。
四紧固件使用压力和温度范围：紧固件使用压力和温度范围(mm)七平垫片和六角头螺栓、螺柱及螺母的配合：1法兰接头是由一对法兰和紧固件、垫片等元件组成的装配件。
法兰接头的选用应根据设计条件、流体特性、密封要求等因素来考虑，同时还应综合考虑法兰、垫片和紧固件的选用和配合。
2全平面法兰应采用橡胶、石棉橡胶板、非石棉纤维橡胶板、填充改性聚四氟乙烯等非金属平垫片。
3危险工况下，法兰与垫片和紧固件的配合使用可参考标准法兰用紧固件和垫片的选配的规定并确定紧固件的上进扭矩及上进程序。
4法兰接头的密封面之间只允许安装一个垫片。
5拧紧螺栓时，应遵循一定的紧固步骤。
对于重要扥使用场合（例如高压、高温、极度或高危害介质）的法兰接头，应选用扭矩扳手或其他控制螺栓载荷的装置，遵循规定的紧固步骤，达到预定的紧固载荷，保证法兰接头的密封和避免因过分拧紧导致垫片压坏。
精品精品精品精品2 中Ⅰ级最高，Ⅴ级最低；6.1.2按管道级别和剧烈循环工况确定管道检查等级：a) GC3 级管道的检查等级应不低于Ⅴ级；b) GC2 级管道的检查等级应不低于Ⅳ级；c) GC1 级管道的检查等级应不低于Ⅱ级；d) 剧烈循环工况管道的检查等级应不低于Ⅰ级。
6.1.3精品按材料类别和公称压力确定管道检查等级：a)除GC3级管道外，公称压力不大于PN50的碳钢管道（本规范无冲击试验要求）的检查等级应不低于Ⅳ级；b)除GC3 级管道外，下列管道的检查等级应不低于Ⅲ级：1)公称压力不大于PN50的碳钢（本规范要求冲击试验）管道；2) 公称压力不大于PN110的奥氏体不锈钢管道。
c)下列管道的检查等级应不低于Ⅱ级：1) 公称压力大于PN50的碳钢（本规范要求冲击试验）管道；2) 公称压力大于PN110的奥氏体不锈钢管道；3)低温含镍钢、铬钼合金钢、双相不锈钢、铝及铝合金管道；d)下列管道的检查等级应不低于Ⅰ级：1)钛及钛合金、镍及镍基合金、高铬镍钼奥氏体不锈钢管道；2)公称压力大于PN160 的管道。
表5-1检查等级、方法和比例检查等级[1]检查方法焊缝类型及检查比例%对接环缝角焊缝[2]精品支管连接[3]Ⅰ目视检查100100100磁粉/渗透100[4]100100射线照相/超声波100/100[5]精品Ⅱ目视检查100100100磁粉/渗透20[4]2020射线照相/超声波20/20[5]Ⅲ精品目视检查100100100磁粉/渗透10[4]/10射线照相/超声波10//Ⅳ目视检查100精品100100射线照相/超声波5//Ⅴ目视检查注1：根据业主或工程设计要求，可采用较严格检查等级代替较低检查等级；注2：角焊缝包括承插焊和密封焊以及平焊法兰、支管补强和支架的连接焊缝；精品3注3：支管连接焊缝包括支管和翻边接头的受压焊缝；注4：对碳钢、不锈钢及铝合金无此要求；注5：适用于≥DN100的GB50517-2010石油化工金属管道工程施工质量验收规范9.3焊接接头的无损检测9.3.1管道焊接接头无损检测除设计文件另有规定外，厚度小于或等于精品30m m的焊缝应采用射线检测，厚度大于30m m的焊缝可采用超声检测，检测数量与验收标准应按表9.3.1规定进行，并应符合下列规定：1射线检测的技术等级应为A B级；2超声检测的技术等级应为B级。
精心整理HG/T20592-2009( 钢制管法兰、垫片、紧固件 )⑴、法兰公称压力等级采用PN.2.5,6,10,16,25,40,63,100,160。
⑵、钢制管法兰用材料：增加类别号，P19。
PL 法兰增加了 PN40 等级，增加了钢制孔板法兰（规范性附录），钢制夹套法兰（资料性附录）。
、把原HG20608-1997归入到HG/T20606-2009,钢制管法兰用非金属平垫片，并在HG/T20606-2009 中增加了好多品种。
HG/T20610-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片，金属材料和填充材料都比老标准有所增加，老标准称外环，新标准称对中环。
⑹、紧固件使用限制，新、旧标准有所区别：老标准新标准商品级六角螺栓，使用条件应符合商品级六角螺栓及Ⅰ型螺母使用条件应符合①、PN＜1.6MPa；①、公称压力等级小于或等于PN16；② 、非剧烈循环场合；②、非有毒，非可燃介质及非剧烈循环场合；③ 、配非金属软垫片；③、配非金属平垫片。
④ 、介质为非易燃、易爆及毒性危害程度较大的场合。
商品级双头螺柱及螺母使用条件应符合以下要求商品级双头螺柱及Ⅰ型螺母使用条件应符合以①、 PN≤4.0MPa；下要求②、非剧烈循环场合；①、公称压力等级小于或等于PN40；②、非有毒，非易燃介质及非剧烈循环场合；除上述以外应选用专用级螺柱（双头螺柱或全螺除上述以外应选用专用级全螺纹螺柱和Ⅱ型螺母纹螺柱）和专用级螺母。
缠绕垫、金属包覆垫、齿形组合垫、金属环垫等半金属或全金属垫片应使用 35CrMoA 等高强度螺柱（双头螺柱或全螺纹螺柱）紧固件六角头螺栓标准规格性能等级（商品级）GB/T5782（粗牙）M10.M12,M16,M20,M24,M27,M30,M 5.6，8.8，A2-50,A4-50,A2-70,33A4-70 GB/T5785（细牙）M36 ×3,M39× 3,M45×3,M52 ×4,M56×4等长双头螺柱标准规格性能等级（商品级）GB/T901M10.M12,M16,M20,M24,M27,M30,M8.8，A2-50,A4-50,A2-70,33A4-70M36 ×3,M39× 3,M45×3,M52 ×4,M56×4全螺纹螺柱标准精心整理规格材料HG/T20613 M10.M12,M16,M20,M24,M27,M30,M 35CrMo,42CrMo,25Cr2MoV,33 0Cr18Ni9,0Cr17Ni12Mo2M36 ×3,M39× 3,M45×3,M52 ×4,M56×4螺栓 /螺柱与螺母匹配螺栓、螺柱GB/T5782(粗牙 )， GB/T5785(细牙 )GB/T901HG/T20613螺母GB/T6170(粗牙 ),GB/T6171( 细牙 ) GB/T6170(粗牙 ),GB/T6171( 细牙 ) GB/T6175(粗牙 ),GB/T6176( 细牙 )紧固件材料高强度中强度低强度8.8， 35CrMo,25Cr2MoV 6,A2-70,A4-70 5.6,A4-50,A2-50,0Cr17Ni12Mo2(316)0Cr18Ni9(304)平垫圈 GB/T97.2300HV200HV※管法兰：板式平焊法兰，螺纹法兰，对焊环松套法兰，平焊环松套法兰不应使用与剧烈循环工况，在剧烈循环工况下应选用带颈对焊法兰或整体法兰。
