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双重预防体系基本知识双重预防体系基本知识（附参考答案）1、什么是风险隐患双重预防体系？风险隐患双重预防体系是风险分级管控和隐患排查治理两个体系的统称。
2、什么是风险？风险是量化的危险。
指事故发生的可能性与严重性的组合。
3、什么是风险点？风险点划分的原则主要有哪些？风险点指伴随风险的区域、设备设施及作业过程。
风险点划分应当遵循“大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰”的原则。
4、什么是危险源？指可能导致事故的因素，包括人的因素、物的因素、环境因素和管理因素。
5、什么是隐患？指可能导致事故发生的各种缺陷。
6、风险分为几级？风险按照严重程度分为5级，1级最严重。
5级\蓝色\可接受危险：班组、岗位管控。
4级\蓝色\轻度危险：属于低风险，班组、岗位管控。
3级\黄色\显著危险：属于一般风险，部室（车间级）、班组、岗位管控，需要控制整改。
2级\橙色\高度危险：属于较大风险，公司（厂）级、部室（车间级）、班组、岗位管控，应制定建议改进措施进行控制管理。
1级\红色\极其危险：属于重大风险，公司（厂）级、部室（车间级）、班组、岗亭管控，应立即整改，不可接受风险。
7、风险按照从高到低的原则分为哪四类风险？分别用什么颜色标示？风险按照从高到低的原则分为重大风险、较大风险、普通风险和低风险，分别用“红橙黄蓝”四种颜色表示（五、四级风险用蓝色表示，三级风险用黄色表示，二级风险用橙色表示，一级风险用红色表示）。
8、我公司有一级风险吗？没有，一级风险是无法接受需要立即停产整改的风险。
9、什么是重大风险？发生事故可能性与事故后果二者结合后风险值被认定为重大的风险类型。
1我公司风险管控中橙色及以上的风险和直判为重大风险的作为重大风险管理。
我公司（岗亭）的重大风险：1、行车作业：工程技术措施：行车上配有运转报警仪；行车安装导绳器、重量限制器；设有防撞装配、限位开关。
管理措施：持有特种作业操纵证；定期检验、维护和保养；制定行车操作规程，行车作业“十不吊”规定；两人以上作业确定指挥，协调配合；定期检查防脱钩装配。
双重预防体系培训辅导材料一、双重预防体系的基本原理1.确保预防措施的有效性：双重预防体系重点在于事前的预防，通过制定和执行安全措施来减少和预防可能导致事故的危险。
2.建立有效的事故响应机制：即便所有的预防措施都经过了审查和认可，仍然需要建立灵敏且高效的事故响应机制，以及适时进行调查和修正措施。
二、双重预防体系的核心要素1.风险评估和管控：从事前的角度进行风险评估，全面识别潜在危险和风险，并制定相应的控制措施来降低风险。
2.安全设备和防护措施：使用高质量的安全设备和防护措施，如安全帽、安全鞋等，以防止潜在危险对员工的伤害。
3.紧急疏散和救援措施：制定详细的疏散计划，确保员工在紧急情况下能够快速、安全地撤离，并设置救援措施来处理紧急状况。
4.健康和安全培训：为员工提供必要的健康和安全培训，包括使用安全设备的正确方法、紧急事故的处理方法等。
三、双重预防体系的应用指南1.了解当前所在工作环境的危险和潜在风险，包括工作岗位上的可能危险和应急预案。
2.确定相应的风险控制措施，并确保这些措施能够有效降低风险。
3.在工作岗位上正确使用和配戴安全设备和防护措施，确保自身的安全。
4.参加相关的培训课程，学习正确的紧急疏散和救援措施，以便在紧急情况下能够迅速采取行动。
5.在工作中持续关注安全问题，确保及时发现和解决潜在的安全隐患。
6.参与定期的安全检查和考核，检查工作场所的安全水平，并积极提出改进建议。
四、双重预防体系的优势1.提高员工的安全意识和自我保护能力，减少事故发生的可能性。
2.有效降低员工伤害的风险，保护员工的健康。
3.提高工作效率，减少因事故造成的工作中断。
4.增强企业的社会形象，提升企业的可持续发展能力。
五、结语通过双重预防体系的培训和应用，我们可以有效地减少潜在的工作风险，保障员工的安全和健康。
同时，员工也应认识到自身的责任，加强安全意识，正确使用安全设备和防护措施，遵守相关安全规章制度，共同为创造安全、健康的工作环境而努力。
“双预控”应知应会基本知识手册一、简答题1、双重预防机制体系建设包括哪两项工作？答案：包括安全风险分级管控和事故隐患排查治理两项主要工作。
2、生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合被称为什么？答案：风险3、简述风险和危险源二者的关系?答案：风险与危险源之间既有联系又有本质区别。
首先，危险源是风险的载体，风险是危险源的属性。
即讨论风险必然是涉及哪类或哪个危险源的风险，没有危险源，风险则无从谈起。
其次，任何危险源都会伴随着风险。
只是危险源不同，其伴随的风险大小往往不同。
4、风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合被称为什么？答案：风险点5、排查风险点主要排查哪些内容？答案：排查伴随风险的部位、场所、设备、设施或区域。
6、请简述风险识别的范围。
答案：安全风险识别应覆盖其所有人员（包括承包商、访问者、服务人员）、场所及设备设施、环境、管理以及一切与生产、经营等有关的常规与非常规活动。
7、危险和有害因素分为哪四种？答案：人的因素、物的因素、环境因素、管理因素8、在导致事故发生的各种原因中，哪个因素占有主要地位？答案：人的因素9、独立构成危险化学品一、二级重大危险源的单个储罐、罐区或单个生产装置可直接判定为什么风险？答案：重大风险10、独立构成危险化学品三、四级重大危险源的单个储罐、罐区或单个生产装置可直接判定为什么风险？答案：较大风险11、对重大风险、较大风险采取控制及削减措施后，应对剩余风险的可容许程度进行评价。
若剩余风险仍不可接受，必须重新调整风险削减措施，直至风险降低到哪个程度？答案：低风险12、企业应按照风险点划分原则，在本单位生产活动区域内对生产经营全过程进行风险点排查，建立风险清单，风险清单包括哪些内容？答案：包括风险点名称、类型、区域位置、可能发生的事故类型及后果等内容的基本信息。
13、每年年底前由各单位负责人组织，按照什么原则全面开展一次年度安全风险辨识？答案：“全员、全过程、全覆盖、全方位”和“一厂多点，一点多源，一源多险，一险多控，失控为患”。
双重预防体系建设学习手册第一部分：专业术语的掌握一、双重预防体系双重预防体系就是我们平时说的“双体系”，（1）风险分级管控体系；（2）隐患排查治理体系。
二、双体系建设这个名词的来历2016 年1月6 日，习近平总书记在中央政治局常委会上发表重要讲话，强调“对易发生重特大事故的行业领域采取风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制，推动安全生产关口前移”。
安全关口前移的意思是什么？就是在事故之前，把事故消除掉。
三、企业如何贯彻执行双重预防体系？根据中央指示精神，省级文件要求，市级深化落实要吃透政府文件精神，保证实施过程目标清晰、方向明确；紧跟政府导向，不断修正和改进，确保不走弯路、不做无用功。
四、什么是风险风险(R)：是生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。
可能性（L）：是指事故（事件）发生的概率。
严重性（S）：是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。
风险（R）= 可能性（L）×严重性（S）管控级别为：分四级，代表颜色：红（公司）、橙（车间）、黄（班组）、蓝（岗位），也及时我们所平时说的：1-4级风险点分级。
五、风险的类别（1）固有风险—设备、设施、场所等本身固有（赋存、带有）的能量（电能、势能、机械能、热能等）；危险物质（我公司：甲苯、二硫化碳、苯胺、液碱、硫化氢）燃烧、爆炸、腐蚀等产生能量或有害物质。
（2）现实风险—人员的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素及安全管理缺陷。
（3）潜在风险—管理体系不完善、不健全可能导致现实风险发生的各类因素；违背法规及标准规程，如各类人员的安全资格培训、特种作业人员培训、特种设备检测检验、职业健康安全与消防投入及验收等。
六、什么是危险源危险源：可能导致人身伤害（或）健康损害和（或）财产损失的根源、状态或行为，或他们的组合。
（1）具有能量，或产生释放能量的物理实体，如起重设备、电气设备、压力容器等。
（2）包括物的状态和作业环境的状态。
全生产双重预防机制建设培训手册双重预防机制是指企业在生产过程中，采取的两道门槛式预防措施，确保产品质量和员工安全。
双重预防机制的建设对于企业来说至关重要，能够有效地保障生产和员工安全。
以下是全生产双重预防机制建设培训手册：一、前置预防1.生产前的筹备阶段在生产前，企业需要做好各种准备工作。
这包括准备原材料、设备、工具等。
对于原材料，企业应该对其进行选择、检验和储存，以确保其质量符合要求。
对于设备和工具，企业应该进行检查和维护，确保其能够正常运转。
2.生产过程中的控制在生产过程中，企业应该实行严格的管理措施，确保产品质量和员工安全。
这包括：（1）根据生产工艺，制定标准操作规程，确保操作流程清晰、严格执行。
（2）实行巡检制度，发现问题及时处理。
（3）严格控制原材料和半成品，确保产品符合标准。
（4）定期维修设备，保证其正常运转。
（5）采取安全防护措施保障员工安全。
二、后置预防1.产品检测企业应该对生产出的产品进行检测，确保其质量符合要求。
检测方法可以采用样品检测、批量检测等。
对于不合格的产品，应该立即停止生产，查找原因并及时采取防范措施。
2.问题处理如果在生产过程中出现问题，企业应该及时处理。
问题处理包括问题的归纳和处理，制定矫正措施，剔除缺陷因素，防止问题再次发生。
3.员工培训企业应该加强员工培训，提高员工的技能和素质。
员工培训应该针对企业的特点和工艺流程，着重加强安全操作技能和技术水平，提高员工的安全意识。
双重预防机制的建设可以保障企业生产安全和产品质量，提高企业的经济效益和社会形象。
全生产双重预防机制的建设需要企业全体员工的共同努力，加强对生产过程的管理和监督，确保企业安全稳定发展。
风险分级管控和隐患排查治理两个体系（双重预防机制）应知应会一、基础知识篇1.两个体系（双重预防机制）：风险分级管控、隐患排查治理2.构建两个体系的目的：构建双重预防机制就是针对安全生产领域“认不清、想不到”的突出问题，强调安全生产的关口前移，从隐患排查治理前移到风险管控。
3.双重预防机制构筑防范生产安全事故的两道防火墙：第一道是管风险，第二道是治隐患。
4.双重预防机制基本工作思路：通过双重预防的工作机制，切实把每一类风险都控制在可接受范围内，把每一个隐患都治理在形成之初，把每一起事故都消灭在萌芽状态。
5.严把两道关口：按照目标导向，坚持重大风险点管控，严把风险管控关；按照问题导向，坚持重大隐患限期治理，严把隐患治理关。
6.“六位一体”管控体系：排查（建库）、辨识（分级）、管理（明责）、控制（防范）、预警（促改）、考评（奖惩）六位一体管控体系。
7.双重预防机制建设的目标：构建双重预防机制就是要在全社会形成有效管控风险、排查治理隐患、防范和遏制重特大事故的思想共识，推动建立企业安全风险自辨自控、隐患自查自治，政府领导有力、部门监管有效、企业责任落实、社会参与有序的工作格局，促使企业形成常态化运行的工作机制，切实提升安全生产整体预控能力，夯实遏制重特大事故的坚实基础。
8.隐患排查治理和风险分级管控关系：安全风险分级管控是隐患排查治理的前提和基础，隐患排查治理是安全风险分级管控的强化与深入。
事故隐患来源于安全风险的管控失效或弱化，安全风险得到有效管控就不会出现或少出现隐患。
9.隐患治理“五落实”：责任、措施、资金、时限和预案“五落实”10.重大事故隐患严格落实“分级负责、领导督办、跟踪问效、治理销号”制度。
11.事故隐患划分：依据重大事故隐患辨识标准，将事故隐患分为重大事故隐患和一般事故隐患。
12.风险管控七项制度：分级管控、日常巡查、专家会诊、在线监控、风险告知、评估预警、安全准入等七项制度。
13.隐患排查治理闭环管理体系：建立事故隐患登记报告、限期整改、整改公示、验收销号等制度。
一、双重预防体系的概念双重预防体系是指通过危险源辨识和风险评估，建立预防机制，实施风险管控和隐患排查治理，有效控制和减少各类事故的发生。
它是一种全面、系统、科学的安全管理体系，旨在提高企业的安全管理水平，保障员工的安全和健康。
二、双重预防体系的核心要素1.危险源辨识：通过对企业内所有可能发生事故的危险源进行识别和分类，确定危险源的等级和风险程度。
2.风险评估：根据危险源的种类和等级，运用科学的方法和工具，对危险源的风险进行评估和预测，制定相应的风险控制措施。
3.风险控制措施：根据评估结果，制定切实可行的风险控制措施，包括技术措施、管理措施、组织措施、培训措施等，确保措施的有效性和可行性。
4.隐患排查治理：建立隐患排查制度，定期开展隐患排查工作，及时发现和消除隐患，确保企业安全生产的持续稳定。
5.应急预案：制定应急预案，明确应急救援组织、人员、职责、程序和措施，提高企业应对突发事件的能力。
三、双重预防体系的意义和作用1.提高安全管理水平：双重预防体系是一种科学的安全管理体系，能够提高企业的安全管理水平，实现安全生产的规范化、标准化和科学化。
2.保障员工安全和健康：通过双重预防体系的有效实施，能够及时发现和消除安全隐患，预防事故的发生，保障员工的安全和健康。
3.促进企业可持续发展：双重预防体系注重企业安全生产的长期稳定，有利于企业的可持续发展。
四、实施双重预防体系的步骤和方法1.制定实施计划：根据企业的实际情况，制定双重预防体系的实施计划，明确时间节点、责任人和工作重点。
2.开展危险源辨识和风险评估：组织专业人员对企业的生产过程、设备设施、作业环境等进行全面排查，确定危险源的类型和数量，进行风险评估和预测，制定相应的风险控制措施。
3.建立风险管控清单：根据风险评估结果，建立风险管控清单，对不同等级的风险进行分类管理，制定相应的管控措施和责任人。
4.开展隐患排查治理工作：建立隐患排查制度，定期开展隐患排查工作，及时发现和消除隐患，确保企业安全生产的持续稳定。
