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服装外发工作流程
服装外发工作流程通常包括以下几个步骤：
1. 需求确定：与客户进行沟通，了解他们的需求和要求，包括服装款式、设计要素、尺寸规格、颜色、材质等方面的要求。
2. 样品开发：根据客户提供的需求和要求，设计师会制作样品。
这包括设计草图、版型设计、面料采购等工作。
3. 样品评审：将样品提交给客户进行评审，客户可以提出修改意见或建议。
根据客户的反馈，进行必要的样品调整和修改。
4. 合作协议：在样品最终确定后，与客户签订合作协议。
协议中通常包括价格、交付时间、质量标准、生产数量等条款。
5. 面料采购：根据合作协议确定的面料种类和数量，制定面料采购计划。
与面料供应商进行洽谈、采购和交付安排。
6. 生产准备：准备生产所需的设备、工具和人力资源。
确保生产工厂具备足够的能力和资源满足合作协议所规定的生产要求。
7. 生产过程：根据样品和合作协议的要求，开始进行服装的生产。
这包括面料
裁剪、缝制、整烫、细节处理、质量检查等工序。
8. 质量控制：在生产过程中，进行多次的质量控制检查，确保产品符合客户的要求和质量标准。
9. 包装和配送：完成产品生产后，对产品进行包装，并按照客户的要求安排配送和运输。
这可能包括制作产品标签、包装盒、运输文件等。
10. 货款结算：根据合作协议约定的付款方式和条件，与客户进行货款结算。
确保货款的及时收取和结算。
需要注意的是，服装外发工作流程可能会因不同的公司和客户而有所不同，上述流程仅供参考。
在实际操作中，还应根据具体情况进行调整和优化。
外贸服装跟单工作流程一览表:从跟板单-出样-报价-接大货单-订购面辅料-跟进生产-与客联系安排出货方式和船期-出装箱单-报商检出口-追收货款）一、首先是从板单跟起1接到HK客人板单先对进行文字处理，翻译成中文。
2进行逐项检查板单，看清楚客人要求：A.首先是主料，如面料的品种、纱支、组织、克重、颜色，弄清楚是否有特别要求，比如磨毛、丝光，防静电、防皱等处理；然后注明要求下单给布厂订板布（或者提供面料小样给布厂分析组织成分要对方报价提供板布） B.看需要何种辅料，包括底面缝纫线、拉链（是否特指，如YKK）、纽扣、鸡眼、人字带、花边、丈巾、罗纹、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。
整理清楚查寻本厂是否有仓存物料可用，如没有速下单订购。
3. 根据客户板单要求，研究是否有不合理的地方，着重看一下有无特殊要求，如有指示不明的地方要及时和客户沟通，如客户无特别要求则可按照常规操作自行设计工艺和制作要求，制定自己的工艺单4.工艺单要注明面辅料要求，洗水方式，用线要求，缝制要求，印、绣花及其它处理，交板日期等，（如果客户板单中对印、绣花方面没有详细的资料和明确指示，仅仅是要求有绣花或印花，但效果要好，那么跟单员就要揣测客户的心态，自己主动去创新设计一些东西，联系印花和绣花厂尽快出样供客户选择批核）。
5.完整的样板工艺生产通知单+齐全的面辅料交给样板房起头板6.板房做好样衣后交给跟单员安排洗水，跟单员查看样衣符合各项要求后交给联系好的洗水厂并交代清楚洗水要求。
如果有特别要求的要事先车好裤筒确认洗水OK后才可以洗样衣。
洗水回来由跟单员检查核对符合要求后交给板房做后整，（如不合要求需要再返洗或重新做板）。
7. 板房整理好样衣检查辅料齐全，尺寸无误后交给跟单员。
跟单员要自己在检查核对（并做好度尺记录）无误寄给客人。
二、送样跟进核价1.跟单员寄出样板同时要安排进行核价，并填写核价单，在填写核价单时一定要认真，清晰、力求准确（核价单资料后附）包括面料、纱支、克重、幅宽，用量，单价，印、绣花价格和各种物料价格和用量；加工费，洗水费，出货运输文件费，以及利润等一览表。
技术部工作流程
流程说明:
1、板房主管接到技术部的图稿后交版师出纸样;
2、版师出好纸样后交QC审核；
3、ＱC审核纸样不合格需交版师从新制作纸样;
4、ＱC对合格的纸样进行统计，返工的纸样不统计数量；
5、合格的纸样交设计助理准备物料；
6、物料准备完毕后同纸样一起交给版房车版组长;
7、车版组长安排裁板工裁板;
8、车版组长安排车版工生产头版样衣;
9、样衣生产完毕后由QC检查是否合格；
10、样衣合格交样衣库;
11、助理到样衣库领出样衣等待设计总监审版；
12、审版未通过的款式将被淘汰出局
13、样衣审版不合格交回车版组长修改或从做；
14、样衣审版通过后开始齐色版；
15、设计助理准备复版物料;
16、物料准备完毕后交给版房车版组长；
17、车版组长安排裁板工裁板;
18、车版组长安排车版工生产齐色版;
19、齐色版生产完毕后由QＣ检查是否合格；
20、复版检查合格后齐色版交成品仓，头版样衣交样衣库；
21、复版检查不合格需交回车版组长修改或从做;
行政部
２01２—７—29。
服装公司技术部工作流程服装公司技术部工作流程是一个复杂而又重要的流程，它涉及到产品研发、生产、质量控制等多个环节。
本文将从产品开发阶段、生产阶段和质量控制阶段三个方面介绍服装公司技术部的工作流程。
产品开发阶段是服装公司技术部工作的第一步。
在这个阶段，技术部需要与设计师紧密合作，不断创新和改进产品。
首先，技术部会根据市场调研和消费者需求，制定产品开发计划。
然后，他们会与设计师一起讨论产品样式、材料、工艺和功能等方面的要求，并进行初步的样板制作。
技术部会负责评估样板的实际效果和可行性，并提出改进意见。
在产品设计完成后，技术部还会进行产品试产，测试产品的质量和功能，以确保产品符合公司的要求和客户的期望。
生产阶段是技术部的核心工作。
在这个阶段，技术部需要根据产品设计和试产结果，制定生产工艺和生产计划。
首先，他们会与生产部门沟通，确定生产流程和工序，并提供相关技术指导。
然后，技术部会进行生产工艺的改良和优化，以提高生产效率和产品质量。
在生产过程中，技术部会对生产线进行监控和调整，确保产品的质量稳定和生产进度的达成。
同时，技术部还会与供应商保持密切合作，解决生产中的技术问题和质量隐患，确保供应商按照公司的要求进行生产。
质量控制是技术部工作的重要一环。
在此阶段，技术部会对生产出来的产品进行质量检测和控制。
首先，技术部会建立一套完善的质量控制体系，包括制定质量检测标准、检测方法和质量评估指标等。
然后，他们会对生产出来的产品进行抽样检测，并进行全面检查和测试，以确保产品的质量符合标准和客户需求。
如果发现产品存在质量问题，技术部会及时采取措施，修复或重新生产产品，以保证产品的质量达到要求。
技术部还会进行质量数据的分析和统计工作，帮助公司了解产品质量的变化趋势和改进方向，提升产品质量和消费者满意度。
除了以上三个阶段，技术部还需要与其他部门进行紧密合作，共同完成公司的产品研发、生产和质量控制工作。
他们会与设计部门一起创新和改进产品，与生产部门协商并优化生产工艺，与质量控制部门合作，提高产品质量。
服装公司版房详细工作流
程
完美24步：
１. 设计部将设计稿给到板房主管
2．板房主管根据设计总监的整体进度安排给每位
3．版师拿到设计稿后与设计师版师分配设计稿ﻭ
沟通
4. 版师起头版(ＣＡD软件操作)ﻭ5．头版纸样完成后交裁床裁毛坯ﻭ６. 毛坯裁好后交车版组长(由车板组长分配给各个车版人员）做坯ﻭ７. 毛坯完成后交给版师进行初步审核
８. 版师审核毛坯合格后交设计师审坯ﻭ９. 设计师审坯完成后写纸样更改单一份,并连同纸样袋、毛坯一起交给版师
10. 版师改头版纸样（CAD软件操作）
11. 完成后交裁床裁正版
12. 裁好后交车版车正版38#样衣ﻭ1３. 制作途中遇到问题及时与版师和设计师进行沟通和更改，同时版师针对问题微调纸样（CＡD软件操作) 14. 38#样衣制作完成后交设计师
1５. 在规定时间,设计总监、设计师、板房主管、版师、车班组长一起对该样衣进行审版ﻭ１6. 审版结束后版师对照审版意见更改纸样(CAＤ软件操作）
１7．３8＃改纸样完成后交放码人员进行放码(CＡＤ放码）ﻭ
18. 放码完成后版师需查验4０#纸样,无误后交裁床裁4０#样衣，而后车版做40#正版
19. 4０#样衣制作过程中如出现问题,须有车版和版师进行沟通并更改纸样(CAD软件操作）
20. ４０#样衣完成后同３8#样衣一样需审版并改纸样(CＡＤ软件操作)
21. 4０#纸样更改完成后版师需填写齐码尺寸表并交到品保部下齐码版
22. 由品保部和流水组负责完成齐码版的制作(CAD软件排唛架)
2３. 完成后依情况由设计总监进行抽审
24. 若审版无误,则可下大货(CAD软件排唛架）：若有问题需继续微调纸样后再下大货。
服装店工作流程销售部直营工作流程直营工作分为陈列、内务、督导,主要是提供服务及协助、指导、督促店铺的工作。
现将直营工作流程编制如下:直营工作主要分为:人员管理、货品管理、货场管理、日常事务处理四大类:一、有关店铺人员管理流程如下:1、人员招聘工作流程2、新员工到店实习工作流程3、新进员工培训流程(可参照《M/b商务操作手册之新进员工培训流程》)新招聘员工由行政部与销售部共同完成如下培训:4、员工转正工作流程:5、员工辞职工作流程6、员工晋升工作流程7、人员调动工作流程二、日常工作流程1、员工请假、调休工作流程2、工装发放流程3、商场员工入场、退场程序4、加班申请工作流程5、打折管理工作流程6、退货工作流程7、有关冲单工作流程:具体可参照《ERP系统冲单规范流程》8、有关促销活动工作流程9、直营店档案管理:促销活动方案、辅料明细、各类价格通知、公司发部门的各类文件、通知,工作联系单、各店(柜)开业联系式单及图纸存档、员工工号牌、店(柜)一周信息反馈表存档。
10、接收关于直属店(柜)日常维修的信息,经主管签字,行政部签字确认后交于电工维修,并跟进维修情况,直到解决为止。
11、各类申请,如:宣传品制作申请,促销活动申请,先提交书面申请,经公司领导批准后,提交上级领导部门审核批准,进行落实开展。
12、对行政部及总公司下发的相关信息进行传递下发。
13、汇总直营店客户投拆,并将处理结果进行反馈到总公司相关部门。
三、货品流通管理、货品保管、货品陈列工作流程1、配货工作流程2、调拨货品工作流程3、次品处理工作流程:四、市场督导每日工作流程:1、跟进每日店铺数据上传的准确性、及时性。
2.货品到货信息,发布到各店铺并跟进配货。
3.对每日销售与上周同期销售数据进行对比分析,对升降幅度较大的店铺进行单店分析其原因。
4、对无电脑专柜每日进行销售录入,下单配货,并核实其配货数量与其销售、库存是否合理,进行正确下单。
5、到店检查相关工作、随时了解店铺情况五、市场督导每周工作流程1、周一查看负责片区的一周销售、库存、上周活动、现在配送中心存等。
服装生产管理流程
董事长
管理模式图：----- ---
总经理
设计总监技术总监生产部营销总监后勤部
后道缝
制裁剪
各部门工作流程:
1、开发部流程图
流程结束
裁剪车间缝制车间
后
整
车
间
流程结束4、辅料库进料、发料流程图
5、辅料采购流程图
6、备货、发货流程图 客户订单、联系电话 销售部 按订单备货 成品库 货品及随货附件、出库详单一同装箱打& 包，写清地址、电话、收货人等信息
采购流程结束 财务部付款 库存销帐 出库单 订单款号，型号确认 成品库 记录发货地址、收件人一 详细地址 发货站- 、.货款未到 特殊情况，有经理签字 客户 客户 货款已到 财务。
服装店长每日工作流程营业准备工作一.8:15到店后,化妆;8:25组织晨会的召开1.点名,检查签到本、目标计划表2.传达公司文件.包括通知、调令、促销活动操作方法、店长会议情况3.宣布昨日营业额、达成率、今日营业指标4.分配今日人员的工作区域站位5.对店员进行相关的日常培训讲解6.晨会结束后,安排人员进行卫生的打扫;货架整理;二、分配完工作后,检查电话、POS机、音响、照明灯工作是否处于正常工作状态三、对收银区的准备:收银纸小票、形象袋、会员资料表;四、查看系统库存,清楚各品类的库存,看看有无需要调货;五、检查店员的卫生完成情况和货架整理情况,提出不足之处并进行改善六、带领店员练习营业规范用语：“你好,太平鸟女装”“谢谢;一共X元,收您X 元,找您X元请点收”营业期间一.记录当天晨会内容可方便与检查布置的工作二.时刻检查及货架上有无空缺商品,提醒店员及时补上三.监督促销活动的实施1.关注促销活动的进展,提醒店员及时向顾客做好介绍与宣传2.促销商品的摆放醒目,促销价格标牌的摆放醒目3.促销商品及时补货上架四.处理营业中顾客投诉1.端正自己的心态,认真听取投诉情况2.不与顾客抵触,始终保持微笑,并认真讲解3.不要轻意向顾客做出承诺五.对新员工进行相应的指导与培训包括:日工作流程\\礼仪\\商品基本知识等六.接收货品,安排人员点货验收1.店内点货按箱中出库清单,逐一点货2.对照点货数量,审核单据,如有差异及时联系3.如有不洁净衣物,及时调回七.时刻维持店生卫生状况午餐期间一.合理安排店员轮流外出进餐二.监督检查B班人员签到情况三.收银员交接工作的及时监督四.检查营业高峰期零钱备用情况五.店长外出,安排代管人员负责门店管理营业高峰期一.查看截止销售额1.关注目前为止的销售情况,离今日营业指标还有多少2.将情况通知店员,激励店员再接再励二.为高峰期做准备1.空缺商品再次检查并补货2.零钱的及时检查与兑换3.促销活的讲解与宣传4.营业礼貌用语的时刻监督与提醒三.顾客反馈信息收集,并及时记录四.如果现金较多,则交到财务手中,或存入银行五.对周边信息的收集1.竞争对手的商品情况/促销情况2.周边同一业态商家的促销情况六.促销活动的执行及跟踪晚餐期间一.合理安排店员轮流进餐二.监督交接班情况三.POS的现时销售情况,再次激励店员加油努力营业结束一.安排卫生的打扫二.关闭射灯及外灯三.清点当日收银现金,确认后并锁入抽屉四. 将当日销售票据打印,作好当日销售记录五.店员下班签字六.如为盘点当日,组织好店员的盘点工作七.如店长第二天休息,店长提前安排人员代理,并做好相应交班工作八.关闭所有电器包括:音响、空调、日光灯、POS机、饮水机、熨烫机十.关门、上锁。
BI-EASON 品牌公司内部工作流程一、采购：（一）面料：考虑布宽、是否会缩水、是否会褪色、挂丝、是否会起皱。
（货比三家、三家询价、采购单上要有商家的联系电话和档口号）1、印花雪纺：花型不可太老气2、棉布：会皱的问题要重视，可考虑上衣、宽摆的裙子。
做紧身裙不好。
3、薄针织：起球、弹力太好的不能做紧身、显胖，不能做太长，会垂、变长4、厚针织：防黑色或其它深色褪色5、薄麦呢：防起球6、厚麦呢：别做太多褶皱，显臃肿，防太粗、毛太扎7、羊毛呢：裁会会散8、风衣料：和盛隆家料子不错、有印花的会显老9、防真丝双面皱10、网11、牛仔料：可染色、可普洗、效洗、水磨12、色丁：马来、弹力防真丝、哑光（二）、里布：一般冬天用油轴、针织里，夏天用针织、网、雪纺里。
（三）辅料：A、扣子金属：金色—有一些会褪色枪色银白色暗扣：塑料：要与面料同色（春夏）金属：浅色用银白，深色用枪色（秋冬）树脂塑料电镀扣子染色问题：秋冬扣子：大扣子下面加小透明扣B、拉链：1、隐型：一般秋冬用布边，春夏用网边侧：连身裙长37 cm 短裙长25cm后中：55cm2、铁牙：广东金枪色银白色牙大小：3#（小）春夏及秋冬、一层薄风衣5#（大）厚棉袄、厚大衣拉链的颜色和拉链头一致，拉链牙不能太疏、拉链要顺滑线：缝边线#线：一般用线细钓鱼线：（车主唛、贴牌）粗钓鱼线：密缝裙摆或木耳牛仔、跳色线朴：衬纸、衬布用衬纸：用衬布：搭勾：一般浅色用银白色，深色用枪色尽最大可能将搭勾缝在衣服里，缝搭勾四线要走一圈。
唛头与车法：西装、有里布的裙子用大唛T恤折叠唛、单层用小唛主唛：车在正中，不能偏，不能有接头洗水唛：离里布、裙摆----处松紧：1、所以的松紧都要缩水后再使用2、看得到没有全被面料包住的松紧，要与面料的颜色一致3、夏装袖口、脚口用---cm4、松紧线，车在袖口上要车2条腰带：没有松紧S 、M尺寸是72cm L、XL尺寸是77cm一半松紧S 、M尺寸是69cm L、XL 尺寸是74cm全松紧S 、M尺寸是67cm L、XL 尺寸是71cmS、M孔要打在距腰带头72 cm处。
L、XL孔要打在距腰带头75 cm处。
二、面辅料检验标准1、目的：为了更好地对公司的原辅材料进行检验，特制定产品检验规范标准2、范围：适应于公司的原辅材料的进料检验。
3、原辅材料的分类：A类：面布、里布、棉（行棉）B类：衬布（纸）、拉链罗纹针织（下兰、领头）、铁扣C类：包装袋、商标、洗水标、合格证、织带、松紧带、扣（钮扣、铁扣）A类的检验项目、方法抽样说明及合格范围判定：注：里布根据相应要求进抽检。
B类检验项目、方法、抽样说明及合格范围判定C检验项目、检测方法、抽样说明及合格范围判定说明：1．所有的原辅材料必须符合生态纺织品类环境标志产品技术要求，即符合HJBZ 30-2000标准要求中的要求。
2．辅料数量抽检方法：可用重量判断，取其最少质量并点收，若有缺数，整批辅料以缺数为准，并扣除（当批扣除，及时开出《材料异常处理单》不准过后补齐）。
3．所有的原辅材料必须经过检验员的检验，方可入库。
4．采购部门应将采购单及相关样本或色卡提前给进料检验员。
5．不合格的产品自理，必要时，由采购人、进料检验员、采购经理、副总共同商讨。
6．原辅材料定不合格后，由采购联络供方处理。
7．原辅材料需紧急使用，应由相关部门提出特采申请，由副总批准后执行，并及时开出＜材料异常处理单＞。
8.大货到厂后必须测试面料的缩率，任何面料都要做，需要水洗的衣服要交由水洗厂做缩率试验，普通的衣服工厂要做烫慰缩率试验。
不过这一道工序也有很多工厂会忽视，有很多面料会在缝制过程中因烫熨而尺寸不足而导致不良。
根据面料缩率修改样板，千万不要因为嫌麻烦而省略这一道工序。
三、纸样连衣裙：单位（cm）衬衫：T恤：短裤：短裙：西装：棉袄：四、制版制版过程应注意：1、注重质量 2、要保持针距线路良好 3、该对称的需要对称4、保持接片平顺5、要保持衣身整体要有活跃性6、保持衣身整洁有风格拉链：春天一般用布边拉链、夏天一般用网边拉链、秋天一般用网拉链，厚一点的用布拉链、冬天用布边拉链，春夏秋冬一般用铜拉链，3号牙，厚一点用5号牙。
五、裁剪工艺要求裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。
在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。
（2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。
对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。
（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。
（4）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。
（5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。
铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。
（6）根据样板对位记号剪切刀口。
（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。
裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格。
（8）所有面料裁剪之前一定要进行面料放松，普通面料放松12个小时，弹力强的面料要放松24个小时之上。
保证大货生产时的尺寸。
裁剪之前一定要确认单耗，经客户确认后才能开裁。
六、大货生产缝制缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。
在缝制加工过程实行流水作业。
粘合衬在服装加工中的应用较为普遍，其作用在于简化缝制工序，使服装品质均一，防止变形和起皱，并对服装造型起到一定的作用。
其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多，粘合衬的使用要根据服装面料和部位进行选择，并要准确掌握胶着的时间、温度和压力，这样才能达到较好的效果。
服装生产管理十一条铁定律:一、均衡生产，调度有序⒈根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致班组。
⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
二、产品质量控制有力⒈生产厂长接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。
⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。
⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织本班组员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
⒍生产厂长必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
三、定员定额、先进合理⒈生产厂长可根据厂部下达的生产任务指标，归类所下单中各款式的性质，根据客户对产品的质量要求水平，结合自身对车间各班的了解情况，进行合理的分配到位，并固定人员生产，督促日产进度及现场收尾工作。
⒉因公司分类为不同档次的产品，并且各个客户对品质要求水准不同，针对此类情况，结合厂部目前的生产实力，为促进生产效率，提高产品质量：①现将车间缝制员工分为A、B两类，A类为缝制素质优等，B类为缝制素质差等，隔开进行有效的安排生产。
②分别在每年的3、10两月份开展质量创新活动,充分发挥员工的动手、动脑的能力,着重从人性化管理上做文章。
四、原辅材料，供应及时⒈生产厂长必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
五、纪律严明、考核严格⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。
⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。
⒊对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。
⒋车间管理人员薪资实行底薪加抽成和“4+4+2”考核办法相结合的薪资体系。
六、设备完好，运转正常⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
⒊督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
七、安全第一，消除隐患⒈做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。
⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
⒋生产厂长每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
⒍督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
八、堆放整齐，文明生产做到：裁片不落地，衣框不乱放；衣角不掉地，成品不乱堆；散线不乱抛，断针不乱丢；补片一换一，辅料次换优；食物不进车间，杂物不放衣框；机台保持清洁，场地整洁卫生。
⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
⒉与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
⒊要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
⒋保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各组员工保持环境卫生。
⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
九、原始记录，齐、准、快、明⒈做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产组别等做好详细的记录，并妥善保管。
⒉现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总各组上交的《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
⒊落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
⒋每天下班前处理好当天的日常事务。
⒌负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
十、士气高涨，协调一致⒈带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为公司更好的服务。
⒉调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
⒊协调各班组的生产分配恰到好处。
根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
