看板作业流程说课讲解
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看板流程详解范文
看板流程是指在一个团队或组织中使用看板来管理工作流程的方法。
它可以帮助团队更好地组织和跟踪任务,提高工作效率和质量。
下面是对看板流程的详细解释。
看板是一个分成不同列或区域的面板,每个区域代表工作流程的一个阶段。
通常,看板的列分为“待办事项”、“进行中”和“已完成”三个区域。
团队成员将任务(或卡片)从一列移动到另一列,以表示其进展状态。
创建一个看板后,团队成员可以开始将任务添加到待办事项区域。
每个任务应该以卡片的形式呈现,上面标有任务的名称、描述、负责人和截止日期等信息。
这些卡片可以根据优先级或其他标准进行排序。
一旦任务被添加到待办事项区域,团队成员可以根据他们的工作负荷和能力选择任务,并将其移动到“进行中”区域。
在这一阶段,任务的负责人应该开始执行任务,并及时更新任务的状态和进展。
这可以通过在任务卡片上添加注释、更新进度和标注相关问题来实现。
当一个任务完成后,负责人可以将任务卡片移动到“已完成”区域,表示任务已完成。
完成后,团队可以根据需要对任务进行归档或删除。
在看板流程中,团队应该进行定期的看板审核和更新。
这可以帮助团队成员了解项目的当前状态和进展,并及时发现和解决问题。
在看板审核过程中,团队成员可以讨论任务的状态、进展和问题,并作出相应的调整和改进。
总之,看板流程是一个简单而有效的工作管理方法。
它可以帮助团队更好地组织和追踪任务,提高工作效率和质量。
通过使用看板,团队可以
清晰地了解任务的状态和进展,并及时发现和解决问题,从而实现更好的团队协作和成果。
看板使用流程
說明:
1.引取看板:成品庫房根據需求量排定次日生產項目(引
取看板)。
2.生產看板:依據引取看板至現場將生產看板掛出。
3.補料看板:現場將所需物料零件將該補料看板及補料空
盒(大/小-天鋼盒)擺在一起放置在需求料架上;後由庫房
補料。
4.缺料看板:當最低庫存量即將到達時候將缺料看板交由
生計物管,作業方式按缺料看板處理流程實施。
5.交貨看板:庫房將交貨看板放置空盒由外包商交貨,外
包廠商按照交貨看板張數隔日同時段交貨。
工序内看板的使用流程1. 什么是工序内看板工序内看板是一种生产管理工具,用于优化生产过程中的信息传递和协调工作。
它以简洁的方式展示相关信息,帮助生产团队实时了解生产进度、资源状况和问题解决情况,从而提高生产效率和质量。
2. 工序内看板的基本组成工序内看板一般由以下几个部分组成:•进度展示:显示当前工序的进度情况,可以通过不同颜色或进度条表示。
•问题反馈:列出当前工序中出现的问题,包括问题的描述、责任人和解决状态。
•资源安排:记录工序所需的相关资源,包括设备、人力和原材料等。
•通知事项:集中展示需要团队成员关注的事项和信息。
3. 工序内看板的使用流程步骤一:准备看板1.在合适的位置悬挂看板,确保所有团队成员都可以方便地看到。
2.设置好看板的基本信息,包括工序名称、负责人和时间周期等。
步骤二:更新进度1.每日开始时,团队负责人需更新当前工序的进度情况。
可以使用不同颜色的贴纸或进度条标记,直观地展示工序的进行情况。
2.如果工序存在多个阶段,可以使用不同的板块或列点的方式来表示。
步骤三:记录问题1.团队成员在工作过程中如果发现问题,需要及时记录在看板上。
可以使用便签纸或卡片,记录问题的简要描述、责任人和发现时间等信息。
2.负责人需定期检查看板上的问题,并及时更新问题的解决状态。
步骤四:安排资源1.工序所需的资源(如设备、人力、原材料等)需要在看板上进行安排。
可以使用列点的方式列出每个资源项,并标注对应的时间和数量等信息。
2.负责人需定期检查资源安排情况,确保每个资源项及时到位。
步骤五:发布通知1.如果有需要团队成员关注的事项或信息,负责人可以使用看板来发布通知。
2.通知内容可以用简单的文字描述,或者在看板上贴上便签纸。
负责人需定期检查通知,确保团队成员都能看到并理解。
4. 工序内看板的优势和应用场景工序内看板的使用具有以下优势和适用场景:•提高生产效率:通过及时展示进度、问题和资源安排等信息,协调和优化生产过程,提高生产效率。
看板的使用流程解1. 什么是看板?看板是一种用于组织和管理工作任务的可视化工具。
它通常包括列、卡片和标签,用于表示不同的工作流程、任务状态和优先级。
2. 为什么要使用看板?使用看板可以帮助团队更好地组织和跟踪工作任务,提高工作效率和协作能力。
以下是几个使用看板的好处:•可视化工作流程:通过看板,团队成员可以清晰地看到任务的不同状态和进度,帮助他们更好地理解整个工作流程。
•任务分配和跟踪:通过在看板上创建任务卡片,团队成员可以明确任务责任和优先级,并及时更新任务状态。
•协作与沟通:团队成员可以在任务卡片上留言、添加备注,方便沟通和交流。
3. 看板的使用流程使用看板的流程可以分为以下几个步骤:步骤1:创建看板选择一个适合团队需求的看板工具,如Trello、Asana、Jira等。
在工具中创建一个新的看板,并设置好基本信息,如标题、描述等。
步骤2:定义列和任务状态根据团队的需求和工作流程,定义看板中的列和任务状态。
一般来说,看板中的列代表不同的任务状态,如“待办”、“进行中”、“已完成”等。
你可以根据实际情况自定义列的数量和名称。
步骤3:创建任务卡片在看板中的每个列下,创建对应的任务卡片。
任务卡片可以包含任务的标题、描述、负责人、截止日期等信息。
你可以根据需要自定义任务卡片的字段。
步骤4:移动任务卡片根据任务的状态变化,将任务卡片从一个列移动到另一个列中。
例如,当一个任务开始进行时,将其从“待办”列移动到“进行中”列;当一个任务完成时,将其从“进行中”列移动到“已完成”列。
步骤5:更新任务状态和信息随着任务的进行,及时更新任务卡片中的状态和信息。
可以使用标签、评论、附件等功能来记录任务的进展和相关信息。
步骤6:协作与沟通在任务卡片上留言、添加备注,与团队成员进行协作和沟通。
可以使用提醒、讨论等功能来提高团队成员之间的交流效率。
步骤7:评估和优化定期评估和优化看板的使用效果。
根据团队的反馈和实际情况,调整看板中的列、任务状态等,以达到更好的工作效率和协作效果。
一、 看板图示二、看板卡片的设定1.红色区域红色区域为安全库存,主要是用于设备异常,需求量临时增加的备用库存,正常情况下库存不允许降到红色区域。
2.黄色区域黄色区域的库存数量主要以零件生产的经济批量为依据而设定,正常情况下,库存降至黄色区域后,注塑开始安排生产,并连续生产至库存恢复到绿色区域。
3.绿色区域在合理的总库容、红色安全库存、以及黄色弹性生产量的基础上,设定绿色库存数量。
Market or Warehouse 超市或仓库 Injection machines ,注塑机 3Kanbancards看板回收Kanban看板可视化超市Schedule boad,计划板三、注塑计划的安排按以下原则由注塑主管根据看板上的库存情况安排注塑件生产:·没有卡片,就没有生产!·卡片只能由注塑主管、班组长和仓库入库及发料人员接触。
·注塑主管每天固定一个时间点,对每台看板管理下的注塑机,只拿取24小时以内的卡片,只安排未来24小时的生产计划。
·原则上仅对已进入黄色区域的零件进行生产安排。
如同一Machine Group内的零件均普遍进入绿色区域,在生产力富裕的情况下,为平滑生产计划,也可继续生产绿色区域的库存。
·生产的优先级别:(针对生产周期:以周生产和月、季度度生产)1)同为红色区域时,生产频率越高的优先级就越高2)同为黄色区域时,生产频率越高的优先级就越低3)一次性的卡片,生产优先级大于所有黄色区域的生产,小于红色区域·实际生产数量必须以卡片为前提,为单张卡片的整数倍。
·在生产设备发生异常的情况下,如果注塑主管根据卡片信息,有把握在红色区域耗用结束前恢复正常生产,且不影响同一Machine Group内其他零件的库存,则可自行处理。
否则,必须报告上级主管并作为紧急事件召集所有看板系统的相关人员商议对策。
·在完成某一零件当批的生产后,发生由检验产生的不合格品,如此时已换模生产下一零件,则此批零件不需要再补充生产。
生产看板的使用流程解析1. 什么是生产看板?生产看板是一种管理工具,用于跟踪和控制生产过程中的任务、进度和问题。
它通常以物理或电子形式展示在生产现场,供工作人员参考和操作。
2. 生产看板的分类生产看板可分为以下几类:•物理看板:使用卡片、标签等物理方式进行展示,如信号灯、Kanban卡片等。
•电子看板:通过计算机或移动设备显示生产信息的软件系统,如工厂仪表盘、生产调度软件等。
3. 生产看板的主要作用生产看板的主要作用是提供可视化的信息,帮助生产团队实时了解和掌控生产情况,以便做出准确的决策和调整。
以下是生产看板的主要作用:•任务分配和指导:生产看板可以清晰地显示每个任务的责任人和完成期限,指导工作人员的工作安排和任务执行。
•进度追踪和管理:生产看板可以实时显示每个任务的进度和状态,帮助团队了解工作的完成情况,并及时调整和协调。
•问题识别和解决:生产看板可以迅速发现生产过程中存在的问题,如延迟、质量问题等,促使团队及时采取对策和解决方案。
•资源管理和优化:生产看板可以提供资源的实时使用情况,帮助团队优化资源分配和利用,以提高生产效率和资源利用率。
4. 生产看板的使用流程使用生产看板可以按照以下流程进行:4.1 确定看板类型和制作方式根据生产现场的实际需求和团队特点,确定使用物理看板还是电子看板。
如果选择物理看板,需要制作或购买合适的看板卡片和展示材料;如果选择电子看板,则需要选择合适的软件系统或应用程序。
4.2 设计看板版面和布局根据任务的类型、工作流程和优先级,设计看板的版面和布局。
通常按照任务类别、责任人和时间等维度进行分组和展示。
确保每个任务都清晰可见,责任人和期限明确可辨。
4.3 设置任务卡片和相关信息将任务信息录入看板卡片或软件系统,并设置相关信息,包括任务名称、责任人、开始时间、完成期限等。
确保任务信息的准确性和可读性。
4.4 安排任务和人员根据任务的优先级和资源的可用性,安排任务分配和人员调度。
看板的使用流程1. 看板的概述看板是一种项目管理工具,用于可视化项目进度和任务状态。
看板以可移动的卡片和列的形式展示项目的任务和工作流,使团队成员更容易理解任务的流转和状态。
2. 创建看板在使用看板之前,首先需要创建一个新的看板。
在创建看板时,可以选择不同的模板,如敏捷看板、项目看板等。
根据具体的需求选择合适的模板。
3. 设置列和标签在创建看板之后,需要设置各列的名称和标签。
列是整个看板的主要组成部分,一般代表任务的不同状态,如待办、进行中、已完成等。
可以根据具体的需求自定义列的名称和顺序。
标签用于对任务进行分类和标记,可以根据具体的需求设置多个标签,并为每个标签进行颜色的区分。
4. 添加任务添加任务是使用看板的关键步骤之一。
在看板中,每个任务都表示为一张卡片。
可以通过点击列头或使用快捷键添加新的任务卡片。
在添加任务时,可以为任务设置标题、描述和标签等信息。
5. 移动任务在看板中,任务卡片可以随意移动,以反映任务的状态和进度。
可以通过拖拽任务卡片来移动任务到不同的列中。
这样团队成员就可以清晰地了解任务的状态,并可以根据实际情况进行任务的调整和分配。
6. 更新任务状态一旦任务的状态发生变化,团队成员可以更新任务卡片的状态。
可以通过拖拽任务卡片到不同的列中来更新任务的状态,也可以在任务卡片上进行快速编辑。
7. 分配任务和添加备注看板可以帮助团队成员更好地分配任务和跟踪任务的进展。
在任务卡片上,可以为任务指派负责人,并设置任务的截止日期和优先级。
另外,还可以在任务卡片上添加备注,用于记录任务的相关信息和进展情况。
8. 讨论和协作看板不仅仅是一个任务管理工具,还是一个团队协作的平台。
在任务卡片上,团队成员可以进行实时的讨论和协作。
可以回复他人的评论,提出问题,分享想法等。
9. 查看统计报告看板提供了丰富的统计功能,可以查看任务的完成情况、任务的分布情况和任务的进展情况等。
通过查看统计报告,团队成员可以更好地了解项目的整体进展和任务的情况。
看板管理培训讲义看板管理是一种高效的工作管理方法,它能够帮助团队提高工作效率,提高工作质量。
本次培训将介绍看板管理的基本原理和操作步骤,帮助大家更好地应用看板管理方法。
一、看板管理的基本原理1. 什么是看板管理:看板管理是一种以可视化工具为基础的工作管理方法,通过创建、更新和跟踪看板来管理团队的工作流程。
2. 看板管理的原则:- 可视化:将工作流程可视化,确保团队成员清楚地了解工作进度和任务分配。
- 限制工作量:根据团队能力和资源限制,设定合理的工作量,避免过度负荷。
- 收集反馈:及时收集和反馈工作进展和问题,帮助团队及时调整工作计划。
二、看板管理的操作步骤1. 创建看板:根据团队的工作流程和项目需求,创建适合的看板。
看板通常分为待办、进行中和已完成三个区域,可以根据需要自定义更多列。
2. 设定任务:将任务明确地写在卡片上,并放置在待办区域。
每张卡片应包含任务的具体描述、截止日期和负责人等信息。
3. 移动卡片:当任务开始进行时,将卡片从待办区域移动到进行中区域。
负责人可以通过拖动卡片的方式更新任务进度。
4. 更新任务状态:根据任务进展情况,及时更新卡片状态。
可以使用不同的颜色或符号来表示任务的状态,比如进行中、暂停或需要帮助等。
5. 收集反馈:团队成员应当及时更新卡片上的备注和评论,以提供进展反馈和沟通交流的机会。
团队领导应密切关注卡片的更新,及时解决问题和提供支持。
6. 完成任务:当任务完成时,将卡片从进行中区域移动到已完成区域。
可以在卡片上添加备注和附件,以记录任务的成果和备注。
7. 回顾和改进:定期进行看板回顾,总结工作进展和问题,并提出改进措施。
通过持续优化看板管理方法,提高团队的工作效率和质量。
三、看板管理的注意事项1. 看板要简洁明了,避免过于复杂的设计,以免影响使用和理解。
2. 看板应根据项目需求和团队特点进行定制,灵活适应各种工作场景。
3. 团队成员要及时更新任务进展和备注,确保看板信息的准确性和实时性。
看板任务管理一、概念在敏捷项目里,挂在墙上的“人人可见的大图表”是一种普遍的实践,它被用来共享项目的状态并将之可视化。
可视化状态墙的一个好处就是所有团队成员都可以实时地了解到本迭代的计划和进展情况。
一个需求的分析、开发、测试、验收成了一个小粒度地更连续的过程,在这个小的交付循环中,看板帮助我们以更细节的粒度来管理一个任务每个阶段的工作质量。
通过看板图来组织三种视角(时间、任务和团队),目的是使整个团队都能理解项目的当前状态,并且以一种自发、有动力且相互配合的方式来工作。
(1)时间在敏捷项目里,项目时间首先被分解成若干“发布”,每个发布又被分解成若干“迭代”,每个迭代又分解成若干“工作日”。
✓发布的时间长度一般为1到6个月,它是最粗粒度的时间单元。
它是整个团队的一个同步点,因此团队中的每个人都应该对此感兴趣。
✓迭代是第二级的时间单元,长度一般为1到4周。
开发团队用它来作为主要的工作、跟踪和改进周期。
✓工作日是最细粒度的时间单元,团队每天在站立会议上聚集在一起交流项目的状态和问题。
(2)任务任务被分成三种粒度,我把最高层次的叫做“特性”,每个特性都被分解成若干“故事”,而每个故事又被分解成若干最低层次的“任务”。
✓特性是对用户有用和有意义的一项功能。
✓故事是特性的一个可测试的片断,以用户的语言来描述。
✓任务是故事中的一个工作单元,通常以开发者的语言来描述。
(3)团队项目团队由为了共同目标而工作的人们组成。
一般团队的成员有一个经理,若干客户、程序员、业务分析员、用户、测试员,以及其它利益相关的人。
整个团队都应该分享时间和任务信息来达成项目的目标。
二、管理流程看板任务管理示意图(1)待开发在一个迭代之初,将计划在本迭代完成的故事卡放到“待开发”这一栏中。
(2)开发中开发人员领取任务时,就将他领取的故事卡片从“待开发”移到“开发中”,同时贴上带有自己名字的小纸条。
(3)待测试开发完成之后,就将故事卡片移到“待测试”一栏。
看板生产系统培训讲义1.1 消费流程描画实例系统消费制造单一类型的产品——振动轮,其消费原资料为各种类型的钢板,经过机械加工,然后组装成一个空轮〔没有装置轴承座、轴承和轴〕。
组成振动轮的部件主要为5类,区分为外圈、内圈、增强筋、内隔板和封口板,以数字1,2,3,4,5表示;其消费进程包括12个主要加工单元,区分为剪板切割〔WS1〕、打坡口〔WS2〕、卷圆〔WS3〕、轮圈焊接〔WS4〕、找圆〔WS5〕、车断面〔WS6〕、数控切割〔WS7〕、调平〔WS8〕、油漆〔WS9〕、钻孔〔WS10〕、内轮焊接〔分装任务站〕和轮子焊接〔总装任务站〕。
其消费流程如图5.1所示。
物料流看板流WS:任务站图5.1 实例消费/库存系统消费流程图外圈原资料为特定型号的钢板,加工进程依次为两块外圈钢板经过卷板切割机切割成适宜大小,经过坡口机将钢板两端结合处内外打出坡度,经过卷圆机将钢板卷成轮圈,经过轮圈焊接工段将轮圈接口处焊接起来,经过找圆机将轮圈找圆,然后进入轮子焊接工段,与内轮和封口板焊接成轮子。
内圈原资料也为特定型号的钢板,加工进程为每次三块钢板经过卷板切割机切割成适宜大小的板材,然后打坡口、卷圆、焊接、找圆,同外圈加工进程一样。
在经过找圆工段之后,内轮圈再经过数控车床,停止端面对车,经过钻孔工段钻收工艺孔,到内轮焊接工段与增强筋和内隔板焊接成内轮。
增强筋、内隔板和封口板原资料也为特定型号的钢板,首先经过数控切割机切割成型,然后调平、油漆,内隔板和封口板需求经过钻口工段,钻制工艺孔,然后,内隔板到内轮焊接工段停止与内圈和增强筋的焊接,封口板到轮子焊接工段与内轮和外圈焊接成轮子。
1.2 基本消费单元的分解该消费/库存系统包括四条串行线,区分为:〔1〕外圈加工串行线:剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆;〔2〕内圈加工串行线:剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆、车端面、钻孔;〔3〕增强筋加工串行线:数控切割、调平、油漆;〔4〕内隔板、封口板加工串行线:数控切割、调平、油漆、钻孔。