标准化作业流程控制卡

.流程管事用卡控制第一章流程控制卡我们在公司看到一个特别广泛的现象：只做不论。

每一个人都在做事，但做了就算达成了任务。

至于做获得不到位，好不好，却没有人去管，致使好多管理活动都起不了真实的作用，成了假动作。

三因素法对应的“流程控制卡”是解决这个问题的良药。

每一个有效的管理动作一定具备三个因素：标准、限制、责任。

也就是说，事情怎么做一定要有标准，要有规定，接着要有人检查，形成监察和限制。

最后事情做的利害必定要追查责任，好有奖，坏要罚。

标准、限制、责任三个因素缺一个，都会让管理动作成为一个假动作，管理就是失控的。

因此三因素法对应的流程控制卡是剖析和解决失控的重要工具，也是成立控制系统的重要工具。

没有标准就成立标准，没有限制就没有设检查的环节，没有责任就要搞奖罚。

我们在每个做过管理改革的公司，都依据管理一定三因素的原则，推出了“流程控制卡”的管理工具，既要简易又适用。

它将任何一个管理动作都分解成“怎样做” 、“谁检查”、“担何责”三个方面，而且写在一张小卡上，作业的职工和检查的职工都有这类小卡片，每一个人都按上的写法去做，起到了很好的控制成效。

流程控制卡页码流程控制卡3客户订单办理一4客户订单办理二5客户订单办理三6客户订单办理四7生产作业计划一8生产作业计划二9生产作业计划三10生产作业计划四11采买作业一12采买作业二13采买作业三14采买作业四15收料作业一页码流程控制卡26制程质量异样办理二27制程质量异样办理三28制程质量异样办理四29外发加工作业一30外发加工作业二31外发加工作业三32外发加工作业四33成品入库作业一34成品入库作业二35成品出库作业一36成品出库作业二37供给商管理一38供给商管理二页码流程控制卡页码流程控制卡49 制程查验作业三72 新资料确认作业四50 制程查验作业四73 工程更改作业一51 成品查验作业一74 工程更改作业二52 成品查验作业二75 工程更改作业三53 成品查验作业三76 工程更改作业四54 成品查验作业四77 模具管理一55 客户投诉办理一78 模具管理二56 客户投诉办理二79 模具管理三57 客户投诉办理三80 模具管理四58 客户投诉办理四81 模具管理五59 客户退货办理一82 模具管理六60 客户退货办理二83 生产设施管理一61 客户退货办理三84 生产设施管理二16 收料作业二39 供给商管量三62 客户退货办理四85 生产设施管理三17 领发料作业一40 供给商管理四63 新产品开发生业一86 生产设施管理四18 领发料作业二41 来料查验作业一64 新产品开发生业二87 生产设施管理五19 退补料作业一42 来料查验作业二65 新产品开发生业三88 生产设施管理六20 退补料作业二43 来料查验作业三66 新产品开发生业四89 量测仪器管理一21 呆板物料办理一44 来料查验作业四67 新产品开发生业五90 量测仪器管理二22 呆板物料办理二45 来料查验作业五68 新产品开发生业六91 量测仪器管理三23 呆板物料办理三46 来料查验作业六69 新资料确认作业一92 量测仪器管理四24 呆板物料办理四47 制程查验作业一70 新资料确认作业二93 量测仪器管理五25 制程质量异样办理一48 制程查验作业二71 新资料确认作业三94 量测仪器管理六【客户订单办理】流程控制区卡（一）项目失控点失控后描绘控制点设点精要未确认《客户订单》资料是标准：客户订单交11、成立〈物料清单〉，并依据客户种类及要求成立〈客户要案〉；否正确、清楚、完好，不了期答复失控解工厂的实质产能，就答复2、成立各车间及工序的产能标准，明确订单办理周期；客户订单交期，实质就是欺3、成立〈客户订单〉评审体制。

钢筋加工作业要点卡片序号工序作业控制要点1 钢筋备料钢筋表面的油渍、钢筋表面的油渍、漆污、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清理铁锈等均应清理干净，钢筋应平直、无局部折2 机械检查使用使用钢筋对焊机、切断机、弯曲机、调直机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）3 下料弯曲钢筋下料长度=总长度总长度（扣除保护层后，（扣除保护层后，（扣除保护层后，钢筋外皮尺寸）钢筋外皮尺寸）+斜段增加长度-弯折纸编制配料单，钢架下料依据配料单进行。

使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，送料时距离刀口的距离不得小于15mm。

4 弯制用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩，弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。

弯曲钢筋应做成平滑曲线，钢筋的最小弯曲半径：HPB235钢筋的最小弯曲半径应为10倍钢筋直径，HRB335钢筋的最小弯曲半径应为12倍钢筋直径，HRB400钢筋的最小弯曲半径应为14倍钢筋直径。

钢筋应在常温下加工，不宜加热。

弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。

5 储存加工好的钢筋应编号、分类存放，并做好标识。

钢筋存放场地需进行硬化，有防雨防潮措施6 偏差受力钢筋顺长度方向的全长：l≤5000时允许偏差〒10mm，l＞5000时允许偏差〒20mm；弯曲钢筋的弯曲位臵允许偏差〒20。

注：l为钢筋长度（mm）序号工序作业控制要点1 班前安全检查机械质量玩好，一机一闸一箱一漏电保护器，外壳有接地。

穿结缘鞋、配戴结缘手套等防护用品。

当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪，或在下雨、下雪刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。

2 接头处理焊件组装焊接前，对焊接接触面和焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺等清理干净，露出钢材金属光泽。

3 布臵接头钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；同一根钢筋上应少设接头。

岗位标准化作业流程卡执行Standardizing job processes through job flow cards is vital for ensuring efficiency and consistency in any organization. 岗位标准化作业流程卡的执行对于确保组织的效率和一致性至关重要。

By clearly outlining the steps and responsibilities involved in a particular job, employees can follow a structured approach to completing tasks. 通过清晰地概述特定工作中涉及的步骤和责任，员工可以按照结构化的方法完成任务。

This not only helps in streamlining operations but also serves as a reference point for training new employees. 这不仅有助于优化运营，还可以作为培训新员工的参考点。

Moreover, standardized processes reduce errors and increase productivity by eliminating ambiguity and confusion. 此外，标准化流程通过消除模棱两可和混乱，减少错误，并提高生产力。

Implementing job flow cards requires active participation and collaboration from all levels of the organization. 实施作业流程卡需要来自组织各个层面的积极参与和协作。

From top management to frontline employees, everyone must be on board with the standardized processes for them to be effective. 从高层管理人员到一线员工，每个人都必须支持标准化流程才能发挥效果。

标准化作业指导（书）卡
一、现场勘查
编号：
二、作业前的准备：
（一）必备条件
1、工作班成员必须穿戴工作服、绝缘鞋、戴安全帽。

2、分别检查接地引下线有无断股、损伤现象、接头解除是否良好。

3、出发前认真检查车辆安全，注意行车安全。

4、工作班成员精神及身体状况应符合工作条件。

5、召开班前会
（二）工器具及材料准备
1、工器具：安全带：付；低压接地线：组；验电笔：支；脚扣付。

2、所需材料：
（三）危险点分析及安全措施
1、防止误登电杆触电。

2、防止登杆前倒杆伤人。

3、防止高空坠落。

4、防止高空落物伤人。

5、防止验电、装设接地线时人体触电。

6、装设接地线：线路共装设接地线组。

分别在在杆、杆、杆。

7、所有相关人员签字：
（四）作业程序
1、作业准备
2、作业内容：
3、自验收
4、清理场地
（五）工作终结
1、工作负责人项工作班成员宣布工作结束，并告知攻错班成员不准再次登杆作业。

2、拆除接地线：分别拆除杆、杆。

接地线共组。

3、由工作负责人确认接地线已拆除组。

4、召开班后会。

5、工作负责人确认工作全部终结后签字：。

XXXXX变配电工程
电力安装工程标准化作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责人：
作业时间年月日时至年月日时XXX电力安装公司
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1标准化作业流程图
标准化作业流程图
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准备阶段
1.1准备工作安排
XXXX变配电工程电力安装工程作业准备工作
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1.2作业人员要求
XXXXX变配电工程电力安装工程作业人员要求
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1.3材料准备
XXXX变配电工程电力安装工程作业材料准备
材料准备人：材料回收人：年月日
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1.4危险点分析和预防措施
XXXX电力安装工程作业危险点分析及安全控制措施
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2.1作业阶段
开工
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2.2作业内容、步骤及工艺标准
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2.3作业结束阶段
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3.1验收阶段
XXXX变配电工程电力安装工程作业验收总结
3.2作业指导书执行情况评估
XXXX变配电工程电力安装工程作业指导书执行情况评估
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