管式热媒水烟气换热器系统（MGGH）应用介绍及运行中防腐蚀、防积灰技术研究

M G G H在燃煤电厂超低排放中的作用This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020MGGH在燃煤电厂超低排放中的作用分析尹涛叶明强曾毅夫（凯天环保科技股份有限公司湖南长沙 410100）摘要：MGGH系统具有高效的环保性能，在日本得到了很好的发展。

本文介绍了MGGH的发展情况、工艺原理以及技术优势，并对其在燃煤电厂超低排放中的作用进行了分析。

结果表明MGGH具有较大的经济优势，同时能够提高超低排放系统的稳定性能。

关键词：燃煤电厂、超低排放、MGGHThe effect analysis of MGGH in Ultra-low emission of Coal-fired power plantYin tao Ye mingqiang Zeng yifu（Kaitian Environmental tech，Changsha，410100）Abstract：MGGH is of high-efficient environment protection property and has been used in Japan in recent years. The development and principle of process and technology advantages of MGGH were introduced. The effect of MGGH inUltra-low emission of Coal-fired power plant is analyzed. The results show that the MGGH has a great economic advantages and improve stability of Ultra-low emission system.Key Words：Coal-fired power plant, Ultra-low emission, MGGH1、前言目前，在我国燃煤电厂湿法烟气脱硫工艺中，未经湿法烟气脱硫装置处理前的烟气温度一般为100~130℃，经吸收塔洗涤降温后的烟气温度会降低到47~50℃，烟气温度较低，水分基本处于饱和状态烟囱排烟温度的降低会造成烟气抬升高度下降，不利于烟气扩散[1-3]。

基于燃煤电厂超低排放系统MGGH的优化和改进分析发表时间：2017-09-19T09:17:32.527Z 来源：《电力设备》2017年第13期作者：张建龙[导读] 摘要：本文针对燃煤电厂超低排放系统MGGH 存在的一些问题，基于节能最大化、运行安全可靠的原则，详细分析了MGGH中烟冷器、蒸汽加热器位置布置的优缺点，同时提出了防腐蚀及烟气余热利用的改进措施，对燃煤电厂超低排放系统设计与运行具有一定的参考意义。

（浙江浙能嘉华发电有限公司）摘要：本文针对燃煤电厂超低排放系统MGGH 存在的一些问题，基于节能最大化、运行安全可靠的原则，详细分析了MGGH中烟冷器、蒸汽加热器位置布置的优缺点，同时提出了防腐蚀及烟气余热利用的改进措施，对燃煤电厂超低排放系统设计与运行具有一定的参考意义。

关键词：超低排放 MGGH 烟冷器蒸汽加热器余热利用一、引言2014年6月以来，燃煤电厂在烟气超低排放技术上的突破和示范项目的成功建成，给火电行业、环保产业、煤炭行业等的发展带来了全新的变革。

在此基础上，国家能源局也以“发改能源【2014】2093号”对煤电机组节能减排升级改造提出了明确的行动计划和节点目标，部署了全面实施燃煤电厂超低排放改造工作，全国范围内掀起了燃煤电厂烟气超低排放改造的浪潮。

各燃煤电厂的烟气超低排放改造基本上是在原有脱硫、脱硝、除尘系统的基础上进行进一步提效升级改造，技术路线大同小异，超低系统新增设备主要是MGGH和湿式电除尘等，由于MGGH在燃煤电厂中使用的时间不长及经验不多，本文在超低排放主技术路线的基础上，结合超低排放改造后的运行实践，基于减排设备的节能最大化、运行安全可靠的原则对MGGH提出一些优化和改进的建议。

二、MGGH系统构成MGGH系统一般都是由烟冷器和烟气加热器组成，二者之间通过热媒水传热，将空预器出口高温烟气的热量传递给湿电出口的低温烟气，把烟囱入口烟温提高至烟气露点温度之上。

高温烟气通过烟冷器时，烟气温度、比电阻、烟气体积流量和流速等也随之降低，增加了飞灰在电除尘内的停留时间，在提高除尘效率的同时，有效改善解决了烟囱 “冒白烟”和“石膏雨”现象。

浅析MGGH烟气处理技术在国内的应用作者：郭家旺来源：《科技创新与应用》2016年第12期摘要：针对我国日趋严格的火电机组环保排放标准，MGGH换热系统通过调节除尘及脱硫系统入口的烟气温度，提高除尘及脱硫系统效率，文章介绍了MGGH技术的工艺原理，通过分析此烟气处理技术的利弊，总结出作为超低排放的高效烟气处理技术将得到广泛应用。

关键词：MGGH；烟气处理技术；低温腐蚀；除尘效率引言2015年12月2日国务院常务会议中要求在2020年前，全国对燃煤机组全面实施超低排放和节能改造，对落后产能和不符合相关强制性标准要求的坚决淘汰关停。

就在当月，国家发改委、环保部、能源局三部门又联合下发《关于实行燃煤电厂超低排放电价支持政策有关问题的通知》，给予发电200h发电量奖励，提高排污费同时落实减排减半征收排污费，超低排放和节能改造要加大政策激励，改造投入以企业为主，中央和地方予以政策扶持。

这一系列政策、标准的实施显示了政府对燃煤机组的污染排放的治理决心及对超低排放的鼓励与扶持。

在此背景下，MGGH作为超低排放的高效处理技术在国内已开始逐渐应用。

1 MGGH技术工艺原理与结构MGGH系统的余热利用热媒体气气换热装置系统，是由“热回收器+电除尘器+再加热器”部分组成。

MGGH-H/E（热媒水热量回收系统）设置在空预器之后，使电除尘器入口的烟气温度降低，提高烟气处理性能，MGGH-R/H（热媒水热量再热系统）设置在脱硫装置出口。

通过密闭循环流动的热媒水，将从降温换热器中获得的热量去加热经过脱硫后的净烟气，使其温度升高到90℃左右。

通过这种除尘+湿法烟气脱硫工艺从而达到高效除尘、脱硫的作用，使粉尘排放的质量浓度大大降低。

按此流程，烟气经过MGGH后，温度从120～130℃降至90℃左右，烟气中的SO3与水蒸气结合，生成硫酸雾，由于此时未进行除尘，被飞灰颗粒吸附，随后被电除尘器捕捉，并随飞灰排出，从而缓解了下游系统设备的腐蚀问题，并保证了更高的除尘效率。

WGGH的应用及维护注意事项摘要：改造GGH为WGGH满足国家《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）环保要求。

关键词：GGH；WGGH；环保要求；腐蚀；设计；维护。

1改造前情况1.1 GGH情况佛山市南海京能发电有限公司为2×300MW机组，环保设施为四电场高频静电除尘器、石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统，脱硫系统设有GGH，GGH漏风率2%，锅炉含尘烟气经过干式电除尘器除尘之后，烟气含尘量可以控制在30 mg/m3至20 mg/m3以下，脱脱硫系统除尘效率约为50%，烟气粉尘排浓度控制＜20mg/Nm3由于GGH存在漏风率1.2 改造GGH为WGGH的目标众所周知，由于GGH漏风率在2%左右，不改造无法满足环保新要求，为保证在锅炉正常运行的各种负荷条件下，能够满足国家《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）烟气SO2浓度＜35mg/Nm3、粉尘排浓度≤5 mg/Nm3放标准的要求，我司改造GGH为WGGH。

2 WGGH工作原理简介2.1电厂设想的基本方案示意图WGGH主要由图中的2级换热器组成，以热媒水为载热体，英文名称：water gas-gas heater.前级换热器又叫做烟气放热器，后级换热器又叫做烟气再热器2.2 从湿式电除尘出口出来的净烟气温度比较低，只有50℃，如果直接经烟囱排放，无法满足国家越来越严格的烟气排放指标的要求同时会对烟囱造成腐蚀。

所以我司决定在湿式电除尘器出口与烟囱之间的烟道上加装烟气再热器，在空预器与电除尘器之间加装烟气放热器，利用在烟气放热器中被加热过的闭式循环水来将湿式电除尘出口的烟气加热升温，使烟温升高到~80℃以上。

这样就通过闭式循环水为媒介，将干式电除尘前的原烟气的热量传递给了湿式电除尘出口的净烟气。

3.WGGH设计及维护注意事项3.1设计阶段注意事项3.1.1防止 WGGH烟气再热器的低温腐蚀由于烟气中的水露点温度为43℃，当低温段传热管金属壁温高于75℃时，烟气中的水分碰撞到传热管金属表面后，会马上蒸发变为蒸汽。

火电厂烟气再循环MGGH改造项目中的换热器本体吊装方案为了提高火电厂的能源利用效率和减少环境污染，火电厂烟气再循环(MGGH)改造项目已成为火电行业的一项重要工程。

该项目的关键部分之一是对换热器本体的吊装安装工作，因此需要制定合理的吊装方案来保障工程的顺利进行。

一、工程背景及设备介绍1.工程背景火电厂烟气再循环(MGGH)改造项目旨在通过将烟道气中的余热进行回收利用，提高锅炉效率，降低排放浓度，从而达到节能减排的目的。

项目的主要设备包括换热器、管道、热风炉等。

2.设备介绍在MGGH改造项目中，换热器是其核心设备之一。

其工作原理是通过换热器将供给燃烧的空气和烟气进行热量交换，将烟气中的高温余热传给供给燃烧所需的空气，从而提高锅炉的热效率。

二、换热器本体吊装方案制定原则1.安全原则：吊装作业必须符合相关安全标准和规范，确保吊装过程中没有人员伤亡和设备损坏的发生。

2.合理性原则：吊装方案必须考虑到设备本身的结构特点和重量，选择合适的吊装工艺和设备。

3.效率原则：吊装方案应该能够保证吊装作业的顺利进行，节约时间和人力成本。

4.保障质量原则：吊装方案必须保证设备在吊装过程中不会发生变形或损坏，保障装置的牢固和安全。

1.确定吊装工艺根据换热器本体的结构特点和重量情况，采用屋面吊车进行吊装作业。

屋面吊车的臂长和吊重可以根据具体情况进行调整，以保证吊装工艺的合理性。

根据设备的重心位置和吊装点的设置，确定吊装方案和顺序。

首先进行吊装点的测量和标定，然后确定吊装索具、吊钩和其他辅助设备的使用方案。

3.组织施工人员对吊装作业需要的施工人员进行培训和组织，明确各自的责任和任务，保证吊装作业的顺利进行。

4.安全措施5.实施吊装作业根据吊装方案和顺序，实施换热器本体的吊装作业。

在吊装过程中，根据设备的实际情况进行调整和应对突发情况。

1.吊装前检查在进行吊装作业之前，对吊装设备和索具进行检查，确保其正常运转和完好无损。

检查吊装点的设置和标定情况，确认吊装方案的准确性。

某1000MW机组MGGH技术应用分析针对传统湿法脱硫系统中烟气-烟气再热器（RGGH）阻力大、腐蚀严重、二次污染等问题，本文介绍了MGGH技术的工艺原理，并以某1000MW机组为例，将其与传统RGGH进行了技术、经济比较，比较结果表明采用MGGH技术进行改造，能够有效提高SO3脱除率，电除尘效率，实现烟气余热利用、烟气零泄漏，满足环保要求。

标签：MGGH；余热利用；1000MW；脱硫；除尘引言随着“史上最严”的中国火电大气污染物排放新标准的执行，煤电企业面临空前的环保压力。

目前国内火电机组脱硫后净烟气加热多采用RGGH（烟气-烟气换热器），RGGH的腐蚀、堵塞、泄漏等问题突出，严重影响燃煤火电机组环保达标，因此不少火电企业探寻适合新形势的烟气超低排放技术。

低低温烟气处理系统（Mitsubishi recirculated nonleak type gas-gas heater，MGGH）是源自日本三菱公司。

该工艺中，原烟气加热热媒水，加热后的热媒水通过循环泵加压，加热净烟气。

该工艺系统具有无泄漏、不易堵塞、无二次污染、系统稳定性高等特点。

1、MGGH工艺原理MGGH工艺流程及系统如图1、2所示，在锅炉空预器后（或电除尘后）设置烟气冷却器，回收烟气余热，通过热媒水闭式循环，在烟气加热器中释放热量，加热脱硫后的净烟气。

对于布置在空预器后的烟气冷却器，原烟气烟温由120～130℃降到90～100℃，烟气实际流量降低，可以除去绝大部分SO3，并提高除尘效率。

净烟气烟温由40～50℃，加热至75～80℃，解决了烟囱出口石膏雨现象。

2、MGGH技术在1000MW机组中应用设计2.1 MGGH换热器布置方案某1000MW机组MGGH烟气冷却器采用顺排H型翅片管，两级布置。

第一级布置在空预器与电除尘之间的水平烟道，第二级布置在脱硫吸收塔入口水平烟道。

MGGH烟气加热器采用顺排螺旋型翅片管，布置在湿式电除尘出口垂直烟道。

火力发电厂超低排放改造低低温省煤器（MGGH）1、概述：我国火电厂大气污染物排放要求的提高，必将促进环保治理技术不断创新和进步。

低低温省煤器(MGGH)系统是在借鉴国外先进技术的基础上，结合我国燃煤电厂实际情况进行创新开发的一种适合我国国情的环保治理新技术和新工艺。

应用低低温省煤器(MGGH)系统与电除尘技术结合形成的低低温电除尘技术，将电除尘器入口烟气温度降至酸露点温度以下，在大幅提高除尘效率的同时可以高效捕集SO3 ，保证燃煤电厂满足低排放要求，并有效减少PM2.5 排放。

而且低低温省煤系统还可以将回收的热量加以利用，具有较好的节能效果。

且通过将低低温省煤器(MGGH)系统降温段回收烟气余热，将热量利用于脱硫岛出口的烟气加热器，将脱硫出口净烟气温度抬升至安全温度以上，以减轻“石膏雨”现场，并降低烟囱防腐维护费用。

山西中源科扬节能服务有限公司是国家备案的节能服务公司，长期致力于烟气余热回收利用领域的技术研发及推广，拥有最先进的烟气余热回收利用技术，可以为客户提供最佳的余热回收利用方案，是集软件、硬件与服务为一体的综合服务商。

国内多个燃煤电厂低低温省煤器(MGGH)系统的成功投运证明，这一技术可以很好地满足最严格的排放标准要求，具有显著的经济效益和广阔的市场前景。

低低温省煤器系统与电除尘器系统的结合，不但扩大了省煤器及电除尘器的适用范围，而且为实现节能减排开辟了一条新路径。

2、低低温省煤器(MGGH)系统介绍低低温省煤器(MGGH)系统是一个闭式循环系统,主要由布置于电除尘器前的冷却器和布置于脱硫塔后的烟气加热器，配套热媒水辅助加热器、循环水泵、补水系统、热媒体膨胀罐、清灰装置、加药装置以及其它辅助系统组成。

冷却器和烟气加热器间的中间传热媒介为除盐水，该系统设置一个补水箱和补水泵，除盐水水源自带压力进入补水箱，通过补水泵进入MGGH闭式循环管路系统，直至充满整个系统，待热媒水膨胀罐达到一定液位时，启动热媒水循环泵，热媒水经循环泵升压后进入烟气冷却器回收烟气余热，加热后的除盐水进入烟气烟气加热器加热脱硫后的低温烟气，经烟气烟气加热器冷却后的除盐水回水到介质热媒水循环泵入口。

火电厂烟气再循环MGGH改造项目中的换热器本体吊装方案随着我国工业化进程的加速以及对能源利用效率的不断提高，火电厂烟气再循环MGGH （MGGH是Materia Gas-Gas Heater的缩写, 是一种烟气－烟气热交换器, 是以炉烟气为热源, 在热回收过程中, 吸收热量并将其转移到空气）改造项目已成为国家能源政策的重点之一。

在MGGH改造项目中，换热器本体吊装至关重要，本文将介绍一份关于火电厂烟气再循环MGGH改造项目中换热器本体吊装方案。

一、吊装前的准备工作1. 制定吊装方案：在进行换热器本体吊装之前，必须制定详细的吊装方案，确定吊装的具体方法、工艺流程以及所需的吊装设备。

吊装方案应符合国家相关标准和规定，确保吊装过程中的安全性和有效性。

2. 检查吊装设备：在进行吊装前，必须对吊装设备进行检查和试验，确保吊装设备的正常运转和安全性。

特别是对吊装钢丝绳、吊装链条等设备进行全面检查，排除可能存在的安全隐患。

3. 安排专业人员：吊装过程中需要专业人员进行操作和监督，确保吊装过程中的安全和顺利进行。

应根据实际情况安排具备相应资质和经验的人员参与吊装作业，以确保吊装过程中的安全性和有效性。

4. 制定现场安全措施：吊装过程中，必须制定严格的现场安全措施，包括围栏设施、安全警示标识、安全防护设备等，确保吊装过程中的人员和设备安全。

二、吊装方案1. 确定吊装点位：根据换热器本体的尺寸和重量，确定合适的吊装点位，确保吊装设备能够安全、稳定地吊装换热器本体。

同时需要考虑到换热器本体的特殊结构和重量分布，合理确定吊装点位，避免出现倾斜或不稳定的情况。

2. 使用吊装设备：根据实际情况选择合适的吊装设备，包括起重机、吊车、吊装钢丝绳、吊装链条等，确保吊装过程中的安全性和有效性。

吊装设备必须具备相应的质量和性能，能够满足换热器本体的吊装要求。

4. 实施吊装作业：在吊装方案和现场安全措施确定后，可以进行换热器本体的吊装作业。