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美国原装进口巴勃考曼（Barber-Colman）品牌GYZJ-934-1型巴氏硬度计（又称巴克尔硬度计）是一种压痕式硬度计，测试快速简单，一压即可。
巴氏硬度计用于快速测试铝及铝合金、玻璃钢等材料的硬度，符合美国标准ASTM B648-10和国家计量检定规程JJG610-2013《A型巴氏硬度计》，应用说明● 巴氏硬度计主要用于测试铝及铝合金硬度，也可以测试其他软金属及玻璃钢制品的硬度。
可以测试各种超大、超宽、超厚的工件及装配件，测试板材、带材、型材、锻件、铸件等。
●巴氏硬度计的有效测试范围相当于25-130 HB，可用于检测纯铝和所有铝合金，包括硬2024、7075等牌号超硬铝合金。
对于纯铝、超硬铝合金、厚度过大的及形状无法夹持的铝合金工件，巴氏硬度计是W-20型韦氏硬度计很好的补充。
●巴氏硬度计广泛应用于纤维增强塑料（即玻璃钢）的硬度测试，符合国家标准GB/T 3854-2005 《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》。
特点●体积小，重量轻（510 g），便于携带。
●单手操作，无须使用经验，在任何场合，只要伸手可及均可测试。
●测试范围宽，从很软的纯铝到特别硬的铝合金均可测试，有效测试范围相当于布氏硬度25～130HB。
●分辨率高，具有100个刻度。
●无需支撑，压在试样一侧即可测试，适用于测试超大、超厚工件及装配件。
英国易高Elcometer 3101 巴氏压痕硬度计该仪器使用简单，适合测试软金属、塑料、玻璃纤维和皮革的硬度。
要确保压头垂直于被测表面，仪器放在样本上，轻轻按压仪器，让装有弹簧的压头进入到材料当中，硬度读数会在表盘上马上显示出来。
无需等待，无需组装，也无需另行测量。
共有三种型号∙Elcometer 3101/1Model 934-1型：适用于软金属，如铝和铝合金、黄铜、铜，和一些硬塑料和玻璃纤维。
大致范围25 到150 布氏(10 mm 球, 500 kg 荷载). 荷载)。
满足ASTM 标准D2583。
硬度计操作规程引言概述：硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、工程技术和质量控制等领域。
正确操作硬度计对于获得准确的硬度值和可靠的测试结果至关重要。
本文将详细介绍硬度计的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项和维护保养等方面。
一、准备工作1.1 校准硬度计在进行硬度测试之前，首先需要校准硬度计。
校准过程包括调整刻度盘、检查压头和测量系统的准确性。
校准硬度计应该定期进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。
1.2 准备测试样品选择适当的测试样品，并确保其表面平整、干净无杂质。
如果需要，可以使用砂纸或者研磨机对样品进行打磨，以消除表面不平整对测试结果的影响。
同时，确保样品的尺寸和形状符合硬度测试的要求。
1.3 确定测试方法和试验参数根据测试材料的硬度范围和要求，选择合适的测试方法和试验参数。
常见的硬度测试方法包括布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。
根据测试方法的不同，还需确定适当的压头和测试力。
二、操作步骤2.1 调整硬度计将测试样品放置在硬度计的测试台上，调整刻度盘使其指针指向刻度盘的零刻度。
确保硬度计的刻度盘和指针清晰可读，并且没有损坏或者松动的部件。
2.2 进行硬度测试轻轻将硬度计的压头放置在样品表面上，确保压头垂直于样品表面。
施加一定的测试力，使压头进入样品表面一定深度，并保持一段时间。
然后，缓慢卸载测试力，记录刻度盘上指针所指示的硬度值。
2.3 重复测试和平均值计算对同一样品进行多次测试，以获得更准确的测试结果。
每次测试应在不同的位置进行，避免测试结果受到材料不均匀性的影响。
将多次测试的结果进行平均，以获得最终的硬度值。
三、注意事项3.1 避免外界干扰在进行硬度测试时，应尽量避免外界的振动和干扰。
测试环境应保持肃静，避免其他设备或者人员的干扰。
同时，硬度计应放置在稳定的平台上，以防止挪移或者摇晃。
3.2 防止过载在进行硬度测试时，要注意控制测试力的大小，避免过载。
过大的测试力可能导致样品表面损伤或者压头损坏，影响测试结果的准确性。
巴氏硬度计
8.1 巴氏硬度计的原理
一定形状的硬钢压针，在标准弹簧试验力作用下，压入试样表面，用压针的压入深度确定材料硬度，定义每压入0.0076mm为一个巴氏硬度单位。
巴氏硬度单位表示为HBa。
8.2 巴氏硬度计的特点
巴氏硬度计是一种可单手操作的便携式仪器，它体积小，重量轻，可快速、方便、无损地测试材料硬度，它不必取样，对操作技能要求不高，非常适于在生产现场和仓库对材料进行快速检验。
巴氏硬度计有100个刻度，精度比韦氏硬度计高，它的使用不受材料厚度的限制，可以测试更厚的材料，巴氏硬度计有一个支脚，测量时要使之与压针尖端处于同一水平面内，以保证压针垂直压下，为了垫平这个支脚，在测试小尺寸工件时会有些不便。
8.3 巴氏硬度计的应用
巴氏硬度计是韦氏硬度计的良好补充，它主要用于测试铝及铝合金，也可以测试其他软金属及玻璃钢。
它可测试韦氏硬度计无法测试的超大材料、超厚材料、棒材、大型锻件、铸件、组装件、纯铝及低硬度铝合金。
巴氏硬度值可通过查表，换算成布、洛、维、韦等其他硬度值。
硬度计操作规程一、引言硬度测试是工程材料力学性能测试中的重要环节之一。
硬度计是用来测量材料硬度的仪器，通过对材料表面施加标准化的压力，测量产生的压痕大小来评估材料的硬度。
本操作规程旨在确保硬度计的正确操作，保证测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 硬度计：确保硬度计处于正常工作状态，校准时间在有效期内。
2. 标准硬度块：使用经过校准的标准硬度块进行硬度计的校准和验证。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 将硬度计放置在平稳的工作台上，确保周围环境安静，无振动。
b. 打开硬度计电源，等待硬度计初始化完成。
c. 根据硬度计型号和测试要求选择合适的压头。
d. 将标准硬度块放置在硬度计工作台上，确保平稳。
e. 按照硬度计的操作手册进行校准，确保硬度计的准确性。
2. 测试操作：a. 将待测材料放置在硬度计工作台上，确保平稳。
b. 调整硬度计的测试参数，如测试力、停留时间等，根据测试要求进行设置。
c. 使用硬度计的压头轻轻接触待测材料表面，确保垂直于材料表面施加力。
d. 按下硬度计的测试按钮，开始测试。
e. 测试完成后，记录测试结果。
3. 数据处理：a. 根据硬度计的型号和测试要求，将测试结果转换为相应的硬度值。
b. 对测试结果进行统计分析，如计算平均值、标准偏差等。
c. 将测试结果整理并记录在相应的测试报告中。
四、注意事项1. 在操作硬度计之前，应仔细阅读硬度计的操作手册，并按照要求进行校准和验证。
2. 确保硬度计的周围环境安静、无振动，以避免测试误差。
3. 在测试过程中，压头与待测材料的接触应轻柔，确保垂直施加力。
4. 确保测试参数的准确性和一致性，如测试力、停留时间等。
5. 在测试过程中，应注意观察硬度计的指示是否稳定，避免测试过程中的干扰。
6. 测试结果应及时记录，并按照要求进行数据处理和分析。
7. 定期对硬度计进行维护和保养，确保其长期稳定工作。
五、常见问题及解决方法1. 硬度计显示异常：解决方法：检查硬度计的电源供应是否正常，重新启动硬度计。
巴氏硬度计简介：巴氏硬度计（巴克尔硬度计）又称为巴柯尔硬度计，934-1硬度计，934-1巴氏硬度计，巴式硬度计价格，巴氏硬度计厂家，玻璃钢硬度计，铝合金硬度计，巴氏硬度测量仪是一种压痕硬度计，它以特定压头在标准弹簧力的作用下压入试样，以压痕的深度确定试样的硬度。
巴氏硬度计有100个刻度，每个刻度代表压入0.0076mm的深度。
可测量的材料：铝、铝合金、软金属、塑料、光纤、消防梯、复合材料、橡胶或皮革。
玻璃钢等。
用途巴氏硬度计主要用于测试铝及铝合金。
测试铝型材、板材、管材、棒材及铝合金铸件、锻件、机械加工零件，测试超厚铝合金材料及组装后的铝合金制品（例如铝合金门窗、幕墙、消防梯等）。
相关标准：ASTM B648《巴柯尔硬度计测量铝合金硬度的试验方法》。
巴氏硬度计的另一主要应用是用于测试玻璃钢（玻璃纤维增强塑料）和硬塑料。
大部分玻璃钢制品的产品标准中都要求测试巴氏硬度。
相关标准：GB/T3854—2005《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》、ASTM D2583—07《巴氏硬度计测量硬塑料压痕硬度的试验方法》。
巴氏硬度计的改进型935—1、936—1可用于测试很软的金属、软塑料、皮革、橡胶、木材等。
目录一、概述 (1)二、原理与结构 (2)三、技术参数 (3)四、使用方法 (3)五、仪器校正 (4)六、压针 (5)七、硬度块 (7)八、测量次数 (7)九、型号选择 (8)十、配置 (8)十一、硬度换算表 (9)一、概述巴氏硬度计(巴柯尔硬度计)是一种压痕式硬度计，最早产自美国。
巴氏硬度计有三种型号，其中OU2800-1型巴氏硬度计是代表型产品，应用量最大，一般提到巴氏硬度计主要是指OU2800-1型。
巴氏硬度计主要应用于以下两个领域：其一是铝加工行业，用于测试纯铝、较软的铝合金、较厚的铝合金、铝板带、铝型材、铝棒、铝铸件、铝锻件及组装好的铝合金制品（铝合金门窗、幕墙等）。
相关标准是美国标准ASTM B68-00《使用巴氏硬度计测量铝合金硬度的试验方法》。
硬度仪操作规程硬度仪是用来测量物体在受力下抵抗变形的能力，常用于测试材料的硬度，同时也可以用来评估材料的强度、耐磨性和抗腐蚀性等性能。
在使用硬度仪之前，必须要对操作规程进行了解和掌握，以确保正确操作并保证测量结果的准确性。
在一、准备工作1. 检查硬度仪的外观，确保仪器无损。
同时，确保仪器的检定有效期内，可以保证测量结果的准确性。
2. 准备好所需材料的样品。
如金属、塑料等。
3. 清洁硬度仪，确保没有灰尘、油渍等影响测量的物质。
4. 保持测量环境的稳定，温度和湿度要符合硬度测量要求。
二、打开硬度仪电源1. 将硬度仪连接到电源，打开电源开关。
2. 等待硬度仪自检完成。
三、选择适当的硬度试验方法1. 根据待测材料的硬度范围和特性选择适当的硬度试验方法，如洛氏硬度、巴氏硬度、维氏硬度等。
2. 检查选择的硬度试验方法是否与当前硬度仪兼容。
四、校准硬度仪1. 根据硬度仪的型号和规格，在校准块上找到对应的校准标准，将其放置在硬度仪上。
2. 根据硬度仪的操作说明书，进行校准操作，根据校准结果调整硬度仪的显示。
五、进行测量1. 将待测样品放置在硬度仪上，确保样品与硬度针头之间的接触牢固。
2. 轻轻按下测量按钮，触发针头的下压。
3. 根据硬度仪的显示反馈结果，记录下测量得到的硬度值。
六、处理测量结果1. 根据测试需要，使用数据处理软件或计算器对测量结果进行分析和统计。
2. 将测量结果与标准要求进行比较，判断待测样品是否符合要求。
七、保存记录和清理工作1. 将测量结果记录在测试报告或记录表上，包括样品编号、测量日期、硬度值等信息。
2. 清理测量环境和硬度仪，确保仪器干净整洁。
八、注意事项1. 使用硬度仪时应戴上相应的个人防护装备，如工作手套、眼镜等。
2. 避免硬度仪的探头与手指、衣物等物体接触，以免造成伤害。
3. 不要超过硬度仪的测量范围进行测量，以免损坏硬度仪。
4. 定期对硬度仪进行维护和保养，确保其长期稳定工作。
总结起来，硬度仪的操作规程包括准备工作、打开硬度仪电源、选择适当的硬度试验方法、校准硬度仪、进行测量、处理测量结果、保存记录和清理工作等。
硬度计使用方法硬度计是如何工作的硬度计的正确使用1 使用前的准备工作1.1 被测试件的表面应平整干净，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。
1.2 试件的厚度应不小于6mm，试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试，每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。
1.3 若试件无法得到所规定的最小厚度时，容许由同种材料的薄试件叠合构成，叠合面间紧密接触，不得被任何形状的表面缺陷分开。
叠合数不得多于三层，其结果不能与非叠合试件进行比较。
1.4 测试中的试件显现压痕裂纹或背面痕迹时，数据无效。
1.5 被测试件应稳定地放在试台上，试验过程中试件不得移动，并保证试验力能垂直施加于试件上。
1.6 被测试件为圆柱形时，必需使用“V”型试台。
1.7 依据试件的形状、大小选择合适的试台，试件若异形，则可依据实在的几何形状自行制造专用夹具，使硬度测试具有牢靠的示值。
1.8 球压头表面不容许汚垢、油脂及氧化物等存在，球压头在硬度测试中不变形，试验后不应有损伤。
2 硬度计的操作次序接通电源（11），打开船形开关（13），触摸面板（10）数码管亮。
依据被测试件材料的软硬程度按表2选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。
应尽可能使塑料洛氏硬度值处于50—115之间，少数材料不能处于此范围的不得超过125、假如一种材料用两种标尺进行测试时，所得值都处于限值时，则选用较小值的标尺。
同种材料应选用统一标尺。
2.3球压头（5）插入主轴孔内，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉（4）略为拧紧，然后将被测试件置于试台（6）上。
2.4 顺时针转动旋轮（8），升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈垂直指向“30”处，此时已施加了98.07N初试验力，长指针偏移不得超过5个分度值，若超过此范围不得倒转，改换测点位置重做。
2.5 转动硬度计表盘（3），使指针对准“30”位。
硬度计操作规程《硬度计操作规程》一、目的硬度计是用于测试物体表面硬度的一种仪器，操作规程的制定旨在规范操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用硬度计的操作人员。
三、操作流程1. 准备工作a) 将硬度计放置在平稳的台面上，并确保其水平。
b) 根据测试要求选择合适的硬度计头。
c) 打开硬度计，待其稳定后进行测试。
2. 样品准备a) 清洁待测试的样品表面，确保其表面干净。
b) 根据测试要求确定测试位置。
3. 测试操作a) 将硬度计头放置在待测样品表面，并用适当的力量触碰样品。
b) 观察硬度计的指示，记录测试结果。
c) 按照需要对多个位置进行测试，并取其平均值作为最终结果。
4. 数据处理a) 对记录的测试结果进行整理和分析。
b) 如有需要，对测试结果进行校正。
5. 清理和维护a) 测试结束后，关闭硬度计并清理测试头部。
b) 确保硬度计的存放环境干燥清洁，防止灰尘和水分对其产生影响。
四、注意事项1. 测试时要保持环境安静，避免外界的干扰。
2. 在操作过程中要轻拿轻放，避免硬度计头受到损坏。
3. 定期对硬度计进行校准和维护，确保其测试结果的准确性。
4. 操作人员应接受相关的培训和指导，熟练掌握硬度计的操作技巧。
五、总结硬度计作为一种常用的测试仪器，在工业生产和科研领域中有着广泛的应用。
严格按照操作规程进行操作，不仅能确保测试结果的准确性和可靠性，还能延长硬度计的使用寿命，减少测量误差，提高工作效率。
因此，操作人员必须严格按照规程操作，并定期进行维护和校准，以确保测试结果的可靠性。
硬度计使用方法硬度计是一种用来测试材料硬度的仪器，它可以帮助我们了解材料的力学性能和耐磨性能。
在工程领域和科学研究中，硬度测试是非常重要的一项工作。
下面我将为大家介绍硬度计的使用方法。
首先，准备工作。
在进行硬度测试之前，我们需要做一些准备工作。
首先要确保硬度计的表面是干净的，没有杂质和污垢，以免影响测试结果。
其次，要检查硬度计的刻度盘和压头是否正常，以确保测试的准确性。
最后，要选择适当的测试位置和方向，以保证测试结果的代表性。
接下来，进行测试。
在进行硬度测试时，我们需要按照以下步骤进行操作。
首先，将待测试的样品放置在硬度计的测试台上，并用夹具夹紧。
然后，选择合适的压头和测试力，根据待测试材料的硬度范围来确定。
接着，用手轮将压头缓慢地压向样品表面，直到听到“嘭”的一声，表示已达到预定测试力。
在测试过程中，要保持样品和压头之间的垂直，以确保测试结果的准确性。
最后，记录测试结果，并根据硬度计的刻度盘来读取材料的硬度数值。
最后，分析结果。
在完成硬度测试后，我们需要对测试结果进行分析。
首先要比较测试结果与标准值或其他材料的硬度值，以了解待测试材料的硬度水平。
其次，要根据测试结果来评估材料的性能，例如其耐磨性、强度等。
最后，要根据测试结果来指导材料的选择和加工工艺，以满足实际工程需求。
总之，硬度计是一种非常重要的测试仪器，它可以帮助我们了解材料的硬度和力学性能。
在使用硬度计时，我们需要做好准备工作，正确操作测试步骤，并对测试结果进行合理分析。
只有这样，才能得到准确可靠的测试结果，为工程和科学研究提供有力的支持。
希望以上内容能够帮助大家更好地掌握硬度计的使用方法。
巴氏硬度计简介：巴氏硬度计（巴克尔硬度计）又称为巴柯尔硬度计，934-1硬度计，934-1巴氏硬度计，巴式硬度计价格，巴氏硬度计厂家，玻璃钢硬度计，铝合金硬度计，巴氏硬度测量仪是一种压痕硬度计，它以特定压头在标准弹簧力的作用下压入试样，以压痕的深度确定试样的硬度。
巴氏硬度计有100个刻度，每个刻度代表压入0.0076mm的深度。
可测量的材料：铝、铝合金、软金属、塑料、光纤、消防梯、复合材料、橡胶或皮革。
玻璃钢等。
用途巴氏硬度计主要用于测试铝及铝合金。
测试铝型材、板材、管材、棒材及铝合金铸件、锻件、机械加工零件，测试超厚铝合金材料及组装后的铝合金制品（例如铝合金门窗、幕墙、消防梯等）。
相关标准：ASTM B648《巴柯尔硬度计测量铝合金硬度的试验方法》。
巴氏硬度计的另一主要应用是用于测试玻璃钢（玻璃纤维增强塑料）和硬塑料。
大部分玻璃钢制品的产品标准中都要求测试巴氏硬度。
相关标准：GB/T3854—2005《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》、ASTM D2583—07《巴氏硬度计测量硬塑料压痕硬度的试验方法》。
巴氏硬度计的改进型935—1、936—1可用于测试很软的金属、软塑料、皮革、橡胶、木材等。
目录一、概述 (1)二、原理与结构 (2)三、技术参数 (3)四、使用方法 (3)五、仪器校正 (4)六、压针 (5)七、硬度块 (7)八、测量次数 (7)九、型号选择 (8)十、配置 (8)十一、硬度换算表 (9)沧州欧谱OU2800巴氏硬度计h t t p://w w w.一、概述巴氏硬度计(巴柯尔硬度计)是一种压痕式硬度计，最早产自美国。
巴氏硬度计有三种型号，其中OU2800-1型巴氏硬度计是代表型产品，应用量最大，一般提到巴氏硬度计主要是指OU2800-1型。
巴氏硬度计主要应用于以下两个领域：其一是铝加工行业，用于测试纯铝、较软的铝合金、较厚的铝合金、铝板带、铝型材、铝棒、铝铸件、铝锻件及组装好的铝合金制品（铝合金门窗、幕墙等）。
硬度计操作规程一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于金属材料、塑料、橡胶等各种工业领域。
为了确保硬度测试结果的准确性和可靠性，制定本操作规程，以规范硬度计的操作流程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用硬度计进行硬度测试的人员。
三、设备准备1. 硬度计：确保硬度计处于正常工作状态，检查仪器的电源、控制面板、测量头等部件是否正常。
2. 校准块：使用已经校准过的标准块进行校准，确保硬度计的准确性。
3. 清洁布：用于擦拭硬度计的测量头和工作台面。
四、操作流程1. 准备工作a. 将硬度计放置在平稳的工作台面上，并确保周围环境干净、整洁。
b. 打开硬度计电源，等待硬度计初始化完成。
c. 检查硬度计的测量头是否干净，如有污垢应使用清洁布进行清洁。
d. 使用校准块对硬度计进行校准，校准过程请参考硬度计的操作手册。
2. 测量操作a. 将待测材料放置在硬度计的工作台面上，并确保其与测量头接触紧密。
b. 在硬度计的控制面板上选择合适的测试参数，如测试力、停留时间等。
c. 轻轻按下测试按钮，使测量头与待测材料接触并施加测试力。
d. 硬度计会自动测量材料的硬度，并在显示屏上显示测试结果。
e. 根据需要，可以进行多次测量以获取更准确的平均值。
3. 结果记录与分析a. 将测量结果记录在硬度测试报告中，包括测试日期、测试人员、待测材料信息等。
b. 根据测量结果进行分析，判断材料的硬度是否符合要求。
c. 如有必要，可以进行进一步的测试或调整测试参数，直至获得满意的测试结果。
五、注意事项1. 在操作硬度计时，应遵循操作规程，严禁随意更改测试参数或操作流程。
2. 使用校准块进行定期校准，确保硬度计的准确性。
3. 每次测试前，应检查测量头的清洁程度，如有污垢应及时清洁。
4. 在测量过程中，应确保待测材料与测量头的接触紧密，避免产生误差。
5. 如发现硬度计存在故障或异常情况，应及时停止使用并进行维修或更换。
六、附录1. 校准块的使用方法：将校准块放置在硬度计的工作台面上，按照操作规程进行校准。
硬度计操作规程一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、工程和制造业等领域。
本操作规程旨在规范硬度计的操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 硬度计：确保硬度计处于正常工作状态，检查硬度计的电源、显示屏和控制按钮是否正常。
2. 校准块：根据硬度计的规格和要求，选择适当的校准块进行校准，确保校准块的有效期没有过期。
3. 清洁用品：准备干净的软布和清洁剂，用于清洁硬度计的工作台面和测量头。
三、操作步骤1. 开机准备a. 将硬度计连接到电源，并按照硬度计的说明书启动设备。
b. 等待硬度计完成自检程序，并确保显示屏正常显示。
2. 校准硬度计a. 将校准块放置在硬度计的工作台面上，并确保校准块与测量头接触紧密。
b. 按照硬度计的操作说明，进行校准操作。
校准过程中，根据硬度计的要求，输入校准块的硬度值。
c. 校准完成后，检查硬度计的显示值是否与校准块的硬度值一致。
3. 准备样品a. 将待测试的样品放置在硬度计的工作台面上，并确保样品与测量头接触紧密。
b. 如果样品表面不平坦或有污垢，使用清洁剂和软布清洁样品表面，确保测量的准确性。
4. 进行硬度测试a. 在硬度计的控制面板上选择合适的测试方法和参数，例如压力、时间等。
b. 按下开始测试按钮，硬度计开始进行测试。
c. 硬度计完成测试后，显示屏上会显示出测试结果，包括硬度值和测试时间等。
5. 记录和分析结果a. 将测试结果记录在硬度测试报告中，包括样品编号、测试日期、测试方法和测试参数等信息。
b. 根据测试结果进行数据分析和比较，评估样品的硬度特性。
6. 关机和清洁a. 测试完成后，关闭硬度计的电源。
b. 使用清洁剂和软布清洁硬度计的工作台面和测量头，确保设备处于干净的状态。
四、安全注意事项1. 在操作硬度计时，应注意保持手部干燥，避免水分和污垢对测试结果的影响。
2. 使用清洁剂时，应注意避免溅入眼睛或皮肤，如不慎溅入，请立即用清水冲洗。
硬度计操作规程引言概述：硬度计是一种用于测试材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、制造业和质量控制领域。
正确操作硬度计对于获得准确的测试结果至关重要。
本文将详细介绍硬度计的操作规程，以确保测试的准确性和可靠性。
一、准备工作1.1 校准硬度计在进行硬度测试之前，首先需要校准硬度计。
校准过程包括检查硬度计的读数准确性和稳定性，以及校准硬度计的缩放。
校准硬度计应该定期进行，以确保测试结果的准确性。
1.2 清洁硬度计在进行测试之前，应该仔细清洁硬度计。
使用干净的布或纸巾擦拭硬度计的表面，确保表面没有灰尘、污渍或其他杂质。
同时，还应该清洁硬度计的压头，以确保测试时的接触面干净。
1.3 准备测试样品选择适当的测试样品，并根据需要进行必要的样品准备工作。
样品表面应该平整、干净，没有明显的划痕或凹陷。
如果需要，可以使用砂纸或研磨机对样品进行研磨，以获得平整的表面。
二、测试操作2.1 选择适当的测试方法根据测试要求和样品特性，选择适当的测试方法。
常用的硬度测试方法包括布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。
不同的测试方法适用于不同类型的材料，选择正确的测试方法是确保测试准确性的关键。
2.2 调整测试参数根据测试要求和材料特性，调整硬度计的测试参数。
这些参数包括测试力、测试时间和压头类型等。
确保测试参数与测试要求相匹配，以获得准确的测试结果。
2.3 进行测试将准备好的样品放置在硬度计的测试台上。
根据测试方法的要求，将压头放置在样品表面，并施加测试力。
在规定的测试时间内，观察硬度计的读数，并记录测试结果。
在每次测试之间，应该充分休息样品，避免连续测试对结果的影响。
三、数据处理3.1 计算平均值如果进行多次测试，应该计算测试结果的平均值。
将所有测试结果相加，然后除以测试次数，得到平均值。
平均值可以减少测试误差，提高测试结果的可靠性。
3.2 分析测试结果根据测试结果，进行数据分析。
可以比较不同样品之间的硬度差异，或者分析同一样品在不同测试条件下的硬度变化。
硬度计操作规程一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、工程、质量控制等领域。
为了保证硬度测试的准确性和可靠性，制定一份详细的硬度计操作规程是非常重要的。
二、目的本操作规程的目的是确保硬度计的正确使用，操作人员能够按照标准程序进行硬度测试，以获得准确的测试结果。
三、适用范围本操作规程适用于所有使用硬度计进行硬度测试的操作人员。
四、设备和材料1. 硬度计：确保硬度计的准确性和稳定性，定期进行校准和维护。
2. 试样：根据需要选择合适的试样进行测试。
五、操作步骤1. 准备工作a. 确保硬度计处于稳定的环境条件下，避免温度和湿度的影响。
b. 检查硬度计的电源和连接线是否正常，确保硬度计能够正常启动。
c. 清洁硬度计的测试台面和压头，确保没有灰尘或污垢。
d. 准备好试样，确保试样表面光洁无划痕。
2. 启动硬度计a. 按照硬度计的操作手册启动硬度计。
b. 等待硬度计完成自检程序，确保硬度计处于正常工作状态。
3. 设置测试参数a. 根据试样的材料和硬度要求，选择合适的测试方法和比例尺。
b. 设置测试参数，包括测试时间、压头类型、测试力等。
4. 进行测试a. 将试样放置在硬度计的测试台面上，确保试样与台面接触紧密。
b. 手动或自动操作硬度计进行测试，确保测试过程中不受外界干扰。
c. 硬度计完成测试后，记录测试结果。
5. 结束测试a. 关闭硬度计，按照操作手册的要求进行关机操作。
b. 清理硬度计的测试台面和压头，确保下次使用时的准备工作。
六、安全注意事项1. 操作人员应熟悉硬度计的操作手册，并按照要求进行操作。
2. 在操作过程中，应注意保持试样和硬度计的稳定，避免试样滑动或移动。
3. 硬度计的测试压力较大，操作人员应注意手指的安全，避免夹伤。
4. 长时间使用硬度计时，应注意硬度计的散热，避免过热引起故障。
七、维护与校准1. 定期对硬度计进行维护，包括清洁、润滑和更换磨损部件。
2. 定期校准硬度计，确保测试结果的准确性和可靠性。
硬度计在热处理行业使用硬度计操作规程热处理是提高和保证机械产品质量及可靠性、提高制造业市场竞争力的重要基础之一，其行业水平的高低对制造业发展起着举足轻重的作用。
目前，我国的热处理行业除了少数厂家外，总体水平远不能热处理是提高和保证机械产品质量及可靠性、提高制造业市场竞争力的重要基础之一，其行业水平的高低对制造业发展起着举足轻重的作用。
目前，我国的热处理行业除了少数厂家外，总体水平远不能适应加入WTO后热处理行业面临的更激烈的市场竞争环境。
在这其中，我国的热处理检测设备更为落后。
严重的限制和阻碍了工艺技术的发展和造成产品质量的不稳定，更重要的是不能有效的防止产品出现不必要的质量事故。
下面我就机械零件、工模具热处理后*常用的硬度测试来举例。
硬度是衡量金属材料软硬的一个指标，硬度值实际上不是一个单位的物理量，它是表征着材料的弹性、塑性、形变、强化率、强度和韧性等一系列不同物理量组合的一种综合性能指标，一般可以认为硬度是指金属表面上不大体积内抵抗变形破裂的能力。
采用便携式里氏硬度计进行硬度检测的实用价值在于不必破坏工件并可成批检验零件，已成为产品质量检查、制定合理工艺和分析产品质量的重要实验方法之一。
结构件及模具检测实际使用情况一、用里氏硬度计测试硬度来分析、验证大型齿轴、内齿圈预处理工艺及渗碳淬火工艺的方法：1、预处理工艺后测试这道工艺操作后的质量直接影响渗碳工艺操作后齿轴、内齿圈渗碳层硬度分布的均匀性、齿部的变形量。
更重要的是芯部的强度(未渗层)。
当用里氏硬度计测试齿轴的齿部及柄部、内齿圈的外圆内径及端面，如果发现测试的同一区域硬度*高和*低的相差较大，在审查仪表炉温、装炉方式、工艺冷却方式都正常的前提条件下，就可根据硬度值高低差值及分布的状况，推断出工件内组织存在着偏析或带状组织。
如金相图片显示的带状偏析因为用硬度法测试的实况是测试点在黑色的珠光体带硬度偏高，在白色铁素体带硬度偏低。
这种组织缺陷在随后的渗碳淬火工艺操作中是不可能消除，而是被保留下来。
巴氏(Barcol)硬度计1. 原理巴氏硬度计（巴柯尔硬度计）是一种压痕式硬度计，它以特定压头在标准弹簧的压力作用下压入试样表面，以压痕的深浅表征试样硬度的高低。
巴氏硬度计有100个分度，每个分度单位代表压入0.0076mm的深度。
压入越深，读数越高，材料越硬。
巴氏硬度公式为：hba=100-l/0.0076式中:hba—巴氏硬度符号；l —压痕深度（mm）；0.0076—单位硬度值代表的压痕深度（mm）。
2. 特点* 简单轻便。
仪器小巧轻便，可单手操作，在任何场合，只要伸手可及，均可测试。
* 测量范围宽。
典型产品934—1型既可测试很软的纯铝，又可测试很硬的超硬合金，有效测量范围相当于布氏硬度25~135hbw。
* 应用面广。
巴氏硬度计有多种型号，可分别测试铝及铝合金、锌、铅、锡、玻璃钢、塑料、橡胶、皮革、木材等。
* 无需支撑。
只接触试样一侧即可测试，无需移动或支撑试样，适于测试超大、超厚工件或组装件。
* 换算方便。
可方便地通过查表将测量值换算成布氏、维氏、洛氏、韦氏等硬度值。
值所引起的相对标准不确定度分量=＝测量过程稳定，对样本标准偏差进行合并：，人员重复性试验==）＝＝式中：—灵敏系数；—分辨力。
由式中: hb —硬度值；d －压头钢球直径，mm；d －压痕直径，mm。
已知压痕测量装置能分辨压痕直径的0.5%对于b1试样：d = 5 mm； d = 1.708 mm；ms = 0.0085mm； = 372.36 u ms=3.17对于b2试样：d = 5 mm d = 2.345 mm；ms =0.0117mm； = 148.96 u ms=1.748.5用标准硬度块进行检定时平均值的标准不确定度分项的评定表4. 布氏硬度实测值hbw标准偏差hbw（）（）13.9146.84望在（164-7）至（164+7）的区间包含了布氏硬度hbw测量结果，可能值的95%。
巴氏硬度计简介：巴氏硬度计（巴克尔硬度计）是一种压痕硬度计，它以特定压头在标准弹簧力的作用下压入试样，以压痕的深度确定试样的硬度。
巴氏硬度计有100个刻度，每个刻度代表压入0.0076mm的深度。
可测量的材料：铝、铝合金、软金属、塑料、光纤、消防梯、复合材料、橡胶或皮革。
玻璃钢等。
用途巴氏硬度计主要用于测试铝及铝合金。
测试铝型材、板材、管材、棒材及铝合金铸件、锻件、机械加工零件，测试超厚铝合金材料及组装后的铝合金制品（例如铝合金门窗、幕墙、消防梯等）。
相关标准：ASTM B648《巴柯尔硬度计测量铝合金硬度的试验方法》。
巴氏硬度计的另一主要应用是用于测试玻璃钢（玻璃纤维增强塑料）和硬塑料。
大部分玻璃钢制品的产品标准中都要求测试巴氏硬度。
相关标准：GB/T3854—2005《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》、ASTM D2583—07《巴氏硬度计测量硬塑料压痕硬度的试验方法》。
巴氏硬度计的改进型935—1、936—1可用于测试很软的金属、软塑料、皮革、橡胶、木材等。
工作原理巴氏硬度计（巴柯尔硬度计）是一种压痕式硬度计，它以特定压头在标准弹簧的压力作用下压入试样表面，以压痕的深浅表征试样硬度的高低。
巴氏硬度计有100个分度，每个分度单位代表压入0.0076mm的深度。
压入越深，读数越高，材料越软。
巴氏硬度公式为：HBa=100-L/0.0076式中:HBa—巴氏硬度符号； L —压痕深度（mm）； 0.0076—单位硬度值代表的压痕深度（mm）目录一、概述 (1)二、原理与结构 (2)三、技术参数 (3)四、使用方法 (3)五、仪器校正 (4)六、压针 (5)七、硬度块 (7)八、测量次数 (7)九、型号选择 (8)十、配置 (8)十一、硬度换算表 (9)一、概述巴氏硬度计(巴柯尔硬度计)是一种压痕式硬度计，最早产自美国。
巴氏硬度计有三种型号，其中OU2800-1型巴氏硬度计是代表型产品，应用量最大，一般提到巴氏硬度计主要是指OU2800-1型。
巴氏硬度计主要应用于以下两个领域：其一是铝加工行业，用于测试纯铝、较软的铝合金、较厚的铝合金、铝板带、铝型材、铝棒、铝铸件、铝锻件及组装好的铝合金制品（铝合金门窗、幕墙等）。
相关标准是美国标准ASTM B68-00《使用巴氏硬度计测量铝合金硬度的试验方法》。
其二是玻璃钢行业，目前国内外多数玻璃钢制品都要求测试巴氏硬度。
相关标准是美国ASTM D2583-07《巴氏硬度计测量硬塑料压痕硬度的试验方法》，中国标准GB/T3854-2005《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》。
巴氏硬度计作为计量仪器还制定了相应的计量检定规程，即：JJG 610-1989《巴克尔硬度计》。
此规程用于新制造、使用中和维修后的巴氏硬度计的检定。
巴氏硬度计小巧，轻便，单手操作，一压即可，无需使用经验，只要伸手可及，在任何场合可使用。
巴氏硬度计还有如下特点：测量范围宽。
从很软的纯铝到特别硬的铝合金都可测试，有效测量范围相当于布氏硬度25-130HBW；应用面广。
OU2800-1型可用于测试铝及铝合金、铜及铜合金、玻璃钢、硬塑料等、其改进型可用于测试铅、锡等很软金属及软塑料、橡胶、油毡、皮革、木材等；灵敏度高。
仪器有100个刻度、灵敏度远高于铝加工行业常用的韦氏硬度计；无需支撑。
只接触试样一侧即可测试，无需移动和支撑试样，适于超大、超厚工件及组合件；换算方便。
可以通过查表将巴氏硬度值换算成常用的布氏、洛氏、维氏、韦氏等硬度值。
二、原理与结构巴氏硬度计是一种压痕硬度计，它以规定形状的压针在标准弹簧压力作用下压入试样，以压入的深度来表证试样的硬度。
巴氏硬度可按下式计算：式中 HBa 为巴氏硬度符号h 为压痕深度（mm ） 0.0076是一个巴氏硬度值所代表的压痕深度（mm ）巴氏硬度计结构如图1所示巴氏硬度计的主要测量机构安装在框架上，满度调整螺丝（针筒）内是压针。
压针上端顶着一个由负荷弹簧加载的主轴。
负荷弹簧通过主轴施加于压针的试验力由负荷调整螺丝调节。
测量时主轴随压针上下移动，通过杠杆使指示表示出硬度读数。
装于框架后部的支脚保证使压针垂直于被测表面，左右两片机壳保护内部机构不被损坏或改动。
硬度计在自由状态时，压针尖端高出满度调整螺丝端面0.76mm ，相当于100分度。
此时指示表指示零点。
HBa=100-h0.0076图1 巴氏硬度计结构图三、技术参数压针26°截头圆锥，端面直径0.157mm量程 0-100HBa，有效测量范围相当于25-135HBW分辨率0.5HBa示值误差81-88HBa ±1 HBa 42-48 HBa ±2 HBa重复性误差81-88 HBa ±1.5 HBa42-48 HBa ±2.5 HBa重量0.5kg四、使用方法4.1 检查仪器4.1.1 零点检查。
检查指示表指针是否指示零点，偏差应在一格以内。
如果超差，应转动表盘使指针指向零点位置。
4.1.2 满刻度检查。
将仪器置于坚硬平坦的表面上（例如玻璃板），加压于机壳，使压针全部退回到满度调整螺丝内，此时指示表应指示100±1。
（注意，加压时应避免冲击及压针的侧向滑动，否则压针容易损坏）。
如果超差，应按第5.2条进行满刻度校正。
4.1.3 示值检查。
将仪器附带的硬度块置于坚硬平坦的表面上，测试硬度块，两个硬度块的读数都应在其标示的范围硬度内。
如果超差，应按第5.3条进行示值校正。
4.2 试样要求4.2.1 试样表面应光滑、清洁、无机械损伤。
试样表面可做轻度抛光以除去划痕或涂层。
4.2.2 试样厚度应不小于1.5mm，测试后试样支承面上不应有明显的变形痕迹。
试样尺寸还应保证使压针尖端到任一边缘的最小距离不小于3mm。
4.2.3 为了测试准确，必须保证压针与试样表面垂直。
因些，试样应有足够大的面积，应尽量使仪器的支脚与压针尖端置于同一平面上。
如果由于试样较小、较窄、弯曲等原因，不能使压针尖端与支脚处于同一平面内，则可通过垫高支脚的办法实现上述条件，另外应注意支脚的两个平面必须接触同一表面。
4.2.4 应确保在当前测试点上压针周围3mm内没有以前测试留下的旧压痕。
4.2.5 试样应放置平稳，小块试样应放置在坚硬稳固的衬垫物上（如钢板、玻璃等）。
试样不应翘起，测试过程中试样不应有任何移动或弹性变形。
4.3 测试操作手握仪器，将仪器平稳地放置在试样上，平稳快速施加足够压力，读出指示表上的最大读数，精确到0.5刻度。
这一读数就是试样的巴氏硬度值。
测试时应避免压针受到冲击或发生侧向滑动，否则压针容易损坏。
对于较软材料，测试后读数会逐渐降低，测试时应快速读数，应尽量读取观察到的最大读数。
五、仪器校正5.1 零点校正仪器的零点比较稳定，一般不会发生变化。
如果发生零点偏差，应转动表盘使指针指向零点位置。
5.2 满刻度校正旋松机壳螺钉，打开机壳，取出主框架。
利用随机附带的专用扳手，旋松锁紧螺母，旋动满度调整螺丝，旋松时指示值降低，旋紧时指示值升高，调整后旋紧锁紧螺母，重新在玻璃板上测试，指示值应指到100±1。
如果还有偏差可重复上述操作，直至指示表指示100±1时为止。
5.3 示值校正旋动带有十字槽的负荷调整螺丝，旋紧时示值降低，旋松时示值升高。
反复调整直至示值处于硬度块标示的范围内。
对另一块硬度进行测试，示值应指示到硬度块标示的硬度范围内，如有偏差可做微调。
校正好的仪器在“硬”、“软”两个硬度块上测试，读数都应在硬度块标示的范围内，如果做不到，说明压针已经磨损，应更换新的压针。
六、压针6.1 压针的保护此硬度计的压针是一个精密零件，由硬钢制成，压针尖端被精确地加工到非常小的尺寸，使用时应特别小心，防止损坏。
在压针与被测物接触时，应小心平稳地压下仪器，应避免发生滑动或擦伤。
在硬物上，特别是粗糙硬物上的侧向滑动会使压针损坏。
本仪器的压针没有任何保修，请小心使用。
如果压针损坏应及时更换。
可在沧州欧谱公司买到。
警告不要尝试将已损坏的压针打磨后重新使用。
6.2 压针的磨损随着仪器的频繁使用，压针会发生微量磨损。
此时测量值会发生偏差，所以应定期检查压针的磨损程度。
将仪器置于玻璃板上，压下仪器，指示表应指到满刻度100±1的位置，如果不是100±1，说明压针已发生磨损。
在同一表面放上硬度块，测试硬度块、如果指示表的读数不在硬度块标示值的范围内，也可以证明压针发生了磨损。
压针发生了磨损，应对仪器进行校正，如果校正之后仍然不能同时使两个硬度块的测量读数都在硬度块标示的范围内，则说明压针已发生了较大磨损，压针长度已小于允许的范围，此时应更换压针。
更换压针后应重新校正仪器。
6.3 压针的更换压针的更换步骤如下：6.3.1 取下机壳侧面的紧固螺钉。
6.3.2 扶住弹簧筒，保证它不掉下来，将仪器框架从机壳上方取出。
6.3.3 旋松负荷调整螺丝，直至螺丝的十字槽从框架上方凸出来。
6.3.4 将仪器倒置，注意防止弹簧和主轴掉下来，旋松销紧螺母，取下满度调整螺丝。
6.3.5 取出旧压针，换上新压针，重新旋入满度调整螺丝，使其从框架下部露出5mm。
6.3.6 在玻璃板上测试，读出最大读数，注意不要过度加压以免指针过度偏转，指针超过110刻度会使指示表损坏。
调整满度调整螺丝，直至获得读数100±1。
6.3.7 旋紧锁紧螺线，重新检查满度值。
6.3.8 检查并校正示值。
6.3.9 重新装上仪器，检查满度值和示值。
沧州欧谱OU2800巴氏硬度计 七、硬度块本仪器带有“高值”和“低值”两个硬度块，硬度块由铝及铝合金制成。
硬度块只可使用其有数值的正面，不可两面使用。
两面使用的硬度块会得出错误的读数。
测试硬度块时应避免在距离边缘或旧压痕3mm范围内测试，在旧压痕附近取得的读数会不准确。
每台仪器应备有足够的硬度块。
备用的硬度块可在欧谱公司买到。
八、测量次数采用多次测试取平均值的办法。
试样越软，测试次数就应越多，对于复合材料，测试次数应更多。
在均质材料和非均质材料上对应不同硬度值的推荐测量次数如表1、表2所示。
表1.铝合金材料上的测量次数（根据ASTM B648-2000）巴氏硬度值最小测量次数506605704803表2.玻璃与硬塑料上的测量次数（根据GB/T3854-2005）非增强塑料（硬塑料）增强塑料（玻璃钢）巴氏硬度值最小测量次数巴氏硬度值最小测量次数2093029308402240750165066010605705704803九、型号选择巴氏硬度计有3种型号OU2800-1型巴氏硬度计采用标准负荷弹簧和标准压针，是目前应用最广的巴氏硬度计，可用于测试铝及铝合金、铜及铜合金、纤维增强塑料（玻璃钢）、其他增强塑料、非增强硬塑料等材料，硬度测试范围相当于25-135HBW(500kg,10mm)。
