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XX年度设备更新改造计划随着我矿技改工程的开展，在此过渡时期，随着各项配套工程不断完善，为使设备更好的服务于安全生产，同时进一步推进降耗工作和设备管理现代化工作，依靠技术进步提高矿井技术装备水平，选用新设备、新技术，提高设备综合效益，我矿将根据设备的使用情况，有计划的逐步对其更新改造，使之达到化建设的要求。
今年，我矿将对以下设备进行更新改造。
一、成立矿井机电设备更新领导小组：组长：杨朝兵副组长：熊家富成员：熊和强、杨朝忠、钟万宗、惠庆洪、黄学海机电设备更工作由矿机电科负责，日常业务工作由熊家富负责。
工作职责：1、编制年度机电设备更新计划，并组织实施。
2、筹集所需更新设备的资金，并建立专款帐户和专款使用情况记录；做到专款专用。
3、对于国家明令淘汰禁止使用的设备必须立即更换。
二、机电设备更新计划：1、按设计要求进行新安装fbcdz-4-no13a-2×30kw抽风机两台。
责任人。
刘志文、孙可福、邓兴洪、付相顺、王勇。
完成日期：5月25日2、按设计要求进行新安装125d25×9多级排水泵（功率为75kw）2台。
责任人：刘志文、孙可福、邓兴洪、付相顺、王勇。
完成日期：5月20日3、安装kj23人员定位系统一套。
责任人。
刘志文、孙可福、邓兴洪、付相顺、王勇。
完成日期：7月10日4、按设计要求进行新建井下变配硐室。
井下变配电硐室内新购进并安装2台kbsg-500/10/0.69型矿用隔爆型干式变压器，供井下所有设备用电。
另安设1台kbsg-200/10/0.69矿用隔爆型干式变压器，做各掘进工作面局部通风机两回路的“三专”电源。
责任人。
刘志文、孙可福、邓兴洪、付相顺、王勇。
完成日期：5月20日5、按设计要求井口变电所新增设1台s9-400/10/0.4，型变压器，和1台s9-500/10/0.4，型变压器。
责任人。
刘志文、孙可福、邓兴洪、付相顺、王勇。
完成日期：3月3日老岩湾煤矿12月20日第二篇：设备更新改造计划xxxxx煤业设备更新改造计划为使我矿设备更好的服务于安全生产，同时进一步推进节能降耗和设备管理现代化工作，依新装备的技术进步提高矿井技术装备水平，选用新设备、新技术，提高设备综合效益，有效控制机电运输事故。
车集煤矿综采工作面安装作业规程目录第1章工作面概况5第2章工作面安装工程量5第3章设备运输路线6第4章安装准备工作6第5章设备安装与回撤10第6章设备安装与回撤要求20第7章工作面安装期间通风系统20第8章工作面供电系统22第9章工作面供、排水系统22第10章工作面避灾路线23第11章安全技术措施23第1章工作面概况2513工作面位于25采区南翼最上部，西为风氧化带防水煤柱，北为25轨道上山保护煤柱，东为设计的2511工作面，南为火成岩边界。
2513工作面走向长度645-705m，倾斜长56-126m，煤层倾角10-22°，平均倾角15°。
切眼内支架采用后退式安装，工作面安装设备见工作面安装工程量。
第2章工作面安装工程量1准备工作量1.1安装各种绞车共计13部。
1.22513上巷、切眼共计铺道950m。
1.3安装临时乳化液泵站及电源：XRB-80型乳化液泵2台，配套乳化液箱1台，铺设高压供液管路220m(从乳化液泵站经过切眼铺至切眼下口向外30m)。
1.4BZX-4/127综保3台，用于两顺槽通讯信号和照明。
1.5运输路线的信号系统。
1.6安装运输系统的安全设施。
2生产系统安装2.1上巷2.1.1移动设备列车：2.000011.1.1里侧电缆车1辆，外侧电缆车1辆。
2.000011.1.2KBSGZY-630/6/1.14kV型变压器2台。
2.000011.1.3WRB-200/31.5型乳化液泵2台，配套乳化液箱1个。
2.000011.1.4KBZ-400型馈电开关1台，QJZ-4×315/1140型组合开关3台，BZX-4/127型照明综保1台。
2.000011.1.5供液进回液高压胶管各1趟。
2.000011.1.6专列照明10盏。
2.1.2通讯系统：安装KTC101载波通讯、控制、保护1套，线路长1300m，其中主机、电源1套，载波电话13台，闭锁7台，带闭锁电话7台，智能终端1台。
QJZ-4×400/1140(660)矿用隔爆兼本质安全型真空组合开关使用说明书使用本产品前，请仔细阅读使用说明书！淮南市万泰电子有限责任公司2008年7月淮南市万泰电子有限责任公司电话：0554-*******传真：0554-*******1、概述1.1用途及适用范围QJZ-4×400/1140（660）矿用隔爆兼本质安全型真空组合开关（以下简称组合开关）适用于含有爆炸性危险气体和煤尘的矿井中，在交流50Hz、额定电压1140V（660V）的线路中，对三相鼠笼式异步电动机的起动、停止进行控制和保护，并可在停止时改变相序。
1.2型号及意义1.2.1组合开关的型号及其代号含义如下：Q J Z-4×□/□额定工作电压（V）额定工作电流（A）主回路数真空隔爆兼本安型组合开关1.2.2防爆型式和防爆标志防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型防爆标志：Exd[ib]I1.2.3执行标准：Q/HWT126-2008、MT111－19981.3使用环境条件1.3.1海拔不超过2000m；1.3.2运行环境温度为-5℃~+40℃；1.3.3周围空气相对湿度不大于95%（25℃时）；1.3.4在有煤尘和爆炸性气体混合物的矿井中；1.3.5与垂直面的安装倾斜度不超过15°；1.3.6在无显著振动和冲击的地方；1.3.7在无破坏绝缘的气体和蒸气的环境中；1.3.8无滴水的地方；1.3.9污染等级：3级；1.3.10安装类别：Ⅲ类。
1.4产品特点1.4.1组合开关的先导回路为本质安全型电路，能防止控制线路短路或接地时引起的自发起动事故的发生；1.4.2组合开关控制与保护采用PLC对系统进行实时监控，本公司自行研发应用软件，可灵活地对运行方式和短路、过载、过/欠压实施保护及漏电闭锁，具有智能化程度高、性能稳定、动作可靠，设定方便简捷、保护准确可靠等优点；1.4.3专门设计了和PLC配套的外部数据采集器，对组合开关的电压、电流、绝缘状态等大量数据信号的采集进行了扩展，并具有A/D转换、判断和处理等功能。
组合开关技术协议甲方：乙方：根据甲方生产需要及《煤矿安全规程》（2010版）的规定，向乙方订购矿用隔爆兼本质安全型组合开关（以下简称组合开关）设备，为保证设备配套正常使用，经双方友好协商，就相关的技术问题，达成如下协议：一、使用工作环境1.海拔不超过2000m；2.运行环境温度为-5℃～+40℃；3.周围空气相对湿度不大于95%（+25℃时）；4.在有煤尘和爆炸性气体混合物的矿井中；5.与垂直面的安装倾斜度不超过15º；6.在无明显振动和冲击的地方；7.无破坏绝缘气体和蒸汽的环境中；8.无滴水的地方；9.污染等级：3级；10.安装类别：Ⅲ级二、组合开关配置1、组合开关：型号：QJZ-1260/1140（660）-4；数量：台；2、隔离开关：采用真空式隔离换向开关；额定电流630A；3、组合开关主要部件：主回路均采用快速插接式驱动功率单元；驱动功率单元：4套， 400A/1140V；隔离换向开关：2台，630A/1140V；采用德国西门子PLC控制系统一套。
4、组合开关配置及负荷分配：根据矿方负荷情况，组合开关负荷配置要求如下表：型号负荷功率（KW）电压等级(V)主回路备注驱动功率单元QJZ-1260/1140 (660)--4采煤机路 400A用备刮板输送机(低速) 路 400A用备刮板输送机(高速)转载机路 400A用备破碎机路 400A用备三、设备主要技术参数1、额定工作电压：AC 1140(660)V、50H Z；2、允许电压波动范围：在额定工作电压的75%～110%范围内可靠工作，在额定工作电压20～60%范围内应能释放。
3、保护功能：采用西门子PLC微电脑控制系统，进行实时监控，具有短路、反时限过流、过载、断相（含相不平衡）、过压，欠压、漏电闭锁和防止自起动等保护功能，先导回路为本质安全型控制电路；4、先导本安回路：远控先导回路为本质安全型电路；带有二极管反向、二极管未接、先导线短路防止自起动等保护。
ＱＪＺ－４＊４００／１１４０电磁起动器说明书（电光四组合）方国胜培训工作室二Ｏ一Ｏ年八月QJZ系列矿用隔爆兼本质安全型智能化多回路真空电磁起动器一、概述1、QJZ系列矿用隔爆兼本质安全型智能化多回路真空电磁起动器（以下简称电磁起动器）适用于有甲烷及煤尘爆炸危险的煤矿井下。
在交流50Hz，电压为1140V或660V供电线路中，可对四台三相交流感应电动机或二台交流双绕组双速电动机的起动、停止、反转及双速切换进行控制，并能对电动机及线路进行保护。
以下说明以4×400A为例。
2、本开关采用准快速开门结构，结构简单合理，操作方便；本开关采用微机控制线路，实现开关的多功能（多用途）使开关既能作为普通开关使用，又能作为双速开关使用，便于管理和维护；本开关容量大，相对体积小，减小电气设备之间的连线。
二、工作条件1、海拔不超过2000米；2、周围环境温度不高于40℃，不低于—5℃；3、周围空气相对湿度不大于95％（25℃时）；4、周围介质中无破坏金属和绝缘的气体；5、与垂直的倾斜不大于15度；6、须能防止水和液体侵入开关内部；7、无剧烈振动颠簸。
三、型号编制1、型号编制意义VA四、主要技术参数和技术性能1、额定电压：1140 (660) V，660（380）；2、额定电流：4×400；3、频率：50HZ；4、电流整定范围：10—400A有级可调；5、控制电动机的功率范围：60KW—590KW（1140V）36KW—360KW（660V）20KW—207KW（380V）6、主回路真空接触器性能指标（1） 接通能力：4000A，100次；（2） 分断能力：3200A，25次；（3） 极限分断能力：4500A，3次；（4） 电寿命：AC3、60万次；AC4、6万次；7、隔离换向开关分断能力：1200A；8、控制方式（1） 先导回路控制：本机控制，远方控制，微机程序控制；（2） 功能选择：四回路单机单速；四回路多机单速联机；二回路单机双速；二回路双机双速联机；（3） 二回路双速自动切换原则：a）电流型：主回路电流降至小于整定值的1.1Ie时;b）时间型：低速起动后延时5—30S（可调）。
矿用隔爆兼本质安全型智能化真空电磁起动器使用说明书中国·电光防爆电气有限公司前言欢迎使用QJZ系列矿用隔爆兼本质安全型智能化真空电磁起动器。
本说明书介绍了该起动器的特点和性能，以及应用范围、安装接线、操作维护等内容。
本起动器的操作务必在获得了用户主管部门的授权和仔细阅读了本说明书后方可进行。
本起动器所用的保护装置的一些重要操作，如定值修改等，均设有授权密码，请用户注意，如不按本说明书的要求进行操作，则有可能造成不良后果。
对本说明书如有疑问或有本说明书未涵盖的技术问题，请向厂家咨询。
一、概述：1、QJZ系列矿用隔爆兼本质安全型智能化真空电磁起动器（以下简称起动器），适用于含有爆炸性气体环境（甲烷、煤尘）的煤矿井下。
在交流50Hz，电压为1140V、660V或380V的供电线路中，对隔爆型三相鼠笼型交流异步电动机进行起动、停止、反转及联台等控制，并能对电动机及供电线路进行保护，控制方式可采用就地控制或远方控制，并可在停机时进行换向，以下说明以400A为例。
2、本开关采用准快速开门结构，结构简单合理，操作方便，本开关采用简单的控制线路，实现开关的多功能（多用途）使开关能作为普通开关的单机、联控，便于管理和维护；本开关容量大，相对体积小，减少了电气设备的占地面积，减少了电气设备之间的连线。
3、WZBQ-微机监控保护装置本起动器采用WZBQ-微机监控保护装置，装置以16位单片机为核心，工业级外围芯片，精密小型互感器，小型专用继电器，以及科学的算法，保护可靠灵敏，测量精度高。
标准化、模块化硬件设计，科学的软件编程，高精度的A/D转换，多种抗干扰措施，使装置具备多功能，高性能，高抗干扰能力。
在用户界面上，采用大屏幕液晶，中文蓝屏汉显，菜单式操作。
重要操作设有授权密码，既方便了用户操作，又有效防止误操作的发生。
装置具备在线查询，修改，事件记录，自检等功能，标准的RS-485/RS-232通讯接口，使装置具备遥信、遥测、遥控、遥调等功能，可直接构成井下DGKJ-2000无人值守系统的一部分。
2107综采工作面收尾、拆卸安全技术措施2107综采工作面已临近停采线，为保证收尾工作顺利进行，圆满结束我队施工开采的2107综采工作面，为确保安全和收尾工程顺利完成，制定本措施：二、具体安排及重要安全技术措施1、本工作面收尾开始前，要求各股室人员及相关队组人员对本措施进行学习，未经学习的人员不得从事本工作和与其相关的工作；在工作过程中，要求队组长在班前会强化学习本措施，以免出现或发生事故。
2、工作进程中，要求安检员全程监测。
综采安检员跟班过程中若出现或发现紧急、重大问题或事故隐患时，要立即阻止并上报领导，由领导组织生产系统人员研究整改方案、采取措施、进行处理，杜绝违章指挥。
3、回收搬运工作开始前，必须对运输线路及运输设备进行全面检查。
4、使用绞车强行移动液压支架、工作面刮板输送机等大型设备时，现场必须配备专人指挥；移动时，钢丝绳及设备行程范围内不得有人通过或停留，防止断绳或设备不能正常移动将人挤伤或砸伤；绞车正常运行方向距车体5m处应安设一道断绳防护网，要求网平面垂直顶底板与绞车运行方向垂直铺设。
5、工作范围内的信号要齐全、做到声光具备、灵敏可靠。
若有一处信号不达标，坚决不能启动绞车移动设备，信号间距不能超过15m。
绞车司机在无信号或信号不清时，不得启动绞车。
6、启动绞车前，必须检查钢丝绳的完好情况和绞车防护装置（调度绞车护绳板；回柱绞车齿轮护罩）是否齐全、牢固可靠。
若不齐全可靠，不得启动绞车。
7、如果需要站在或靠近设备上操作或作业时，必须停止设备并将开关手把隔离处于闭锁状态。
8、收尾期间，要对两顺槽支护进行维护，工作面浮煤清理干净和回收其它剩余材料，后对两端头进行封闭并悬挂警示牌，防止人员进入。
9、收尾期间，要求跟班队组长与工作人员同时出入井，并现场指挥。
10、回撤支架或其它大型设备的平板车主要使用专用螺丝固定，钢丝绳为辅助捆绑。
12、工作面设备回撤前，应对两顺槽距两端头5m范围内支护进行加密。
QJZ-4X315/1140DP组合开关事故案例分析事故案例12007年8月6日响水矿组合开关故障故障原因：组合开关连续烧毁2套处理经过：入井后检查被烧毁的两台组合开关，发现是由于大电流引起的开关三相短路，开关在井下已无法修复。
最后查明，机尾电机高速绕组匝间短路引起开关过流，开关电流整定值没调整好，没起到保护作用。
更换组合开关，重新调整电流整定值后，开关工作正常。
经验总结：组合开关使用前，应根据所带负荷调整好电流值，才能起到保护作用。
事故案例22007年9月13日金佳矿组合开关故障故障原因：组合开关隔离换向开关损坏，真空接触器与主回路搭接处锈蚀严重。
处理经过：入井后经检查，组合开关摆放处，顶板漏水严重，环境潮湿。
隔离变压器、隔离换向开关、真空接触器、PLC都损坏。
更换后，开关工作正常。
经验总结：下运设备列车应停放在干燥的地方，并有防潮措施。
事故案例32007年10月9日金佳组合开关故障事故原因：停采煤机时，前方630馈电跳闸处理经过：经检查采煤机在启动和运转过程中，前方630馈电开关工作正常，但停采煤机时馈电跳闸。
查找馈电开关故障记录，记录跳闸原因是漏电跳闸。
检查4X315组合开关发现漏电检测接触不良造成馈电跳闸，处理后，组合开关工作正常。
经验总结：判断故障时要全方面考虑事故案例42007年10月11～13日土矿组合开关故障事故原因：组合开关在井下使用时，频繁烧毁PLC处理经过：组合开关PLC连续烧毁4台，整流桥烧坏，控制变压器过热。
仔细检查二次接线和外围控制，没有发现有短路的地方。
厂家维修工程师分析可能与变压器屏蔽线断有关系，更换变压器后组合开关工作正常。
经验总结：要保证给PLC供电电源质量，减少对PLC的冲击，使其工作正常。
事故案例52007年12月5日金佳组合开关故障事故原因：一回路不启动，高低速无法正常切换处理经过：下井后经检查组合开关在工作过程中，一回路不启动，双速双回路无法正常启动。
3207-03QJZ-400（315、200）/1140（660）矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器产品使用说明书甘肃容和矿用设备集团有限公司2009.03.10出版1 用途及使用范围1.1QJ Z—200、315、400/1140矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器（以下简称起动器）适用于含有爆炸性气体（甲烷或煤尘的矿井），主要用于直接起动或停止额定电压至1140V，频率为50Hz，额定功率250KW（200A）、400KW（315A）、550KW（400A）以内的三相鼠笼异步电动机。
起动器配备智能汉显保护器，保护器是在一型基础上的升级版，它将原外围本安回路集成在保护器内，使起动器外围线路简单易维护、故障率低、保护更可靠，另具有RS-485通讯接口。
起动器可进行远方控制和联控，并可在停机时进行换向。
1.2 起动器的工作条件如下：a.海拔高度为2000 m；b.周围环境温度为－20～+40℃；c.周围相对湿度不大于95％（25℃）；d.须能防止水或其它液体浸入的地方；e.无剧烈振动，颠簸以及水平安装倾斜度在15°以内的环境中；f.无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中。
1.3 起动器具有欠压过压保护、短路保护、断相与不平衡保护和漏电闭锁功能，并且具有显示功能，故障记忆功能、试验功能等。
1.4起动器型号含义：2. 执行标准MT111-1998《矿用隔爆型低压交流真空电磁起动器》；Q/GKD 014—2006《QJZ—400（315、200）/1140（660）矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器》。
3. 防爆型式矿用隔爆兼本质安全型; 防爆标志 Exd〔ib〕I .4 结构和性能概述4.1 起动器由装在撬形底架上的方形隔爆外壳，固定式千伏级元件装配，控制板装配及前门组装部件组成，其中外壳又分成接线空腔和主腔二个独立的隔爆部分。
起动器的前门为平面止口式，开门时，需先解开前门右侧中部的机械闭锁，然后提起起动器左侧固定于铰链上的操作手把，将前门向上抬起大于30㎜后（不要过于抬高），前门即可打开，关门时，用手平提铰链上的操作手把，转动前门即可关闭。
QJZ系列矿用隔爆兼本质安全型组合开关使用说明书电光防爆电气有限公司二00九年三月前言欢迎使用QJZ系列矿用隔爆兼本质安全型组合开关。
本说明书介绍了该起动器的特点和性能，以及应用范围、安装接线、操作维护等内容。
本起动器的操作务必在获得了用户主管部门的授权和仔细阅读了本说明书后方可进行。
本起动器所用的保护装置的一些重要操作，如定值修改等，均设有授权密码，请用户注意，如不按本说明书的要求进行操作，则有可能造成不良后果。
对本说明书如有疑问或有本说明书未涵盖的技术问题，请向厂家咨询。
警告：用户在使用时必须按说明书的要求操作严禁带电开盖，严禁损伤防爆面！注意事项★★★★禁止随意改动所有模块拨码，模块拨码不允许相同；如有更换模块，拨码应与先前模块相同。
★★★★禁止随意停止所设定的逻辑功能，如需停止只有在所设定的逻辑功能完全启动后才能停止。
★★★★相应位置上模块拔码如图所示，请勿改动！★★★★工作在同一模式下的换相模块，只有正反相序相同并且全部换相到位后才能起动工作模式！★★★★与负载连接时注意相序，避免由于相序错误造成事故！隔离机构功能对于每一个接触器模块都有带有控制手柄的隔离装置,这样可以使每一路接触器模块单独从母线板上脱开当隔离手柄动作时，相应的模块从动力母线板脱开。
当带载分断隔离手柄时，由于有断电触点，真空管先分断（接点在模块的辅助回路上）。
当隔离手柄在“分”位时，输出回路被接地。
基本说明用途此设备只能根据“工作环境”章节的应用说明才能使用。
任何不遵从以上说明的使用都被看作非正确的。
我们声明对非正确使用设备而造成的任何损害不承担任何责任。
特别指出，正确的使用是指遵从所有的操作指导。
在一定期限内要做所有的规定的测试和维护工作。
保证和责任对于由以下原因而造成的人身和财产损失，我们不承诺任何保证和承担任何责任：※没被授权使用※不正确的安装、使用、操作、维护※未经允许擅自改变设备结构※非厂商进行的结构改变※不遵从技术信息※没有经过厂家授权非正确使用及维修备件或附件※不可抗拒力影响※没有完全遵照“安全措施”说明使用※在对设备进行各种操作时必须遵从操作手册，特别是安全手册。
QJZ－4×315/1140D矿用隔爆兼本质安全型多功能真空组合开关一概述1.1 QJZ4×315/1140D矿用隔爆兼本质安全型多功能真空组合开关（以下简称四组合开关）适用于有甲烷及煤尘爆炸危险的煤矿井下。
在交流50Hz，电压为1140V或660V供电线路中，可对四台三相交流感应电动机或二台交流双绕组双速电动机的起动、停止、反转及双速切换进行控制，并能对电机及供电线路进行保护。
2.2 本开关采用准快速开门结构，结构简单合理，操作方便：本开关采用简单的控制线路，实现开关的多功能（多用途），使开关既能作为普通开关使用，又能作为又速开关使用，便于管理和维护：于开关容量大，相对体积小，减小电气设备的占地面积，减少了电气设备的之间的连线。
二工作条件2.1 海拔不超过2000米2.2 周围空气相对湿度不高于40℃，不低于.5℃；2.3 周围空气相对湿度大于95%（25℃）；2.4 周围介质中无破坏金属和绝缘的气体；2.5 与垂直的倾斜不大于15度；2.6 须能防止水和液体侵入开关内部；2.7 无剧烈振动、颠簸。
三型号的编制意义Q J Z－ 4× 315 /1140 D多功能额定电压(V)额定电流(A)主回路数真空型隔爆兼本质安全型起动器四主要技术参数和技术性能4.1 额定电压：1140V、660V4.2 额定电流：4×315A4.3 频率：50Hz4.4 电流整定范围：40～315A有级可调（基本为10A一级）4.5 控制电动机的功率范围：60kW～472kW（1140V时）35kW～272kW（660V时）（设ηcosφ=0.75）4.6 主回路真空接触器性能指标（1）接通能力：4000A、100次（2）分断能力：3200A、25次（3）极限分断能力：4500A、3次（4）电寿命：AC3 60万次AC4 6万次4.7 隔离换向开关分断能力：1200A4.8 控制方式：（1）先导回路控制：本机控制、远方控制、集中控制；（2）功能选择：四回路开关、双速双回路开关；（3）四回路开关：单机控制、联机控制；（4）双速双回路开关：①、单机控制、双机联控；②、手动切换、自动切换；③、自动切换原则：a）电流降至整定值的0.9～1.1倍再延时1～5s（可调）；b）低速起后延时5～30s（可调）；4.9 双速开关低、高速自动切换时主回路断电时间：75～100ms。
4.10 保护方式：（1）电子综合保护器：具有过载、过流、断相、漏电闭锁保护。
（2）主回路熔断器短路后备保护。
（3）操作过电压保护4.11 工作定额：八小时工作制：断续周期工作制或反复短时工作制：操作频率为3000次/小时，短时（20s内）为900次/小时。
4.12 显示：（1）LED显示板：功能类别、电源、运行及各种故障显示。
（2）数字式电流表、电压表、显示电源及各回路电流。
4.13 引入装置配置：数量、口径见下表。
4.14 质量：1700Kg五结构四组合开关外形结构如附图。
开关为长方体，由三个独立的隔爆腔组成，中间为主空腔，右侧为进线接线腔，左侧为出线接线腔。
进、出接线腔上装有主电路引入装置的控制电路引入装置，接线腔内有主电路接线柱和控制线路九芯接线座、接线端子排。
主腔是开关的主体，腔内安装着开关的所有电气元器件：主空腔前门为准快开式平面止口结构，前门上下部有扣板，左侧为铰链座和提升机构，右侧法兰上有二个特制三角头螺钉和拉手；前门上有防爆标志，煤安标志牌；前门上装有观察窗、按钮杆、旋转手把及相应的标牌。
在前门上方外壳前面板上安装有一机械联锁横杆，保证只能在隔离换向开关都处于零位时才能开启前门。
主空腔顶部二块顶盖为螺栓紧固式平面止口结构。
顶盖下面安装四台隔离换向开关，四个急停按钮及它们的联锁装置（该装置保证隔离换向开关只能在无负载情况下接通与分断），二台控制电源变压器、一个电压变换器及三个为电流表、电压表供电源的隔离变压器。
主空腔的右前部装有四块数字式电流表和一块数字电压表。
主腔的左前部装有一块芯板，板上安装着四个过电压保护装置和四个千伏级小熔断器。
主空腔后壁上安装四块芯板，每块芯板上安装着一台CJK－400/1.14型真空接触器，二个NT11－630型主回路熔断器，三个保护用电流互感器，一个辅助接触器，一个千伏级接插件。
主腔的壁下部安装四个测量用电流互感器，主空腔中部安装有一个抽屉式芯架，芯架分三层：前面一层为面板，面板上装有一块显示板，四个起动按钮、四个停止按钮、四个复位按钮及选择开关、试验检查开关、熔断器；中间一层上装有四块ABD8－315型综合保护器、四套先导组件、六个ST6P－A型时间继电器、九个HH54P直流继电器、四个交流中间继电器和延进头；后面一层上装八个接插件，用于芯架与其它部分的连接。
六、各无器件在线路中的作用SB1～SB4 本机起动按钮SB5～SB8 本机停止按钮SB9～SB12 紧急停止按钮SB13～SB16 复位按钮S1～S4 远、近控选择开关SA1 四回路开关的单、联控选择开关SA2 双速双回路开关的单、双机选择开关SA3 双速双回路开关的手、自动选择开关SA4 试验检查开关SA5～SA7 四回路开关、双速双回路开关、功能选择开关SA8 自动切换方式选择开关A3～A6 本质安全型先导回路A7～A10 综合保护器A11 显示板K5～K8 直流继电器K9 联控时防误动继电器K10、K11 控制切换继电器K12、K13 二、四回路综保器接点转换电器KA1～KA4 交流中间继电器和延时头KS1、KS3 四回路开关；联控延时间继电器，0.5s双速双回路开关：自动切换延时间电器：0～30sKS2、KS4 四回路开关：联控延时时间电器KS2：0.5s；KS4：2s双速路开关:断开自动切换回路定时时间继电器0.5sKS5 联控时防误动时间继电器2sKS6 联控时防误动时间继电器3sQS1～QS4 隔离换向开关KM1～KM4 真空接触器KM11～KM44 辅助接触器FU1～FU8 主回路熔断路FU9～FU12 千伏级控制回路熔断器FU13～FU16 控制回路熔断器FU17、FU18 本安回路熔断器F1～F4 过电压保护器TC1～TC2 控制电源变压器TK1～TK3 表用隔离变压器TA1～TA12 保护用电流互感器TA13～TA16 测量用电流互感器TV 电压变换器PV 数字式电压表PA1～PA4 数字式电流表七电气工作原理图1至图8电气原理图，用户根据需要通过对SA1～SA8选择，对先导回路，直流继电器回路、时间继电器回路进行一些变化，使四组合开关成为了实现某一特定功能的开关。
下面对各功能状态开关的电气作业原理进行叙述。
7.1 四回路开关：单控、近控SA5～SA7打向四回路开关，SA8打向关，SA1打向单控，S1～S4打向近控。
按下SB1、K1吸合，K9吸合、K5吸合，KA1吸合，KM1得电吸合。
第一回路接通，KM11触点闭合，K1自保。
同样原理，可分别控制第二、三、四回路接通。
按下SB5切断先导回路，K1释放，K9释放、K5释放、KA1释放、KM1释放，第一回路失电停止工作；也可以按下SB9直接切断接触器控制回路电源，使接触器KM1跳闸断开。
同样道理可以控制第二、三、四回路失电。
7.2 四回路开关：单控、远控SA5～SA7打向四回路开关，SA8打向关，SA1打向单控，S1～S4打向远控。
按下第一回路远方起动按钮，K1吸合、K9吸合、K5吸合、KA1吸合，KM1吸合，第一回路接通，KM11触头闭合、K1自保。
同样，可使第二三四回路接通。
按下远方停止按钮，切断先导回路，K1释放、K9释放、K5释放、KA1释放，KM1释放，第一回路失电；也可以按下SB9直接切断接触器控制回路，使KM1跳闸。
同样，可以使第二三四回路的失电。
7.3 四回路开关：联控、近控SA5～SA7打向四回路开关，SA8打向关，SA1打向联控，S1～S4打向近控，控下SB1接通先导回路，K1吸合，K9吸合、KA1吸合、KM1吸合，第一回路得电运行；KM1的触点（182、184）闭合，使KS1得电，延时0.5s（可调）吸合，KS1.1闭合，接通第二四路的先导回路，使K2吸合、K6吸合、KA2吸合，第二回路得电运行；同样可使第三、四回路得电运行。
在起动过程中，若其中一台接触器KMn.1因故不能吸合，接触器KMn.1也不能吸合，接触器KMn.1经2s（可调）后也将分闸，最终使所有接触器全部分闸；如果在运行当中，其中有一回路出故障（外部或内部）而使接触器分闸，则经一段时间延时后，所有接触器全部分闸。
按下SB5，切断K1的控制回路，使KM1跳闸，接着另外三个回路接触器也将逐一跳闸，在本工作状态下，四个回路的接触器只受第一回路的先导回路的控制。
7.4 四回路开关：联控、远控SA5～SA7打向四回路，SA8打向关，SA1打向联控，S1打向远控，S2～S4打向近控。
本功能状态下各部件动作过程与方式3一样，不再叙述。
但如果不是用远方按钮控制，而是用继电器之类的一个触点控制，当开关因故障跳闸，而远方控制继电器触点并没有打开，就会导致开关出现分→合→分→合的动作现象，为此，在控制线路中使用了K9和KS6，以避免出现这种不正常现象。
7.5 双速双回路开关：单机、手动、近控SA4～SA7打向双速双回路，SA8打向关，SA2打向单机，SA3打向手动，S1～S4打向近控，按下SB1接通先导回路，K1吸合、K9吸合，K5吸合，KA1吸合，KM1吸合，低速回路得电运行。
再按下SB2、K2吸合、K6吸合，K6触点闭合，KA2吸合，同时，K6的常闭触点（149、142）打开，K5释放，KA1释放，KM1释放，KM1释放低速回路断电，KM11触点（122、123）闭合，KM2吸合，高速回路得电运行。
按下SB6，开关正常停止，也可以按下SB10直接使KM2分断。
第二回路同样操作，就可以使低回路得电运行，再手动控制使高速回路得电运行。
7.6 双速双回路开关：单机、自动、远控此工作方式的动作过程与方式7、方式5一致，不再叙述。
7.7 双速双回路开关：单机、自动、近控SA5～SA7打开双速双回路，SA2打向单机，SA3打向自动，SA8打向电流，S1～S4打向近控，按下SB1，K1吸合、K9吸合、K5吸合、KA1吸合、KM1吸合、KM11吸合，低速回路得电起动，经过若干时间后，受控制负载的起动电流降为至为0.9～1.1倍的额定电流后,综合保护器A7中的KC1吸合，KS1得电延时5s（可调）吸合、KS1.2闭合、为K6形成了K12→KS1.2→SA2.3→KS2.2→SA3.1→SA6.4自动切换回路，使K6吸合、KA2吸合、K6触点（149、142）打开，K5释放，KA1释放，KM1释放低速回路断电，KM11触点（122、123）闭合，KM2吸合，高速回路得电，KM22触点（92、93）闭合，K2吸合，K6从K12→K2→SA2.2→K6(153、142)形成第二条回路，KM22触点（187、182）接通KS2、延时0.5s（可调）吸合、KS2.2打开、切断K6的自动切换回路，使K6又受控于先导回路。
