油库设备和工艺

油库工艺设计指导书(油气储运)一、设计目的石油库是指收发、储存石油及以石油或其他物料为原料，生产加工出的易燃和可燃液体产品的独立设施。

石油库的类型按照储存油品的种类分为原油库、成品油库等。

油库工艺设计是指在指导老师的指导下，以工程实际为背景，综合应用所学专业知识及相关设计手册资料进行油库设计，使学生掌握油库设计流程和要点，正确地进行油库平面分区布置、管道水/热力计算、各区设备选型和库区内工艺流程设计及相应的设备选型和管道计算，培养学生综合运用专业基础知识解决油库设计中实际问题的能力。

二、油库工艺设计内容油库设计通常包括工艺、设备、土建、电气、给排水、供热、自动控制等多个专业, 油库工艺设计的主要内容和步骤有:1设计准备工作(1)认真分析设计任务书。

对于油库工艺设计，首先要认真分析指导老师下达的任务书，正确领会设计任务书中对工艺提出的要求，分析基础数据及要完成的主要任务。

(2)明确所承担的设计任务和主要内容，确定其方法步骤，制定出工作计划。

(3)查阅相关资料，了解掌握油库的新技术、设备及工艺应用情况。

(4)收集设计所需的国家和行业标准、规范及相关的资料。

资料包括外部资料、自然资料和技术经济资料、各类设备技术手册或样本等。

2.工艺流程设计这一阶段的任务是确定油库工艺流程。

要求运用所掌握的各种资料，先做出几种流程方案，根据有关的基本理论进行对比分析，着重评价投资与成本，从中选择出一种技术先进，经济合理，安全可靠的工艺流程，并绘制油库工艺流程图。

若毕业设计任务书中已经确定收发油流程，要参照相应标准，按照标准流程完成油库工艺流程设计。

3 •工艺设备选型设计工艺设备选型就是通过工艺计算确定设备具体的规格和型号。

油罐、油泵、管线、消防系统等各种定型设备选型涉及水力、强度、热力等计算。

计算准确的必要条件是概念要清楚、方法正确、数据齐全可靠，并按规定的步骤进行。

4.库区布置设计油库库区布置设计包括储油区、油品装卸作业区、辅助生产区、行政生活区的布置设计。

第六章 油库工艺与油库调度常识油库工艺流程是表征油库生产的过程，作为一名油品储运作业工，熟悉油库工艺流程是一项最基本的任务，本章将着重介绍油库工艺流程的识读方法和应用，简要介绍油库调度常识，高级工还应了解油库管道或泵房工艺安装图的识读知识。

第一节 油库概述6.1.1 油库等级 油库等级是按照油库总容量，即储油罐公称容量与桶装油品储存容量总和来划分的，按石油库设计规范(GBJ74-84，90年修订)规定，通常可分为四级，见表6-1。

油库等级划分，是为了在选择库址及工艺设计时，将油库容量的大小作为采取不同技术标准和安全措施的依据。

6.1.2 油库分区为了便于管理，油库行政区域一般可划分为储油区、装卸油作业区(铁路、水运、公路)、辅助生产区、行政管理区和生活设施区等区域。

一、储油区储油区又称油罐区，是油库集中存放散装油品的区域，也是油库的要害部位。

•它主要由储油罐及其它配套设施，如液位自动控制装置，防静电、防雷电装置，排水设施等组成。

从油罐区安全角度考虑，一般将轻、粘油分开布置，尤其是轻油罐区，常设有可靠的消防设施(如固定式或半固定式泡沫灭火系统)和环形道路，还设有两个出口，能有效地控制外来人员和车辆入内。

罐区通常设有阻油阻火设施，以及可靠的防跑、冒、漏与火灾监视手段。

油罐区上方不得有架空电线或电话线通过。

绿化时要考虑一旦发生火灾，扑救时不受影响。

•严禁堆放易燃和可燃物品。

油罐区应设醒目的警示牌。

二、装卸作业区装卸作业区又称生产作业区，是油库散装和桶装油品装卸所必需的主要设施与建、构筑物的区域。

由于作业方式和任务不同，可分为铁路装卸区、水运装卸区和公路发放区等。

1． 铁路装卸区铁路装卸区是油库通过铁路运输工具装卸散装油品和桶装油品而设的区域。

如前所述，主要设施有铁路专用线、栈桥、鹤管、集(输)油管、轻(粘)油泵房、计量器具室、桶装油品装卸平台和桶装库房、空压机和真空系统等；有的油库设有防气汽阻装置；寒区还设有加温暖房。

油库工段设备设施及工艺流程油库是存储和分配石油产品的关键设施之一、油库工段设备设施及工艺流程指的是为了顺利运营油库，所需要的各种设备设施以及流程控制。

设备设施1.石油储罐：石油储罐是存储原油和成品油的主要设施，通常为圆柱形或球形结构，由金属材料制成。

储罐通常分为多个不同的容量，以适应不同类型和规模的油库需求。

2.输油管道：输油管道是将原油和成品油从储罐输送到加油站或其他终端用户的主要设备。

输油管道通常由高强度合金钢或钢筋混凝土制成，具有耐腐蚀和耐压等特性。

3.泵站：泵站用于提供输送石油产品所需的动力。

泵站通常包括多台离心泵和柱塞泵等，以保证石油在管道中的稳定流动。

4.进料装置：进料装置用于将原油或成品油从油轮和罐车等运输工具中卸载到储罐或输油管道中。

进料装置通常包括管道连接、泵和过滤器等。

5.控制系统：控制系统用于监测和控制油库中的各种设备和工艺流程。

它通常包括传感器、自动控制阀和计量仪等，以及计算机控制系统和数据管理系统等。

6.安全设备：安全设备用于保障油库运营的安全性。

包括泡沫灭火系统、火灾报警系统、泄漏监测系统和防爆设备等。

工艺流程1.卸载：油轮或罐车将原油或成品油运送到油库后，通过进料装置进行卸载。

卸载过程中要注意防止泄漏和起火等安全事故。

2.储存：卸载后的原油或成品油被储存在石油储罐中。

储存过程中要保持储罐的密封性和稳定性，防止石油中的挥发物流失。

3.调配：根据市场需求和产品质量要求，从储罐中取出不同类型和规格的成品油，并进行混合调配，以满足终端用户的需求。

4.运输：将调配好的成品油通过输油管道输送到加油站或其他终端用户。

在运输过程中，要确保石油的稳定流动和安全运输。

5.加注：在终端用户处，将成品油通过加油站或其他加注设施加注到车辆或其他容器中。

加注过程中要确保石油的计量准确和加注安全。

6.监测和维护：油库工艺流程中需要定期对设备和工艺进行监测和维护，以确保设备正常运行和工艺流程的稳定性。

油库储存工艺设计摘要：笔者从事油库工程基本建设、油库管理等工作。

本文主要从工艺设计方面介绍了题目，本文旨在与同行探讨学习，共同进步。

关键词：工艺设计我国的成品油市场一向处在供大于求的状态，迅速扩建和增加成品油库成为平抑成品油过剩的主要手段。

我国成品油库建设还在持续稳步增长。

因此，改善油库工艺设计，是确保其经济运行、高效、安全的重要手段之一。

目前我国油库技术相对比较成熟，为此伴着我国对油库环保、安全的要求愈来愈高，新的设备、人工成本的增加、发油发式和控制技术也渐渐引入油库建设之中。

在注重新技术给油库进展注入活力的同时，设计人员疏忽了对油库设计细节的掌握，需引起注重。

一、工艺设计1.1 工艺流程（1）成品油储备库、原油储备库的工艺流程较为简单，工艺设计上主要是泵的匹配、满足油品进出、计量、节能及生产操作和安全生产的合理性等，不存在独立的油品倒罐系统、油品调和以及油品加热。

在现行的设计和运行的油库之中，它的流程分为集中阀组式流程与干管分枝式流程两种形式。

中小型油库大部分采取干管分枝式工艺流程，其工艺流程具备着节约工程投资、占地少的优点。

集中阀组式流程于目前的少数油库和20世纪60年代建设的商业油库中较为常见，该优点是流程的灵活性，但相对于前者它的工程投资较高，特别是对于大型的原油库投资差异是十分显然的。

（2）满足商业用户成批次临时周转和仓储，大部分储罐能够合适用在不一样的油品并且确保其质量。

这便是商业贸易库的工艺流程最核心的要求。

所以，它的工艺流程相对于别的类型油库比较复杂，特别管道清扫系统完全跟其他类型的油库完全不同。

同时，因为它的功能定位决定了其工艺流程唯有采取集中阀组式流程（见图3）。

此外，在商业贸易库的工艺流程设计上面，没必要思考独立的油品倒罐系统、脱水以及油品调和。

图3 商业贸易库工艺流程示意（3）企业生产自用库的工艺流程与商业贸易库和储备库不同，就企业生产自用这一类来说，该流程也存在着极大的差异。

油库设备管理制度总则油库是储存油料的基地，具有易燃、易爆、易挥发和流动性的危险性。

油库的各种设备是油库进行生产活动的重要物质技术基础。

为了加强油库设备的管理，使油库设备处于良好的技术状态，为油库生产作业创造良好的环境，提高油库的经营效果，提高油库设备的管理水平，制定油库设备管理制度。

第一章设备管理第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。

第二条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，按照油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。

第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。

第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。

第二章设备的检查第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必然会发生变化，为了保持设备的技术性能及安全运转，必须坚持对设备的检查工作。

第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查第七条：按照《石油库设备检修规程》(Q/SH039-014-88)的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：1、油罐的检查内容及周期(1)每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。

(2)检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。

(3)罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。

(4)立式油罐每____年结合清罐进行一次灌内部全面检查。

2、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)(1)每月对管线外表进行一次全面性检查。

(2)检查内容：管线连接部位(法兰、丝扣、焊接等)有无裂缝、渗漏。

管线支座及管线本身有无异常震动和变形。

油库油料管输工艺操作流程
油库油料管输工艺操作流程主要包括：首先，确保管道系统无泄漏、压力正常，进行预输清洗与置换；其次，依据调度指令和安全规程开启首站输油泵，调整输油量及压力至规定范围；接着，监控中间泵站和末站的运行参数，适时调整泵机转速以保持稳定输送；同时，严密监控沿线阀室和仪表数据，发现异常立即采取措施；最后，完成输送任务后，按照程序逐步降压停泵，关闭相关阀门，并做好设备维护保养及输送记录。

全程严格遵守安全操作规程，确保油品管输过程的安全高效。

油库工段设备设施及工艺流程油库工段是石油储运系统中的重要环节之一，负责石油产品的储存、输送和下游供应。

油库工段的设备设施和工艺流程的设计和运行，对于确保石油产品安全储存和有效供应具有重要意义。

本文将就油库工段的设备设施和工艺流程进行详细介绍。

一、油库工段设备设施1、储罐：油库工段的核心设备之一，用于石油产品的储存。

储罐一般为钢制圆柱形容器，根据不同石油产品的储存需求，可以有不同容量和型号的储罐。

储罐内部通常有液位计、温度计、压力计等设备，用于监测和控制储罐内部的液位、温度和压力等参数。

2、输送管道：用于将石油产品从储罐输送到石油产品加工车间或其他下游供应点。

输送管道通常采用钢管或钢脂复合管，具有一定的耐压和耐腐蚀性能。

为了确保输送的安全性，输送管道通常有泄漏探测装置和阀门等设备，以便在发生泄漏时及时采取措施。

3、泵站：用于提供输送管道所需的压力，将石油产品从储罐输送到石油产品加工车间或其他下游供应点。

泵站通常由泵、驱动设备、控制装置和安全设备等组成，泵的型号和数量根据实际需求确定。

4、计量设备：用于对储存和输送的石油产品进行计量。

计量设备通常包括流量计、温度计、压力计等设备，用于测量石油产品的流量、温度和压力等参数。

计量设备的准确性对于保证石油产品的质量和供应具有重要意义。

5、安全设施：包括防火、防爆、防静电和泄漏控制等设备和措施，用于确保储存和输送过程中的安全性。

安全设施通常包括防火阀门、防静电接地装置、泄漏探测装置等，能够在发生危险情况时及时采取措施，防止事故的发生和扩大。

二、油库工段工艺流程1、进油和出油：当石油产品到达油库后，首先通过输送管道进入储罐，储存起来。

当需要供应时，石油产品通过输送管道从储罐输送到石油产品加工车间或其他下游供应点。

2、计量和检验：在进油和出油过程中，需要对石油产品进行计量和检验，以确保石油产品的质量和供应的准确性。

计量和检验过程中使用计量设备和检验设备，根据国家标准进行计量和检验，并记录相关数据。

油库安全设备设施分类范本1. 灭火设备油库安全设备设施中的首要分类是灭火设备。

灭火设备的目的是在火灾发生时迅速扑灭火源，防止火势扩大，减少人员伤亡和财产损失。

主要包括消防栓、消防水泵、消防水管和喷淋系统等。

消防栓是油库火灾中最常用的设备之一。

它们通常安装在油库周围的关键位置，方便消防车辆连接水源，并迅速将水送至火灾现场。

消防水泵则负责将水源提升到适宜的压力，以供消防栓和喷淋系统使用。

消防水泵通常能够提供足够的水压，确保远离消防源的区域也能受到有效的喷淋。

喷淋系统在油库中的重要性不可忽视。

它们可以在火灾发生时及时喷洒水雾或其他灭火剂，控制火势，防止火势扩大。

喷淋系统通常包括喷头、管道和控制装置等。

2. 报警设备另一个重要的设备分类是报警设备。

报警设备的作用是在火灾或其他安全事件发生时及时发出警报信号，提醒人们注意，并采取相应的紧急措施。

火灾报警系统是油库中常见的报警设备之一。

它们通常由感烟器、感温器和手动火灾报警按钮组成。

当感烟器或感温器检测到烟雾或异常温度时，会自动触发报警系统，发出警报信号。

手动火灾报警按钮则供人们在发现火灾时紧急按压，以便发送火警信号。

除了火灾报警系统，还有其他类型的报警设备供选择。

例如，油库安全设备设施中通常还包括气体泄漏报警器、温湿度报警器和光电子束报警器等。

这些设备能够检测到不同类型的危险物质泄漏、环境异常和入侵事件，及时发出警报。

3. 安全监控设备安全监控设备是油库中不可缺少的设施之一，用于实时监测油库内外的环境和设备状态，及时发现异常情况，并采取相应的措施进行处理。

监控摄像机是最常见的安全监控设备之一。

它们通常安装在油库的重点区域，如入口、出口、油罐周围等。

监控摄像机能够实时监视这些区域的情况，并将影像传输到监控中心或安全人员的电脑或手机上，以便他们及时采取行动。

除了监控摄像机，油库中还常见其他监控设备，如温度传感器、油位传感器和压力传感器等。

这些设备能够测量油库内外的温度、油位和压力等参数，及时发现异常情况，以便采取措施进行安全管理。

油库工艺管理制度第一章总则第一条为了规范油库工艺管理，保障油库安全生产，防范事故风险，提高工作效率，制定本制度。

第二条本制度适用于所有油库工艺管理工作，包括原油、成品油、化工产品等油品的接收、储存、输送、加工和配送等环节。

第三条油库工艺管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，坚持科学管理、规范操作、持续改进。

第四条油库工艺管理应当符合国家相关法律法规、标准及公司制定的各项规章制度。

第五条油库工艺管理的责任主体是公司相关部门和人员，包括但不限于油库管理部门、工艺操作人员等。

第六条油库工艺管理应当根据油库的实际情况，合理设置工艺流程，制定相应的管理制度。

第七条油库工艺管理应当强化安全教育、培训和考核，确保操作人员熟悉工艺流程，掌握应急处置技能。

第八条油库工艺管理应当建立健全油品质量控制和技术改进的机制，提高油品质量。

第二章油品接收第九条油品接收前应根据接收计划、现场条件和环保要求，合理安排接收操作。

第十条接收油品应当按照规定流程进行，确保油品接收的安全性和可靠性。

第十一条接收油品的设备和设施应当处于良好状态，定期进行检修和维护，确保其正常运行。

第十二条接收油品的操作人员应当熟悉油品性质和要求，正确操作接收设备，防止接收过程中的泄漏和污染。

第十三条接收油品的信息资料应当及时准确记录，包括但不限于油品种类、数量、质量、温度等。

第十四条接收油品后，应当对储罐和管道进行检查，确保储罐和管道的安全可靠。

第十五条接收油品后，应当对接收设备和设施进行清洗和消毒，确保接收现场的清洁卫生。

第十六条接收油品后，应当对储罐进行标识和分类储存，确保不同油品之间的交叉污染。

第三章油品储存第十七条油品储存前应当对储罐进行检查，确保储罐的完好性和安全性。

第十八条油品储存应当根据油品的性质、储存条件及环境要求，选择合适的储罐和设备。

第十九条油品储存的操作人员应当熟悉储存设备和储存要求，正确操作储存设备，防止储存过程中的泄漏和污染。

油库工艺常识-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII128油库工艺流程图油库工艺流程指的是油库内油品沿管道的流向，它反映的是油库主要生产过程及各工艺系统间的相互关系。

反映油库工艺流程的图纸称为油库工艺流程图。

油库工艺流程图是储运工所必须掌握的，它一般不按比例绘出，但各区域内设备方位尽可能与总平面布置图一致，以便与总图联系和取得比较形象的概念。

为了更好地熟悉油库工艺流程图的绘制方法和识读技巧，下面先介绍油库最重要的局部工艺流程——即油罐区工艺流程和泵房工艺流程。

6.2.1 油罐区工艺流程油罐区(或油库区)的管道工艺一般有单管系统、双(多)管系统及独立管道系统等布置形式。

一、单管系统单管系统的特征是同一油罐组的两个(或两个以上)油罐共用一根管道，见图6-1。

其特点是所需管道少，建设费用省，但它只以一根管道作为一组油罐进出油罐的进出油管，这种工艺流程不能同时收发，罐组油罐之间也不能互相输转，必需输转时需另设临时管线。

若该组油罐有几个油品，为发防止混油油，输送不同油品时管道就需排空。

这种工艺一般应用在品种单一，收发业务量较少，通常不需输转作业的油库。

二、独立管道系统独立管道系统的特征是任一罐区的每个油罐单独设一根管道。

见图6-2。

它的特点是布置清晰，专管专用，使用完毕不需排空，检修时也不影响其它油罐的作业。

但材料消耗大，泵房管组也相应增多。

这种工艺在油库应用也较多，一般用于润滑油管道，它们品种数量较多，但不能混入其它油品，业务量相对轻油要少，不需要经常倒罐。

三、双(多)管系统双管系统是一个或一个以上油罐共用两根管道，多管系统则是两个或两个以上油罐共用两根以上管道。

双管系统的特征是对大宗散装油品的每个油品都设两根主干道，分别用作收油和发油。

同时每个油罐也设两根进出油管，规定它们作进油和付油专用，并与相应进出油干道相连，实际中常用箭头或不同颜色，对进出油管道或阀门分别作出记号，便于安全操作。