全自动粉条生产设备结构技术和产量参数

涂布式全自动粉丝生产线采用铺浆蒸熟工艺，不添加添加剂，整个流程技术成熟、配置科学、工艺合理。

从淀粉入机到粉条出机仅需3小时，成品的形状规格可以按照市场需求进行自定义调节，无论是粉条、水晶粉丝、湿粉丝还是现在流行的速食方便粉丝、团粉、粉片等都可以加工，适用原料广泛，除了红薯淀粉、马铃薯淀粉、芭蕉芋紫薯等薯类淀粉，也适用于大麦苗汁、山药汁、胡萝卜汁等果蔬汁液七彩粉丝粉皮。

PLC控制系统简单好学易操作。

适用对象：
1.各类淀粉加工厂配套深加工设备
2.不同层次投资户的致富项目
涂布式全自动粉丝生产线工艺流程：
预热→螺旋搅拌→真空上料→恒温储料（搅拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷却→脱离→常温老化→低温老化（冷库）→竖切丝→低温大风量定型干燥→降温（进冷风）→定长横切→包装。

涂布式全自动粉丝生产线参数：
开封丽星是一家专注于淀粉深加工设备研发与制造企业，公司始建于1980年，专注于粉丝、粉条、粉皮等加工成套设备以及方便粉丝设备的研发、制造与销售，尽心为用户提供高效节能的淀粉深加工设备以及简单实用的一站式解决方
案，公司致力于把“开封丽星”打造成中国淀粉深加工机械行业品牌。

薯类淀粉加工成粉丝、粉条、粉皮等在我国有着悠久的历史。

其主要有纯手工、瓢漏式、挤压式、涂布铺浆蒸熟切割式。

不论哪种工艺,其成形原理基本相同,都是依据淀粉糊化和老化(凝沉)特性而进行的。

瓢漏式是将生淀粉浓糊由漏瓢漏出粉条后,在沸水锅内完成糊化而成形。

挤压式是在生淀粉糊先通过机械加热完成糊化后,再通过绞龙推进器将熟淀粉糊经过筛板挤出成形。

涂布铺浆切割式是采用涂布铺浆蒸箱蒸熟成形，过程无需使用明矾，自带低温老化及烘干系统，排放符合要求成品多样化自动化程度高等诸多优势，受到越来越多的投资者青睐。

铺浆切割工艺自动化粉丝粉条生产线主要有机架、打浆系统、真空系统、搅拌系统、成型系统、蒸箱系统、冷却装置、传动输送装置、自然老化系统、冷库系统、竖切装置、烘干系统、降温系统、横切装置、蒸汽换热装置、控制柜、配电箱等组成。

铺浆蒸熟自动化粉丝粉条生产线直条切割工艺加工粉丝粉条，不需添加明矾、无需另建冷库自带低温老化系统、无需开粉排放符合要求、设备自带烘干不需晾晒场地，夹带成型，设备自带恒温、恒湿、低温、冷冻，烘干系统，不受季节气候的影响，可实现24*365天不间断流水线作业生产。

涂布铺浆切割式加工粉丝粉条的工艺可适用红薯、马铃薯、豌豆、绿豆、芭蕉芋、莲藕、葛根等多种淀粉原料；设备搭配组合，自由调整淀粉制品的宽窄薄厚长短粗细。

可按市场需求生产出粉丝、粉条、宽粉、粉带、粉片、粉皮、方便碗装粉饼、保鲜粉、QQ粉、果蔬粉等多元化粉成品，条形如一、外观平整、晶莹剔透、口感细腻、耐煮耐泡。

铺浆蒸熟直条切割粉丝粉条加工工艺解决了瓢漏式经常出现的打芡不熟、漏粉困难、粉条鼓珠、粉豆疙瘩、易断条、不耐煮、易脆条、不透明、无光泽、并条粘连等弊端；也解决了挤压式工艺经常出现的表面起珠、粉条不直、散条困难、粉条粘连、不耐煮、干后易断、出丝不匀等弊端及诸多问题。

全自动粉丝机（生产线）工艺流程和技术参数
固德威薯业专注于薯类深加工设备的制造，所生产的全自动粉丝机以日本和意大利粉丝加工技术为基础，吸取国内外自动化粉丝加工技术与设备优点，精心研制而成，该生产线全自动运行，所生产的精制粉丝品质卓越、晶莹透明、外观条直、口感细腻，劲道耐煮，不化条，不酥条，不混汤，在市场深受消费者的喜爱，能够为投资者带不菲的收益。

工艺流程
主要技术参数（以空气能+电磁能为例）
成本及效益分析（以空气能+电磁能为例，直条平铺干燥）
水晶粉丝的直接生产成本，以固德威日产4-5吨粉丝生产线为准核算，按每天生产4吨计算。

固德威（中国）是一家专注于薯类深加工设备研发与制造的科技型企业，公司始建于1991年，拥有各类发明35项，获得省部级科技成果奖6项等。

目前企业下设有：南阳市固德威机械装备有限公司、方城县固德威薯业设备厂、南阳市玉薯坊食品有限公司，方城县汉薯坊农作物种植合作社等4个独立法人单位，统称为“固德威薯业”。

公司专注于薯类淀粉加工成套设备、粉品（粉丝机、粉条机、粉皮机等）加工成套设备以及单机设备的研发、制造与销售，主要经营的产品：淀粉加工设备、粉条机、粉皮机、粉丝机、淀粉烘干机淀粉脱水机等。

尽心为用户提供高效节能的薯类深加工设备以及简单实用的一站式解决方案，公司致力于把“固德威”打造成中国薯类深加工机械行业专业品牌。

无需切割的粉条机：一次制作多条面条的实用工具粉条是中国传统的面食之一，以其细丝状、柔软的口感和多种烹饪方式而闻名。

然而，在传统制作粉条的过程中，一次只能制作一条或两条面条，且需要切割成适合食用的长度，这使得制作过程费时费力。

因此，一个无需切割的粉条机成为了人们的需求。

近年来，随着科技的进步，国内外许多厨具公司纷纷推出了无需切割的粉条机。

这种创新的厨具不仅减轻了制作粉条的劳动强度，而且可以一次制作多条面条，大大提高了生产效率。

首先，无需切割的粉条机采用了自动化的设计，减少了人工操作的步骤。

传统制作粉条需要将面粉加水搅拌成面团，然后反复擀面、切割的过程。

而无需切割的粉条机通过智能控制面团的压力和温度，可以迅速将面团制作成一条条细丝状的面条，不需额外的切割工作。

只需将面团放入机器中，按下按钮，几分钟之内就能将面团制作成数条长约40厘米的面条。

其次，这种粉条机可根据个人口味和需求来调整面条的粗细和长度。

传统的手工制作粉条依赖于擀面杖和手工切割器，很难做到精准调整面条的粗细和长度。

而无需切割的粉条机配备了可调节的模具和面条切割器，可以根据用户的需求轻松地制作出粗细不一的面条，并且可根据用户的要求进行裁剪，确保满足个人口味。

最重要的是，无需切割的粉条机具备了高效的能力。

传统的制作方法需要反复擀面、切割，大大降低了面条的制作效率。

而现代的粉条机拥有高速工作模式，一次可以同时制作多条面条，大大提高了生产效率。

不仅如此，无需切割的粉条机具备了智能化的控制系统，能够自动监测面团的状态，可以根据面团的湿度和温度来调整面条制作的时间和速度，确保每一条面条的质量均匀一致。

此外，无需切割的粉条机还具备易于清洁和维护的特点。

它采用了可拆卸的设计，方便用户进行清洁和维护，有效避免了积存食物残渣。

部分粉条机还采用了食品级不粘涂层和防止粉尘溅出的设计，保证粉条的卫生和安全。

总之，无需切割的粉条机是一种实用的工具，能够极大地简化制作粉条的过程，提高生产效率。