数控外圆磨床点检表DOC
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设备精度检查记录表
使用单位:WL/QR0804 NO :
设备编号设备名称外圆磨床设备型号
序号日期检查项目技术要求检测值结论担当者1 头架和尾架导向面对工作台移
动的不平行度
2 工作台移动在垂直平面内的不
垂直度
3 工作台移动时的倾斜度
4 头架主轴的轴向窜动
5 头架回转时主轴中心线的不等
高度
6 头架主轴中心线的径向跳动
7 头架主轴中心线对工作台移动
的不平行度
8 尾架套筒中心线对工作台移动
的不平行度
9 头架主轴和尾架套筒中心连线
对工作台移动的不平行度
10 砂轮主轴中心线对头架主轴中
心线的不平行度
技术员
签字
存档:机动部
设备精度检查记录表
使用单位:WL/QR0804 NO :
设备编号设备名称平面磨床设备型号
序号日期检查项目技术要求检测值结论担当者
1 工作台面的不平行度
2 工作台移动时的倾斜
3 工作台面对工作台纵移的不平
行度
4 磨头横向移动对工作台面的不
平行度
5 砂轮轴的轴窜
6 砂轮轴定心锥面的跳动
7 磨头横向移动对工作台纵向移
动的不垂直度
8 砂轮轴中心线对工作台纵移不
垂直度
技术员
签字
存档:机动部。
设计类别数控机床设备编号1234567891011121314151、开机是否正常
2、设备有无异状
月维护部门:主管审核:
点 检 项 目
3、油箱及润滑装置的油质,油量安全装置及电源等
是否良好.
4、切断电源,清扫擦试设
备,清理工作场地,保持设
备及所附工具清洁
保养2、底地清洗设备,清除油
污
保养人:
5、检查并紧固全部日保养周保
养6、全面查看安全防
保养人:
1、认真清扫控制柜
2、检查,清洗或更
3、检查全部按扭和
4、检查全部电磁铁( ) 月 份
保养人:
点检项目
点 检 状 况1、在每周末和节假日前,
用1-2H较彻
第一周第二周第三周第四周第五周设备日常维护保养点检记录表
设备型号产
16171819202122232425262728293031表格编号:点 检 状 况
点 检 项 目固全部电缆接头并杳看有无腐蚀,破损。
安全防护设施是否完整牢固。
控制柜台内部是否清洁
洗或更换通风系统的空气滤清器是否良好。
按扭和指示灯是否正常。
电磁铁和限位开关是否正常。
份 点 检 状 况
记录表
产地
购买日期。
数控外圆磨床点检表批准:审核:编制:ANL —52台湾数控车床点检表CY —K500数控车床点检表VDL600A 加工中心维护点检表YKW2950数控拉齿机点检表批准:审核:编制:批准: 审核: 编制:格514研齿机点检表批准:审核:编制:加工中心点检表批准: 审核: 编制:摩擦压力机点检表批准: 审核: 编制:普通设备日常点检、保养内容1、操作人员上班前,检查各手柄位置,机床各部件是否在正确位置,启动后机床低速运行10 分钟。
2、检查安全保护,防护装置是否齐全可靠。
3、检查气压、液压、润滑压力是否符合要求。
4、检查各润滑点油路是否畅通,并检查液压油位、润滑油位。
5、检查线路、管道、油路有无漏水、漏气、漏电、漏油。
6、下班前15 分钟擦拭设备,保持外表清洁,无黄袍、油污。
每班次摩擦面、滑动面加油3—5 次。
7、设备的本体,严禁拆卸、敲打、碰击,堆放产品杂物。
8、班后关闭设备电源,清理切削,打扫现场。
编制:审核:设备管理处试车台日常点检表批准: 审核: 编制:涂装线日常点检、保养内容1、各部件需经常保持清洁、定期打扫、擦拭。
2、每周检查减速器油标一次,传动装置履带链及拨爪抹上黄油。
3、减速机每6 个月到一年换油一次。
4、定期检查链条和滚轮的磨损情况,发现有损坏痕迹及时更换。
并经常检查链条、滚轮的铆接处是否有脱开现象。
如发现及时处理。
5、滚轮为整体轴承轮,如发现轴承内油少或脏的情况,要重新清洗、上油。
6、经常检查轨道有无松动错口现象,要及时调整,紧固螺栓。
7、要及时调整张紧装置弹簧,保证链条运行平衡。
8、定期检查张紧装置伸缩轨伸长是否已达极限。
因链条伸长,造成张紧装置伸缩轨已接近极限位置时,以适当摘除数节链条,以保证链条的张紧和运行的平衡。
编制:审核:设备管理处中频透热炉日常点检、保养内容1、加热设备的通电、停电应由专人进行。
2、开动以前检查水压是否正常。
3、电气箱各个元器件内的水流动是否畅通。
4、检查各连接管是否松动,有无滴漏。
数控外圆磨床点检表批准:审核:编制:ANL—52台湾数控车床点检表批准:审核:编制:CY—K500数控车床点检表批准:审核:编制:VDL600A加工中心维护点检表批准:审核:编制:YKW2950数控拉齿机点检表批准:审核:YX—T138专机点检表批准:审核:编制:YX—T139专机点检表批准:审核:编制:格514研齿机点检表批准:审核:编制:加工中心点检表批准:审核:编制:摩擦压力机点检表批准:审核:编制:普通设备日常点检、保养内容1、操作人员上班前,检查各手柄位置,机床各部件是否在正确位置,启动后机床低速运行10分钟。
2、检查安全保护,防护装置是否齐全可靠。
3、检查气压、液压、润滑压力是否符合要求。
4、检查各润滑点油路是否畅通,并检查液压油位、润滑油位。
5、检查线路、管道、油路有无漏水、漏气、漏电、漏油。
6、下班前15分钟擦拭设备,保持外表清洁,无黄袍、油污。
每班次摩擦面、滑动面加油3—5次。
7、设备的本体,严禁拆卸、敲打、碰击,堆放产品杂物。
8、班后关闭设备电源,清理切削,打扫现场。
编制:审核:设备管理处试车台日常点检表批准:审核:编制:涂装线日常点检、保养内容1、各部件需经常保持清洁、定期打扫、擦拭。
2、每周检查减速器油标一次,传动装置履带链及拨爪抹上黄油。
3、减速机每6个月到一年换油一次。
4、定期检查链条和滚轮的磨损情况,发现有损坏痕迹及时更换。
并经常检查链条、滚轮的铆接处是否有脱开现象。
如发现及时处理。
5、滚轮为整体轴承轮,如发现轴承内油少或脏的情况,要重新清洗、上油。
6、经常检查轨道有无松动错口现象,要及时调整,紧固螺栓。
7、要及时调整张紧装置弹簧,保证链条运行平衡。
8、定期检查张紧装置伸缩轨伸长是否已达极限。
因链条伸长,造成张紧装置伸缩轨已接近极限位置时,以适当摘除数节链条,以保证链条的张紧和运行的平衡。
编制:审核:设备管理处中频透热炉日常点检、保养内容1、加热设备的通电、停电应由专人进行。
年资产编号
设备名称型号规格月
点检项目周期12345678910111213141516171819202122232425262728293031
第1项次/班第2项次/班第3项次/班第4项次/班第5项次/班第6项次/班第7项次/班第8项次/班
操作者(签字)电工钳工
观察主轴油窗及机
床外观将检点情况按符号划入格内完好:“∨”待修:“×”修好:“ ”休息:“-”
转动砂轮观察有无损伤、裂纹;打开
照明第8项--按润滑基准书检查、润滑设备
第7项--点动起动主轴,听设备无异常声音
第6项--行走工作台、砂轮架无是否有异常第5项--设备线路完整、连接处无松动,接地良好,无安全隐患、冷却水位正常
第3项--各滑动面无明显伤痕,无漏油漏水
按照普通磨床润滑基准书检查油位及
添加油品
开机点动主轴按钮,听声音开机手动往返工作台及砂轮架,听声
音点检顺序(第1项→第8项)
第2项--检查主轴油箱油窗液位在范围内,防护装置
完整
第1项--检查砂轮无损伤,无裂纹,照明灯好用
观察电线连接点、接地线及冷却水箱观察导轨面及机床
周围第4项--各操作手柄是否齐全、灵活,是否在正确位置
观察手柄刻度线及
按钮盒1332
点检项目及标准
责任钳工
点检符号
点检方法
班长责任电工设备点检项目内容
设备点检记录表
班
分厂外圆磨床12
3
4
5
6
7
8
编制: 审核: 会签: 批准:。
数控外圆磨床点检表
批准:审核:编制:
ANL—52台湾数控车床点检表
批准:审核:编制:
CY—K500数控车床点检表
批准:审核:编制:
VDL600A加工中心维护点检表
批准:审核:编制:
YKW2950数控拉齿机点检表
批准:审核:
YX—T138专机点检表
批准:审核:编制:
YX—T139专机点检表
批准:审核:编制:
格514研齿机点检表
批准:审核:编制:
加工中心点检表
批准:审核:编制:
摩擦压力机点检表
批准:审核:编制:
普通设备日常点检、保养内容
1、操作人员上班前,检查各手柄位置,机床各部件是否在正确位置,启动后机床低速运行10分钟。
2、检查安全保护,防护装置是否齐全可靠。
3、检查气压、液压、润滑压力是否符合要求。
4、检查各润滑点油路是否畅通,并检查液压油位、润滑油位。
5、检查线路、管道、油路有无漏水、漏气、漏电、漏油。
6、下班前15分钟擦拭设备,保持外表清洁,无黄袍、油污。
每班次摩擦面、滑动面加油3—5次。
7、设备的本体,严禁拆卸、敲打、碰击,堆放产品杂物。
8、班后关闭设备电源,清理切削,打扫现场。
编制:审核:
设备管理处
试车台日常点检表
批准:审核:编制:
涂装线日常点检、保养内容
1、各部件需经常保持清洁、定期打扫、擦拭。
2、每周检查减速器油标一次,传动装置履带链及拨爪抹上黄油。
3、减速机每6个月到一年换油一次。
4、定期检查链条和滚轮的磨损情况,发现有损坏痕迹及时更换。
并经常检查链条、滚轮的铆接处是否有脱开现象。
如发现及时处理。
5、滚轮为整体轴承轮,如发现轴承内油少或脏的情况,要重新清洗、上油。
6、经常检查轨道有无松动错口现象,要及时调整,紧固螺栓。
7、要及时调整张紧装置弹簧,保证链条运行平衡。
8、定期检查张紧装置伸缩轨伸长是否已达极限。
因链条伸长,造成张紧装置伸缩轨已接近极限位置时,以适当摘除数节链条,以保证链条的张紧和运行的平衡。
编制:审核:
设备管理处
中频透热炉日常点检、保养内容
1、加热设备的通电、停电应由专人进行。
2、开动以前检查水压是否正常。
3、电气箱各个元器件内的水流动是否畅通。
4、检查各连接管是否松动,有无滴漏。
5、感应器内的炉衬是否完好。
6、各控制按钮功能可靠、灵活。
7、在工作过程中,出现停水事故,必须将加热材料取出,严禁无水干烧现象。
8、工作完毕,切断电源,冷却管保持通水10分钟以上。
9、下班前清理炉体氧化皮等杂物,查看设备有无外露电源线。
编制:审核:
设备管理处
主齿轮安装距垫片检测机点检表
审核:编制:
主齿轮隔套垫片检测机点检表
审核:编制:
专机点检表
批准:审核:编制:。