火石咀煤矿无极绳绞车维修方案

煤矿绞车故障排除方案煤矿绞车是一种用于提升煤炭和物料的设备，但在长时间的使用过程中，绞车很容易出现故障，给生产带来很大困扰。

为了保障煤矿正常生产，需要采取有效的故障排除方案，让绞车尽快恢复正常工作状态。

1. 绞车无法正常启动这种情况通常是电路故障或者电机损坏导致的。

具体排查方法包括：步骤一：检查电源线路检查绞车的电源线路，查看电缆是否接触良好，梯形插头是否变形，裂缝等等。

如果发现电源线路问题，需要及时更换或维修电线路。

步骤二：检查电机运转情况使用万用表测试电机是否正常运转。

如果电机发热或发出噪音，需要更换电机或者维修旧电机。

步骤三：检查继电器与保护器检查煤矿绞车电路中的继电器、保护器是否存在断路或者短路等故障。

如果发现有问题，需要及时更换或进行维修。

2. 绞车矿笼下降速度过快如果绞车矿笼下降速度过快，可能会导致矿工生命安全受到威胁。

排除方案如下：步骤一：检查防护装置检查绞车防护装置是否完好，矿笼安全绳等是否起到保护作用。

如果有磨损或者缺失的情况，需要及时修复或更换。

步骤二：调整绞车的重物如果煤矿绞车的重物调整不当，可能会导致矿笼下降速度过快。

在此情况下，需要重新调整绞车的重物。

步骤三：更换液压系统如果液压系统损坏，很有可能会导致绞车矿笼下降速度过快，这种情况需要及时更换液压系统。

3. 绞车发出异常噪音绞车在长时间的使用过程中，由于磨损、松动、不平衡和缺少润滑等原因，很容易出现噪音。

此时需要定期对绞车进行检修和维护，具体排查方法如下：步骤一：对绞车的齿轮和链条进行检查检查煤矿绞车的齿轮和链条是否松动或者有磨损现象，如果发现问题需要及时更换或修复。

步骤二：对绞车轴承周围进行润滑由于润滑不到位，也会导致绞车发出异常噪音。

在此情况下，需要在轴承周围添加润滑油，以保证轴承处于良好的润滑状态。

步骤三：对绞车进行动平衡校验如果绞车存在不平衡现象，也会导致绞车噪音过高。

在此情况下，需要对绞车进行动平衡校验。

综上所述，煤矿绞车故障排除方案非常重要，每个煤矿企业都应该制定详细的排查方案和维护计划。

煤矿绞车故障排除方案背景在煤矿生产过程中，绞车扮演着非常重要的角色。

当绞车出现故障时，不仅会影响煤矿生产进度，还可能会对人员安全造成威胁。

因此，煤矿绞车故障的排除非常关键。

本文旨在总结煤矿绞车的故障排除方案，以便于煤矿工人在出现故障时能够快速地定位和排除问题，提高生产效率和安全性。

故障排除方案故障1：绞车电机不转原因•电源故障•电机故障•传动装置故障解决方案1.检查电源是否正常，包括电压、电流等参数。

–如果电源正常，则进行下一步排查。

–如果电源异常，则立即联系电力部门进行维修。

2.检查电机的接线是否正常。

–如果接线正常，则进行下一步排查。

–如果接线异常，则及时修复。

3.判断电机是否烧毁或损坏。

–如果电机正常，则进行下一步排查。

–如果是电机故障，则更换电机。

4.检查传动装置是否故障，如皮带、链条、减速器等。

–如果传动装置正常，则进行下一步排查。

–如果传动装置故障，则更换或修复相关部件。

故障2：绞车制动失灵原因•制动鼓磨损•制动器松动或拉力不足•制动鼓轴承磨损解决方案1.检查制动鼓是否磨损。

–如果未磨损，则进行下一步排查。

–如果磨损严重，则更换制动鼓。

2.检查制动器是否松动或拉力不足。

–如果正常，则进行下一步排查。

–如果异常，则及时调整制动力度。

3.检查制动鼓轴承是否磨损。

–如果正常，则进行下一步排查。

–如果磨损严重，则更换轴承。

故障3：绞车行走异常原因•轮胎压力不足•制动器失灵•驱动装置故障解决方案1.检查轮胎是否正常，并调整胎压。

–如果正常，则进行下一步排查。

–如果异常，则及时更换或修理相关部件。

2.检查制动器是否失灵，如刹车灯是否亮起。

–如果正常，则进行下一步排查。

–如果异常，则及时修复。

3.检查驱动装置是否故障，如齿轮、链条、减速器等。

–如果正常，则进行下一步排查。

–如果故障，则更换或修复相关部位。

结论对于煤矿绞车的故障排除，需要工人们有经验的判断能力和快速响应能力。

以上是绞车故障的几种排除方案，不同故障的解决方法可能有所不同，需要具体情况具体分析。

煤矿绞车故障排除方案在煤矿生产过程中，绞车是一种非常重要的用于拖运物料、运送工人和设备的机械设备。

然而，由于其长时间的高强度工作，以及煤矿环境的恶劣条件，绞车也容易出现故障。

以下是煤矿绞车故障排除的常见方法和方案。

故障现象首先，我们需要了解一些常见的煤矿绞车故障现象，以便我们更好地进行排除。

绞车打滑绞车在吊重物体时会出现打滑，主要有以下几种情况：•起重机制动器故障•钢丝绳磨损或捻距不合适•停车刹车松动或失效绞车不能启动绞车不能启动的情况也比较常见，主要有以下几种原因：•起重机电器故障•供电电缆损坏或接触不良•起重机主机或驱动系统故障钢丝绳故障钢丝绳在长时间使用过程中容易发生断裂或拉断等故障，导致绞车无法正常吊运物体。

故障排除方案对于不同的故障现象，我们需要采取不同的排除方案。

下面我们分别介绍针对不同故障的排除方法。

绞车打滑排除排除起重机制动器故障1.首先检查制动器触头是否有弹性，如无弹性则需更换触头。

2.检查制动器电磁铁线圈是否正常工作，如出现异常则需更换线圈。

3.检查制动器运动副是否顺畅，如有阻塞或松动则需维护或更换。

排除钢丝绳磨损或捻距不合适1.首先检查钢丝绳是否充满油脂，如油脂不足则需要添加。

2.检查钢丝绳是否存在鞘磨和铰磨，如存在则需更换。

3.检查钢丝绳捻距是否合适，如不合适则需更换。

排除停车刹车松动或失效1.首先检查停车刹车电磁铁是否正常工作，如出现故障则需更换。

2.检查刹车鼓内衬是否磨损，如磨损则需更换。

3.检查刹车鼓轴和刹车片座孔是否松动，如松动则需紧固。

绞车不能启动排除排除起重机电器故障1.首先检查电器回路是否正常，如存在断路或短路则需修复。

2.检查电器元器件是否损坏，如出现故障则需更换。

3.检查电器接线是否松动或接触不良，如存在则需重新接线或紧固。

排除供电电缆损坏或接触不良1.首先检查供电电缆是否有损坏，如有断裂或磨损则需修复或更换。

2.检查电缆连接头是否接触紧密，如接触不良则需重新拧紧。

无极绳绞车存在问题及具体解决办法无极绳绞车存在问题及具体解决办法无极绳绞车以其结构简单、价格便宜、维护容易、大小矿都可以使用的优点而独占鳌头，曾经大力推广，以替代原来煤矿井下大量使用的小绞车接力的落后运输方式。

但经多年实践证明，无极绳绞车也存在很多缺点，有的甚至会影响安全运转，而且长期得不到解决，故而无法普及推广，只是在条件比较好的地方勉强使用，一旦遇上既有上坡又有下坡、既有左拐又有右拐或者凹兜较大的运输线时就不能使用，因而限制了无极绳绞车的使用范围。

虽然有的厂家为了解决上述问题研发了卡轨式无极绳绞车，但因其结构复杂、价格昂贵、维护困难、失去了原来无极绳绞车的优点而难以推广，何况上坡停车下坡跑车、普通矿车掉道的问题仍然没能解决，也使其在中小矿井难以推广使用。

经过多年研究，实现了无极绳绞车在一条普通轨道的运输线上无论上坡下坡、左拐右拐、凹兜多大，都能安全运转，而且普通矿车走在普通轨道上也不再掉道，且仍然保持原有的优点，现将其具体方法介绍如下。

1、掉道问题现在的矿井，运输任务越来越，单件设备越来越重。

如液压支架，不仅体积大，量往往超过40t，一旦掉道，上道极其困难，甚至还会发生二次倾覆事故，造成更大的损失。

所以，如何防止掉道就显得十分重要。

经过认真研究发现，掉道一般是由轨道不平或矿车变形造成的。

可是在煤矿井下那种特殊的环境中，让轨道完全符合标准规定是很难做到的，轨道经常高低不平，矿车变形也不可避免。

如何在这种客观情况下不再掉道，是应该努力研究的方向。

有的厂家采取卡轨的办法固然可行，但在普通轨道上卡轨是很难做到的。

而且大量的普通矿车也是不能卡轨的。

故研发了一种普通矿车走在普通轨道上不掉道的技术，基本思路是不论轨道多么不平，无论矿车如何变形，只要4个车轮始终在轨道上就不会掉道。

具体办法有很多，但太复杂也不适用。

采取了让车轴在轴卡中可以自由上下移动的办法来实现。

这样做，新矿车只需将轴卡做长一点就可以，旧矿车把原来的轴卡销子去掉再加1个U形卡就行，改造起来非常容易，运搬队自己就可以改造，无需停产。

煤矿绞车故障排除方案1. 前言对于煤矿的安全生产而言，绞车的正常运行十分重要。

然而绞车作为长时间运转的设备，偶尔会出现故障，给生产带来诸多麻烦。

为此，本文将介绍煤矿绞车故障排除方案，以保障煤矿生产运转的安全性和稳定性。

2. 绞车故障分类绞车故障可分为电气故障和机械故障两种。

2.1 电气故障•电动机损坏•线路接触不良•控制柜断路器跳闸•接触器粘连2.2 机械故障•润滑不良•机械零部件断裂•挡风板或地锚损坏•钢丝绳开裂或断绳3. 故障排除方案3.1 电气故障排除3.1.1 电动机损坏1.检查电机是否过热或存在异响现象2.检查电机绕组是否短路或接地3.检查电机端子是否松动或接触不良，再重新接紧或更换变形的端子4.拆卸电机检查定、转子3.1.2 线路接触不良1.检查相连接是否安装牢固2.按照接线图逐一检查电线是否断路或缺相3.检查线缆头是否松动3.1.3 控制柜断路器跳闸1.拆开控制柜，检查断路器是否接触不良或旁路2.检查线路接线端是否接触良好3.更换老化的断路器或接触器3.1.4 接触器粘连1.优化绞车线路保护系统，减少电流冲击2.定期对接触器进行润滑维护3.更换质量更好，不容易粘连的接触器解决问题3.2 机械故障排除3.2.1 润滑不良1.检查润滑油是否充足，正确2.检查润滑管通畅，润滑嘴、油泵工作正常3.更换老化或损坏的喷油嘴和液压油管3.2.2 机械零部件断裂1.对绞车进行全面检查，核查所有零部件2.检查所有零部件的磨损情况，是否需要更换3.更换坏损和老化的零部件3.2.3 挡风板或地锚损坏1.彻底清理绞车周围，确保地面、挡风板、地锚处整洁2.对挡风板和地锚进行检查，确保完好3.更换损坏和老化的挡风板和地锚3.2.4 钢丝绳开裂或断绳1.在绞车不连续运转时，检查钢丝绳松紧情况，如果情况不妙更换2.检查钢丝绳弯曲半径，是否达到要求3.检查钢丝绳捻距，是否在合理范围内4.更换坏损和老化的钢丝绳4. 结语通过以上绞车故障排除方案可以帮助煤矿工人针对不同故障进行相应的处理，提升绞车的安全性和可靠性。

无极绳绞车检修技术规范绞车是常用的起重设备之一，广泛应用于工矿企业、港口码头、建筑工地等领域。

而无极绳绞车则是一种使用无极变速器的绞车设备，其性能和使用寿命要远优于传统的绞车设备。

然而，无极绳绞车也需要定期进行检修和维护，以保障其稳定运行和延长使用寿命。

检修前准备在进行无极绳绞车检修前，首先需要做好以下准备工作：1.工具准备。

检修无极绳绞车需要使用多种工具，如扳手、螺丝刀、油钢珂、千斤顶等，应根据检修内容和实际情况做好工具准备工作。

2.安全措施。

无极绳绞车是一种危险设备，检修过程中需要严格遵守安全规范，穿戴好安全防护用品，如手套、安全帽、安全鞋等。

3.工作区域准备。

进行无极绳绞车检修需要有足够的工作空间和通道，以便进行检修和维护。

同时，应对工作区域进行干净整理，保持工作区域的清洁和整洁。

检修内容接下来我们将详细介绍无极绳绞车检修的具体内容：1. 电气系统检修1.1 检查绞车马达的接法是否良好，并进行紧固。

1.2 检查电气控制部分的所有电缆和连接器，确认其接头良好。

1.3 检查绞车马达是否有运行不正常的情况，如有，需要对电气控制器进行检修。

1.4 检查绞车制动器的状况，如发现异常情况，须更换。

2. 机械系统检修2.1 检查绞车传动系统链条或齿轮是否有磨损或损坏情况，如有，需要及时更换。

2.2 检查绞车制动器是否磨损严重，如有，需要进行拆卸、清理或更换。

2.3 检查绞车的传动零件是否润滑良好，如有需求，进行加油或更换润滑油。

2.4 检查绞车的传动系统是否松动，需要进行紧固。

3. 绳索检修3.1 检查绞车用绳是否有破损，如有需及时进行更换。

3.2 检查绳索的拉力大小是否在绞车的额定范围之内。

3.3 检查绳索的磨损情况，如发现需要更换。

3.4 检查绳索的损伤情况，如发现需要进行修补或更换。

备注在进行无极绳绞车检修过程中，应注意以下几点：1.应保持检修现场的整洁和安全，避免发生意外或操作不当导致人身伤害。

无极绳绞车检修维护制度
一、维护原则
1、定期检修：定期、规范的维护，可以始终保持有无极绳绞车的安全、良好的运行状态，同时防止设备因不定期维护而造成的故障和损失。

2、安全检查：在每次检修前进行必要的安全检查，确保机器在检修期间的安全性。

3、正确的使用方法：在运行有无极绳绞车时，应遵守有关规则，并注意机器的安全性。

4、保养责任：有无极绳绞车的保养人员应按照既定的责任范围，定时检查机器的状态，并对发现故障立即进行处理，以避免发生突发故障。

二、检修要求
1、电气部分：检查有无极绳绞车控制系统（电控箱）的电器元件，对可能造成故障的电器元件进行更换。

检查主电路及控制电路，检查和更换主控制箱内部的熔断器、继电器及其他元件。

2、机械部分：检查有无极绳绞车的传动部件，包括轴承、齿轮、齿条等，如发现变形、磨损等情况，应及时更换。

检查机械配件，检查螺丝螺母及连接件，确保连接件的紧固牢度。

3、润滑：检查润滑油的润滑效果，若需要更换润滑油的，必须使用相应的油品，检查润滑油的粘度、清洁度及泄漏等情况。

无极绳绞车故障处理方案
嘿，大家好呀！今天咱就来好好唠唠无极绳绞车故障处理方案。

你想啊，这无极绳绞车就好比咱工作中的得力伙伴，要是它突然闹个小脾气，出故障了，那可不得了！比如说，正干得起劲呢，它突然“嘎吱”一声停了，这多耽误事儿啊！这时候咱就得赶紧有招儿去应对，对不？
比如说，要是绞车速度突然变慢了，那就跟人跑着跑着没劲儿了一样。

咱就得赶紧瞅瞅，是不是绳子松了，还是哪里卡住了。

就像咱走路鞋子里进石头了，得赶紧倒出来才能继续走得顺畅呀！这时候不能慌张，得冷静分析。

甲师傅可能就会说：“哎呀，咋回事儿啊这是！”乙师傅就会回应：“别急别急，咱一步步排查！”大家一起找问题，多齐心呀！
再比如，要是出现了异常声响，那就跟人咳嗽一样，是在提醒咱它不舒服啦！这时候就要仔细听听是哪里发出的声音，可不能马虎。

说不定就是有个零件松动了呢！然后赶紧把它修好，让绞车重新精神起来。

还有哦，要是操作的时候发现绞车没反应，那就跟人发呆一样，这不正常啊！难道是电路出问题啦？还是控制系统闹情绪啦？得赶紧检查检查这些关键地方。

就好像咱身体不舒服得赶紧找病因一样。

总之，面对无极绳绞车的故障，咱可不能退缩，要像勇士一样冲上去解决问题！咱得有耐心、细心和决心，把故障都一个个打败，让绞车重新好好工作！这样咱的工作才能顺顺利利进行下去呀！大家说是不是这个理儿？。

煤矿绞车故障排除方案背景介绍煤矿绞车作为矿井中的主要设备之一，是煤矿生产中不可或缺的重要设备。

然而，在生产运行过程中，绞车也往往会出现一些故障，如绞车制动不良、提升速度不稳定等。

这些故障的发生除了会影响煤矿的生产效率，还会对生产安全造成较大的威胁。

因此，需要及时解决绞车故障，以维护矿井的正常生产运行。

故障排除方案1. 绞车制动不良绞车制动不良是绞车故障中较常见的一种情况，可能是由于制动系统出现问题，或者是由于绞车所安装的制动器老化导致的。

下面介绍一种排除绞车制动不良的方案：1.1 检查绞车制动器首先需要检查绞车制动器以确定制动器是否老化或损坏。

具体方法如下：•拆开绞车制动器并对其进行清洗•检查制动器的摩擦片是否磨损过度•检查制动器的弹簧是否完好•检查制动器所使用的制动油是否清洁1.2 更换绞车制动器如果在检查制动器后发现其已经老化或损坏，就需要及时更换制动器。

具体更换步骤如下：•拆卸绞车制动器•清理安装封面，保持绞车器主体的清洁状态•更换新的绞车制动器•安装新的安装封面和制动器2. 绞车提升速度不稳定绞车提升速度不稳定是另一种常见的绞车故障，可能是由于提升电机转速不稳定，或者是由于提升绳松弛导致的。

下面介绍一种排除绞车提升速度不稳定的方案：2.1 检查提升电机首先需要检查提升电机以确定转速是否稳定。

具体方法如下：•检查提升电机的电源线，确保其正常连接•检查提升电机的转动是否平稳，如有异常需要及时拆卸清理及更换•检查提升电机是否存在过热现象2.2 调整提升绳如果在检查提升电机后发现其正常运转，绞车提升速度不稳定，就需要检查提升绳是否松弛。

具体调整步骤如下：•首先需要通过检查提升绳是否柔软来判断其是否松弛•如果发现提升绳松弛，需要对其进行适当的调整，使其保持适当的紧度结论总之，煤矿绞车由于其所处的环境较为复杂，会发生各种各样的故障。

为了保障煤矿的正常生产运转，需要及时排除绞车故障，维护绞车的正常运行。

煤矿绞车故障排除方案煤矿绞车是煤矿工人运输和运输物资的重要设备。

在煤矿作业过程中，绞车故障时常会发生，这不仅会耽误工期，还会导致事故发生。

因此，对于煤矿绞车的故障排除，需要一套科学的方案来保证煤矿作业的正常运行。

本文将介绍煤矿绞车故障排除方案。

预防绞车故障的措施首先，预防绞车故障是非常重要的。

在这里我们主要从以下几个方面入手：做好日常保养日常保养是预防绞车故障的首要工作。

定期对绞车进行检查，清洗积尘，加油换油，及时更换磨损零部件，并进行润滑，加强早期预警，及时消除隐患。

增强员工安全意识员工安全意识在煤矿作业中是非常重要的。

在这里我们可以采用提高员工安全意识的培训措施。

定期对员工进行安全教育，强化工人的责任和安全意识，教育工人如何正确地操作绞车，警示员工维护设备，对绞车进行保养和检修。

定期检修绞车作为煤矿设备的核心，应进行定期的检修工作。

对于已经出现问题的零部件，及时修复或更换，便于及时排查绞车问题。

绞车故障排除方案绞车在工作过程中突然停止这种情况可能是由于绞车电机过载引起的，解决方案是逐个排查绞车所使用的电线、电磁阀是否接触良好、电机是否过载等，逐个排查并处理。

绞车滑绳不归位这种情况通常由于滑轮槽坯不正常所致。

这时，需要关闭紧急切断装置，然后拆卸绞车进行维护和检修。

绞车破绳发生绞车破绳情况时，要及时停机，检查绞车滑轮槽坯是否正常，再确认绞车选用的钢丝绳是否适合使用的工作负荷。

绞车传动比突然增大此时，应检查绞车传动装置是否始终处于正常状态。

尤其是转速控制装置和制动装置的操作是否正确等。

确认没有问题后，可以根据实际情况进行调整。

总结煤矿绞车是煤矿生产的重要设备之一，它发生故障时可以影响煤矿生产的整个进程。

减少绞车故障发生，以及科学的排除绞车故障是保障煤矿安全生产的关键。

通过日常的保养，员工安全教育和定期检修，可以有效降低绞车故障的发生率，对于已经出现的问题要及时排查处理，确保煤矿生产的正常运行。