焦煤和焦炭知识点总结大全

资料汇整——煤炭中相关焦煤、动力煤及煤炭下游产品焦炭目录绪论 (3)一、煤炭的分类 (3)二、乌海地区煤炭的运输 (3)第一部分炼焦煤 (6)一、炼焦煤的定义、用途及其分类 (6)二、炼焦煤的储量及分布 (6)三、焦煤的定义、用途及其分类 (7)四、焦煤的相关指标 (8)五、焦煤常用的报价方式 (8)六、焦煤价格走势 (8)七、焦煤下游企业 (9)第二部分动力煤 (11)一、发电用煤 (11)二、蒸汽机车用煤 (13)三、建材用煤 (15)四、一般工业锅炉用煤 (16)五、生活用煤 (17)六、冶金用动力煤 (18)第三部分焦炭 (20)一、焦炭的定义、用途及其分类 (20)二、煤焦化工艺 (20)三、焦炭的质量指标 (22)四、焦炭常用的报价方式 (23)五、08年焦炭的行情 (23)六、近期焦炭价格走势 (27)绪论一、煤炭的分类要了解相关焦煤及动力煤的资料，首先需要对煤炭分类有一定的了解。

根据各种不同的需要，把各种不同的煤归纳和划分成性质相似的若干类别，就形成煤分类的概念。

以下简要介绍煤炭的工业分类及消费用途分类。

煤炭的工业分类根据煤的煤化度，将我国所有的煤分为褐煤、烟煤和无烟煤三大煤类。

又根据煤化度和工业利用的特点，将褐煤分成2个小类，无烟煤分成3个小类。

烟煤比较复杂，通常分为贫煤、贫瘦煤、瘦煤、焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤、1/2中粘煤、弱粘煤、不粘煤和长焰煤。

（详见煤炭工业分类图）煤炭的消费用途分类煤炭的用途十分广泛，可以根据其使用目的总结为两大主要用途：动力煤和炼焦煤。

动力煤根据其用途又分为发电用煤、蒸汽机车用煤、建材用煤、一般工业锅炉用煤、生活用煤、冶金用动力煤。

（详见煤炭消费用途分类图）二、乌海地区煤炭的运输至于内蒙古乌海地区煤炭的物流方式，主要采用火车运送。

由于一般大中型煤矿企业都有自建铁路专用线，因此“如何办理铁路运输”是物流操作上的首要任务。

以下是办理铁路运输步骤及当地主要的代办公司清单。

焦炭基础知识.doc、焦炭基础知识系列之一焦炭基础知识编一、焦炭定义炼焦煤料在隔绝空气的条件下，加热到9501050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。

生产1 吨焦炭约消耗1.33 吨炼焦煤。

由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。

二、焦炭的物理性质焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。

三、焦炭的类别铸造焦是专用与化铁炉熔铁的焦炭。

铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。

其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。

因此，铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小，具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。

冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。

由于90以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。

四、焦炭用途焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。

据统计，世界焦炭产量的90％以上用于高炉炼铁，冶金焦炭已经成为现代高炉炼铁技术的必备原料之一，被喻为钢铁工业的“基本食粮”，具有重要的战略价值和经济意义。

焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。

如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。

近年来，在我国所有消费焦炭的行业中，只有钢铁行业的焦炭消费量上升，由2000 年的73.95％大幅上升到2007 年的85.00％，上升了11.06 个百分点；化学制品行业由10.10％下降到7.32％；有色冶炼由2.00％下降到1.55％；通用设备制造业由1.90％下降到1.86％；其他工业由8.60％下降到 3.43％；农业由 1.38％下降到0.27％；生活消费由1.31％下降到0.25％；其他类由0.75％下降到0.32％。

一、焦炭品种概述（一）焦炭定义英文名称：Coke。

冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。

铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料,作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。

由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。

焦炭期货交割标的物是冶金焦。

（二）焦炭用途焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。

炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重大里程碑。

为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。

焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。

如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。

（三）焦炭的物理性质焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。

焦炭的物理性质与其常温机械强度和热强度及化学性质密切相关。

（四）焦炭的质量标准1. 焦炭中的灰分：灰分是指焦炭试样在850±10℃温度下灰化至恒重，其残留物的质量占焦样的质量分数，其数值是在干燥炉烘干的基态下测得，用字母Ad表示。

2. 焦炭中的硫分：焦炭中的硫有无机硫、硫酸盐硫和有机硫三种形态，这些硫分的总和称为全硫，工业上通常在烘干基态测定全硫，用字母表示为St,d。

3. 焦炭的抗抗碎强度M40和耐磨强度M10：焦炭转鼓强度通常用抗碎强度M40和耐磨强度M10两个指标来表示，前者是指焦炭能抵抗外来冲击力而不沿结构的裂纹和缺陷处破裂的能力，后者是指焦炭能抵抗外来摩擦力而不产生表面碎屑和粉末的能力。

焦炭焦煤用途1. 焦炭的定义及生产过程1.1 焦炭的定义焦炭是指通过高温炼焦过程中从焦煤中获得的一种坚硬且多孔的碳质材料。

1.2 焦炭的生产过程1.煤选：首先对焦煤进行煤选，去除其中的杂质，以提高炭化效果。

2.破碎：将选煤后的焦煤进行破碎，使其颗粒大小均匀。

3.碳化：将破碎后的焦煤放入焦炉中进行碳化，通过高温炼焦过程使其转化为焦炭。

4.冷却：将炼焦后的焦炭进行冷却，以降低其温度并稳定其结构。

5.干燥：对冷却后的焦炭进行干燥，以降低其水分含量，并提高其贮存和运输性能。

2. 焦炭的主要用途2.1 高炉炼铁焦炭在高炉炼铁过程中起着至关重要的作用。

高炉中的焦炭作为还原剂，参与到铁矿石的还原反应中，将铁矿石中的氧化铁还原为金属铁，从而实现铁的提取。

2.2 钢铁冶炼焦炭也是钢铁企业进行钢铁冶炼的重要原料。

在焦炭的燃烧过程中，释放的高温热能可用于炼钢，同时焦炭中的固定碳也起到了增碳和还原的作用，使得钢铁冶炼过程更加高效。

2.3 化工行业焦炭是化工行业中重要的原料之一。

焦炭可以用于生产一系列有机化工产品，如煤焦油、煤焦沥青、苯、甲醇等。

这些有机化工产品在化工行业中有广泛的应用，如煤焦油可制取染料、涂料、柔性聚氨酯等。

3. 焦煤的定义及分类3.1 焦煤的定义焦煤是指具有较高挥发分和较高可磨性的煤种，通常用于炼焦生产过程。

3.2 焦煤的分类根据含气量和反应性能的不同，焦煤可分为多种不同的品种，常见的有以下几种：1. 品位焦煤：品位较高的焦煤，挥发分较低，常用于高炉炼铁过程。

2. 泥塘焦煤：挥发分较高的焦煤，常用于炼焦生产中的调配。

3. 无烟焦煤：挥发分低、硫含量低的焦煤，用于生产无烟煤。

4. 掺粉煤焦煤：焦煤与粉煤的混合物，用于提高炼焦产品的可靠性和产量。

4. 焦煤的主要用途4.1 焦煤在炼焦过程中的应用焦煤作为炼焦过程中的主要原料，参与到焦炭的生产中。

焦煤中的挥发分在高温下分解产生大量的气体和焦油，从而促进焦炭的形成。

《焦煤基础知识综合性概述》一、引言焦煤，作为一种重要的能源和工业原料，在全球经济和工业发展中扮演着至关重要的角色。

从钢铁生产到化工领域，焦煤的应用广泛而关键。

了解焦煤的基础知识，对于把握能源市场动态、推动工业发展以及实现可持续发展目标具有重要意义。

本文将从焦煤的基本概念、核心理论、发展历程、重要实践以及未来趋势等方面进行全面阐述与分析，为读者提供一个对焦煤的清晰、系统且深入的理解框架。

二、焦煤的基本概念（一）定义与特点焦煤，又称主焦煤，是一种中等及低挥发分的中等粘结性及强粘结性的一种烟煤。

焦煤主要用于炼焦，是生产焦炭的主要原料。

其特点包括：1. 粘结性强：能够在高温下与其他煤种混合后形成坚固的焦炭。

2. 挥发分适中：挥发分含量一般在 10% - 37%之间，保证了在炼焦过程中的稳定性。

3. 灰分和硫分较低：灰分和硫分的含量直接影响焦炭的质量，焦煤的灰分和硫分相对较低，有利于提高焦炭的品质。

（二）分类与用途1. 分类根据煤化程度和粘结性等指标，焦煤可以分为不同的类别。

常见的分类方法有：（1）按煤化程度分为气煤、肥煤、焦煤和瘦煤等。

（2）按粘结性分为强粘结性焦煤、中等粘结性焦煤和弱粘结性焦煤。

2. 用途焦煤的主要用途是炼焦，生产出的焦炭广泛应用于钢铁、冶金、化工等行业。

具体用途包括：（1）钢铁生产：焦炭在高炉炼铁中作为还原剂、燃料和支撑剂，对焦炭的质量要求较高。

（2）铸造行业：用于铸造生产中的燃料和还原剂。

（3）化工行业：可以作为生产合成氨、甲醇等化工产品的原料。

三、焦煤的核心理论（一）炼焦原理炼焦是将焦煤等煤种在高温、隔绝空气的条件下进行干馏的过程。

炼焦的基本原理是利用煤的热分解反应，将煤中的挥发分和固定碳分离，同时使煤中的有机物发生缩聚反应，形成焦炭。

炼焦过程中，煤的温度逐渐升高，依次经历干燥、预热、热分解和焦炭形成等阶段。

（二）粘结性与结焦性1. 粘结性粘结性是指煤在干馏过程中能够粘结自身或其他煤种形成焦炭的性质。

应用基与干燥基之间的转换第一篇煤分析基础知识一、动力用煤的分类燃煤电厂发电用煤大体是：烟煤占90%，无烟煤占5%，褐煤占4%，其他煤占1%。

无烟煤是煤化程度最高的煤，挥发分含量最低，Vdaf≤10%，密度最大，着火点高，无粘结性，燃烧时多不冒烟。

烟煤的煤化程度高于褐煤而低于无烟煤，挥发分含量范围很宽，Vdaf＞10%，不同类别的烟煤粘结性差异较大，燃烧时冒烟。

烟煤与无烟煤通称硬煤。

褐煤是经过成岩作用，没有或很少经过变质作用所形成的低煤化程度的煤。

外观多呈褐色，光泽暗淡，质地较软，含有较高的内在水分及不同程度的腐殖酸，挥发分含量较高，Vdaf＞37%。

二、煤炭组成的表示方法1、工业分析表示方法煤中水分按结合状态可分为游离水和化合水两大类。

游离水以吸附、附着等机械方式与煤结合；而化合水则以化合方式同煤中的矿物质结合，是矿物质晶格的一部分，如硫酸钙（CaSO4·2H2O）高岭土（AL2O3.2SiO2.2H2O）中的结晶水。

煤的工业分析，只测定游离水。

游离水按其赋存状态又分为外在水分和内在水分。

煤的外在水分是指吸附在煤颗粒表面上或非毛细孔穴中的水分，在实际测定中是煤样达到空气干燥状态所失去的那部分水分。

煤的外在水分很容易蒸发，只要将煤放在空气中干燥，直到煤表面的水蒸气压和空气相对湿度平衡即可。

煤的内在水分是指吸附或凝聚在煤颗粒内部毛细孔中的水。

在实际测定中指煤样达到空气干燥状态时保留下来的那部分水。

煤的外在水分与内在水分的总和，称为全水分。

工业分析中测定的水分有原煤样的全水分和分析煤样水分两种。

煤的灰分不是煤中的固有成分，而是美中所有可燃物质完全燃烧以及煤种矿物质在一定温度下产生一系列分解、化合等复杂反应后剩下的残渣。

所以我们把所测的灰分称为煤的灰分产率。

煤的挥发分不是煤中固有的物质，而是在特定条件下煤受热分解的产物，为各种烃类所构成有机可燃成分，所以称为煤的挥发分产率。

煤的固定碳含量是不可测的，是指煤除去水分，灰分及挥发分后的组分。

焦煤基础知识焦煤是一种结焦性最好的炼焦用煤，它的碳化程度高、粘结性好，加热时能产生热稳定性很高的胶质体。

如用焦煤单独炼焦，能获得块度大、裂纹少、强度高、耐磨性好的优质焦炭。

但单独炼焦时，由于膨胀压力大，易造成推焦困难，一般都用焦煤炼焦配煤用，效果较好。

焦碳一种固体燃料,质硬,多孔,发热量高.用煤高温干馏而成,多用于炼铁种类焦炭通常按用途分为冶金焦（包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等）、气化焦和电石用焦等。

由煤粉加压成形煤，在经炭化等后处理制成的新型焦炭称为型焦。

冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。

由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。

中国制定的冶金焦质量标准（GB/T1996-94）就是高炉质量标准。

气化焦是专用于生产煤气的焦炭。

主要用于固态排渣的固定床煤气发生炉内，作为气化原料，生产以CO和H2为可燃成分的煤气。

C+O2→CO2+408177KJCO2+C→2CO-162142KJC+H2O→CO+H2-118628KJC+2H2O→CO2+2H2-75115KJ因为产生CO和H2的过程均是吸热反应，需要的热量由焦炭的氧化、燃烧提供，因此气化焦也是气化过程的热源。

气化焦要求灰分低、灰熔点高、块度适当和均匀。

其一般要求如下：固定炭>80%；灰分1250摄氏度；挥发分<3.0%；粒度15-35mm和35mm两级。

冶金焦虽可以用作气化焦，但由于受炼焦煤资源和价格等的限制，一般不用冶金焦制气。

以高挥发分粘结煤为原料生产的气煤焦，块度小、强度低，不适用于高炉冶炼，但它的气化反应性好，可取代气化焦用于制气。

电石用焦是在生产电石的电弧炉中作导电体和发热体用的焦炭。

电石用焦加入电弧炉中，在电弧热和电阻热的高温（1800-2200摄氏度）作用下，和石灰发生复杂的反应，生成熔融状态的炭化钙（电石）。

其生成过程可用下列反应式表示：CaO+3C→CaC2+CO-46.52KL [编辑本段]电石焦基础知识电石用焦是在生产电石的电弧炉中作导电体和发热用的焦炭。

煤焦化行业知识点总结煤焦化是指利用高温将煤转化成焦炭、煤气和焦油等产品的工艺过程。

煤焦化产业是我国能源工业的重要组成部分，对于提高煤资源的综合利用率、改善环境和促进经济可持续发展具有重要意义。

煤焦化行业在煤炭资源转化、能源清洁利用和节能减排等方面具有重要作用，因此煤焦化行业的相关知识点具有重要的理论和实践意义。

一、煤焦化行业的起源和发展历程煤焦化技术起源于18世纪末，最早应用于煤炭干馏中。

19世纪初，煤焦化技术开始在工业领域得到广泛应用，20世纪初，煤焦化成为化学工业重要的原料，为促进工业革命的发展做出了重要贡献。

20世纪中叶，煤焦化技术得到了迅速发展，煤焦化行业成为了煤炭资源综合利用的重要途径。

21世纪以来，随着煤焦化技术的不断进步和创新，煤焦化产业在提高煤炭资源利用率、促进经济发展和改善环境等方面发挥着重要作用。

二、煤焦化行业的基本原理和技术特点煤焦化是一种通过高温干馏煤炭生成焦炭、煤气和焦油等产品的工艺过程。

煤焦化的基本原理是通过高温将煤中的有机物转化成煤气和焦油，提高煤炭资源的利用率。

煤焦化技术的特点是操作简单、设备成熟、产品丰富、技术成熟度高等。

现代煤焦化技术主要包括高温干馏、低温干馏、热解等多种技术手段，通过这些技术手段可以实现对煤炭资源的高效利用。

三、煤焦化行业的产品和应用领域煤焦化产业的主要产品包括焦炭、煤气、焦油等。

焦炭是煤焦化产生的主要产品，广泛应用于冶金、化工、炼钢、建材、发电等行业。

煤气是煤焦化产生的气体燃料，主要用于生产电力、制备氢气等。

焦油是煤焦化产生的一种有机化合物，可以用于生产建筑材料、沥青、油漆、防腐剂等产品。

煤焦化产品在钢铁、化工、建材等行业的应用领域广泛，对于推动相关产业的发展和提升产业附加值具有重要意义。

四、煤焦化行业的发展现状和趋势我国是煤炭资源大国，煤焦化行业具有良好的发展基础和潜力。

随着我国经济的快速发展和科技的不断进步，煤焦化技术得到了广泛应用和推广，煤焦化产业得到了迅速发展。

焦炭质量基本知识.doc炉窑公司-焦化-009 1 焦炭质量基本知识近年来，焦炭质量一直是钢铁企业关注的问题，降低焦比是钢铁企业降低成本的重要途径。

因此，要从以下几点了解焦炭的性能，从而正确评价焦炭质量。

1.焦炭的定义烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干镏）。

由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。

炼焦过程中产生的经回收、净化后的的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。

冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。

由于90以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。

铸造焦是专用于化铁炉熔铁的焦炭。

铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。

其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。

因此，铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰份和硫分低等特点。

2.我国焦炭的分布从我国焦炭产量分布情况看，我国炼焦企业地域分布不平衡，主要分布于华北、华东和东北地区。

3.焦炭的用途焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。

炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重大里程碑。

为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。

焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。

如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。

4.焦炭的物理性质焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。

焦煤和焦炭知识点总结高中焦煤和焦炭知识点总结高中引言：焦煤和焦炭作为重要的能源原料，在工业生产和能源供应中扮演着重要角色。

在高中化学学科中，我们学习了许多关于焦煤和焦炭的知识，本文将对这些知识进行总结，对高中学生来说，将有助于加深对焦煤和焦炭的理解。

一、焦煤的基本性质焦煤通常是指煤中的一种，在化学成分上主要由碳、水、氢和氮等元素组成。

焦煤的主要特点是碳含量高、固定碳多、挥发分少、灰分和硫含量相对较低。

1. 碳含量高焦煤的碳含量一般在80%以上，是由于高浓度的碳使得焦煤可燃能力强，也是焦炭制备的重要原料。

2. 挥发分少焦煤中的挥发分是指在加热过程中会从煤中挥发出来并以气体状态释放的物质，其含量较低，一般在30%以下。

这是因为挥发分含量低有利于焦煤的燃烧和焦化工艺的进行。

3. 灰分和硫含量相对较低焦煤中的灰分和硫含量的高低直接影响着焦煤的质量。

高灰分和硫含量会降低焦煤的燃烧温度和热值，同时还会增加焦煤在燃烧过程中产生的环境污染。

二、焦炭的制备过程焦炭是一种由焦煤经过高温热解而得到的碳质材料。

焦炭的制备过程主要通过焦炉进行，其中包括炼焦煤煤气化、焦化和焦炭取出等重要步骤。

1. 炼焦煤煤气化炼焦煤煤气化是焦炉的第一步，其目的是将焦煤加热到高温，使其挥发分逸出，煤中的碳得以聚集，形成焦炭。

这个过程是在高温下进行的，一般在1000℃以上。

2. 焦化焦化是指焦炉中焦煤的热解过程，焦化的温度较高，通常在1200℃以上。

在这个过程中，焦煤中的挥发分和其他气态组分都会逸出，而残留下来的是富含碳的焦炉焦炭。

3. 焦炭取出焦炉中的焦炭需要定期取出，以确保生产的连续性。

取出后的焦炭需要经过处理，包括冷却、破碎、筛分等步骤，以获得市场所需的焦炭产品。

三、焦煤和焦炭的应用领域焦煤和焦炭作为重要的能源原料，在工业生产中有广泛的应用。

1. 焦煤的应用领域焦煤主要通过炼焦工艺制备焦炭，用作高炉冶炼的还原剂。

同时，焦煤也可以用于制备各类焦煤煤气，作为原料用于合成氨、甲醇和合成油等重要化学品的生产中。

煤炭、焦炭分析基础知识目录一、煤炭分析基础 (3)1.1 煤炭分类与工业用途 (4)1.2 煤质特性及评价方法 (5)1.2.1 物理性质 (6)1.2.2 化学性质 (7)1.3 煤岩类型及煤层特征 (8)二、焦炭分析基础 (9)2.1 焦炭的定义与分类 (11)2.2 焦炭的质量要求与分级 (12)2.2.1 冶金焦质量标准 (13)2.2.2 高炉焦质量标准 (14)2.3 焦炭的物理化学性质 (15)2.3.1 密度与真密度 (16)2.3.2 灰分与固定碳含量 (17)2.3.3 氢气反应性与反应后强度 (18)三、煤炭与焦炭的工业分析 (18)3.1 水分与灰分含量测定 (20)3.2 氮含量与挥发分含量测定 (21)3.3 煤岩与煤层特征的获取方法 (22)四、煤炭与焦炭的元素分析 (23)4.1 碳、氢、氮、硫元素含量的测定 (24)4.2 磷、钙、镁、铁等元素含量的测定 (25)五、煤炭与焦炭的工艺性能分析 (26)5.1 煤的发热量与热稳定性 (28)5.2 焦炭的强度与反应性 (29)5.3 焦炭的筛分与耐磨性 (30)六、煤炭与焦炭的环保分析 (32)6.1 煤炭与焦炭燃烧产生的污染物 (33)6.2 废弃物处理与资源化利用 (34)七、实验技术与仪器 (36)7.1 化学分析常用仪器 (37)7.2 物理性质分析仪器 (39)7.3 工业分析仪器 (40)八、实验设计与数据处理 (41)8.1 实验方案设计 (42)8.2 数据处理与结果分析 (43)九、行业应用与前景展望 (45)9.1 煤炭与焦炭在电力、钢铁等行业的应用 (46)9.2 煤炭与焦炭产业的发展趋势与挑战 (48)一、煤炭分析基础煤岩类型与工业分类：根据煤岩组成和煤化程度，煤炭可分为镜煤、亮煤、暗煤等，并可按照工业用途分为炼焦煤、动力煤等。

煤质特性：煤炭的主要性质包括工业分析指标（如灰分、硫分、挥发分等）和物理性质（如密度、硬度、光泽等）。

焦煤和焦炭的区别焦煤和焦炭的区分：通俗点说，焦煤是用来炼焦炭的煤。

焦炭是通过高温把煤中的苯、萘、煤焦油等提炼出去，剩下的碳。

焦煤是中等及低挥发分的中等粘结性及强粘结性的一种烟煤。

对煤化度较高，结焦性好的烟煤的称谓。

又称主焦煤。

焦煤分两类，第一类焦煤的干燥无灰基挥发分Vdaf10％～28％，黏结指数G65，胶质层最大厚度，y25mm。

这部分煤的结焦性特殊好，可以单独炼出合格的高炉焦。

另一类焦煤的干燥无灰基挥发分Vdaf20％～28％，黏结指数G50～65，结焦性比前者差。

焦煤具有中等挥发分和较好的黏结性，是典型的炼焦煤，在加热时能形成热稳定性很好的胶质体。

单独炼焦时能得到块度大、裂纹少、抗碎强度高的焦炭，其耐磨性也好。

但产生的膨胀压力大，使推焦困难，必需配入气煤、瘦煤等，以改善操作条件和提高焦炭质量。

在炼焦协作煤中焦煤可以起到焦炭骨架和缓和收缩应力的作用，从而提高焦炭机械强度，是优质的炼焦原料。

焦炭：焦炭由烟煤经高温炼焦过程制得，主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。

铸造焦是专用于化铁炉熔铁的焦炭。

铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。

其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。

因此，铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破裂强度、灰分和硫分低等特点。

在中国，不少煤田产有自然焦炭，即"自然焦'，多用来作燃料。

地下煤层受到岩浆侵入时，在高温的烘烤和岩浆中热液挥发气体等的影响下，受热干馏变形成了焦炭。

地下煤层自燃，也可以形成自然焦炭。

自然焦炭，其颜色灰至深灰色，多孔隙，有时可呈六方柱状。

与人工焦炭比较，体重大、气孔小、致密。

精煤焦炭的一些知识编辑| 删除| 权限设置| 更多▼设置置顶推荐日志转到私密记事本红顶商人发表于2009年03月22日10:16 阅读(6) 评论(0) 分类：个人日记权限: 公开一、洗精煤：1、煤的洗选煤的洗选即选煤，就是将煤炭按照需要分成不同质量、不同规格的产品的加工过程。

选煤的的目的是为了更合理利用资源和保护环境；2、选煤的方法1）一般采取湿法选煤，以水、重悬浮液或者其他液体作为分选介质的选煤方法。

根据煤和矿物质分离的原理来分，可以分为重力选煤和浮游选煤等等。

其中重力选煤分跳汰选煤和重介质选煤2）在严重缺水的地区可采取干法选煤，以空气为分选介质，效果不如湿法选煤好。

其他：中国的洗煤厂主要以湿法选煤为主，其中跳汰选煤占50%以上，重介质选煤占30%，浮游选煤占15%；3、各种选煤方法的操作原理1）跳汰选煤：煤炭在固定运动的筛面上连续进行跳汰，利用冲水和床层运动的综合作用力使煤和矸石得到分离。

2）重介质选煤：利用重悬浮液（重悬浮液是指由高密度固体颗粒和水配制成一定密度的溶液，呈悬浮状态）的密度大于煤而小于矸石的原理，当入选煤送入充满悬浮液的分选机后，密度小于悬浮液的煤上浮，密度大于悬浮液的矸石或者中煤下沉，实现了按密度分选。

重介质选煤是当前分选效率最高的一种选煤方法，它具有分选粒度范围宽、能有效分选难选煤等优点。

目前有些国家的重介质选煤已经达到60%以上。

3）浮游选煤：利用煤和矿物质表面润湿性的差异来分选煤的一种方法。

由于煤的表面多成疏水性，而矿物质多呈亲水性，因此煤容易和分散在水中的微小的油珠及气泡发生附着作用而形成矿化气泡。

这种矿化气泡浮升到水面，积聚成矿化泡沫层，经刮出脱水后即为浮选精煤；亲水的矿物微粒下沉，遗留在水中作为尾矿排出。

在浮游选煤中多使用浮选剂，以扩大煤和矿物质的表面性质的差异。

4、精煤的高炉喷吹1）高炉喷吹应能满足高炉冶铁工艺要求和置换比有利，以代替更多的焦炭：灰份越低越好（小于15），硫越低越好（低于0.8），角质层越薄越好，以免煤粉在喷吹过程中结焦，堵塞煤枪和风口，可磨系数好（50-80，可降低喷吹费用），燃烧性能好，爆炸性小（挥发越高越易爆炸）。