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安全生产隐患排查标准清单一、前言近年来，安全生产事故频发，给社会和个人带来巨大的损失。
为了加强对安全生产隐患的排查和整改工作，确保生产环境的安全可靠，制定本标准清单，以便有针对性地发现和解决安全生产隐患问题。
二、排查范围本清单适用于各类企事业单位、工矿企业、建筑工地等生产活动中的安全隐患排查。
三、设备及工具1. 定期维护设备、工具，确保其运行正常；2. 检查设备、工具的磨损、断裂情况；3. 建立设备、工具的档案管理制度，包括购进日期、维修记录等。
四、用电安全1. 定期检查电气线路、电器设备，防止短路、漏电等问题；2. 检查电气设备的接地情况，确保接地良好；3. 严禁私拉乱接电线，避免电线老化、过载等问题。
五、消防安全1. 配备足够数量的灭火器，并定期检查灭火器有效期；2. 定期进行灭火器使用培训，提高员工防灾意识；3. 确保消防通道畅通无阻，防止杂物堆积。
六、安全防护设施1. 安装防护栏杆、护栏等设施，保护高空、深井等危险区域；2. 配备个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等；3. 检查安全防护设施的完好性，确保其正常使用。
七、作业操作规范1. 制定作业操作规程，明确流程和操作要求；2. 培训员工熟悉作业操作规范，提高操作技能；3. 定期对员工进行作业操作的考核，及时发现问题并进行整改。
八、应急管理1. 制定应急预案，做好各类应急演练；2. 确保应急设备和救援通道的畅通；3. 对应急演练情况进行总结和评估，及时修改完善应急预案。
九、安全培训1. 制定安全培训计划，明确培训内容和方式；2. 培训员工对相关安全法规和操作规范的了解；3. 利用各类培训资源，提高员工的安全意识和技能。
十、安全检查和整改1. 定期进行安全检查，发现隐患及时整改；2. 推行责任追究制度，明确责任人和整改时限；3. 对整改情况进行跟踪和督促，确保问题得到彻底解决。
十一、总结通过本清单的使用，可以全面系统地排查和整改安全生产隐患，提高生产环境的安全性，促进企业可持续发展。
完美WORD格式编辑安全生产隐患排查标准清单一、基础管理类隐患排查清单事项隐患排查内容排查依据排查频次1.1.1.1未取得营《中华人民共和国公司法》（中华人民共和国主席令第四十二号）第首次业执照。
七条：企业应取得营业执照。
1.1.1.2未取得危《危险化学品登记管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第53号）险化学品登记证危险化学品生产企业应进行危险化学品登记，并取得危险化学品登记首次1.1书。
证书。
1.1.1缺少资资质1.1.1.3未取得消质证照《建设工程消防监督管理规定》（公安部第119号令）第十四条：生证照防验收（备案）文首次产、储存、装卸易燃易爆危险物品的工厂应进行消防验收。
件。
1.1.1.4未取得防《防雷减灾管理办法》（中国气象局令第24号）第十七条：应通过防雷装置竣工验收文首次雷装置竣工验收。
件。
学习指导参考资料1.1.1.5企业新、《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安全生产监督管理改、扩项目未按照总局令第45号）企业新、改、扩项目应按照规定取得安全条件审查意规定取得安全设施首次见书、安全设施设计的审查意见书、试生产（使用）备案意见书、安“三同时”批复文全设施竣工验收意见书等“安全三同时”批复文件。
件。
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监1.1.1.6未取得安督管理总局令第41号）第三条危险化学品生产企业应当取得危险化学品首次全生产许可证。
安全生产许可证。
1.1.1.7未取得工业《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》第十一条企业首次产品许可证生产列入目录产品，应当向企业所在地省级质量技术监督局提出申请。
1.1.1.8未取得易制《非药品类易制毒化学品生产、经营许可办法》第三条国家对非药品类易制毒化学品的生产、经营实行许可制度。
对第一类非药品类易制毒化学品的生产、经营首次实行许可证管理，对第二类、第三类易制毒化学品的生产、经营实行备案证明管毒品备案登记证理。
安全生产隐患排查标准清单一、基础管理类隐患排查清单事项隐患排查内容1.1.1.1 未取得营业执照。
1.1.1.2 未取得危险化学品登记证书。
1.1.1.3 未取得消防验收（备案）文件。
1.1.1.4 未取得防雷1.11.1.1 缺少资装置竣工验收文资质件。
质证照证照 1.1.1.5 企业新、改、扩项目未按照规定取得安全设施“三同时”批复文件。
1.1.1.6 未取得安全生产许可证。
1.1.1.7 未取得工业产品许可证排查依据排查频次《中华人民共和国公司法》（中华人民共和国主席令第四十二号）第首次七条：企业应取得营业执照。
《危险化学品登记管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第53 号）危险化学品生产企业应进行危险化学品登记，并取得危险化学品登记首次证书。
《建设工程消防监督管理规定》（公安部第119 号令）第十四条：生首次产、储存、装卸易燃易爆危险物品的工厂应进行消防验收。
《防雷减灾管理办法》（中国气象局令第24 号）第十七条：应通过防首次雷装置竣工验收。
《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第 45 号）企业新、改、扩项目应按照规定取得安全条件审查意首次见书、安全设施设计的审查意见书、试生产（使用）备案意见书、安全设施竣工验收意见书等“安全三同时”批复文件。
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第 41 号）第三条危险化学品生产企业应当取得危险化学品首次安全生产许可证。
《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》第十一条企业生产列入目录产品，应当向企业所在地省级质量技术监督局提出申请。
首次1《非药品类易制毒化学品生产、经营许可办法》第三条国家对非药品类易制毒化1.1.1.8 未取得易制学品的生产、经营实行许可制度。
对第一类非药品类易制毒化学品的生产、经营毒品备案登记证实行许可证管理，对第二类、第三类易制毒化学品的生产、经营实行备案证明管理。
完美 WORD 格式编辑安全生产隐患排查标准清单一、基础管理类隐患排查清单事项隐患排查内容排查依据1.1.1.1未取得营《中华人民共和国公司法》（中华人民共和国主席令第四十二号）第业执照。
七条：企业应取得营业执照。
1.1.1.2未取得危《危险化学品登记管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第53 号）险化学品登记证危险化学品生产企业应进行危险化学品登记，并取得危险化学品登记1.1书。
证书。
1.1.1缺少资资质 1.1.1.3未取得消质证照《建设工程消防监督管理规定》（公安部第119 号令）第十四条：生证照防验收（备案）文产、储存、装卸易燃易爆危险物品的工厂应进行消防验收。
件。
1.1.1.4未取得防24 号）第十七条：应通过防《防雷减灾管理办法》（中国气象局令第雷装置竣工验收文雷装置竣工验收。
件。
排查频次首次首次首次首次1.1.1.5企业新、《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安全生产监督管理改、扩项目未按照总局令第45 号）企业新、改、扩项目应按照规定取得安全条件审查意规定取得安全设施见书、安全设施设计的审查意见书、试生产（使用）备案意见书、安“三同时”批复文全设施竣工验收意见书等“安全三同时”批复文件。
件。
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监1.1.1.6未取得安督管理总局令第41 号）第三条危险化学品生产企业应当取得危险化学品全生产许可证。
安全生产许可证。
1.1.1.7未取得工业《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》第十一条企业产品许可证生产列入目录产品，应当向企业所在地省级质量技术监督局提出申请。
《非药品类易制毒化学品生产、经营许可办法》第三条国家对非药品类易制毒化1.1.1.8未取得易制学品的生产、经营实行许可制度。
对第一类非药品类易制毒化学品的生产、经营实行许可证管理，对第二类、第三类易制毒化学品的生产、经营实行备案证明管毒品备案登记证理。
安全生产隐患排查标准清单随着现代社会的发展，安全生产已成为保障人民安全、促进社会发展的重要问题。
然而，安全事故时有发生，因此需要加强安全生产隐患排查工作，建立科学的隐患排查标准清单，确保工作场所和生活环境的安全。
一、电气设备方面的安全生产隐患1.电气设备过荷载、过流、短路、接触不良等问题；2.配电箱内线路接线不严密、不规范，存在漏电等安全隐患；3.电器设备漏电、漏电流不达标、地线不良等问题；4.电气设备地线线径过细、不符合标准，没有接地保护等问题；5.配电系统负荷过大，设备过度老化等问题。
二、建筑物方面的安全生产隐患1.建筑物外墙材质、结构不符合标准，存在安全隐患；2.室内装修过程中未冲洗、隔绝或未通风处理等问题，环境空气污染；3.建筑物承重结构存在病害、开裂、变形等问题，存在崩塌风险；4.建筑物内部通风、排气不畅，存在火灾隐患；5.公共区域没有明确标识牌，易误入歧途。
三、机械设备方面的安全生产隐患1.机械设备使用年限过长，缺乏维护保养，存在安全隐患；2.机械设备配备不完善，存在操作风险；3.机械设备运转过程中存在故障、噪音、震动等问题；4.机械设备锁紧、校正不当，存在翻车、翻滚等安全隐患；5.操作系统不完善，容易引发危险事故。
四、化学品方面的安全生产隐患1.化学品存储超过保质期，存在爆炸、火灾等隐患；2.化学品存储不当，与其他危险物品混放，容易引发事故；3.化学品未经过周密的检测和测量，使用不安全；4.化学品使用过多导致环境污染，影响健康；5.化学品泄漏，对人体健康和生产造成严重影响。
五、应急方面的安全生产隐患1.应急预案编制不全面、不完善、不符合实际应急情况；2.应急预案没有过程监控和回顾，无法形成反馈和改进的机制；3.应急人员准备不足，不能快速响应和有效应对突发事件；4.应急物资储备不足、配备不足或使用不当；5.协作关系不明确，沟通协调困难。
六、人员管理方面的安全生产隐患1.员工聘用不严格，安全意识薄弱，教育培训不到位；2.员工缺乏安全意识，存在意外伤害等安全隐患；3.员工缺乏操作、管理经验，造成生产效率低下；4.违规操作、擅自改变生产工艺；5.交通安全方面的隐患。
