换热器吊装方案

换热器检修吊装方案引言换热器是工业生产中常用的设备，用于进行热能交换。

检修换热器时，常需要使用吊装设备进行拆卸和安装，以确保顺利完成检修工作。

本文将介绍一种适用于换热器检修的吊装方案，以保证安全、高效地进行工作。

检修前准备工作在进行换热器检修吊装前，需要进行一系列的准备工作，以确保工作的安全和顺利进行：1.确定换热器的重量和尺寸：确定换热器的重量和尺寸是吊装方案设计的重要前提。

通过查阅设备技术资料或进行实地测量，获取换热器的准确重量和尺寸信息。

2.确定场地条件：检查吊装场地的平整度和强度，确保能够承受吊装设备和换热器的重量。

如果场地条件不符合要求，需要采取相应的加固措施。

3.选择合适的吊装设备：根据换热器的重量和尺寸，选择适合的吊装设备，例如起重机、吊车或吊装索具等。

确保吊装设备的负载能力要大于换热器的重量。

4.制定详细的吊装方案：根据换热器的重量、尺寸和场地条件，制定详细的吊装方案，包括吊装设备的位置、使用方法以及人员配备等。

吊装方案设计在制定吊装方案时，需要考虑以下几个方面：1. 吊装设备选择根据换热器的重量和尺寸，选择合适的吊装设备。

如果换热器较小且场地条件允许，可以选择人工吊装。

如果换热器较大或场地条件有限，必须使用机械吊装设备。

2. 吊装设备布置根据吊装方案，将吊装设备安置在合适的位置。

确保吊装设备的位置不会影响换热器的移动和安装。

同时，要确保吊装设备的稳定性和安全性。

3. 吊装索具选择和安装根据换热器的形状和重量，选择合适的吊装索具，例如钢丝绳、吊带或钢链等。

在安装吊装索具时，要确保其固定牢固，不会出现脱落或滑动的情况。

4. 拆卸和安装顺序根据检修工作的具体要求，确定换热器的拆卸和安装顺序。

在拆卸过程中，要逐步松开紧固件，确保换热器稳定并避免意外事故。

在安装过程中，要按照逆序进行，确保各部件的准确对位和连接。

吊装操作步骤根据设计的吊装方案，进行以下操作步骤：1.配备吊装人员：根据吊装方案确定所需的吊装人员数量，并确保每位吊装人员具备相关的安全培训和经验。

换热器吊装运输方案宁动5#地块综合机电工程换热器吊装运输方案编制人:审核人:审批人:中建工业设备安装有限公司宁动5#地块项目经理部2010-10-8宁动5#地块综合机电安装工程冷冻机组运输吊装方案目录一、工程概况 ..................................................................... .......................................2 二、运输路线 ..................................................................... .......................................2 三、运输所需条件 ..................................................................... ...............................2 四、施工机具 ..................................................................... .......................................3 五、吊装人员 ..................................................................... (3)1 中建工业设备安装有限公司宁动5#地块综合机电安装工程冷冻机组运输吊装方案一、工程概况本工程换热器分为板式换热器和容积式换热器。

板式换热器总共7台，容积式换热器总共8台，具体参数见表一。

B1层板换、容积式换热器具体位置见附见一，B3层板换具体位置见附见二表一:板式换热器参数热负荷机组编号设置位置 (轴线位置) 净重(kg) 尺寸(长*宽*高) (kw)PHE-B1-01 B1换热器房(1-C~1-B/1-1~1-2’) 1300 515 768*490*1165 PHE-B1-02 B1换热器房(1-C~1-B/1-1~1-2’) 1300 515 768*490*1165 PHE-B1-03 B1换热器房(1-C~1-B/1-1~1-2’) 1300 515 768*490*1165 PHE-B1-04 B1换热器房(1-C~1-B/1-1~1-2’) 850 499 568*490*1165 PHE-B1-05 B1换热器房(1-C~1-B/1-1~1-2’) 850 499 568*490*1165 PHE-B3-01 B3制冷机房(1-C~1-B/1-5~1-6) 1500 3024 1492*970*1888 PHE-B3-02 B3制冷机房(1-C~1-B/1-5~1-6) 1500 3024 1492*970*1888 容积式换热器 B1锅炉房热交换站内588 φ1200*2850二、运输路线B1层建筑层高5.25m，B2层建筑层高3.7m，B3层建筑层高3.75m，液压车高度80mm，叉车高度2528mm，汽车坡道高度4000mm，梁高暂按900mm计算，建筑高度能够满足换热器水平运输要求的高度，因此采用汽车吊配合液压车、叉车方式运输。

1、吊装主要步序：
（1）为了便于运输安装及保护换热器本体，出厂时换热器被安装在起吊拖车上；
（2）现场拆除换热器及起吊拖车外包装箱后，由吊车将吊带固定于换热器顶盖的起吊孔以及拖车的起吊孔内，保证吊起时换热器与拖车的平衡；
（3）起吊时，缓慢将换热器与起吊拖车的头部吊起，直至垂直于地面；
（4）起吊过程中，在换热器与起吊拖车的尾部应设置牵引绳，保持换热器与起吊拖车的平稳，避免发生大幅摆动，与地面或其他设备发生磕碰，损坏换热器本体防腐；
（5）待换热器与起吊拖车到达垂直位置后，将换热器缓慢地吊至检修起吊单轨下方，改由检修起吊单轨将换热器吊入烟道壳体；
（6）将换热器与起吊拖车的连接螺栓拆除，将换热器与起吊拖车分离，并将起吊拖车拖离安装现场；
（7）将换热器垂直吊起，离地高度约1.5m，缓慢将换热模块由壳体侧面开孔处吊入；
（8）保持平稳放入换热器壳体中，在换热器支撑大梁上就位，并将换热器安装螺栓孔与支撑梁上的螺栓孔的对齐。

在此过程中，应保证起吊平稳，操作牵引绳的人员应提前进入烟道中；在烟道开口位置应设置保护层，防止换热器与烟道壁板发生磕碰；
（9）依次将每个换热器模块吊入烟道中，就位；
（10）待所有换热器模块均就位后，用安装螺栓将换热器与支撑梁连接，固定；
（11）将换热器尾部的限位拉板与烟道底部的固定板用螺栓连接固定，防止换热器在烟道内摆动；
（12）检查整个换热器，确保安装到位，防止运行时由烟气泄露现象发生。

秦皇岛中石油燃料沥青有限责任公司换热器检修及设备吊装方案会签单秦皇岛中石油燃料沥青有限责任公司1#装置大检修项目换热器检修及设备吊装方案编制：审核:批准：中石油燃料油江苏兴能工程建设有限责任公司2014年3 月3日一、工程概况1、工程名称：秦皇岛中石油燃料沥青有限责任公司2014年1#装置停产大检修项目2、工程地点：秦皇岛中石油燃料沥青有限责任公司厂内1#装置区内3、建设单位：秦皇岛中石油燃料沥青有限责任公司4、监理单位：抚顺诚信石化工程项目管理有限公司5、施工单位:中石油燃料油江苏兴能工程建设有限责任公司6、作业环境：1＃装置与2＃装置间隔不足30米；且2＃装置正常生产,为防火防爆一级区域；7、气候特点：本项目施工区域靠近渤海，属季节性海洋气候，气候多变,春季多风,给工程施工带来一定的影响。

8、计划工期：18天(具体施工安排详见施工进度计划）9、工程特点：本项目属于1＃装置停产大检修项目,工期短、任务急，不确定因素多,又在防火防爆场所施工，所涉及的项目多为有限空间作业及高空作业,存在较大的安全风险，这些因素对正常施工和安全生产将产生较大的影响，给施工作业带来很大的难度。

10、工程内容：主要有减压塔检修，增加一级蒸汽喷射抽空器，换热器抽芯，检修更新，管线升级流程，等检修工程11、工程量拆除安装蒸汽喷射抽空器1台；换热器30台；减顶空冷器1台，初顶空冷器更换1台.二、编制依据1、SH3515—2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》.2、GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》;3、GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》;4、SH3501—2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》；5、HGJ211-85《化工塔类设备施工及验收规范》；6、HGJ209-83《中、低压化工设备施工及验收规范》；7、中石化总公司《压力容器维护检修规程》；8、中石化总公司《石油化工设备维护检修规程》；9、SH3505—1999《石油、化工施工安全规程》；10、HSJ203-83《化工机械安装工程施工及验收规范(通用规定）》11、秦皇岛中石油燃料沥青有限责任公司生产装置大检修计划。

换热器吊装方案1 吊车性能参数及占位选择1.1．吊车性能参数经现场测量,设备吊装中心最远距吊车转盘中心距为19.2ｍ，吊装时采取一次占位，根据现场环境、设备重量和19.20吨吊车性能表，查得吊车吊装半径为19.2.0米，杆长为22.7米时，起吊能力为28吨，锌硫酸1.2交换热器管束重量为19.0吨，抽芯机重量为4.2吨，吊装计算重量按照23.2吨，吊装负荷为82.4%，负荷在起吊能力范围之内。

2.2钢丝绳受力计算及直径选择2.2.1钢丝绳受力计算S= Q/n*cosα=23200/4*0.96592=6005 (ｋｇ)式中：S—每根钢丝绳受力(ｋｇ)Q—设备重量(ｋｇ)n—受力钢丝绳根数α—15°（钢丝绳与垂直方向的夹角）3.2.2钢丝绳直径选择ｄ=6.28527*600552==SK(㎜)。

式中：ｄ—钢丝绳直径(㎜)S—钢丝绳受力(ｋｇｆ)ｋ—钢丝绳安全系数(取7倍)52—钢丝绳抗拉强度系数经过计算主吊用钢丝绳每根受力为6005公斤，吊装时需用4股6*37直径为Φ30毫米的钢丝绳进行吊装，钢丝绳用20T卡环进行连接，吊装管束时选用15T吊装板带双股使用。

2吊装过程控制2.1吊装过程控制在吊装时，19.20t吊车提前进场，起重工配合将吊车配重、支腿装配好。

2.1.1在锌硫酸1.2交换热器达到停工拆卸条件时,将管箱与相接管线移走,拆除钩圈 ,螺栓码放整齐。

2.1.2利用19.20t将抽芯机与壳体相连接，开动抽芯机将锌硫酸1.2交换热器管束抽出。

2.1.3松开抽芯机与壳体的连接，指挥吊车缓慢降钩在地面放稳后，松开抽芯机钢丝绳，用板带将管束兜起，升钩能穿过管带后，向左侧旋转至21T卡车车厢处，放置在垫好道木的车厢内松钩。

2.1.4将锌硫酸1.2交换热器管束用倒链封车，运送到清洗基地清洗，当天将其管束清洗完，21T卡将其送回。

19.20t吊车松钩将板带降至新管束处，将管束兜起，指挥吊车缓慢起钩，吊件稳定后向右旋转至抽芯机处，管束在抽芯机上固定好。

一、工程概述1.1我单位需对换热器设备进行设备拆除、运输、吊装、安装。

设备参数详见下表：以上设备拆除、安装特点为设备单机重量较重，高度较高，设备拆除时车间内施工空间受限,吊车无法进入车间进行安装与拆除，无法使用吊车。

1.2设备一效蒸发器外形尺寸图详见附图。

二、编制依据2.1编制依据本方案主编制依据为:★《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515—90 ；★《化工工程建设起重规范》HGJ201—83；★起重工操作规程（SYB4112—80）；★本公司的有关法规、标准、和制度。

三、吊装方案确定原则3.1设备拆除、运输、吊装、安装方案确定总的原则：安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理，确保设备吊装一次成功。

3.2考虑现场实际情况，使用手拉葫芦进行设备倒运，安装。

合理制定设备及起重机摆放位置平面布置图，并充分利用本公司现有吊装状技术水平和吊装机械装备能力以及成熟的吊装经验，制定切实可行的设备吊装方案。

四、设备拆除、安装及倒运的施工方法4.1施工准备4.1.1 根据现场要求，为了便于拆除及安装需业主对一效蒸发器设备EV-1101及有关工艺管线进行停车、置换。

4.1.2 根据现场要求,我公司将对部分工艺管线、仪表先进行拆除。

4.1.3 吊装方案的设计为便于设备的拆除及安装，设备吊装均采用手动葫芦，其吊点可采用设备本身或者设备吊耳，其中起吊层厂房高度尽空保证5米以上。

4.1.4 根据施工需要，甲方提供材料，由我方制作平板小车2个，具体尺寸根据现场情况决定，有甲方提供挂手动葫芦的支撑梁若干，或者甲方提供材料，我方制作。

4.1.5 根据现场需要，甲方需在三楼楼顶和四楼楼顶打吊装孔，已便于手动葫芦悬挂，具体位置及空洞大小依据现场情况而定。

4.1.6 将设备空洞周围盖板全部掀开，将四楼行车吊装孔护栏拆除，周围拉警戒绳，防止高空坠落。

4.2设备拆除4.2.1 将与设备连接的管口全部拆开，连接管线拆下，保证设备吊装。

华能德州电厂二期供热改造工程汽水换热器吊装方案批准：审定：审核：编写：山东聊建集团有限公司年月日华能德州电厂二期供热改造工程汽水换热器吊装方案一、概述华能德州电厂二期供热改造工程，需要在二期供热首站二楼安装2台JR-1320汽水换热器，换热器安装中心高程为12.206米。

单个换热器外形尺寸为3726mm×1050mm×8386mm设备净重29T，因现场条件限制，在吊、安装过程中难度较大，针对本工程特点特制定换热器吊装方案。

二、吊装方式吊装方式为机械吊装，采用一台300吨汽车吊进行汽水换热器吊装作业。

三、吊装方案1.吊装前准备1.1检查钢丝绳有无磨损，断丝，断股，卡环是否完好并符合吊装重量要求，并且已经将螺栓拧到位置。

1.2检查吊耳焊缝是否符合要求，表面是否有裂纹等缺陷。

1.3检查吊车站位是否正确，吊钩必须处于垂直位置起吊。

1.4检查进入施工现场施工人员安全保护措施是否完好（安全帽、安全带、安全网等）。

1.5清除道路上的障碍物。

1.6使用液压汽车吊时，吊车支腿必须支撑牢固。

1.7换热器支座检查、安装完毕。

对参加吊装人员进行技术交底，指挥及施工人员熟悉其工作内容。

清除一切妨碍吊装工作的障碍物。

2.吊装程序2.1吊车停在指定位置（二期首站北侧），钢丝绳兜住换热器筒体两端（适当位置），把系扣在换热器顶部的2根钢丝绳挂在300T汽车吊的吊钩上。

钢丝绳挂好后，指挥吊车缓慢起吊，换热器水平起吊至距地面0.1米左右，停止起吊。

检查吊索、吊具、钢丝绳的安全性，确保汽水换热器水平、平衡起吊、安全无误，第一步完成。

2.2 换热器起吊用300T汽车吊缓慢提升换热器，当换热器最下部超过供热首站二层地面500mm--1000mm时，停止起吊。

慢慢旋转汽车吊吊臂将换热器吊至换热器支架附近；继续缓慢提升换热器，直至换热器底部超过换热器支架最顶部500mm左右，再次慢慢旋转吊臂，将换热器移动到安装位置正上方，停止移动。

海南炼油厂重整车间反再框架6SS4立式换热器更换吊装方案（预案）编制：审核：批准：1.工程概况1.1重整车间反再框架6SS4立式换热器更换，换热器在26米框架内，整体吊出更换。

1.2.本次施工的主要作业内容为将装置内的旧设备吊出，然后更换新设备，目前新设备为以下三种规格选一种，主要规格尺寸为：1.3 根据现场情况及3种换热器的重量及安装高度，选LIEBHERR LR1750型750吨履带主吊，SCC2500型的260吨履带吊出溜尾，750吨履带在重整车间西侧的南北消防通道组车，由西向东进入吊装位置，260吨履带在重整车间东侧的空的组车，由东向西进入吊装位置，具体吊车站位见吊装站位图。

2.编制依据2.1业主方提供的相关技术资料（1）现场平面布置图（2）设备制造图2.2现场勘测情况（1）《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T 3515-2003；（2）《石油化工工程起重施工规范》 SH/T 3536-2011；（3）齐鲁石化建设公司《安全、环境与健康管理作业文件》 QA/HSE－01－2011；（4）《建筑地基基础设计规范》 GB50007—2002；2.3吊车性能手册（1）LR1750型750吨履带重机吊装性能手册；（2）QUY260型260吨履带起重机吊装性能手册；3.场地处理（1）重整车间反再框架南侧的东西中心路，在履带吊车行走的东西段，排水沟用石子填满与路面找平；（2）重整车间反再框架南侧东西中心路，在履带吊车行走的东西段，消防栓，消防炮，消防井拆除后，用石子填平与路面找平；（3）重整车间反再框架南侧中心路最西侧过路管廊拆除以便750吨履带从此进入，及管廊北侧下方E-101A/B换热器拆除，此换热器南侧基础外侧的所有管线拆除。

4.吊装工艺及吊装方案4.1吊装工艺采用“单主机抬吊递送法”，即使用主起重机吊设备的上部，使用溜尾起重机吊设备的尾部，两台起重机先将设备抬起，主起重机负责提升设备，溜尾起重机负责送递，来实现设备由平卧状态逐渐过渡到垂直状态，完成设备的直立，然后辅助起重机摘钩，由主起重机将设备垂直吊起，回转将设备安装就位。

火电厂烟气再循环MGGH改造项目中的换热器本体吊装方案为了提高火电厂的能源利用效率和减少环境污染，火电厂烟气再循环(MGGH)改造项目已成为火电行业的一项重要工程。

该项目的关键部分之一是对换热器本体的吊装安装工作，因此需要制定合理的吊装方案来保障工程的顺利进行。

一、工程背景及设备介绍1.工程背景火电厂烟气再循环(MGGH)改造项目旨在通过将烟道气中的余热进行回收利用，提高锅炉效率，降低排放浓度，从而达到节能减排的目的。

项目的主要设备包括换热器、管道、热风炉等。

2.设备介绍在MGGH改造项目中，换热器是其核心设备之一。

其工作原理是通过换热器将供给燃烧的空气和烟气进行热量交换，将烟气中的高温余热传给供给燃烧所需的空气，从而提高锅炉的热效率。

二、换热器本体吊装方案制定原则1.安全原则：吊装作业必须符合相关安全标准和规范，确保吊装过程中没有人员伤亡和设备损坏的发生。

2.合理性原则：吊装方案必须考虑到设备本身的结构特点和重量，选择合适的吊装工艺和设备。

3.效率原则：吊装方案应该能够保证吊装作业的顺利进行，节约时间和人力成本。

4.保障质量原则：吊装方案必须保证设备在吊装过程中不会发生变形或损坏，保障装置的牢固和安全。

1.确定吊装工艺根据换热器本体的结构特点和重量情况，采用屋面吊车进行吊装作业。

屋面吊车的臂长和吊重可以根据具体情况进行调整，以保证吊装工艺的合理性。

根据设备的重心位置和吊装点的设置，确定吊装方案和顺序。

首先进行吊装点的测量和标定，然后确定吊装索具、吊钩和其他辅助设备的使用方案。

3.组织施工人员对吊装作业需要的施工人员进行培训和组织，明确各自的责任和任务，保证吊装作业的顺利进行。

4.安全措施5.实施吊装作业根据吊装方案和顺序，实施换热器本体的吊装作业。

在吊装过程中，根据设备的实际情况进行调整和应对突发情况。

1.吊装前检查在进行吊装作业之前，对吊装设备和索具进行检查，确保其正常运转和完好无损。

检查吊装点的设置和标定情况，确认吊装方案的准确性。

新疆天业电厂四期4*135MW脱硫技改工程钢结构、设备吊装专项方案编号：Q/HN-C(GC)01-2010编制：审核：批准：汇能工业设备安装公司2010年11月20日新疆天业电厂四期4*135MW脱硫技改工程钢结构、设备吊装专项方案一、设备概况由我公司承接的四期4*135MW脱硫技改工程钢结构、设备吊装安装工程。

空气换热器总重204.08T，分12次进行吊装。

包括空气-循环水换热器6台（每台重量14.12T）。

蒸汽-循环水换热器A3台（每台重量18.86T）。

蒸汽-循环水换热器B3台（每台重量20.93T）。

安装标高为＋4.0m层，设备总高度6.96m。

为了保证吊装安全，分12次进行吊装，本着降低人力，财力，物力的消耗原则，必须合理组织，科学管理在安全、质量确保的情况下，力求用最经济，最快捷的方法吊装设备。

二、工程特点场地狭窄，设备钢结构构件倒运较多。

吊装难度较大。

换热器吊装时越过20m高的烟道，分段组对。

+4.0mH型钢20根，用20T吊车就位。

+12.5m H型钢7根，用50T吊车加附杆过20m高的烟道吊装。

+15.0m H型钢10根，用50T吊车加附杆过20m高的烟道吊装。

+22.0m H型钢5根，用50T吊车加附杆过20m高的烟道吊装。

+26.88m H型钢5根，用50T吊车加附杆过20m高的烟道吊装。

三、编制依据根据《建筑工程起重施工规范》、施工蓝图和设备重量、尺寸及220吨、50吨、35吨、20吨吊车起重性能，结合现场实际情况，并通过我公司积累的施工管理经验总结而编制的。

车辆来源于汇能公司和外调。

吊装点见后附图四、人员配备及施工机具使用量计划各工种根据设备吊装情况，施工情况进行有效安全调度，必须配备一定数量的人员。

人员需用量如下表：施工机具使用量计划五、施工程序施工工艺流程图如下：六、主要施工方法6.1作业前准备1、熟悉设备的有关数据、尺寸、起吊要求。

2、设备运至现场后，应沿着厂内道路运至设备的基础附近，在此处卸车后，按施工要求进行摆放。

1. 编制说明911区反应泵房是吉化集团公司42万吨/年丙烯腈扩建项目中，一个非常重要的装置区。

由于911区反应泵房二楼、三楼的换热器到货时间要9月初，考虑整体工期的需要，911区反应泵房西侧的913区回收框架计划8月初施工，这就给换热器的吊装带来了一定的难度。

为了确保911区反应泵房二楼、三楼的换热器能优质、高效、安全地吊装就位，特编制此方案。

2. 编制依据2.1《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20032.2《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20022.3《石油化工施工安全技术规程》H3505-19992.4《设备吊耳》HG/T21574-942.5设备图纸2.6吉化集团42万吨/年丙烯腈扩建工程施工现场平面图2.7吉化建公司安全技术操作规程2.8吉化建公司常用吊车性能表3. 工程概况3.1工程情况简介911区反应泵房位于四丙913区回收框架的东侧，三丙回收框架西侧，回收框架30.8米高，911区反应泵房二楼、三楼需要安装四台换热器。

3.2现场情况911区反应泵房东侧的三丙回收框架已经安装完毕，四丙回收框架原计划在911区反应泵房二楼、三楼换热器安装后再施工，但由于换热器9月初才能到现场，为了不影响总工期，提前进行四丙913区回收框架施工，回收框架相对标高30.8米，需要使用250吨吊车接副杆，在四丙913区回收框架西侧站车，跨越四丙913区回收框架进行吊装作业。

3.3工程量说明3.3.1大型设备技术参数一览表3.3.2吊装工况一览表4. 施工准备4.1施工现场准备4.1.1施工场地平整、道路畅通。

4.1.2施工机具、吊装索具应按规定位置就位。

4.1.3施工机具、吊装索具、吊车钩头应性能可靠。

4.1.4计量器具应检定合格，并在检定周期内。

4.1.5到货设备的零、部件应按施工方案要求运进施工现场。

4.1.6现场的消防器材、安全设施应符合要求，并经安全监督部门验收通过。

换热器抽芯检修吊装施工方案施工单位：编制：审核：批准：1目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、施工前的准备 (3)1、施工前的准备 (3)2、班组自检 (4)3、项目复检 (5)4、联合检查 (5)5、钢丝绳的选用 (5)6、确定机具配置 (6)7、确定人员配置 (6)四、施工总体部署及机械台班安排 (6)1、施工现场总体部署的原则 (6)2、机械台班按排 (6)五、吊装示意图吊车机额定表与吊装示意图 (7)六、起吊 (8)七、安全技术措施： (9)八、施工现场主要危险辨识与控制措施 (12)2一、工程概况本工程为**厂停工检修项目，换热器检修抽装芯子清洗、拉运、试压。

换热器位于框架4层处，距地30米以上，换热器芯子直径DN1000，每台约重26吨+抽芯机SD-180型5吨，根据吊车站位的垂直半径和臂长理论计算，使用100吨吊车进行吊装、30吨板车拉运来完成此项目。

二、编制依据三、施工前的准备1、施工前的准备1）吊装方案按公司程序文件审批完毕并报业主、监理审批。

2）参加吊装施工的作业人员应经过专业培训并合格。

3) 技术交底工作已进行。

4) 吊装策划、组织、宣传、动员。

5)项目部管理岗位人员对吊装方案及相关法律、法规的学习。

6）项目部组织施工队作业人员、吊装指挥、安全责任人员参加的吊装方案、安全措施及注意事项的交底。

37)正式吊装作业前，对包括吊装司机在内的所有从事作业的人员进行交底，指明操作要点及步骤。

再次进行安全措施及注意事项的交底。

8)影响设备吊装的障碍物已拆除，吊装施工道路畅通。

9)起重机具进场前，机械责任人员应检查机具并提交机具维修使用检验记录，确认其技术性能符合安全质量要求。

必要时应进行解体检查，发现缺陷应按有关规定进行妥善处理，经安全技术部门同意或经负荷试验合格后方可进场。

10)待吊装的设备按吊装平面布置图摆放定位准确。

11)吊耳的位置及吊耳的形式已焊接并检查合格。

12)吊装时的天气预报信息已经掌握，确认无误,应掌握当地气象情况，当雷雨、速大于10.8m/s时不得进行吊装作业。

热网站加热器安装方案1、加热器吊装方案1.1热换器安装①土建基础交安。

②预留热网站3层C-D列、7-8轴作为吊装通道。

③轨道敷设（详见附图）④用一200T汽车吊在热网站东面展开，钢丝绳拴在相应的吊点上，钢丝绳绑扎时加热器固定侧低、滑动侧高。

（8-9轴加热器采用吊车直接就位）⑤钢丝绳捆绑好后由专业起重工对各吊点钢丝绳受力情况、钢丝绳窜动情况、吊点的位移情况进行认真检查。

⑥检查无误后由换热器吊装起重专业总负责下达起吊令，指挥换热器整体吊装作业起吊至吊装口就位于轨道上。

换热器栓挂两个水平倒链沿工字钢前行。

使得换热器本体担在工字钢上，通过滚杠和倒链的牵引前行，当换热器全部进入厂房后解掉钢丝绳。

再通过滚杠和倒链的牵引至热换器基础上。

⑦加热器到位后使用2个20吨千斤顶将加热器顶升，取出铺设的轨道；分别缓慢下降千金顶至基础上。

4.2.4.3热换器找平、找正及滑动支座滚柱安装①用塞尺检测，热换器的垫铁应与基础底座和除氧器支座严密接触，均匀受力；②用钢卷尺检测，热换器纵横中心线偏差≤10mm；③用水准仪检测，热换器标高偏差±10 mm；④用水平尺检测，热换器水平度偏差≤2 mm/m；⑤热换器找平、找正合格后，进行滑动支座滚柱安装⑥滑动支座滚子应灵活无卡涩现象；⑦滚柱应平直无弯曲，滚柱表面以及与其接触的底座和支座的表面，都应光洁、无焊瘤、毛刺；⑧滚柱与底座和支座之间应清洁并接触密实，无间隙；⑨滑动支座安装时，支座滚柱与底座应按热网器膨胀方向留出膨胀余地。

2、安全管理方案及措施2.1所有作业人员都要进行三级安全教育，并进行安全交底全员签字。

2.2施工人员必须正确佩带安全帽，穿软底鞋，工作服。

2.3汽车吊的钢丝绳严禁与焊线和电源线接触，防止损坏吊绳预防事故。

2.4遇到六级或六级以上大风或恶劣天气时应停止作业。

起重机的安全使用措施2.5起吊时要有专职安全员在场监护。

2.6起吊时要有专业起重工统一指挥。

2.7指挥起重机使用时，信号要做到统一、清楚、正确和及时。

换热器吊装作业地基加强方案1.0BACKGROUND 项目背景换热器需要整体更换。

换热器拆除和更换需用到的一台600t汽车起重机，起重机行车宽度3米、长22.745米。

经现场测量，换热器南侧路面为碎石地面，从围堰到路边雨水沟约10米，根据吊车全工况施工，需要临时从围堰到路边雨水沟，覆盖长4300mm*宽1600mm*厚度20的钢板10块，管廊下方沿路边覆盖钢板2块。

示意图如下：7636 .7汽车起重机对地强度计算600t汽车起重机重：P1=96t；配重：P2=165t；吊重：P3=54t；纵向Z=10.8m，横向H=10.8m；作业半径R=22m；作业角度64°。

起重重量：P4 =( P3+2.4)*1.2*1.1=(54+2.4)*1.2*1.1=74.4t（考虑吊装不均匀系数1.1、风载不均匀系数1.2）行走荷载：汽车吊总质量96t，共16个行走轮，每个轮子6t。

后腿受力R1方程式：R1 =(( P1+ P2+ P4)/4+R* P4*SIN64°/2/Z/2+R* P4* SIN64°/2/H/2)*1.5R1 =((96+165+74.4)/4+22*74.4*SIN64°/2/10.8/2+22*74.4* SIN64°/2/10.8/2)*1.5 (考虑不均匀系数1.5)经计算： R1=227.9tPmax=R1/A=227.9×104/（2.3*4.5）×106=0.22MPa（超过地耐力0.2Mpa的要求）A为支腿路基箱与地面的接触面积，长2.3米，宽4.5米。

Pmax压强是支腿对地压强。

现在对路面处理是铺设δ=20的钢板，铺满钢板后，汽车起重机对地压强Pmax1。

Pmax1=R2/A1=227.9×104x1.5/（10*2.5）×106=0.135MPa， 满足要求。

（考虑不均匀系数1.5）A1为钢板与地面的接触面积，长10米，宽2.5米 (注：路基板铺设在钢板上方，并保持接触紧密)2.0RISK ANALYSIS OF THE CHANGE 变更风险评估The detailed risk identification/ assessment with ranks/ recommended treatment.对于具体的变更可能引入的风险，识别，评估，应对措施等列于此处。

火电厂烟气再循环MGGH改造项目中的换热器本体吊装方案随着我国工业化进程的加速以及对能源利用效率的不断提高，火电厂烟气再循环MGGH （MGGH是Materia Gas-Gas Heater的缩写, 是一种烟气－烟气热交换器, 是以炉烟气为热源, 在热回收过程中, 吸收热量并将其转移到空气）改造项目已成为国家能源政策的重点之一。

在MGGH改造项目中，换热器本体吊装至关重要，本文将介绍一份关于火电厂烟气再循环MGGH改造项目中换热器本体吊装方案。

一、吊装前的准备工作1. 制定吊装方案：在进行换热器本体吊装之前，必须制定详细的吊装方案，确定吊装的具体方法、工艺流程以及所需的吊装设备。

吊装方案应符合国家相关标准和规定，确保吊装过程中的安全性和有效性。

2. 检查吊装设备：在进行吊装前，必须对吊装设备进行检查和试验，确保吊装设备的正常运转和安全性。

特别是对吊装钢丝绳、吊装链条等设备进行全面检查，排除可能存在的安全隐患。

3. 安排专业人员：吊装过程中需要专业人员进行操作和监督，确保吊装过程中的安全和顺利进行。

应根据实际情况安排具备相应资质和经验的人员参与吊装作业，以确保吊装过程中的安全性和有效性。

4. 制定现场安全措施：吊装过程中，必须制定严格的现场安全措施，包括围栏设施、安全警示标识、安全防护设备等，确保吊装过程中的人员和设备安全。

二、吊装方案1. 确定吊装点位：根据换热器本体的尺寸和重量，确定合适的吊装点位，确保吊装设备能够安全、稳定地吊装换热器本体。

同时需要考虑到换热器本体的特殊结构和重量分布，合理确定吊装点位，避免出现倾斜或不稳定的情况。

2. 使用吊装设备：根据实际情况选择合适的吊装设备，包括起重机、吊车、吊装钢丝绳、吊装链条等，确保吊装过程中的安全性和有效性。

吊装设备必须具备相应的质量和性能，能够满足换热器本体的吊装要求。

4. 实施吊装作业：在吊装方案和现场安全措施确定后，可以进行换热器本体的吊装作业。