风机吊装施工安全监控重点(2020年)
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起重吊装作业安全监控细则在起重吊装作业中,安全保障是至关重要的。
为了避免意外事故的发生,需要对起重吊装作业进行有效的安全监控。
本文将从以下几个方面,介绍起重吊装作业安全监控的细则。
设备检查在进行起重吊装作业前,需要对设备进行全面的检查。
首先是对吊装设备进行检查。
吊车、起重机、升降机等机械设备需要检查其各部件的运行是否正常,是否有明显的磨损、裂纹等等问题。
另外,还要检查设备的刹车、制动是否正常,液压系统是否有漏油、渗油等现象。
其次是对吊装物进行检查。
作为起重吊装的主要作用是进行重物运输,如果吊装物体存在缺陷,很可能会在运输过程中发生事故。
因此,在进行起重吊装前,需要对吊装物体进行仔细的检查,并确定吊装点位是否稳定、牢固,是否符合安装要求。
作业计划在起重吊装作业之前,需要细化作业计划。
首先,需要确定各项作业的分工和责任。
其次,根据起吊物的重量、大小等因素,选择最合适的起重设备,并确定其安装点位。
再次,对各项作业环节进行详细而全面的规划,包括选定安全标识、封锁危险区域等等。
安全操作在起重吊装作业中,严格按照安全操作指导书进行操作,根据操作指导书流程进行操作。
操作人员需要熟悉各项设备的使用方法及工作原理,并严格执行各项操作规范,如停机锁车、坐标打印、信号对接等。
在操作过程中,应保持安全距离,当发现人员或工具设备与起吊物相隔过近时,应及时进行处理。
安全监控在起重吊装作业过程中需要实时监控各项工作,特别是对起重吊装设备和吊装物的运行情况进行监控。
可以采用以下方法进行监控:1.照明监测:在吊装环境中安装多个照明设备,以保证在吊装作业中有足够的灯光,方便操作人员观察各项工作。
2.监视器监测:在吊车和吊装物中安装视频监控设备,对车辆和货物进行监控,预防吊装作业中发生意外事故。
3.传感器监测:在吊装物和运输区域安装监测传感器,在吊装作业过程中实时监控各项运行参数,对出现的异常情况及时预警。
应急预案在起重吊装作业中,无论多么细心和谨慎,还是可能出现意外情况。
起重吊装机械一般监控要点起重吊装机械对安全的要求也是比较高的,所以要随时监控的,今天我们就来了解一下起重吊装机械一般监控要点。
1)起重吊装机械应有足够的工作场地,作业前必须去除或避开起重臂起落回转半径内的障碍物。
2)起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号开展作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
3)操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络开展指挥。
4)在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应结束起重吊装作业。
雨雪过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可开展作业。
5)起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆掉。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
6)起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时,严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
7)严禁用起重机开展斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
8)严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后开展检修。
在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。
9)起重机不得靠近架空输电线路作业。
起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于表5-11的规定。
10)起重机使用的钢丝绳,其构造形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求,并应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。
当无证明文件时,必须经过试验合格后方可使用。
相信经过以上的介绍,大家对起重吊装机械一般监控要点也是有了一定的认识。
t i i 监理工作_PROJECT MANAGEMENT风电项目风机安装安全管控要点王毅霞(甘肃蓝野建设监理有限公司,甘肃兰州730000)摘要:近年来,我国鼓励开发清洁能源,促使风电、光伏发电行业得到迅猛发展,尤其是风力发电行业呈现出井喷式增长态势。
在风电建 设项目过程中,安全事故时有发生,给企业造成财产损失和人员伤亡。
总结风电项目安全管控经验,从设备、人员、管理、自然条件等多 方面分析风机在安装过程中发生事故的原因,为今后风电项目的安全管控积累经验。
关键词:风机安装;安全管控;风险防范;监理要点中图分类号:F407.9 文献标识码:B文章编号:1007-4104 (2021) 02-0028-030引言风电建设项目多处在戈壁荒漠、人烟稀少地区和山地丘陵地带,施工条件艰苦,大件运输困难,风机吊装安全风险高、控制难度大。
尤其2020年全国风电工程安全事故频发,已引起国家能源管理局的高度重视。
其发文要求各电力建设工程参建单位进一步加强施工现场安全管控,尤 其要加强对高支模、深基坑、起重机械和脚手架等危大工程及危险作业的现场管控和旁站监督,杜绝冒险作业、野 蛮作业和违章作业;同时,各参建单位要按照国家有关要求,加强工程质量管控工作,主动接受质监机构的质量监督,确保工程质量。
为此,笔者以所属企业多个在监风电项目的安全管控措施和效果为依据,剖析行业多起安全事故的成因,并从运输道路、吊装场地、吊装设备、技术及安全交底、吊装方案落实、极端天气、协同作业和违章指挥等方面,进一步探讨在监风电项目中风机吊装的安全管控风险、防范措施以及安全管控要点。
1运输道路运输道路(包括场内运输和公路运输)的合格、通畅 是保证设备安全运输到场的先决条件。
道路宽度、坡度、转弯半径、桥隧荷载和限高等指标必须符合大件运输要求,如山地风电项目桨叶运输应尽量采取桨叶运输专用仰举拖车等措施。
在设备运输前,监理项目部应组织建设单位、设备制造单位、运输单位、风机吊装单位、检修道路施工单位和风机吊装平台施工单位召开专题协调会议,在 符合业主单位控制节点工期要求的前提下,委派总监协调各方,明确各类设备进场计划,形成书面文件,并要求各单位严格执行。
起重吊装作业安全监控细则起重吊装作业是一项高风险的工作,为了保障人员和财产安全,需要对作业过程进行安全监控。
下面是起重吊装作业安全监控的一些细则:1. 安全计划和准备:在进行起重吊装作业前,必须制定详细的安全计划,包括作业流程、责任分工等,并组织相关人员进行培训和演练。
同时,要确保各种起重设备和安全装备处于良好工作状态。
2. 确定工作范围和责任:在起重吊装作业现场,要确保设立了明确的工作范围标识,划定了安全区域,并制定了每个人的责任和权限。
3. 安全检查和维护:在进行起重吊装作业前,要对相关设备和工具进行安全检查和维护,确保其正常工作并符合安全标准。
同时,要定期进行设备的维护保养,及时处理设备故障和隐患。
4. 起重吊装作业过程监控:在整个起重吊装作业过程中,要设立专人负责观察和监控,及时发现和处理作业中的安全问题。
同时,可以使用视频监控设备对作业现场进行实时监控,以及记录起重吊装过程的图像和视频资料。
5. 安全预警和紧急救援措施:在起重吊装作业中,要设立相应的安全预警机制,及时发现危险情况并采取措施避免事故发生。
同时,要制定紧急救援预案,确保在发生事故时能够快速、有效地进行救援工作。
6. 事故调查和分析:对于发生的起重吊装作业事故,要进行及时的调查和分析,找出事故的原因并提出改进措施,以避免同类事故再次发生。
总之,起重吊装作业安全监控细则是为了减少事故风险,保障人员和财产安全而制定的规范措施。
同时,作业人员也要积极配合和执行这些细则,提高安全意识,减少事故发生的可能性。
起重吊装作业安全监控细则(二)建设单位:泗洪县城市建设投资经营有限责任公司设计单位:宿迁新筑艺建筑设计有限公司施工单位:洪泽县第二建筑安装工程有限公司(一标段)江苏金建建设集团有限公司(二标段)宿迁中厦建设工程有限公司(三标段)监理单位:南通中房建筑监理有限公司2.监控目标使被监理工程的施工活动在受控的状况下进行。
(1)施工现场具有不断完善的安全生产保证体系。
新能源风力发电项目风机吊装安全控制要点摘要:随着经济的不断发展,传统化石能源消耗也越来越大,对环境破坏的影响度也日益剧增,而清洁能源的使用一定程度上能减少传统能源消耗,对于保护环境也具有极大作用,风能目前已经取得了较大的进展,在发电领域应用广泛,是清洁能源的一种,本文主要基于我国可持续发展这一大背景,基于清洁能源使用越来越多这一社会特点,对风电工程机组及其施工特点进行分析与说明,探讨施工过程中吊装作业的流程以及控制要点,为之后吊装作业安全以及质量控制提供参考。
关键词:风电工程吊装作业、控制要点随着社会经济的不断发展,风力应用越来越广泛,能量转化率越来越高,对于我国环境保护和能源开发具有积极作用,而风力发电由于操作难度较大,设备材料选购较困难,设备安全也属于工作中的重点以及难点,吊装高度较大,体积也较大,吊装的质量控制和安全分析也是施工单位中工作人员重点考虑方向,为了节约成本,提高风能发电转化率,施工人员要分析在实际操作过程中吊装工作中的难点以及重点,减少吊装作业的安全隐患,提高吊装作业的工作效率。
一、风电工程风电机组结构以及吊装作业特点1.1风电工程风电机组结构分析风电工程吊装作业主要是在工程中风电机组通过吊装而实际安装的过程,因此工作人员要了解风电工程风电机组结构,了解规范作业的操作流程,一般来讲,对于直驱式风电机组,主要由塔筒机舱发电机和叶轮组成,而发电机也是吊装中的重要部件,除了能提供能量之外,也能将风能转化为电能,还能承受机组中的重量,叶片主要用于吸收,功能材料较特殊,目前主要有两页式和三页式,主要在于运用风能来推动叶片转动,进而来发电,是风能转化为电能,再转化为机械能这一过程的完美体现,塔筒的作用也不可忽视,塔筒将风电发电机组置于顶部,因此塔筒高度也较高,是施工中的重中之重,从实际情况来考虑,为了保证施工安全,塔筒是施工工作人员在工作中需要着重考量的部位,塔筒作为主要承载部件,能承载来自于叶轮机舱和塔架上的重力,能减少叶轮转动对机组造成的不稳影响。
风机吊装施工安全要点一、大件运输1、天气逐渐变冷,马上进入冰冻季节,各运输车辆按照公司要求,做好防滑链准备工作,一旦需要,立即投入使用,不得以各种理由影响运输安全及影响工程施工。
2、车辆进场前,应派专人会同驾驶人员对运输线路进行查勘,必要时对道路、桥梁进行加固修补或加铺钢桥,危险地段派专人指挥。
3、软牵引时,被牵引车制动、方向、灯光、喇叭等部件须可靠有效,牵引车与被牵引车需保持6-8m 距离,被牵引车应由有经验的驾驶人员配合驾驶。
4、山地风电做好道路较大坡度运输措施,山路各段防护措施,满足大件运输要求。
5、平原风电重点做好经过道路的高低压线、房屋、道路转弯等方法措施。
二、起重操作要点1.安全站位在吊装作业中,吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的,一但发生危险极不易躲开。
所以,工作人员的站位非常重要,不但自己要时刻注意,还需要互相提醒、检查落实,以防不测。
2.正确认知吊索具安全系数吊装作业中,工作人员无吊索具安全系数的正确认知,往往以不断裂为使用的依据,致使超重作业总是处在危险状态。
3.吊车拆卸作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性,比如:物件估重,拆除件受挤压增加荷重,连接部位未经检查就强行起吊等。
4.杜绝失误性操作吊装作业与很多施工不一样,涉及面大,经常使用不同单位、不同类型的吊车。
日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作,所以要特别谨慎。
5.对被吊物体绑扎一定要牢高空吊装时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”;对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。
6.滚筒缠绳不紧大件吊装时,吊车缠绕的钢绳排列较松,致使受大负荷的快绳勒进绳束,造成快绳剧烈抖动,极易失稳,结果经常出现继续作业危险,停又停不下来的尴尬局面。
7.临时吊鼻焊接不牢(1)临时吊鼻焊接强度不够。
这里所讲的焊接强度不够,是指由于焊接母材表面锈蚀,施焊前清除锈斑不彻底,造成焊肉外表美观丰实,而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起,载荷增加或受到冲击,便发生断裂。
风电吊装安全强制性规定》(2020版)风电吊装安全强制性规定(2020年版)第一章总则为确保风电吊装安全,加强安全技术管控,规范风电吊装作业行为,我们依据国家、行业及公有关法律法规、规程规范、管理制度,结合项目实际情况制定了本规定。
本规定适用于项目部范围内的风电吊装工程。
第二章技术方案1.大型起重机械安拆作业及风电吊装作业工程施工前必须编制专项施工方案或专项安全技术措施(以下建称方案及措施),并按规定程序上报审批,超过一定规模的专项方案应组织专家审查论证。
2.方案及措施编制必须满足现行有关规程规范及法律法规要求,必须技术上安全可靠且具有可操作性,格式符合公司规定。
方案必须包含有最不利场地或环境条件下风机吊装的相关计算、施工程序、方法及安全保证措施。
当施工条件发生变化时,方案及措施应由编制单位进行修订并经原审批机构批准,需要专家论证的由组织编写方案的单位组织专家论证。
3.风机吊装工程方案中需要有必要的计算,应计算的项目包括但不限于以下作业项目:抬吊作业、最重件塔筒装卸、机舱装卸、发电机装卸、叶轮吊装、机舱吊装时的高度校核、机舱吊装时机舱与起重机起重臂间安全距离的冗余量、主吊车站车位置地耐力计算等;厂家提供的专用吊具必须有质量证明文件,其他的钢丝绳等吊索具必须进行校核计算。
4.每台风机作业前必须对所有参加作业的人员进行安全技术交底,所有参加安全技术交底的人员应在交底记录上签字。
第三章作业环境5.卸车及吊装作业场地应平整,面积要满足作业基本需求,吊车站车位置的地耐力、平整度必须满足吊装机械最大负荷及起重臂扳起时的技术要求。
6.机组吊装施工现场应设置警示标识及作业提示牌,在吊装作业区域设立警戒线(警戒线覆盖范围不得低于主吊车起重臂作业半径涵盖范围),非作业人员不应入内。
7.吊装作业区有带电设备时,起重设施和吊物、揽风绳等与带电体的最小安全距离不得小于GB的规定,并应设专人监护。
吊装时采用的临时揽绳应由非导电材料制成,并确保足够强度。
起重吊装作业安全监控细则
包括以下内容:
1. 监控设备:安装起重设备监控系统,包括摄像头、监控控制中心等设备,确保对作业现场全方位的监控。
2. 作业现场监控:设置适当的摄像头,以适应作业现场的监控需求。
确保摄像头的位置合理,能够全面监控吊装作业区域。
3. 监控时间:对起重吊装作业现场进行24小时不间断的监控,确保作业过程的实时监控。
4. 监测范围:监控范围应包括起重设备的安全装置,如限位器、重载保护装置等,以及作业人员的操作情况和周围环境情况。
5. 监控数据记录:对监控摄像头捕捉到的数据进行记录,包括作业现场的实时画面、作业人员的操作和各种报警情况等,以备后续查阅和分析。
6. 报警机制:监控系统应设置报警装置,及时发现并报警各种异常情况,如起重设备超载、起重物倾斜等。
7. 监控人员:安排专人负责监控作业现场,及时处理各类异常情况,并及时向相关职责人员汇报。
8. 数据存储:监控系统应设置合适的存储装置,对监控数据进行存储和备份,以确保数据的安全性和完整性。
9. 安全培训:对作业人员进行起重吊装作业安全培训,了解监控系统的使用方法,熟悉相关操作规程,并掌握应急处理措施。
10. 定期检查维护:对监控系统进行定期检查和维护,确保监控设备的正常工作,确保起重吊装作业的安全。
以上是起重吊装作业安全监控细则的一些基本内容,具体细节和要求,还应根据实际情况和相关法规要求进行具体规定。
起重吊装作业安全监控措施及应急预案一、起重吊装作业安全监控措施:1. 建立安全管理制度:组织编制相关规章制度和操作规程,明确起重吊装作业人员的操作职责、作业流程、安全要求等,确保作业人员能够按规定进行操作。
2. 人员培训教育:对起重吊装作业人员进行安全培训,包括工作操作技能培训、安全知识培训等,提高作业人员的安全意识和技能。
3. 设备管理:定期检查起重吊装设备的使用情况,及时发现并处理设备故障,确保设备的正常运行和安全可靠。
4. 安全检查:定期组织对起重吊装作业现场进行安全检查,检查作业人员是否按照规定操作,设备是否正常运行,消防安全设施是否完善等,及时发现并整改安全隐患。
5. 安全监控:安装起重吊装设备的安全监控系统,对作业现场进行实时监控,能够及时发现异常情况并采取措施防止事故发生。
6. 通风与防爆措施:对于作业现场存在有害气体或易燃易爆物质的情况,必须进行通风和防爆处理,确保作业现场的安全。
7. 作业环境管理:确保起重吊装作业现场的净空,禁止人员进入吊装范围,防止人员被吊装物体砸伤。
8. 应急疏散预案:制定起重吊装作业应急疏散预案,明确应急情况下的应对措施和疏散路线,确保作业人员的生命安全。
9. 安全警示标志:在起重吊装作业现场设置必要的安全警示标志,提醒人员注意安全,防止发生意外。
10. 安全管理责任制:明确起重吊装作业的安全管理责任,落实责任人的责任和义务,确保安全管理措施得到有效执行。
二、起重吊装作业应急预案:1. 事故初期处理:(1) 发生事故后,首先要切断电源、气源、燃气源等能量源。
(2) 立即报警,并启动现场应急预案,将事故情况及时通知相关人员。
(3) 组织抢救伤员,做好紧急救治工作。
(4) 疏散作业现场其他人员,将人员引导到安全区域。
2. 应急救援措施:(1) 确保救援人员的安全,确保救援器材和工具的有效性和准备充分。
(2) 针对事故情况采取相应的救援措施,避免二次事故的发生。
( 安全技术 )
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风机吊装施工安全监控重点
(2020年)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
风机吊装施工安全监控重点(2020年)
1审查承包单位安全资质,
督促施工单位落实安全生产的组织保证体系,建立健全安全生产责任制,包括营业执照、施工许可证、安全生产管理机构及负责制、安全生产管理网络、安全生产规章制度、安全生产操作规程、特种作业人员管理情况、特殊安全措施的审核、主要施工机电设备安全状况、审核施工组织设计。
工程开工前督促承包单位内部进行安全教育,成立承包单位的安全自检系统,随时对承包单位自检人员的工作进行抽查,掌握安全情况,检查自检人员的工作质量;建立健全十大安全技术措施、分部分项工程安全技术交底、施工班组每日上岗安全班会、定期安全大检查等安全保证体系程序。
2、审查施工方案及安全技术措施并督促承包单位实施
2.1起重吊装专项方案
2.1.1起重吊装工程安全专项施工方案审核
起重吊装属于危险性较大的施工作业工程。
常因吊装方案不当、技术交底不明确、安全措施不够、起重指挥不当、司机误操作,以及违反吊装操作规程等情况而发生机械设备及人员伤亡事故,有些甚至是车毁人亡的重大事故。
因此施工单位必须认真编制安全专项施工方案。
对于施工难度较大、容易发生重大事故的起重吊装工程,必须结合现场实际,参考同类工程成熟的施工经验,制定两个以上的吊装方案,经专家论证审查,进行安全、技术、经济等方面的比较,择优选取。
方案应根据专家论证意见进行修改、补充、完善,由项目部技术负责人审签后提交监理审核。
施工方案中安全技术措施主要应包括如下内容:
①对起重司机、起重工及起重指挥人员资质及对起重机械完好性的要求。
②对作业前安全技术交底的要求
③吊装作业一般安全措施
④防止高空坠落安全措施。
⑤防止吊装结构失稳安全措施。
⑥防止起重机倾覆安全措施。
⑦防止触电安全措施等。
监理应对起重吊装安全专项施工方案进行认真审核,方案必须符合强制性条文要求并满足起重吊装之安全需要。
对缺少安全技术措施或不符合强制性条文要求的应提出监理审核意见,要求重新编制或进一步补充完善。
2.1.2起重吊装工程现场安全检查内容
对起重作业人员资质及对起重机械的要求
1)起重司机必须经过专业培训、
考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后,方可持证上岗。
2)起重吊装的作业人员和指挥人员必须经过专业培训并持证上岗。
3)用于大型设备及构配件吊装作业的起重机械,必须状况良好,
检验合格,具有起重机主管部门颁发的使用许可证。
对作业前安全技术交底的要求
1)吊装作业前必须进行施工安全技术交底,未经技术交底的不得实施吊装。
2)交底执行会签制度,交底结束交底人与被交底人双方应在交底文件上签字。
3)施工人员应按交底要求进行吊装作业.不得擅自变更吊装方法。
起重吊装作业一般安全检查内容
1)起重机械上的各种安全防护装置及监测,指示,自动报警信号装置等应齐全完好,安全防护装置不完整或已失效的起重机械不得使用。
2)吊装工作区域应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。
3)吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员
视力能及的地点,并能清楚地看到吊装的全过程。
起重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进行操作;指挥信号应事先统一规定,发出的信号要鲜明、准确。
4)吊装作业应按方案规定的吊装工艺和程序进行,未经计算和采取可靠的技术措施,不得随意改变吊装工艺程序。
5)多点吊装时必须防止吊件受力不均遭受破坏。
应根据吊装工艺及吊装措施进行吊装。
6)起重机械工作中如遇故障或有不正常现象时,应放下重物,停止运转后进行故障排除,严禁在运转中进行调整或检修。
7)当施工现场有多台吊装设备同时作业时应制定防碰撞措施。
8)实行多班作业的要认真执行交接班制度,做好记录和检查工作。
9)当工作地点的风力达到五级时,不得进行受风面积大的起吊作业;当风力达到六级及六级以上时,禁止在露天进行起重机移动和吊装作业;遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足,致使指挥人员看不清工作地点,操作人员看不清指挥信号时不得进
行起重吊装作业。
10)起重机停止工作时,应刹住回转和行走机构,锁好司机室门。
吊钩上不得悬挂构件,并应升到高处,以免摆动伤人和造成吊车失稳。
防止高空坠落检查内容
1)吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。
2)运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料工具。
3)吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他确保安全的措施。
4)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以
60~70°为宜,操作台跳板应铺平且绑扎牢固,严禁出现探头板。
防止吊装结构失稳检查内容
1)作业时,机械操作人员必须按设备性能,起重量大小进行试吊,确定吊点中心,保证平衡起吊就位。
对不明重量物体应查清重
量再行起吊,严禁超重吊装。
2)重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查,
确认良好后方可正式起吊。
3)起吊物品应绑扎牢固。
吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁偏拉斜吊,
落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜,吊物未固定时严禁松钩。
4)构件吊装就位,应经初校并临时固定或可靠连接后方可松钩摘钩,最后固定后方可拆除临时固定工具。
高宽比很大的单个构件,未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳或斜撑加以稳固。
5)构件固定后不得随意撬动或移动位置,如需重校时,必须回钩。
6)起吊大件或不规则组件时,应在吊件不同方向上拴以牢固的溜绳溜住。
7)吊起的重物不得在空中长时间停留,当作业中休息或离开前
应将吊物落到地面。
在空中短时间停留时,操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。
防止起重机倾覆检查内容
1)起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。
2)起重机不得停放在斜坡道上工作,不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
3)起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负
荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
4)起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准,起重机严禁超负荷吊装,以避免加速机械零件的磨损和造成起重机
倾翻。
5)起重机应尽量避免满负荷行驶;
在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行提升与回转两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
6)当两台吊装机械同时作业时,两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离。
7)双机抬吊构件时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(起吊重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%)。
双机抬吊操作时,必须在统一指挥下,动作协调,同时升降和移动,并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。
两台起重机的驾驶人员要相互密切配合,防止一台起重机失重,而使另一台起重机超载。
防止触电检查内容
吊装现场应有专人(持证电工)负责安装、维护和管理用电线路和设备。
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
机械安全构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时,构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。
使用起重机或长吊杆的起重机,应有防雷接地措施;各种用电机械必须有良好的接地或接零措施,接地电阻不应大于4Ω并定期进行接地极电阻摇测试验。
2.2高处作业
2.2.1雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
2.2.2
在高耸的风机机舱上进行高处作业时,应事先设置避雷设施,暴风雨雪及大风之后应对高处作业安全设施逐一进行检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修改完善。
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