第一章 焦炭的性质和用途

焦炭期货基础知识说明书第一部分:品种概况一、焦炭的定义煤是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。

一种固体可燃有机岩，主要由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成，俗称煤炭。

煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。

现在虽然煤炭的重要位置已被石油所代替，但在今后相当长的一段时间内，由于石油的日渐枯竭，必然走向衰败，而煤炭因为储量巨大，加之科学技术的飞速发展，煤炭汽化等新技术日趋成熟，并得到广泛应用，煤炭必将成为人类生产生活中的无法替代的能源之一。

根据煤的煤化度，将我国所有的煤分为褐煤、烟煤和无烟煤三大煤类。

根据其主要用途又分为动力煤和炼焦煤。

而焦炭正是把烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制得而成，这一过程叫做高温炼焦或称高温干馏。

由高温炼焦得到的焦炭主要用于高炉冶炼、铸造和气化。

二、焦炭的用途及种类焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。

依据不同的功能主要分为冶金焦和铸造焦两类，还包括高炉焦、钛合金焦、气化焦、电石用焦、型焦几种类型。

1.冶金焦高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。

由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。

为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶金焦必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。

2.铸造焦专用于化铁炉熔铁的焦炭。

铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。

其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。

因此，铸造焦依据铸造、化工、电石和铁合金对质量要求的不同，应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。

三、焦炭的质量指标及评价焦炭是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔孢结构体（或孔孢多孔体）。

焦炭研究报告焦炭是一种常用的冶金原料，广泛用于钢铁行业。

本研究报告主要介绍了焦炭的制备方法、物理化学性质以及在钢铁生产中的应用情况。

一、焦炭的制备方法焦炭的制备一般通过炼焦工艺进行。

炼焦主要是将煤在高温下进行干馏，将大部分挥发分和其他杂质去除，得到高纯度的焦炭。

炼焦过程一般分为煤炭处理、炼焦炉炼焦、焦炉煤气净化等步骤。

二、焦炭的物理化学性质1. 外观特征：焦炭为黑色块状物质，表面呈现有金属光泽。

2. 碳含量高：焦炭通常含有90%以上的固定碳，是一种高纯度的炭素材料。

3. 粒度大小：焦炭的粒度一般在10-30mm之间，根据不同的用途可进行粗、细分。

4. 硬度高：焦炭的硬度高，不易破碎，适合在高温下承受压力和冲击力。

5. 燃烧性能良好：焦炭的燃烧性能良好，不含硫等杂质，燃烧过程不会产生过多的有害气体。

三、焦炭在钢铁生产中的应用情况1. 焦炭作为还原剂：焦炭中的固定碳可以被加热时释放出来，与氧气发生还原反应，使铁矿石中的铁氧化物还原为金属铁。

这是冶炼钢铁的关键步骤之一。

2. 焦炭作为燃料：焦炭本身可以作为高热值燃料，为钢铁冶炼过程提供能量需求。

焦炭燃烧时释放的热量可以加热冶炼炉内的物料。

3. 焦炭作为添加剂：焦炭中的炭素可以提供碳元素，使得钢铁中的碳含量达到所需的合金需求，从而获得所需的钢材性能。

4. 焦炭作为熔剂：焦炭可以降低钢铁的熔点，提高钢铁的流动性，从而有助于冶炼工艺的进行。

总结：焦炭是钢铁冶炼过程中一种重要的冶金原料，具有高碳含量、高硬度和良好的燃烧性能等特点。

它被广泛应用于钢铁工业中的还原剂、燃料、添加剂和熔剂等方面，对钢铁生产起到至关重要的作用。

对于提高钢铁质量、降低能耗和减少环境污染等方面都具有重要的意义。

焦碳:一种固体燃料,质硬,多孔,发热量高.用煤高温干馏而成,多用于炼铁焦炭的种类：焦炭通常按用途分为冶金焦（包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等）、气化焦和电石用焦等。

由煤粉加压成形煤，在经炭化等后处理制成的新型焦炭称为型焦。

冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。

由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。

中国制定的冶金焦质量标准（GB/T1996-94）就是高炉质量标准。

气化焦是专用于生产煤气的焦炭。

主要用于固态排渣的固定床煤气发生炉内，作为气化原料，生产以CO和H2为可燃成分的煤气。

气化过程的主要反应有：C+O2→CO2+408177KJCO2+C→2CO-162142KJC+H2O→CO+H2-118628KJC+2H2O→CO2+2H2-75115KJ因为产生CO和H2的过程均是吸热反应，需要的热量由焦炭的氧化、燃烧提供，因此气化焦也是气化过程的热源。

气化焦要求灰分低、灰熔点高、块度适当和均匀。

其一般要求如下：固定炭>80%；灰分<15%；灰熔点>1250摄氏度；挥发分<3.0%；粒度15-35mm和35mm两级。

冶金焦虽可以用作气化焦，但由于受炼焦煤资源和价格等的限制，一般不用冶金焦制气。

以高挥发分粘结煤为原料生产的气煤焦，块度小、强度低，不适用于高炉冶炼，但它的气化反应性好，可取代气化焦用于制气。

电石用焦是在生产电石的电弧炉中作导电体和发热体用的焦炭。

电石用焦加入电弧炉中，在电弧热和电阻热的高温（1800-2200摄氏度）作用下，和石灰发生复杂的反应，生成熔融状态的炭化钙（电石）。

其生成过程可用下列反应式表示：CaO+3C→CaC2+CO-46.52KL电石焦基础知识电石用焦是在生产电石的电弧炉中作导电体和发热用的焦炭。

电石用焦加入电弧炉中，在电弧热和电阻热的高温（1800-2200℃）作用下，和石灰石发生复杂的发应，生成熔融状态的碳化钙（电石）。

焦炭基础知识.doc、焦炭基础知识系列之一焦炭基础知识编一、焦炭定义炼焦煤料在隔绝空气的条件下，加热到9501050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。

生产1 吨焦炭约消耗1.33 吨炼焦煤。

由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。

二、焦炭的物理性质焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。

三、焦炭的类别铸造焦是专用与化铁炉熔铁的焦炭。

铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。

其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。

因此，铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小，具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。

冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。

由于90以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。

四、焦炭用途焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。

据统计，世界焦炭产量的90％以上用于高炉炼铁，冶金焦炭已经成为现代高炉炼铁技术的必备原料之一，被喻为钢铁工业的“基本食粮”，具有重要的战略价值和经济意义。

焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。

如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。

近年来，在我国所有消费焦炭的行业中，只有钢铁行业的焦炭消费量上升，由2000 年的73.95％大幅上升到2007 年的85.00％，上升了11.06 个百分点；化学制品行业由10.10％下降到7.32％；有色冶炼由2.00％下降到1.55％；通用设备制造业由1.90％下降到1.86％；其他工业由8.60％下降到 3.43％；农业由 1.38％下降到0.27％；生活消费由1.31％下降到0.25％；其他类由0.75％下降到0.32％。

一、焦炭品种概述（一）焦炭定义英文名称：Coke。

冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。

铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料,作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。

由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。

焦炭期货交割标的物是冶金焦。

（二）焦炭用途焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。

炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重大里程碑。

为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。

焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。

如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。

（三）焦炭的物理性质焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。

焦炭的物理性质与其常温机械强度和热强度及化学性质密切相关。

（四）焦炭的质量标准1. 焦炭中的灰分：灰分是指焦炭试样在850±10℃温度下灰化至恒重，其残留物的质量占焦样的质量分数，其数值是在干燥炉烘干的基态下测得，用字母Ad表示。

2. 焦炭中的硫分：焦炭中的硫有无机硫、硫酸盐硫和有机硫三种形态，这些硫分的总和称为全硫，工业上通常在烘干基态测定全硫，用字母表示为St,d。

3. 焦炭的抗抗碎强度M40和耐磨强度M10：焦炭转鼓强度通常用抗碎强度M40和耐磨强度M10两个指标来表示，前者是指焦炭能抵抗外来冲击力而不沿结构的裂纹和缺陷处破裂的能力，后者是指焦炭能抵抗外来摩擦力而不产生表面碎屑和粉末的能力。

焦炭的化学性质焦碳:⼀种固体燃料,质硬,多孔,发热量⾼.⽤煤⾼温⼲馏⽽成,多⽤于炼铁焦炭的种类：焦炭通常按⽤途分为冶⾦焦（包括⾼炉焦、铸造焦和铁合⾦焦等）、⽓化焦和电⽯⽤焦等。

由煤粉加压成形煤，在经炭化等后处理制成的新型焦炭称为型焦。

冶⾦焦是⾼炉焦、铸造焦、铁合⾦焦和有⾊⾦属冶炼⽤焦的统称。

由于90%以上的冶⾦焦均⽤于⾼炉炼铁，因此往往把⾼炉焦称为冶⾦焦。

中国制定的冶⾦焦质量标准（GB/T1996-94）就是⾼炉质量标准。

⽓化焦是专⽤于⽣产煤⽓的焦炭。

主要⽤于固态排渣的固定床煤⽓发⽣炉内，作为⽓化原料，⽣产以CO和H2为可燃成分的煤⽓。

⽓化过程的主要反应有：C+O2→CO2+408177KJCO2+C→2CO-162142KJC+H2O→CO+H2-118628KJC+2H2O→CO2+2H2-75115KJ因为产⽣CO和H2的过程均是吸热反应，需要的热量由焦炭的氧化、燃烧提供，因此⽓化焦也是⽓化过程的热源。

⽓化焦要求灰分低、灰熔点⾼、块度适当和均匀。

其⼀般要求如下：固定炭>80%；灰分<15%；灰熔点>1250摄⽒度；挥发分<3.0%；粒度15-35mm和35mm两级。

冶⾦焦虽可以⽤作⽓化焦，但由于受炼焦煤资源和价格等的限制，⼀般不⽤冶⾦焦制⽓。

以⾼挥发分粘结煤为原料⽣产的⽓煤焦，块度⼩、强度低，不适⽤于⾼炉冶炼，但它的⽓化反应性好，可取代⽓化焦⽤于制⽓。

电⽯⽤焦是在⽣产电⽯的电弧炉中作导电体和发热体⽤的焦炭。

电⽯⽤焦加⼊电弧炉中，在电弧热和电阻热的⾼温（1800-2200摄⽒度）作⽤下，和⽯灰发⽣复杂的反应，⽣成熔融状态的炭化钙（电⽯）。

其⽣成过程可⽤下列反应式表⽰：CaO+3C→CaC2+CO-46.52KL电⽯焦基础知识电⽯⽤焦是在⽣产电⽯的电弧炉中作导电体和发热⽤的焦炭。

电⽯⽤焦加⼊电弧炉中，在电弧热和电阻热的⾼温（1800-2200℃）作⽤下，和⽯灰⽯发⽣复杂的发应，⽣成熔融状态的碳化钙（电⽯）。

生命是永恒不断的发明，由于在它内部蕴含着过剩的精力，它不断流溢，越出时间和空间的界线，它不断地追求，以形形色色的自我表现的形式表现出来。

－－泰戈尔焦炭期货基础知识说明书第一部分:品种概况一、焦炭的定义煤是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。

一种固体可燃有机岩，重要由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成，俗称煤炭。

煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的重要能源之一。

现在虽然煤炭的重要位置已被石油所代替，但在此后相称长的一段时间内，由于石油的日渐枯竭，必然走向衰败，而煤炭由于储量巨大，加之科学技术的飞速发展，煤炭汽化等新技术日趋成熟，并得到广泛应用，煤炭必将成为人类生产生活中的无法替代的能源之一。

根据煤的煤化度，将我国所有的煤分为褐煤、烟煤和无烟煤三大煤类。

根据其重要用途又分为动力煤和炼焦煤。

而焦炭正是把烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，通过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制得而成，这一过程叫做高温炼焦或称高温干馏。

由高温炼焦得到的焦炭重要用于高炉冶炼、铸造和气化。

二、焦炭的用途及种类焦炭重要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。

依据不同的功能重要分为冶金焦和铸造焦两类，还涉及高炉焦、钛合金焦、气化焦、电石用焦、型焦几种类型。

1.冶金焦高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。

由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。

为使高炉操作达成较好的技术经济指标，冶金焦必须具有适当的化学性质和物理性质，涉及冶炼过程中的热态性质。

2.铸造焦专用于化铁炉熔铁的焦炭。

铸造焦是化铁炉熔铁的重要燃料。

其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。

因此，铸造焦依据铸造、化工、电石和铁合金对质量规定的不同，应具有块度大、反映性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。

焦炭基础知识一、焦炭定义炼焦煤料在隔绝空气的条件下，加热到950—1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。

生产1吨焦炭约消耗1.33吨炼焦煤。

由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。

二、焦炭的物理性质焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。

三、焦炭的类别铸造焦：是专用与化铁炉熔铁的焦炭。

铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。

其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。

因此，铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小，具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。

冶金焦：是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。

由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。

四、焦炭用途焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。

据统计，世界焦炭产量的90％以上用于高炉炼铁，冶金焦炭已经成为现代高炉炼铁技术的必备原料之一，被喻为钢铁工业的“基本食粮”，具有重要的战略价值和经济意义。

焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。

如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。

近年来，在我国所有消费焦炭的行业中，只有钢铁行业的焦炭消费量上升，由2000年的73.95％大幅上升到2007年的85.00％，上升了11.06个百分点；化学制品行业由10.10％下降到7.32％；有色冶炼由2.00％下降到1.55％；通用设备制造业由1.90％下降到1.86％；其他工业由8.60％下降到3.43％；农业由1.38％下降到0.27％；生活消费由1.31％下降到0.25％；其他类由0.75％下降到0.32％。

焦炭的用法和举例焦炭是一种重要的能源产品和煤化工产品，广泛应用于炼铁、炼钢、铸造、化工、玻璃、陶瓷、耐火材料和一些其他行业。

在以下内容中，我将详细介绍焦炭的用途和举例。

一、焦炭的用途：1. 炼铁和炼钢焦炭是炼铁和炼钢的重要原料。

在高炉中，焦炭及其气化产物作为还原剂用于还原铁矿石。

焦炭直接影响到高炉的炉温、生产率和产品质量。

2. 铸造在铸造行业，焦炭作为燃料来加热金属或合金材料。

通过高温熔化金属，然后进行浇铸成型。

3. 化工焦炭可以作为一种碳源用于化工生产，例如合成氨、合成甲醇和其他有机化学品的生产。

4. 玻璃和陶瓷在玻璃和陶瓷行业，焦炭用于提供高温热源，将原料进行熔融和成型，生产出各种玻璃和陶瓷制品。

5. 耐火材料焦炭可以作为一种燃料用于耐火材料的生产，例如炉膛耐火材料、耐火砖等。

二、焦炭的举例：1. 炼铁行业在炼铁行业，焦炭被广泛应用。

高炉炼铁是焦炭主要的用途之一，通过高炉炼铁工艺，将铁矿石还原成铁。

焦炭在高炉内充当还原剂和燃料，确保高炉的正常运行以及生产质量。

2. 铸造行业在铸造行业，焦炭常用于炉内加热金属或合金材料。

铸造厂将金属原料添加到熔炉中，在高温下使用焦炭来燃烧加热金属，使其熔化成流动状态，然后浇铸成型。

3. 化工行业在化工行业，焦炭可以作为原料用于合成氨、合成甲醇等生产中。

通过焦炭的气化，生成一定比例的合成气，用于化工原料的生产。

4. 玻璃和陶瓷行业在玻璃和陶瓷行业，焦炭用于提供高温热源，将原料进行熔融和成型，生产出各种玻璃和陶瓷制品。

在玻璃窑炉中，焦炭的燃烧提供高温，使得玻璃原料成为液态状态，然后进行成型。

5. 耐火材料行业在耐火材料行业，焦炭作为燃料用于耐火材料的生产。

耐火材料主要用于各种高温工业设备的内衬，如炉膛耐火材料、耐火砖等。

总结：焦炭作为重要的能源产品和煤化工产品，具有广泛的用途。

从炼铁、炼钢到铸造、化工、玻璃、陶瓷和耐火材料等行业，焦炭都发挥着重要作用。

通过合理的利用和生产，焦炭可以更好地满足各行业的需求，为经济社会发展做出贡献。

焦炭第一节焦炭的一般性质烟煤、无烟煤、沥青或其他液体碳氢化合物为原料，在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终得到的焦炭固体产物叫焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。

由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。

炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。

一、焦炭定义冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。

由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。

铸造焦是专用与化铁炉熔铁的焦炭。

铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。

其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。

因此，铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。

二、焦炭用途焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。

冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。

焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。

如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。

三、焦炭的物理性质焦炭是一种质地坚硬、多孔、呈银灰色，并有不同粗细裂纹的炭质固体材料，将焦块沿裂纹分开，即得焦炭多孔体，也称焦体。

焦体有气孔和气孔壁构成，气孔壁又称焦质，其主要成分是碳和矿物质。

焦炭的物理性质与其常温机械强度和热强度及化学性质密切相关。

焦炭的主要物理性质如下：真密度为 1.8-1.95g/cm3；视密度为 0.88-1.08g/ cm3；气孔率为 35-55%；散密度为 400-500kg/ m3；平均比热容为 0.808kj/（kgk）（100℃），1.465kj/（kgk）（1000℃）；热导率为 2.64kj/（mhk）（常温），6.91kg/（mhk）（900℃）；着火温度（空气中）为 450-650℃；干燥无灰基低热值为 30-32KJ/g；比表面积为 0.6-0.8m2/g四、焦炭的反应性及反应后的强度焦炭反应性与二氧化碳、氧和水蒸气等进行化学反应的能力，CRI=(G0—G1)/G0×100%（注：G0----试验焦炭样重量，g；G1----反应后焦炭样重量，g;）。

第一章焦炭第一节焦炭的分类与用途一. 焦炭的构造与分类：焦炭是炼焦的主要产物，广泛用于高炉炼铁、铸造、电石、气化及有色金属冶炼等方面，其中高炉用焦量约占焦炭总产量的９０％以上。

(一)、焦炭的构造用肉眼观察任一焦炭都可看到纵、横裂纹，沿着裂纹掰开，即得焦块，焦块内含有微裂纹，将焦块沿微裂纹分开，则得焦体。

焦体由气孔和气孔壁构成，气孔壁又称焦质，其主要成分是碳和矿物质，焦炭是以碳为主要成分的含裂纹和缺陷的不规则多孔体，焦炭的裂纹多少直接影响焦炭的粒度和抗碎强度，焦块微裂纹的多少和焦体的孔孢结构则与焦炭的耐磨强度和高温反应性能有密切关系。

(三)、焦炭分类：焦炭按用途可分为冶金焦、气化焦、电石焦等。

冶金焦按质量分为三级，如下：１、Ａd≯12.00 Ｓd≯0.60Ｍ25＞92.0 Ｍ10≯7.0２、Ａd：12.02～13.50 Ｓd：0.61～0.80Ｍ25：92.0～88.1 Ｍ10≯8.5３、Ａd: 13.51～15.00 Ｓd：0.81～1.00Ｍ25: 88.0～83.0 Ｍ10：≯10.5我厂焦大致属于２级焦炭。

二、焦炭的用途及质量要求：焦炭主要用于炼铁生产，其次是用于铸造、造气、电石和有色金属冶炼。

高温炼焦生产焦炭产品的产率（即焦炭重量对装入干煤重量百分数）一般为73-78%。

焦化厂生产的焦炭根据用户的需要一般分级为：>80mm，80-60mm，60-40mm，40-25mm，25-10mm和〈10mm等规格的产品，供高炉炼铁用的>25mm焦炭称为冶金焦。

焦炭的主要用途有：１、高炉炼铁用冶金焦：目前，•我国大型高炉用焦炭是>40mm的大块焦，中小型高炉用>25mm的大中块焦，•有些高炉也可以单独使用25-40mm的中块焦。

首钢高炉用焦为>25mm的大中块焦。

在高炉中，焦炭是燃料和还原剂，它的质量对高炉生产有着重要的影响。

••高炉炼铁是将炉料包括铁矿石（天然矿、烧结矿或环团矿）、熔剂（石灰石或白云石）、和焦炭从炉顶依次分批装入炉内。

简介一、焦炭定义烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。

由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。

炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。

冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。

由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。

铸造焦是专用与化铁炉熔铁的焦炭。

铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。

其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。

因此，铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。

二、焦炭分布从我国焦炭产量分布情况看，我国炼焦企业地域分布不平衡，主要分布于华北、华东和东北地区。

三、焦炭用途焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。

炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重大里程碑。

为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。

焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。

如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。

四、焦炭的物理性质焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。

焦炭的物理性质与其常温机械强度和热强度及化学性质密切相关。

焦炭的主要物理性质如下：真密度为 1.8-1.95g/cm3；视密度为0.88-1.08g/ cm3；气孔率为35-55%；散密度为400-500kg/ m3；平均比热容为0.808kj/（kgk）（100℃），1.465kj/（kgk）（1000℃）；热导率为 2.64kj/（mhk）（常温），6.91kg/（mhk）（900℃）；着火温度（空气中）为450-650℃；干燥无灰基低热值为30-32KJ/g；比表面积为0.6-0.8m2/g五、焦炭的反应性及反应后的强度焦炭反应性与二氧化碳、氧和水蒸气等进行化学反应的能力，CRI =(G0—G1)/ G0×100%（注：G0----试验焦炭样重量，g；G1----反应后焦炭样重量，g;）。