Barber-Colman品牌GYZJ-931型巴氏硬度计

巴氏硬度单位巴氏硬度单位巴氏硬度单位是衡量物体硬度的一种常用单位。

它是以美国物理学家J.A.巴西（J.A.Brasse）的名字命名的，也称为布氏硬度（Brinell hardness），是指用一定规格和一定压力下的钢球压入金属材料表面后所形成的印痕直径与压力比值。

在金属材料工业中，巴氏硬度单位是最常用的硬度测量方法之一。

下面将详细介绍巴氏硬度单位。

1. 工作原理巴氏硬度测试仪通过在试样表面施加一定的载荷，然后测量印痕直径来计算出材料的硬度。

通常情况下，测试时使用一个钢球或钨球作为载荷，并将其压入试样表面。

钢球或钨球大小通常在1-10毫米之间，载荷通常在500-3000千克之间。

2. 工作流程（1）准备工作：首先需要对试样进行打磨和清洁处理，以保证试样表面光滑且无杂质。

（2）施加载荷：将钢球或钨球放置于测试仪上，然后施加一定的载荷。

（3）测量印痕直径：在试样表面形成印痕后，用显微镜测量印痕直径。

（4）计算硬度值：根据载荷大小和印痕直径计算出巴氏硬度值。

3. 巴氏硬度单位的优点（1）巴氏硬度测试仪简单易操作，测试结果准确可靠。

（2）巴氏硬度单位适用于多种不同类型的材料，如金属、塑料、橡胶等。

（3）巴氏硬度测试仪可以对不同位置的试样进行测试，并且可以在不同温度和湿度下进行测试。

4. 巴氏硬度单位的缺点（1）巴氏硬度测试仪需要对试样表面进行打磨和清洁处理，这会增加测试时间和成本。

（2）巴氏硬度测试仪只能测量试样表面的硬度值，无法测量内部结构的硬度值。

5. 应用领域巴氏硬度单位广泛应用于金属材料工业中。

例如，在汽车制造业中，巴氏硬度测试仪可以用来测量发动机零件、变速器零件和其他机械零件的硬度值。

在钢铁工业中，巴氏硬度测试仪可以用来测量钢铁材料的硬度值，以确定其质量和可靠性。

此外，在航空航天工业、电子工业等领域中，巴氏硬度测试仪也有广泛的应用。

6. 结论综上所述，巴氏硬度单位是一种常用的硬度测量方法，具有简单易操作、测试结果准确可靠、适用于多种不同类型的材料等优点。

巴氏硬度计简介：巴柯尔硬度计又称为巴克尔硬度计、巴式硬度计，934-1硬度计，934-1巴氏硬度计，巴柯尔硬度计价格，巴柯尔硬度计厂家，巴柯尔玻璃钢硬度计，铝合金硬度计，巴氏硬度测量仪是一种压痕硬度计，它以特定压头在标准弹簧力的作用下压入试样，以压痕的深度确定试样的硬度。

巴氏硬度计有100个刻度，每个刻度代表压入0.0076mm的深度。

可测量的材料：铝、铝合金、软金属、塑料、光纤、消防梯、复合材料、橡胶或皮革。

玻璃钢等。

用途巴氏硬度计主要用于测试铝及铝合金。

测试铝型材、板材、管材、棒材及铝合金铸件、锻件、机械加工零件，测试超厚铝合金材料及组装后的铝合金制品（例如铝合金门窗、幕墙、消防梯等）。

相关标准：ASTM B648《巴柯尔硬度计测量铝合金硬度的试验方法》。

巴氏硬度计的另一主要应用是用于测试玻璃钢（玻璃纤维增强塑料）和硬塑料。

大部分玻璃钢制品的产品标准中都要求测试巴氏硬度。

相关标准：GB/T3854—2005《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》、ASTM D2583—07《巴氏硬度计测量硬塑料压痕硬度的试验方法》。

巴氏硬度计的改进型935—1、936—1可用于测试很软的金属、软塑料、皮革、橡胶、木材等。

目录一、概述 (1)二、原理与结构 (2)三、技术参数 (3)四、使用方法 (3)五、仪器校正 (4)六、压针 (5)七、硬度块 (7)八、测量次数 (7)九、型号选择 (8)十、配置 (8)十一、硬度换算表 (9)一、概述巴氏硬度计(巴柯尔硬度计)是一种压痕式硬度计，最早产自美国。

巴氏硬度计有三种型号，其中OU2800-1型巴氏硬度计是代表型产品，应用量最大，一般提到巴氏硬度计主要是指OU2800-1型。

巴氏硬度计主要应用于以下两个领域：其一是铝加工行业，用于测试纯铝、较软的铝合金、较厚的铝合金、铝板带、铝型材、铝棒、铝铸件、铝锻件及组装好的铝合金制品（铝合金门窗、幕墙等）。

相关标准是美国标准ASTM B68-00《使用巴氏硬度计测量铝合金硬度的试验方法》。

硬度计常用的硬度分类硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。

为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。

1.里氏硬度(Dietmar Leeb)里氏硬度是根据最新的里氏硬度测试原理利用最先进的微处理器技术设计而成2.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

3.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分三种不同的甓壤幢硎荆?HRA：是采用60kg载荷和*锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

HRC：是采用150kg载荷和*锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

4. 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用载荷值除以材料压痕凹坑的表面积，即为维氏硬度值(HV)。

5 努氏硬度(HK)适用于高硬度材料的硬度测试(一般HV1000硬度以上的硬度测量)。

6.还有肖氏硬度计7.韦氏硬度计(HW)适用于铝合金类产品的韦氏硬度值测量。

以上硬度只是常用的几种，另外还有肖氏(HS)硬度、邵氏(HS)硬度、巴氏硬度、摩氏硬度等。

实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。

因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。

巴氏硬度计简介：巴氏硬度计（巴克尔硬度计）又称为巴柯尔硬度计，934-1硬度计，934-1巴氏硬度计，巴式硬度计价格，巴氏硬度计厂家，玻璃钢硬度计，铝合金硬度计，巴氏硬度测量仪是一种压痕硬度计，它以特定压头在标准弹簧力的作用下压入试样，以压痕的深度确定试样的硬度。

巴氏硬度计有100个刻度，每个刻度代表压入0.0076mm的深度。

可测量的材料：铝、铝合金、软金属、塑料、光纤、消防梯、复合材料、橡胶或皮革。

玻璃钢等。

用途巴氏硬度计主要用于测试铝及铝合金。

测试铝型材、板材、管材、棒材及铝合金铸件、锻件、机械加工零件，测试超厚铝合金材料及组装后的铝合金制品（例如铝合金门窗、幕墙、消防梯等）。

相关标准：ASTM B648《巴柯尔硬度计测量铝合金硬度的试验方法》。

巴氏硬度计的另一主要应用是用于测试玻璃钢（玻璃纤维增强塑料）和硬塑料。

大部分玻璃钢制品的产品标准中都要求测试巴氏硬度。

相关标准：GB/T3854—2005《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》、ASTM D2583—07《巴氏硬度计测量硬塑料压痕硬度的试验方法》。

巴氏硬度计的改进型935—1、936—1可用于测试很软的金属、软塑料、皮革、橡胶、木材等。

目录一、概述 (1)二、原理与结构 (2)三、技术参数 (3)四、使用方法 (3)五、仪器校正 (4)六、压针 (5)七、硬度块 (7)八、测量次数 (7)九、型号选择 (8)十、配置 (8)十一、硬度换算表 (9)一、概述巴氏硬度计(巴柯尔硬度计)是一种压痕式硬度计，最早产自美国。

巴氏硬度计有三种型号，其中OU2800-1型巴氏硬度计是代表型产品，应用量最大，一般提到巴氏硬度计主要是指OU2800-1型。

巴氏硬度计主要应用于以下两个领域：其一是铝加工行业，用于测试纯铝、较软的铝合金、较厚的铝合金、铝板带、铝型材、铝棒、铝铸件、铝锻件及组装好的铝合金制品（铝合金门窗、幕墙等）。

相关标准是美国标准ASTM B68-00《使用巴氏硬度计测量铝合金硬度的试验方法》。

巴柯尔硬度巴柯尔硬度是材料力学性质中的一个重要指标，它是指材料在受到外力作用下不发生塑性变形而发生破坏的最大应力。

本文将从巴柯尔硬度的定义、测量方法、影响因素以及应用等方面进行详细介绍。

一、巴柯尔硬度的定义巴柯尔硬度（Brinell hardness）是由瑞典工程师约翰·阿道夫·阿古斯特·巴柯尔于1900年发明的一种测量材料硬度的方法。

它是指在一定压力下，将钢球或硬合金球压入试件表面，然后测量压入深度并计算出相应的压痕直径，最后根据公式计算出试件所承受的压力与其表面积之比。

二、巴柯尔硬度的测量方法1. 工作原理巴柯尔硬度测试仪主要由压头、支撑台和测量系统三部分组成。

测试时先将试件放置于支撑台上，然后将压头缓慢地向试件表面施加静态载荷，在规定时间内保持不动，然后卸载，测量压痕直径，并根据公式计算出试件的硬度值。

2. 测量步骤（1）选择适当的压头和载荷，将试件放置于支撑台上。

（2）将压头缓慢地向试件表面施加静态载荷，在规定时间内保持不动。

（3）卸载后，用显微镜或投影仪等设备测量压痕直径。

（4）根据公式计算出试件的巴柯尔硬度值。

三、巴柯尔硬度的影响因素1. 材料本身的硬度：材料越硬，其巴柯尔硬度值越大。

2. 压头的大小和材质：压头越大，其对试件表面的压力就越小，巴柯尔硬度值就越小；而压头材质也会影响测试结果，一般使用钢球或硬质合金球进行测试。

3. 载荷大小和时间：载荷越大、时间越长，则产生的压痕就越深、直径就越大，巴柯尔硬度值也会相应增加。

但是过大的载荷和时间会使得试件表面受到过多损伤而影响测试结果。

4. 试件表面的状态：试件表面的粗糙度、凹凸不平等因素也会影响测试结果，一般要求试件表面光洁度高且平整。

四、巴柯尔硬度的应用巴柯尔硬度测试方法适用于各种金属和非金属材料，特别是对于大体积或复杂形状的试件，其测试精度更高。

它广泛应用于材料工程、机械制造、汽车制造、航空航天等领域中，可以用来评估材料的耐磨性、强度以及加工性能等方面。

巴氏硬度计安全操作及保养规程引言巴氏硬度计是一种常用于测量材料硬度的仪器。

为了确保使用巴氏硬度计的安全，保护设备并延长其使用寿命，本文档将介绍巴氏硬度计的安全操作及保养规程。

1. 巴氏硬度计的安全操作在进行巴氏硬度测试时，有以下几点安全操作需要注意：1.1 仔细阅读说明书在开箱并使用巴氏硬度计之前，务必仔细阅读设备的说明书。

了解巴氏硬度计的构造、工作原理以及使用方法等细节，有助于正确操作设备并避免操作失误。

1.2 确保使用环境安全在使用巴氏硬度计时，应确保周围环境的安全。

确保设备的周围没有易燃或易爆物质，以免发生意外事故。

另外，操作区域应保持整洁，尽量减少其他杂物的干扰。

1.3 佩戴个人防护装备在操作巴氏硬度计时，应佩戴个人防护装备，如安全眼镜和手套等，以保护自己免受可能的伤害。

此外，如果设备涉及到有毒或刺激性物质，还需要佩戴适合的呼吸器具。

1.4 正确使用探针巴氏硬度计通常附带有多种探针，用于测试不同类型材料的硬度。

在使用探针之前，需要确保其完整且适合测试的材料。

同时，使用探针时需要保持手稳定，确保垂直于测试面，并避免过量施力，以免造成探针损坏或测试结果不准确。

1.5 妥善使用电源巴氏硬度计通常需要接通电源供电。

在使用电源时，应确保电源插座和电源线的安全可靠，以防止电路短路或电源波动对设备造成损坏。

2. 巴氏硬度计的保养规程定期的保养和维护可以延长巴氏硬度计的使用寿命，并提高其性能表现。

以下是巴氏硬度计的保养规程：2.1 清洁巴氏硬度计表面经常清洁巴氏硬度计的表面，以防止灰尘和污垢积累。

使用柔软的干净布或特殊的清洁布进行清洁，并避免使用刺激性或腐蚀性清洁剂。

2.2 避免碰撞及外力冲击巴氏硬度计是一种精密的测量设备，需要避免碰撞和外力冲击，以免影响其精度和稳定性。

在操作完毕后，应妥善存放巴氏硬度计，避免与其他物体碰撞。

2.3 定期校准巴氏硬度计定期校准巴氏硬度计是保证测试结果准确性的关键步骤。

根据设备说明书的建议，定期使用标准样品进行校准，以确保巴氏硬度计的准确性和可靠性。

巴氏硬度计单位巴氏硬度计(BH)是一种常用的非破坏性测试方法，用于测量金属、玻璃、塑料等材料的硬度。

它可以比较准确地测量材料的表面硬度，也可以给出材料的深度硬度。

由于它的准确性和可靠性，巴氏硬度计在各个领域中得到了广泛应用，如质量检查、材料研究和工程服务等。

巴氏硬度计的单位是“巴氏值”(BHN)，它表示在给定的压力和温度条件下材料的表面硬度。

巴氏值是基于一个标准压阻率表，其中包括了不同材料的标准压阻率和他们的相对压阻率。

在常温下，常用的巴氏值范围从25到65之间，它们代表了不同硬度等级。

BHN可以直接用于测量表面硬度，也可以用于测量深度硬度。

其中，深度硬度可以用巴氏硬度指数(BHN)来测量，它表示深度硬度的大小，以及与表面硬度的相对大小。

此外，巴氏硬度计还可以用于测量材料的疲劳强度，这可以帮助工程师在设计中采取正确的制造技术。

巴氏硬度计应用广泛，从制造工业到医疗行业都有它的应用。

它用于检查和测量各种产品，以确保产品质量。

它也可以用于加工工艺中的磨削、铸造、压力加工、焊接、激光切割、金属热处理等加工工艺，用于确定最佳磨削参数、最佳锻造条件和表面硬度要求等。

在实际应用中，工程师们可以根据材料的表面硬度和深度硬度，优化加工工艺。

以提高工件的耐磨性和质量。

因此，巴氏硬度计是一种重要的测试仪器，它可以帮助工程师更准确地控制材料的硬度，以保证工件的质量。

总之，巴氏硬度计是一种实用而精确的测试设备，它可以提供准确的深度硬度和表面硬度信息，广泛应用于过程控制、产品检验和工程实践中。

它的准确性和可靠性，可以更有效地控制材料的质量，以确保产品的安全性和可靠性。

巴氏硬度计十大品牌及厂家目前市场上什么牌子的巴氏硬度计好？请参阅无损检测资源网整理十大巴氏硬度计品牌榜中榜。

巴氏硬度计又叫巴柯尔硬度计、934-1巴氏硬度计、玻璃钢硬度计、铝合金硬度计、软铜硬度计、紫铜硬度计、便携式硬度测试仪等多种名称。

本巴氏硬度计排名是根据中国市场销售品牌中筛选出来，根据市场占有率、品牌知名度、用户口碑、质量保障、售后服务五大要素进行排名评选，本排名不代表任何官方立场，仅供参考。

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