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风力发电安全操作知识培训教材1 总则为贯彻“电业生产，安全第一”的方针，保障电力系统的正常生产和检修、维护工作人员的安全，在风力发电机组的检修和维护前要认真学习风力发电机组安全操作知识。
2.1 个人防护进入风机作业现场，必须使用个人防护设备，包括：1）全护体安全带、安全帽、安全靴、手套，必要时还需要保暖衣。
2）个人防护设备必须是得到批准的型号，其上标有产品合格标志，表明适合于使用者准备从事的相关工作和保护，适合于工作地区的气候条件。
3）如果有多人同时攀登风力发电机塔筒，每人都必须配备个人所需的防护设备。
4）个人防护设备必须送请有资质的单位检查和检验，每年至少一次。
5）维护部员工必须正确妥善保存全护体安全带，并且必须随时检查。
2.2 安全带的穿戴安全带的配戴程序如下：1、通过扣眼（1）扣紧安全带，使大腿圈（2）下垂2、将肩带（3）以背旅行包的方式放在肩上，使锁扣（1）的塑料带靠在后背上。
3、把松开的大腿圈（2）从里到外套在大腿上。
4、大腿圈（2）的皮带穿入搭扣（4）内，并拉紧。
5、将大腿圈皮带的末端穿进皮带的带袢（5）内。
图4 – 1 6、拉紧胸部的窄皮带（6）7、以中部的皮带调整器（7）调整皮带的正确位置。
2.3 安全防护设备的日常保养1）绝对不能与酸类或与腐蚀性化学药品接触。
2）不得接触尖锐边缘以及带尖锐边缘的物体。
4）必须存放在通风良好的地方，并避免太阳直接照射。
5）每次在使用安全带避免了事故之后，应由专业人员对安全带加以检查。
一年必须至少检修一次。
任何有瑕疵设备都必须立刻停止使用。
3 风力发电机组现场安装安全规程风力发电机组的塔筒、机舱和风轮的安装工作必须严格按照吊装说明或安装指导进行。
3.1 现场安全防护一般规定3.1.1 进入施工现场的所有人员必须穿戴好安全帽、穿安全鞋和合适的工作服。
3.1.2 凡从事两米以上的高空作业人员必须系好安全带。
3.1.3 正确使用安全用具，未经安全培训人员和未携带安全用具人员禁止进入现场工作。
一、引言风机作为现代工业生产中重要的动力设备，广泛应用于电力、化工、冶金、建材等行业。
风机吊装是风机安装过程中的关键环节，涉及到高处作业、重物吊装等多个危险因素，一旦操作不当，极易引发安全事故。
为了提高风机吊装作业的安全性，确保作业人员的人身安全，特制作此风机吊装安全教育培训片。
二、培训目标1. 使作业人员了解风机吊装作业的基本流程和安全要求；2. 增强作业人员的安全意识，提高安全操作技能；3. 熟悉风机吊装过程中的风险点，掌握预防措施；4. 培养作业人员应对突发事件的能力。
三、培训内容1. 风机吊装作业概述（1）风机吊装的定义及作用风机吊装是指将风机从运输车辆或生产现场吊装到指定位置的过程。
风机吊装是风机安装过程中的关键环节，直接关系到风机安装的质量和进度。
（2）风机吊装作业的分类根据风机吊装作业的规模和难度，可分为小型风机吊装、中型风机吊装和大型风机吊装。
2. 风机吊装作业前的准备工作（1）作业人员的安全培训作业人员应接受风机吊装安全教育培训，了解风机吊装作业的基本流程、安全要求、风险点及预防措施。
（2）现场勘查与评估在风机吊装作业前，应对现场进行勘查，评估吊装作业的安全性，确保作业环境符合安全要求。
（3）吊装设备的检查与维护检查吊装设备是否完好，包括吊车、钢丝绳、滑轮、吊索具等，确保吊装设备符合安全标准。
（4）作业现场的布置合理布置作业现场，确保作业区域畅通，消除安全隐患。
3. 风机吊装作业过程中的安全措施（1）吊装前的安全措施1）对吊装设备进行试吊，检查吊装设备的稳定性；2）检查风机及吊装设备的连接是否牢固；3）确认吊装过程中的吊装路径，确保安全距离；4）通知相关人员撤离吊装区域。
（2）吊装过程中的安全措施1）吊装过程中，作业人员应严格遵守操作规程，确保吊装设备稳定；2）严禁在吊装过程中进行任何无关操作；3）加强吊装过程中的通信，确保信息畅通；4）密切注意吊装过程中的变化，及时调整吊装方案。
风电施工培训计划一、培训目标本次风电施工培训旨在提高施工团队的技术水平，使其能够熟练掌握风电项目施工的工艺流程和安全操作规范，确保施工质量和工期进度，减少事故和意外发生的风险。
二、培训对象本次培训对象为风电项目施工团队的主要成员，包括施工经理、项目经理、工程师、技术人员和施工工人等。
三、培训内容1. 风电项目施工技术知识1.1 风电项目施工流程和工艺1.2 风机组件的安装和调试1.3 风电场场地准备和基础施工1.4 输电线路的敷设和接线2. 风电项目施工安全规范2.1 施工现场安全管理规定2.2 危险作业与安全防护2.3 紧急救护和应急处理3. 专项技能培训3.1 登高作业和安全绳索操作3.2 高空吊装和吊装机械操作3.3 电气设备安装和接线3.4 装配设备操作和维护4. 项目管理与协调4.1 施工计划制定和执行4.2 施工现场管理和协调4.3 质量控制和验收标准4.4 现场人员配合和协作四、培训方式1. 理论讲授采用课堂讲授的形式，传授风电项目施工技术和安全知识。
2. 实地演练安排在风电项目现场进行实地操作演练，让学员们在真实环境中熟悉和掌握施工操作技能。
3. 案例分析结合实际案例进行讨论和分析，提高学员对风电项目施工管理的理解和应用能力。
4. 视频学习提供相关的风电施工操作视频进行学习和讨论，辅助学员理解和掌握施工技术。
五、培训时间安排本次培训为期30天，其中包括15天的理论讲授和15天的实地实训。
六、培训考核1. 理论考核定期组织学员进行理论知识的考核测试，确保学员对风电项目施工技术和安全规范的掌握。
2. 实操考核安排学员参与实地操作演练，对其实际操作技能进行考核评估，确保学员能够熟练掌握施工操作技术。
七、培训评估与总结1. 培训评估结束培训后，对学员进行调查问卷和实操评估，了解培训效果和学员反馈。
2. 培训总结对培训过程进行总结和反思，总结培训经验和不足，为今后的培训工作提供参考和改进意见。
最新风机吊装安全知识一、防止吊车倒塌和汽车吊折臂的主要措施：1、方案计算校核不能偷工减料（很多方案为降低负荷率都存在偷工减料的现象，臂头以下全倍率钢丝绳到地面要全部算进去，包括吊钩和另外的吊索具）；2、地耐力、垫板、支腿伸腿和吊车水平度符合说明书要求；3、尽可能使用出厂不超过5年的新车；4、入场确认性能和车况，做负荷试验或试吊；5、吊装时，确保安全距离的前提下，尽可能降低负荷率（幅度和就位时主臂仰角变化）；6、天气、风力须符合随车说明书要求；7、尽可能使用技术能力相对较好的指挥和操作人员（司机）；8、起吊和就位两个时段，操作室设置专人监护负荷率等关键数据变化，及时发出正确的调整指令；9、汽车吊臂杆伸出应和说明书或性能曲线表要求相符，钢丝绳倍率应符合要求；10、对指挥、操作等人员进行防风等应急培训，配置缆风绳等必要的防风应急设施。
二、关于风电吊装方案计算校核个人认为关键是以下几个数据：1、幅度（吊车回转半径，吊车回转中心到吊物的水平距离）、臂长和吊装高度(副臂臂头以下竖直高度）；2、选定工况下的负荷率；3、吊钩、吊物和吊臂之间安全距离；4、吊索具的安全系数（包括吊带、滑轮组、平衡吊具等，一般由厂家提供），这里不再赘述。
风电最大吊装高度一般是由轮毂中心高度决定的。
最大吊装高度=轮毂中心高度+轮毂上部高度+吊钩及吊带高度+臂头中心至吊钩钢丝绳高度。
正常情况下，臂头以下、轮毂中心高度以上预留13-15m以上长度基本能够满足叶轮吊装要求。
确定了最大吊装高度后，我们可以根据主臂仰角（最大87度）主副臂夹角（风电副臂一般12m，夹角10-12度）推算出臂长，再根据臂长和最大高度（类似直角三角形的斜边和直角边，应考虑地面高度和臂长延伸）算出幅度。
查看方案，如果方案计算或者选定幅度、臂长和最大吊装高度数值比我们的计算数值小了很多，该方案选定工况肯定不行。
如果基本相符或数值大一些，方案基本可行。
这时，可查看吊车性能表或说明书，进入下一步。
风机安装工程安全技术交底
一、前言
本安全技术交底适用于风机安装工程施工安全控制。
所有参加
施工作业人员都应仔细阅读并遵守本文规定。
二、安全事项
2.1 施工现场安全
1. 严禁在施工现场吸烟、火种等任何容易导致火灾的行为。
2. 严禁在施工现场堆放易燃易爆物品及危险化学品。
3. 严禁在施工现场嬉戏、追逐或从事危险行为。
2.2 操作安全
1. 所有参与风机吊装作业人员必须持有相应证书，并熟知相关
操作规程。
2. 吊装前必须对设备进行检查，确认无任何质量问题方可吊装。
3. 吊装过程中必须设置上下风斗，防止风扰动影响吊装安全。
4. 吊装结束需要进行安全检查并整理现场。
2.3 作业人员安全
1. 所有参加作业人员必须按规定佩戴安全带，并根据施工现场实际情况选择合适的防护用品。
2. 相关人员需定期接受安全培训，提高安全意识。
三、应急措施
3.1 防雷措施
1. 暴雨雷电天气时，及时中断吊装作业，并将设备安全移动至指定安全场所。
2. 如遇雷电天气必须马上撤离高处。
3.2 周边建筑物防护
1. 对于邻近建筑物，需在吊装前征得周边居民同意，并进行风险评估和防护措施。
2. 施工现场需设置安全警示标志，并配备专人负责安全检查。
四、结论
以上就是风机安装工程安全技术交底的内容，施工作业人员须严格按照规定执行，保障施工现场安全，落实安全责任制。
同时，应根据实际情况适当增加和完善安全措施，确保施工作业人员人身和设备安全。
一、培训目的为确保风机吊装作业的安全顺利进行，提高员工的安全意识和操作技能，降低安全事故发生的风险，特进行风机吊装安全教育培训。
通过本次培训，使员工掌握风机吊装的基本知识、安全操作规程和应急预案，提高安全防范能力。
二、培训对象本次培训对象为参与风机吊装作业的全体员工，包括现场管理人员、操作人员、安全员等。
三、培训内容1. 风机吊装作业的基本知识（1）风机吊装的定义：风机吊装是指将风机从运输车辆或地面运输至安装位置，并进行安装和调试的过程。
（2）风机吊装的类型：根据风机吊装方式的不同，可分为地面吊装、高空吊装、分段吊装等。
（3）风机吊装的主要设备：主要包括起重机、吊装带、滑轮组、钢丝绳、吊钩等。
2. 风机吊装作业的安全操作规程（1）吊装前的准备工作：1）检查吊装设备的完好性；2）确认吊装区域的地面平整；3）清除吊装区域的障碍物；4）制定吊装方案，明确吊装过程中的安全措施。
（2）吊装过程中的安全操作：1）严格按照吊装方案进行操作；2）确保吊装设备的安全性能；3）正确使用吊装带、滑轮组、钢丝绳等吊装工具；4）吊装过程中，密切注意吊装设备的运行状态，发现异常情况立即停车处理。
（3）吊装后的安全检查：1）检查风机是否安装牢固；2）检查吊装设备是否存在损坏；3）确认吊装区域无安全隐患。
3. 风机吊装作业的应急预案（1）应急预案的制定：根据风机吊装作业的特点，制定相应的应急预案，包括火灾、触电、设备故障等突发情况的应急处理措施。
（2）应急处理措施：1）火灾：立即切断电源，使用灭火器进行灭火；2）触电：立即切断电源，进行现场急救；3）设备故障：立即停车，排除故障。
4. 安全注意事项（1）严格遵守操作规程，严禁违规操作；（2）佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；（3）注意周围环境，避免碰撞、挤压等事故发生；（4）加强团队合作，密切配合，确保吊装作业顺利进行。
四、培训方法1. 讲座法：邀请相关专家进行讲座，讲解风机吊装作业的安全知识和操作规程。
一、交底目的为确保风机吊装作业的安全顺利进行，预防事故发生，现将风机吊装安全技术进行交底，要求所有参与吊装作业人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 作业前的准备工作（1）了解风机设备的技术参数、重量、尺寸、吊装方法等，确保吊装方案合理可行。
（2）检查吊装设备、索具、工具等是否完好，确保吊装过程中的安全。
（3）对吊装人员进行安全教育和技术培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 吊装过程中的安全措施（1）吊装前，对吊装区域进行清理，确保场地平整、无障碍物。
（2）吊装前，检查吊车、索具、吊具等设备，确保其符合吊装要求。
（3）吊装过程中，严格控制吊装速度，避免因速度过快导致设备损坏或人员受伤。
（4）吊装过程中，保持吊车、吊装设备与周围设施的安全距离，防止碰撞。
（5）吊装过程中，吊车司机与指挥员保持密切联系，确保吊装过程中的指令清晰、准确。
（6）吊装过程中，严禁人员进入吊装区域，确保人员安全。
3. 特殊情况下的安全措施（1）遇有大风、雨、雪等恶劣天气，应暂停吊装作业，确保人员安全。
（2）遇有设备故障、索具损坏等情况，应立即停止吊装作业，排除故障或更换索具后，方可继续吊装。
（3）遇有吊装过程中发生意外情况，应立即停止吊装作业，采取紧急措施，确保人员安全。
4. 事故应急处理（1）发生吊装事故时，应立即启动应急预案，迅速组织救援。
（2）及时上报事故情况，按照事故处理程序进行事故调查和处理。
（3）对事故原因进行分析，总结经验教训，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 所有参与吊装作业人员必须认真学习并严格遵守安全技术交底内容。
2. 交底结束后，由交底人进行提问，确保所有人员对安全技术交底内容掌握。
3. 交底记录应由交底人、被交底人、安全员签字确认。
四、交底时间（此处填写交底时间）五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、被交底人（此处填写被交底人姓名及职务）七、安全员（此处填写安全员姓名及职务）八、备注（如有其他事项，在此处填写）交底人：___________被交底人：___________安全员：___________年月日。
一、方案概述为确保风机吊装作业的安全、高效，特制定本安全专项方案。
本方案适用于所有风机吊装工程，包括风机塔筒、叶片、发电机等主要部件的吊装作业。
二、组织与管理1. 成立风机吊装安全领导小组，负责本方案的实施和监督。
2. 安全领导小组下设安全检查组、技术支持组、应急处理组等专项小组，分别负责安全检查、技术支持、应急处理等工作。
三、安全措施1. 人员培训（1）所有参与风机吊装作业的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）对特殊工种如起重机司机、信号工、司索工等，需取得特种作业操作资格证书。
2. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
（2）吊装作业区域四周应设置围栏，确保人员安全。
（3）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等。
3. 设备检查与维护（1）对起重机、卷扬机、钢丝绳等吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好。
（2）定期对设备进行维护保养，发现故障及时修复。
4. 吊装作业（1）严格按照吊装方案进行作业，确保吊装过程安全、平稳。
（2）吊装过程中，加强对吊装设备的监控，防止意外事故发生。
（3）吊装过程中，注意吊装物与周围设施的间距，避免碰撞。
5. 应急处理（1）制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。
（2）配备应急物资，如急救箱、救援工具等。
（3）定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。
四、实施与监督1. 安全领导小组负责本方案的实施和监督，确保各项安全措施落实到位。
2. 各专项小组按照职责分工，加强对施工现场的安全管理。
3. 定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
五、总结本风机吊装安全专项方案旨在确保风机吊装作业的安全、高效。
在实施过程中，要严格遵守各项安全措施，加强安全管理，确保工程顺利进行。
目录一、吊装作业前的准备 (1)（一）施工前安全教育 (1)（二）施工前安全检查 (1)（三）主要危险点、源及控制措施表 (2)二、吊装作业的实施 (2)（一）吊装作业安全基本要求 (2)（二）机舱内作业安全措施 (4)（三）焊接或气割安全措施 (5)（四）吊装作业安全措施 (5)（五）塔架作业安全措施 (5)（六）事故应急救援 (6)三、吊装作业的总结 (6)一、吊装作业前的准备（一）施工前安全教育1、所有进场参加风机吊装作业人员，必须进行三级安全教育培训，保证职工具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全管理制度和岗位安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，经考试或考核合格后方可上岗，不合格者严禁上岗作业。
2、特种设备操作人员和指挥人员必须经有关行政主管部门培训合格并颁发特种设备操作证书后方可上岗作业。
3、吊装作业前由总工程师和专职安全员主持吊装方案技术、安全交底，设备部吊车操司人员、起重指挥人员、协作工等参加，交底会要求做到方案合理、分工明确、责任到人，救援安排，交底会的技术方案，参加人员签到表、分工责任书等资料备案。
（二）施工前安全检查1、了解被吊物的重量尺寸结构重心等参数确定吊装方案。
2、每台机位吊装前需业主、监理、厂家、施工单位进行风机基础各项验收，合格后方可进行吊装。
3、吊装设备的检查此项工作由设备司操人员负责，由起重指挥人员监督执行，按照设备编制的起重设备检查表内进行检查。
起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：（1）安全防护装置及各指示仪表齐全完好；（2）钢丝绳及连接部位符合规定；（3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；（4）各连接件无松动；4、吊装作业使用的吊具检查，吊装作业使用的钢丝绳，锁扣、卡环协作工登高作业所需的安全带等工具，必须符合安全规定，并至少准备一套工具备用。
5、吊装作业区的清理。
吊装作业区的地基要平整坚实，如有松土洼地必须进行硬化处理；吊装作业区必须用警戒带隔离；如果夜间吊装作业必须准备充足的照明条件。
