节流压井管汇
产品使用说明书上海神开采油设备有限公司
产品使用说明书
1.用途：
1.1.在钻井时,节流放喷管汇与压井管汇分别连接在防喷器的二侧 , 开关管汇上的平板阀和调节节流阀开度大小能实现节流循环和放喷，并可调节钻压与套压的压差，是平衡钻井或欠平衡钻井的配套工具。
1.2. 在钻井过程中，当井涌或井喷发生时可打开节流管汇边路放喷，也可通过打开中路平板闸阀直接放喷泄压。
1.3. 来自压井泥浆泵的高压泥浆通过压井管汇进入套管可以控制井喷和井涌。
1.4. 节流和压井管汇是钻井必备的配套设备。
2.基本参数:
2.1. 工作压力：5000Psi
2.2. 工作介质：原油（气）、泥浆、硫化氢、二氧化碳。
2.3. 公称通径：
2.3.1. 主通径：4-1/16”
2.3.2. 旁通径：2-9/16”
2.4. 温度级别：PU
2.5. 材料级别：EE
2.6. 制造级别: PSL3
2.7. 制造规范: API SPEC 6A、API SPEC16C。
3.节流与压井管汇型号表示方法：
JG – XX – XXX – XX
企业产品编号
最大工作压力 MPa 立式管汇加 L
节流控制方式液动控制以Y 表示
手动控制以S 表示
气动控制以 Q 表示
节流管汇代号
YG – XX – XX
企业产品编号
最大工作压力MPa 立式管汇加 L
压井管汇代号
4.节流与压井管汇型号表示示例：
JG – SY – 35 – 00E
企业产品编号
最大工作压力 35MPa 立式管汇
节流控制方式手动、液动节流阀
节流管汇汉语拼音代号
YG – 35 – 00E-II
企业产品编号
最大工作压力35MPa
压井管汉语拼音代号
5. 节流与压井管汇结构简介：
5.1. 节流管汇装置一般是有主放喷管线、左右二路节流管线和汇流管等组成 ,中路放喷管线一般由两个平板阀组成，它与泥浆池相连,两侧边路管线一般各有三个平板阀与一个节流阀组成，每一路都可以单独使用, 汇流管的一端与钻井液分离器相连，另一端与泥浆池相连。
5.2. 钻井时可以通过调节左右二路手动或液控节流阀开度大小来控制井底压力, 液动节流阀的开度大小由管汇控制箱控制, 打开进口五通上方的闸阀可使压力表显示出套管实际工作压力并使液控箱传感器处于工作状态。
5.3. 液动节流阀控制箱的配置是根据管汇的工作压力、节流阀结构形式和控制节流阀数量来确定的，一般分单液动和双液动两种，控制箱面板上能显示立管压力、套管压力、阀位开度大小，如客户需要泵冲计数器、控制两个液动节流阀或用于液动孔板节流阀的控制箱,请在订货时说明。
5.4. 压井管汇装置一般是有主放喷管线和压井管线组成，打开主放喷管线平板闸阀后，放喷管线与泥浆池接通，压井管线由单向阀和平板闸阀组成，它只允许压井液从泥浆泵流向套管。
5.5. 撬座可使节流压井管汇的高度随防喷器高度位置的变化而作相应调整。
5.6. 节流、压井管汇装置的配置和形式可按客户不同的要求进行设计,可以是卧式配置也可以是立式配置。
6.管汇的安装调试：
6.1. 在安装管汇前请先熟悉设备所附带的技术资料，了解管汇的规格、流程、高低压工作区的分布、吊装及使用注意事项。
6.2. 高压管汇每次进入井场前必须检查管汇在运输转场的过程中是否受到撞击、腐蚀等所产生的缺陷，若缺陷处于重要部位(如阀体,连接管,连接法兰,由壬接头等处)，则不允许采用施焊补救, 若处于非重要部位,可按API 6A 关于补焊的要求进行修补，并按其相关检查要求进行超声波或磁粉探伤。
高清解码器快速使用说明书 目录 第一章产品介绍 (2) 1.1产品概述 (2) 1.2产品主要功能特点 (2) 第二章设备线缆连接 (3) 第三章基本操作 (4) 3.1开机 (4) 3.2关机 (4) 3.3登录 (4) 3.4预览 (5) 3.5报警功能 (5) 3.5.1移动侦测 (5) 3.6网络设置 (6) 3.7通道管理 (6) 3.8公网访问设备（云操作） (7) 3.8.1向导 (7) 3.8.2按用户登录，管理设备（按用户登录，可以管理多台设备） (10) 3.8.3按序列号登录，访问设备 (12) 第四章远程监控 (13) 1.远程监控 (13) 1.1多机管理平台软件CMS (13) 1.2web监控 (13) 2．基本远程操控 (15) 2.1画面分割 (15) 2.2回放 (15) 2.3日志 (15) 2.4本地配置 (15) 2.5通道操控 (15) 2.6远程进行设备端配置 (15)
第一章产品介绍 1.1产品概述 本设备是专为安防领域设计的一款优秀的数字监控产品。采用嵌入式LINUX操作系统，使系统运行更稳定；采用标准的H.264MP视频压缩算法和独有的时空滤波算法，实现了高画质、低码率的同步音视频监控；采用TCP/IP等网络技术，具有强大的网络数据传输能力和远程操控能力。 本设备既可本地独立工作，也可连网组成一个强大的安全监控网，配合专业网络视频监控平台软件，充分体现出其强大的组网和远程监控能力。 1.2产品主要功能特点 本产品是由4块BLK3520A_N04A_H组合成的一款4路高清解码器，通过网络将数据接收进来，支持4路1080P解码，视频输出支持4路TV，4路VGA,4路HDMI同时输出。4块BLK3520A_N04A_H独立使用，共用1个电源和1个网口。
FANUC机器人仿真软件操作手册
2008年10月第1版ROBOGUIDE 使用手册（弧焊部分基础篇）
目录 目录 (1) 第一章概述 (2) 1.1. 软件安装 (2) 1.2. 软件注册 (3) 1.3. 新建Workcell的步骤 (4) 1.3.1. 新建 (4) 1.3.2. 添加附加轴的设置 (11) 1.4. 添加焊枪，TCP设置。 (16) 1.5. Workcell的存储目录 (20) 1.6.鼠标操作 (22) 第二章创建变位机 (25) 3.1.利用自建数模创建 (25) 3.1.1．快速简易方法 (25) 3.1.2．导入外部模型方法 (42) 3.2.利用模型库创建 (54) 3.2.1．导入默认配置的模型库变位机 (54) 3.2.2．手动装配模型库变位机 (58) 第三章创建机器人行走轴 (66) 3.1. 行走轴－利用模型库 (66) 3.2. 行走轴－自建数模 (75) 第四章变位机协调功能 (82) 4.1. 单轴变位机协调功能设置 (82) 4.2. 单轴变位机协调功能示例 (96) 第五章添加其他外围设备 (98) 第六章仿真录像的制作 (102)
第一章概述 1.1. 软件安装 本教程中所用软件版本号为V6.407269 正确安装ROBOGUIDE ，先安装安装盘里的SimPRO，选择需要的虚拟机器人的软件版本。安装完SimPRO后再安装WeldPro。安装完，会要求注册；若未注册，有30天时间试用。
如果需要用到变位机协调功能，还需要安装MultiRobot Arc Package。 1.2. 软件注册 注册方法：打开WeldPRO程序，点击Help / Register WeldPRO 弹出如下窗口，
操作规程编号：LX-FS-A91498 阻流管汇安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
阻流管汇安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.将可调油嘴调到与在用固定油嘴尺寸相同的位置。 2.开可调油嘴下流阀，在打开可调油嘴上流阀的同时，以相同的速度关固定油嘴上流阀，尽量保持流动稳定。 3.关固定油嘴下流阀，开卸压针型阀，卸掉固定油嘴上，下流阀之间的压力。 4.将可调油嘴调到与将要换上的固定油嘴尺寸相同的位置。 5.卸出固定油嘴，装上所需的固定油嘴（必要时应更换0型密封圈）紧固，上紧压盖。
6.关卸压针型阀，开固定油嘴下流阀。 7.以相同的速度同时打开固定油嘴上流阀关可调油嘴上流阀。 8.关可调油嘴下流阀，卸掉可调油嘴上.下流阀之间的压力，关闭卸压针型阀。 9.井口控制盘 (1)检查液压油液位是否合适。 (2)开压缩空气供给阀，供气压力应不低于 0.69MPa(100psi)，高低压导向供给压力应为 0.21MPa(30psi)?，液压应急阀压力为 0.41MPa(60psi)，否则应调节相应的调节阀。 (3)开泵检查的输出压力是否为 39.3MPa(5700psi)，否则应调节相应的调节阀。 (4)将液压选择阀转到“开”的位置，推旁通控制阀手杆。
中小微企业进销存信息 管理软件 软 件 使 用 说 明 书 Version 1.0
目录 1 概述 (1) 1.1 系统简介 (1) 1.2 系统运行环境 (1) 1.3 说明 (1) 2 软件安装与配置 (3) 2.1 客户端的安装与配置 (3) 2.2 MySQL 5.5的安装与配置 (5) 2.3 配置数据库 (11) 3 软件功能介绍与使用说明 (13) 3.1 系统管理 (13) 3.2.1 用户管理 (14) 3.2.2 数据字典 (15) 3.3 基础信息管理 (16) 3.3.1 客户信息管理 (16) 3.3.2 供应商信息管理 (18) 3.3.3 商品信息管理 (19) 3.4 采购管理 (20) 3.4.1 采购订单管理 (20) 3.5 销售管理 (22) 3.5.1 销售订单管理 (22) 3.6 库存管理 (23) 3.6.1 库存盘点 (23) 3.7 查询统计 (24) 3.7.1 客户信息查询 (25) 3.7.2 供应商信息查询 (25) 3.7.3 商品信息查询 (26) 3.7.4 采购信息查询 (27) 3.7.5 销售信息查询 (27) 3.7.6 库存查询 (28) 4 相关说明 (29) 4.1 开发环境 (29) 4.2 测试环境 (29)
1 概述 1.1 系统简介 中小微企业进销存信息管理软件主要是针对生产经营活动单一、资金周转速度快、计算机水平低为特点的中小微企业而建立的，旨在提高中小微企业的信息化水平、规生产经营流程、提高企业资源的利用率、全面掌握企业运营情况，从而为企业决策提供支持。 该软件根据企业的采购（进）、销售（销售）、存货管理（存）等业务流程进行设计，通过提取采购和销售的数据流，实现对企业业务信息的整理、加工、存储与分析，从而实现资源的有效配置与监管。 1.2 系统运行环境 该系统的运行需要以下软硬件环境： 1.3 说明 （1）、授权 『中小微企业进销存信息管理软件』授权您在非盈利的前提下安装使用本『软件产品』，并保留随时向您收回授权的权力。 （2）、限制 禁止将本『软件产品』之拷贝以盈利为目的传播于他人。您不得对本
预定系统部分
1、预定系统主界面 餐饮预定主要用于团体宴会，旅行团就餐，工作餐预定，查询。预定操作简单的说就是在电脑上完成一张就餐预订单的填写。 2、新建预定 操作步骤： （1）点击主界面上键，进入如下图所示
（2）在‘预定管理’界面输入信息（如宾客/公司名字，人数，联系人和电话，餐段等），选择要预定的桌台，最后点击‘保存’。 （3）等返回主界面后会显示预定的桌台号，选中刚预定的桌台信息栏，点击‘确认预定’如 下图所示： 不须要告知选‘否’，不然则选‘是’出现如下图方框： 点击‘发送’完成新建预定操作，如想发送多条信息可点‘加入’输入多个手机号码。
3、修改预定 1在主界面上的桌台信息栏中选中要修改的顾客信息条（变成蓝色），点击键，进入的界面如上图所示 2修改或增加里面的内容信息 3点击‘保存’退出 4、退订 （1）在主界面上的桌台信息栏中选中要退定的顾客信息条（变成蓝色） （2）点击出现提示框，点‘确定’完成退定操作 5、开台 （1）在主界面上的桌台信息栏中选中要开台的顾客信息条（变成蓝色），点。 （2）出现如左图提示框，点击‘是’完成开台操作。 6、菜谱管理 如顾客在预定的时候想先点好菜，这时我们就可以用到这个功能，具体操作如下： （1）在主界面上的桌台信息栏中选中要菜谱管理的顾客信息条（变成蓝色），点击键，进入如下图所示界面：
（2）在右边的出品大，小类里选择菜品，也可以输入菜品的代码拼音或输入菜名直接查找，双击菜品则自动跳到左边的临时排菜区 （3）如要修改删除菜操作，在左边的排菜区右击菜名出现如下图 （4）点击‘保存菜谱’完成菜谱预定 7、打印菜谱 当服务员完成菜谱管理的操作后，顾客若想看看排好的菜，我们可以点击键进行预 览，出现如下图：
DMI仿真软件操作说明书(doc 11页)
DMI仿真软件使用说明书 DMI仿真软件，让你更快的掌握DMI的使 用，熟悉DMI的功能… 制作小组：21组 组长： 黄鸿珺 20088525 组员： 魏红燕 20088510 王珂麟 20088520 高正乾 20088524
目录
产品说明书 使用须知： 由于该系统完全模拟CTCS功能所以读者需要了解CTCS的功能。CTCS系统描述 CTCS基本功能：在不干扰机车乘务员正常驾驶的前提下有效地保证列车运行安全。 1.安全防护： 在任何情况下防止列车无行车许可运行。防止列车超速运行。包括：列车超过进路允许速度；列车超过线路结构规定的速度；列车超过机车车辆构造速度；列车超过铁力有关运行设备的限速； 防止列车溜逸。 2.人机界面： 为乘务员提供的必须的显示,数据输出及操作装置。能够以字符,数字及图形等方式显示列车运行速度,允许速度,目标速度和目标距离。能够实现给出列车超速,制动,允许缓解等表示以及设备故障状态的报警。 3.检查功能： 具有开机自检和动态检测功能。具有关键动作的记录功能及监测接口。 4.可靠性和安全性： 按照信号故障导向安全原则进行系统设计，采用冗余结构，满足电磁兼容性相关标准。
DMI人机界面 DMI是列控车载设备的显示和操作界面，安装在便于司机操作和观察的位置。相关规定应符合有关标准和技术条件的要求 1.报警功能 人机界面应设有声报警功能，能够及时给出列车超速,切除牵引力，制动,允许缓解或故障状态等的报警和表示。 2.人机界面应有数据功能 输出列车参数有关的信息，输入操作应简明并有清晰的表示。对机车乘务员输入的数据和操作应进行合理性判断。 3.设置位置： 应设置在机车乘务员便于观察及可接近的区域，符合标准化安装尺寸要求。显示部分要便于观察，常用按钮,开关应易于机车乘务员操作。 4.DMI的显示与操作标准统一 文字及语音信息采用中文，用双针速度表,数字,图形显示相结合的方式提供运行速度,允许速度,目标速度和目标距离。 软件设计原理及实现的功能： 根据CTCS系统的功能要求，设计出符合要求的CTCS系统DMI界面的B,D区域，由visual c #2008编写的，制作DMI界面的B，D区，实现列车速度与目标距离的显示情况，以及相关的功能部件的显示。大致有两部分构成，实现两个区域的相互关联。 根据需求分析，运用软件编写符合要求的DMI界面相应区域，实现
弓锯床安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
弓锯床安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 操作者必须认真阅读说明书,了解本机床的结构,工作 原理,主要零部件的作用.严禁 超性能使用. 2. 设备开机工作前,应检查机器各部分是否齐全良好、 接地是否良好, 并按润滑要求及时润滑. 3. 锯条的安装应严格按说明书规定进行(注意锯齿方 向),严禁在未涨紧锯条及未卡紧工件的情况下开动机床,进行 锯切. 4. 锯切工件时,锯削速度、切削压力及进给量的选择须
按说明书的规定来设定及调整. 5. 机床在工作中,操作者应随时注意机床的工作状态,如方向异常噪声、发热、锯条断裂及冷却液供给不足，须立即停机，严禁机床带病工作. 6. 机床发生故障,操作者应及时通知维修人员修理,不得擅自拆卸或改动任何部件. 7. 工作完毕后,应将机床及周围工作场地打扫干净,并关闭机器. 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
(仅供内部使用) 文档作者：_____________________ 日期：___/___/___ 说明书校对：_____________________ 日期：___/___/___ 产品经理：_____________________ 日期：___/___/___ 请在这里输入公司名称 版权所有不得复制
软件使用说明书模板 1引言 1 .1编写目的 编写本使用说明的目的是充分叙述本软件所能实现的功能及其运行环境，以便使用者了解本软件的使用范围和使用方法，并为软件的维护和更新提供必要的信息。 1 .2参考资料 略 1 .3术语和缩写词 略 2 软件概述 2 .1软件用途 本软件的开发是为具有电能质量仪表，可以获取电能数据的技术人员提供一个有利的分析工具。 2 .2软件运行 本软件运行在PC 及其兼容机上，使用WINDOWS 操作系统，在软件安装后，直接点击相应图标，就可以显示出软件的主菜单，进行需要的软件操作。 2 .3系统配置 本软件要求在PC 及其兼容机上运行，要求奔腾II以上CPU，64兆以上内存，10G 以上硬盘。软件需要有WINDOWS 98 操作系统环境。 2 .4软件结构 略 2 .5软件性能 略 2 .6输入、处理、输出 2 .6.1输入 略 2 .6.2处理 略 2 .6.3输出 分析数据为： 略
图表有： 略 3 软件使用过程 3 .1软件安装 直接点击软件的安装软件SETUP.EXE ；然后按照软件的提示进行。 3 .2运行表 略 3 .3运行步骤 略 3 .4运行说明 略 3 .4.1控制输入 按照软件的说明，将测试数据加入到软件中；具体过程如下： 略 3 .4.2管理信息 软件运行过程中的密码键入： 略 3 .4.3输入输出文件 略 3 .4.4输出报告 略 3 .4.5输出报告复制 略 3 .4.6再启动及恢复过程 略 3 .5出错处理 软件运行过程中可能雏形的出物及处理如下： 略 3 .6非常规过程 如果出现不可能处理的问题，可以直接与公司的技术支持人员联系：略
使用方法： 1.本软件无需安装，解压缩后双击S7_200.exe即可使用； 2.仿真前先用STEP 7 - MicroWIN编写程序，编写完成后在菜单栏“文件”里点击“导出”，弹出一个“导出程序块”的对话框，选择存储路径，填写文件名，保存类型的扩展名为awl，之后点保存； 3.打开仿真软件，输入密码“6596”，双击PLC面板选择CPU型号，点击菜单栏的“程序”，点“装载程序”，在弹出的对话框中选择要装载的程序部分和STEP 7 - MicroWIN的版本号，一般情况下选“全部”就行了，之后“确定”，找到awl文件的路径“打开”导出的程序，在弹出的对话框点击“确定”，再点那个绿色的三角运行按钮让PLC进入运行状态，点击下面那一排输入的小开关给PLC 输入信号就可以进行仿真了。 使用教程： 本教程中介绍的是juan luis villanueva设计的英文版S7-200 PLC 仿真软件（V2.0），原版为西班牙语。关于本软件的详细介绍，可以参考 https://www.doczj.com/doc/1716394654.html,/canalPLC。 该仿真软件可以仿真大量的S7-200指令（支持常用的位触点指令、定时器指令、计数器指令、比较指令、逻辑运算指令和大部分的数学运算指令等，但部分指令如顺序控制指令、循环指令、高速计数器指令和通讯指令等尚无法支持，仿真软件支持的仿真指令可参考 https://www.doczj.com/doc/1716394654.html,/canalPLC/interest.htm）。仿真程序提供了数字信号输入开关、两个模拟电位器和LED输出显示，仿真程序同时还支持对TD-200文本显示器的仿真，在实验条件尚不具备的情况下，完全可以作为学习S7-200的一个辅助工具。 仿真软件界面介绍：
节流压井管汇操作 规程
节流压井管汇操作规程 节流压井管汇是实施油气井压力控制技术必不可少的井控设备，在井下作业过程中，为了防止因操作不当或保养不到位，致使节流压井管汇损坏，特制订本操作规程。 一、节流压井管汇的安装 1、节流、压井管汇安装在井口四通两侧。 2、放喷管线安装在当地风向的下风方向，接出井口30m以外。 3、压井管线安装在当地上风方向的套管闸门上。 4、放喷管线通径不小于50mm，放喷闸门距井口3m以外。 5、节流管汇必须安装高低压力表装置。 二、节流管汇操作规程 （一）、节流管汇工作原理 手动节流阀由人转动手轮控制节流阀开启程度，液动节流阀由液动控制箱控制节流阀开启程度，控制节流阀开启程度即可控制关井套压、立压的变化。 节流管汇的功用有以下2方面 1、经过节流阀的泄压作用降低井口压力，实现“软关井”； 2、经过直通防喷阀通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组，并将溢流物引出井场以外，防止井场着火和人员中毒，确保井下作业安全。 （二）、节流管汇操作步骤 1、节流操作
首先关闭主通径第一个平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J6、J7、J9、J11，打开平板阀J4、J8、J10，形成节流通道后（也能够选择另外一翼为通道，视现场情况选择），打开平板阀J1，经过节流阀J5起到泄压降低井口压力，实现“软关井”。 见附图1 注意：其中一翼形成节流通道后，另外一翼为备用通道。 2、放喷操作 首先关闭主通径平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J4、J6、J8、J9、J11，打开平板阀J7、J10，然后打开平板阀J1，形成放喷通道。经过防喷通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组。 见附图2 三、压井管汇操作规程 （一）压井管汇工作原理 当用全封闸板全封井口时，经过压井管汇上连接高压泵使压井液经单流阀进入井筒，实施压井作业。 压井管汇的功用 1、全封闸板关井时，经过压井管汇向井内强行泵入压井液，实现压井作业。 2、发生井喷时，经过压井管汇向井内强行泵入清水，防止燃烧起火。
第一章操作安全须知 1．开机前检查是否有漏电等不安全隐患。 2．锯床运转时严禁开启两侧锯轮防护罩。 3．绝对不允许用手触摸运转中的带锯条。 4．严禁在带锯条运转的下方触摸工件。 5．折叠拆取带锯条要戴防护眼镜，手套。 6. 更换带锯条一定要将机器的电源切断。 第二章双金属带锯条简介 双金属带锯条是采用高性能高速钢齿部材料和优质弹簧钢带体材料，通过电子束真空焊接和特殊工艺加工制造而成。锯齿具有良好的红硬性，可切割各类黑色金属和有色金属，是一种节省原材料和降低能源消耗的新型锯削工具。
图一 如图一所示：齿尖刃部硬质材料高度仅1.2mm。 最常见的锯齿分齿为斜向分齿
图二 锯齿横向分齿，一个向左，一个向右，一个不分。 第三章双金属带锯条简要使用说明 为了达到最佳切削性能,锯齿的大小及切削刃形状的选择十分重要。要求所选齿形、齿距应与被锯切工件相匹配，实心材料选用有前倾角的带锯条；厚度在8毫米以下的型材、管材选用零度角的锯条（推荐选用PRO梯形齿）；锯切实心铝材及不锈钢使用有前倾角的带锯条。 一．带锯条的安装 1．双金属带锯条带体柔软不易断裂，安装锯条后必须检查锯条的张紧度，若锯条张不紧易产生锯斜。检查方法：当导向支架调整锁紧后，将大拇指放到两支架内侧锯条的中间部位，用力推动锯条，锯条有一定的弹力就可以了。（双金属带锯条的最佳张力值在300N/mm2左右）
2．锯条安装完毕，开机观察锯条背部与锯轮边缘的间隙，最佳间隙为1mm左右为宜，锯条背部如磨擦到锯轮边缘会严重损坏锯条。 二．新锯条的磨合 1．新锯条使用必须进行磨合，这关系到锯条的使用寿命。未经磨合的锯条使用寿命达不到锯条正常使用寿命的一半。 2．第一刀要慢慢进给，切入材料20mm后，无异常状况后逐渐调整至正常切削率的50%左右，再逐步进入正常的锯切状态。（锯切速度请参照本书第16页《锯切参数选择》） 三．带锯条的巧用 充分磨合好的锯条，锯切面积达到4-5m2后，应逐渐递减进给量，这样能够延长锯条的使用寿命，还能增加切断面积呢。 四．带锯条的保护 锯带安装完,点动开关使锯带慢慢转动,观察锯带齿尖是否有擦伤及其它异常的摩擦。
说明书，要求： 1、截图要完整，要看得到右上角“关闭”窗口按钮。最好有登录界面、主界面等 2、图中显示的软件名称、版本号要和申请表里的内容一致，如果截图上有公司名字，要和变更后的公司新名称保持一致。 3、程序量在1万行以上的，用户手册不至少20页；低于10000行，不少于10页。 生产加工优化节料 管理系统 （使用说明书） 目录 一引言.................................................. 编写目的............................................. 背景................................................. 参考资料............................................. 二用途................................................. 功能................................................. 性能................................................. 安全保密.............................................. 三运行环境.............................................. 硬件设备.............................................. 支持软件.............................................. 四使用过程..............................................
胎监快速操作说明 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
科室人员使用操作说明：F6E 简易操作流程卡 开机——（进入系统）——胎心探头寻找胎心（使用耦合剂）——绑带固定好胎心探头。 ——捆绑宫缩探头——在孕妇没有宫缩的情况时归零 ——胎动探头交给孕妇——（指导孕妇在有胎动时按下按键） ——按下打印键——（根据监护情况确定打印时间）——关闭打印。 ——关闭主机 开始——清除上一个病人信息和数据 静音——关闭报警声音 归零——宫缩压力归零 打印——开始打印和停止打印 声道——切换胎心1和胎心2，听胎心音的通道（双胞胎机器功能） 飞梭——更改和保存系统设置功能。 母亲监护部分请参照监护仪操作说明。 机器日常维护1、探头用传感器的外表可以用沾医用酒精的棉球或软布擦 拭，再用干布擦干。传感器的发光管和接收器件也可以用 相同的方法清洁。胎心探头使用后请将剩余的耦合剂用纸 巾擦干净，以免时间长了，粘在探头上，影响探头灵敏 度。 2、机器外壳、电缆可用3%的过氧化氢或70%的异丙醇清洗 消毒，活性试剂同样有效，接头不可浸入以上溶液中。
3、如果使用打印纸非原厂建议每个季度用棉签沾75%以上的 酒精清洁热敏打印头。以免打印模糊或打印不上去波形。 4、仪器每个月校对时间，如果时间与北京时间不符，调整 时间，设置-系统设置-密码9999-日期时间调整。-确定如 果更改后时间还是不对，联系维修人员。 5、每个季度定期清理数据，设置-系统设置-密码9999-清除 数据-确定后-重新启动机器。以保证机器运行速度和最近数 据的存储。 6、安装打印纸后确保-装纸抽屉推到底卡紧，如果出现机器 不打印，或提示缺纸，就要重新打开装纸抽屉，在此推紧。器械科人员检测说明： 每个季度定期对监护仪进行检测。 1、检测心电波形是否稳定，有无干扰，心率数值是否显示正常。 2、检测血压袖带和延长管是否有漏气现象。 3、检测血氧波形是否稳定，数据是否显示正常。 药监局每年都会对机器进行性能检测，主要是检测仪器测量的准确度。 公司工程师巡检安排： 1、在有报修的情况下，会尽快将故障机器尽快处理。 2、每半年对客户走访一次，对机器的性能和运行情况，做好记录。 3、如有必要可对机器进行，除尘和软件升级。
PLC是“Programmable Logic Controller（可编程序逻辑控制器）”的英文缩写，是采用微电脑技术制造的自动控制设备。它以顺序控制为主，回路调节为辅，能完成逻辑判断、定时、记忆和算术运算等功能。与传统的继电器控制相比，PLC控制具有控制速度快、可靠性高、灵活性强、硬件接线简单、改变工艺方便等优点。 PLC的基本构成见图1-1,简要说明如下： 1. 中央处理器CPU 起运算控制作用，指挥协调整机运行。 2. 存储器ROM RAM 存放程序和数据 (1) 系统程序存储器ROM 存放生产厂家写入的系统程序，用户不可更改。 (2) 随机读写存储器RAM 存放随机变化的数据。 (3) 用户程序存储器EPROM或E2 PROM 存放用户编写的用户程序。 3. 通信接口与计算机、编程器等设备通信，实现程序读写、监控、联网等功能。 4. 电源利用开关电源将AC220V转变成DC5V供给芯片；DC12V供给输出继电器； DC24V供给输入端传感器。另有锂电池做为备份电源。 5. 输入接口IN 将外部开关或传感器的信号传递给PLC。 6. 输出接口OUT 将PLC的控制信号输出到接触器、电磁阀线圈等外部执行部件。作为一般技术人员，对于上述构成，主要关心的是输入输出接口。输入输出接口的详细情况，见第9页§3.2的有关介绍和图2-3 PLC输入输出接口电路示意图。
随着PLC技术的发展，其功能越来越多，集成度越来越高，网络功能越来越强，PLC与PC 机联网形成的PLC及其网络技术广泛地应用到工业自动化控制之中，PLC集三电与一体，具有良好的控制精度和高可靠性，使得PLC成为现代工业自动化的支柱。 PLC的生产厂家和型号、种类繁多，不同型号自成体系，有不同的程序语言和使用方法，但是编程指导思想和模式是相同的,其编程和调试步骤如下： 1. 设计I/O接线图 根据现场输入条件和程序运行结果等生产工艺要求，设计PLC的外围元件接线图，作为现场接线的依据，也作为PLC程序设计的重要依据。(I/O接线图参见9页图2-3) 2. 编制PLC的梯形图和指令语句表 根据生产工艺要求在计算机上利用专用编程软件编制PLC的梯形图，并转换成指令语句表（FX系列PLC编程常用指令见13页表2-2）。 3. 程序写出与联机调试 用编程电缆连接计算机和PLC主机，执行“写出”操作，将指令语句表写出到PLC主机。PLC 输入端连接信号开关，输出端连接执行部件，暂不连接主回路负载，进行联机调。 PLC的控制方式是由继电器控制方式演化而来，由PLC内部的微电子电路构成的模拟线圈和触点取代了继电器的线圈和触点，用PLC 的程序指令取代继电器控制的连接导线，将各个元件按照一定的逻辑关系连接起来，PLC控制的梯形图在许多方面可以看作是继电器控制的电路图。 可以理解为，PLC内部有大量的由软件程序构成的继电器、计时器和计数器等软元件，用软件程序按照一定的规则将它们连接起来，取代继电控制电路中的控制回路。 本文第一章介绍利用PLC计算机仿真软件，学习PLC用户程序设计，并且仿真试运行、调试程序。由于仿真软件不需要真正的PLC主机，就可以在计算机上仿真运行调试，所以它既是学习PLC程序设计的得力助手，也给实际工作中调试程序带来很大方便。本章的编程仿真练习题，请读者认真完成，会对掌握PLC应用大有帮助。 本文第二章介绍PLC实际应用的编程软件的使用方法。 §2 PLC计算机仿真软件 FX系列PLC可用“FX-TRN-BEG-C”仿真软件，进行仿真运行。该软件既能够编制梯形图程序，也能够将梯形图程序转换成指令语句表程序，模拟写出到PLC主机，并模拟仿真PLC控制现场机械设备运行。 使用“FX-TRN-BEG-C”仿真软件，须将显示器象素调整为1024*768，如果显示器象素较低，则无法运行该软件。 §2.1 仿真软件界面和使用方法介绍 启动“FX-TRN-BEG-C”仿真软件，进入仿真软件首页。软件的A-1、A-2两个章节，介绍PLC 的基础知识，此处从略，请读者自行学习。从A-3开始，以后的章节可以进行编程和仿真培训练习，界面显示如图2-1所示。
节流压井管汇 产品使用说明书上海神开采油设备有限公司
产品使用说明书 1.用途： 1.1.在钻井时,节流放喷管汇与压井管汇分别连接在防喷器的二侧 , 开关管汇上的平板阀和调节节流阀开度大小能实现节流循环和放喷，并可调节钻压与套压的压差，是平衡钻井或欠平衡钻井的配套工具。 1.2. 在钻井过程中，当井涌或井喷发生时可打开节流管汇边路放喷，也可通过打开中路平板闸阀直接放喷泄压。 1.3. 来自压井泥浆泵的高压泥浆通过压井管汇进入套管可以控制井喷和井涌。 1.4. 节流和压井管汇是钻井必备的配套设备。 2.基本参数: 2.1. 工作压力：5000Psi 2.2. 工作介质：原油（气）、泥浆、硫化氢、二氧化碳。 2.3. 公称通径： 2.3.1. 主通径：4-1/16” 2.3.2. 旁通径：2-9/16” 2.4. 温度级别：PU 2.5. 材料级别：EE 2.6. 制造级别: PSL3 2.7. 制造规范: API SPEC 6A、API SPEC16C。 3.节流与压井管汇型号表示方法：
JG – XX – XXX – XX 企业产品编号 最大工作压力 MPa 立式管汇加 L 节流控制方式液动控制以Y 表示 手动控制以S 表示 气动控制以 Q 表示 节流管汇代号 YG – XX – XX 企业产品编号 最大工作压力MPa 立式管汇加 L 压井管汇代号 4.节流与压井管汇型号表示示例： JG – SY – 35 – 00E 企业产品编号 最大工作压力 35MPa 立式管汇 节流控制方式手动、液动节流阀 节流管汇汉语拼音代号 YG – 35 – 00E-II 企业产品编号 最大工作压力35MPa 压井管汉语拼音代号 5. 节流与压井管汇结构简介：
XIELI GZ4230 数控带锯床电脑控制系统 用户手册 浙江协力机械工具有限公司
GZ4230 全自动数控带锯床 一、机床的主要用途 “协力”牌GZ4230卧式数控带锯床经我公司多年来的研发，集国内外同类产品之精华，结构合理，技术性能稳定，操作方便，主要用于大型钢铁集团、石油管道、水电机械、重型锻造、模具钢板等大型材料的锯切加工，具有锯口窄，省料节能、锯削精度高，生产效率高优点。本机通过锯条线速的无级变速，锯条线速度的自由变换特别适用于锯切大型材料的功效，节省锯条的使用成本。 二、机床的主要特征 1、人机界面取代传统控制面板模式，锯切参数数字设定,PLC可 编程控制器，灵活设定、转变锯切模式。 2、机床设置参数完成后, 通过机械、电气、液压，具有自动夹 紧、自动进刀、切割完毕自动快速上升（即退刀）,自动送料 的功能,无需人工操作。 3、机床的切削进给，在给定的范围内，可进行无级调速。 4、工作进给采用液压送料,送料定位采用光栅尺控制，定位误差＜ 5、锯架的上升与下降运动采用镀硬铬圆柱，精度高。 6、锯带的线速度无级调速。
三、机床的主要技术参数 四、机床使用的主要配件说明 1、PLC可编程控制器采用世界名牌台达产品，性能稳定可靠。 2、主传动采用蜗轮减速机，由诸暨蜗轮箱厂生产，十多年来一直为锯床厂家配套。 3、液压件采用台湾朝田或上海朝田公司产品，该产品动作性能可靠，挤污染力强，价格性能较高。 4、电器元件选用西门子及德力西正泰等名牌产品。 5、锯条选用规格34××4210可根据材料选择齿型。 6、液压油的选用：石油基油——相当于ISO VG46的油液。工作油温范围：-17~70度，推荐用户使用海联46号抗磨液压油。 人机界面概述 本人机界面为目前世界先进的人机对话平台，具有操作简单，界面友好，外观美观，高速响应等优点。配合可编程逻辑控制器(PLC)，光栅尺为您提供目前国内最先进的金属带锯床自动化控制系统。 一、启始画面
组态建模工具需求规格说明书 西安电子科技大学 2011/5/19
目录
1概述 编写目的 指出编写《需求规格说明书》的目的。下面是示例： 编写此文档的目的是进一步定制软件开发的细节问题，希望能使本软件开发工作更具体。为了使用户、软件开发者及分析和测试人员对该软件的初始规定有一个共同的理解，它说明了本软件的各项功能需求、性能需求和数据需求，明确标识各项功能的具体含义，阐述实用背景及范围，提供客户解决问题或达到目标所需要的条件或权能，提供一个度量和遵循的基准。具体而言，编写软件需求说明的目的是为所开发的软件提出： a)软件设计总体要求，作为软件开发人员、软件测试人员相互了解的基础。 b)功能、性能要求，数据结构和采集要求，重要的接口要求，作为软件设计人员进 行概要设计的依据。 c)软件确认测试的依据。 编写依据 指明该《需求规格说明书》的依据。一般可以写依据XXX软件的方案书，策划书等。术语和缩略词
2软件概要 软件总体描述 从总体上描述该软件的情况，包括软件的形式（网站，运行时系统，插件等）和软件的主要的功能，使读者对该软件有一个整体的认识。一般一两段话即可。 软件设计约束及有关说明 软件设计的约束以及有关说明如下所示。 ●开发环境： ●编程语言： ●遵循的规范：软件的设计和开发过程需要严格按照合同要求，根据软件的设计方 案来进行。软件开发过程应遵循软件工程规范，对过程和版本进行管理和控制。 ●测试环境：可以写明在什么单位测试，测试单位使用的软硬件环境。 ●软件交付形式： ●软件交付日期： ●其他：见合同。 使用者特点 指明软件的使用者具有的特定。示例： 本软件主要在甲方工作环境中使用，使用者包括项目管理人员，开发人员及工程师等，使用者在计算机的应用、使用上不存在障碍，都在计算机的操作和使用方面得到过相关的培训。
快开盲板操作规程一、结构 快开盲板结构图 XL-SH锁环式快开盲板
二、概述 快开盲板是为清扫、疏通管线，检查、清理容器而在管口处设置的一种固定式快速开启装置。九江站的过滤分离器、发球筒上均带有快开盲板。九江站的快开盲板是沈阳鑫联有限公司的XL-SH锁环式快开盲板。 三、操作规程 1、检查和准备 （1）检查快开盲板及附属装置处于完好状态； （2）打开盲板前应确认各阀门的开关状态； （3）操作时先放空收发球筒内天然气，确保球筒未承压，即设备上压力指示装置示数为零，并保持放空阀处于全开状态； （4）准备好专用工具。 2、锁环式快开盲板的开启 （1）打开带压容器的放空阀及排污阀，使筒内压力降为零； （2）拧下放气阀，取下安全卡板； （3）顺时针转动丝杆，使压环左右分开至一定位置，使左右压环的齿牙完全分开； （4）轻拉盲板盖把手，盲板即可打开。 3、锁环式快开盲板的关闭 （1）彻底清除密封面、密封槽及上下压环柄内的污物后，涂抹防锈油脂；（2）推进盲板盖使其完全嵌入压环； （3）逆时针转动丝杆，锁紧盲板盖； （4）装好安全卡板，拧紧放气阀； （5）关闭压力容器的放空阀和排污阀。
四、快开盲板操作及维护保养注意事项 1、快开盲板正面和内测不能站人； 2、使用盲板的人，必须了解盲板的结构及操作规程； 3、盲板盖开启前必须先开放空阀，待容器内压力降至零后，方可进行开启盲板的操作； 4、带盲板的压力容器在加压前，必须先装好盲板的防松板后，方可加压和投入使用； 5、投入使用后，不允许敲击和碰撞各主要承压部件； （1）盲板外表必须经常保持油漆完整光洁； （2）定期对盲板的主要承压件（如盲板盖、筒体外表）进行检查，若发现严重腐蚀或有裂纹，要及时查找原因，并妥善处理； （3）每次使用后，应对密封胶圈及密封槽进行清洗、检查并涂抹润滑油，以防使用时不能密封。 五、风险分析及削减措施 快开盲板风险分析及削减措施
YZGH65-35油嘴节流管汇 使用说明书 YZGH65-35-SM 石油机械有限公司 设计文件名称 产品型号、名称使用说明书 YZGH65-35油嘴节流管汇YZGH65-35SM 共2页第1页 一、用途 YZGH65-35型油嘴节流管汇是钻井机配套装置，其作用控制井涌、井喷，实施油气井压力控制技术的必要设备。 二、主要技术参数 a)额定工作压力：35Mpa b)公称通径：29/16in c)额定温度级别： P.~U d)材料级别： EE e)产品规范级别： PSL2 f)性能要求级别： PR1
g)出口连接： xx 三、结构特点 3.1油嘴管汇主要由三通、四通、固定节流阀、手动平板阀、短接法兰、连接紧固件、压力表、Y截止阀、撬装式底座等组成。 3.2阀体、阀盖、三通、四通、固定节流阀等承压件均系合金钢锻造，具有足够强度。 3.3本管汇关键部件是固定式节流阀、手动平板阀。 3.4固定式节流阀： 3.4.1通过更换不同孔径的节流油嘴来实现流量控制； 3.4.2节流油嘴材料采用陶瓷或硬质合金制造，具有耐冲刷和抗腐蚀的性能； 3.4.3阀盖采用由壬连接，更换油嘴方便快捷。 3.5可调式节流阀： 3.5.1阀针和阀芯采用硬质合金制造，具有耐磨损、耐冲刷、抗腐蚀的性能； 3.5.2可起到调节流量、压力和关闭的重要作用。 3.6手动平板阀： 3.6.1该阀门为明杆形式，连接方式为法兰； 3.6.2闸板、阀座密封面喷焊硬质合金，耐磨损、抗冲刷； 3.6.3阀座采用浮动式结构； 3.6.4阀杆密封填料采用唇形结构，密封可靠、操作力矩小。
3.7管汇两端配"TBG丝扣法兰出口，"NPT接表出口。 四、操作说明 1、使用前应检查连接件紧固情况，发现松动应及时紧固。 2、手动平板阀不能用作节流，否则会影响使用寿命。 五、维护保养 1、每次使用完毕后，应清洗阀腔，并根据情况补充润滑脂。 2、来回开关循环检查，保证开关灵活。 3、若填料“O”形圈等非金属密封件渗漏应及时给予更换。 4、通过油嘴加注钙基润滑脂。 5、阀杆螺母根据情况单独加润滑油。设计文件名称 产品型号、名称 六、附图使用说明书 YZGH65-35油嘴节流管汇YZGH65-35SM 共2页第2页SE开CL0 1、固定式节流阀 2、连接xx 3、三通 4、盲板xx 5、接表xx 6、丝扣xx 7、四通
锯床安全注意事项 1、一、本机床的使用不得超出其规定的用途和范围。 2、使用本机床前必须认真阅读使用说明书。 3、用户必须对本机床的操作人员进行专业培训，使其具有安全完 成各种操作的能力，以防止因操作不当对人和机床造成伤害和 损坏。 4、用户必须严格按使用说明书的规定，正确安装和使用本机床， 并在机床周围提供适当的作业区，作业区应整洁，无妨碍操作 人员的障碍物，以便进行安全操作和日常维护。 5、操作者必须按所受培训和使用说明书的要求进行操作，并定期 对机床进行维护、保养，以保持安全操作条件。 6、操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，并经常检 查它们的完好性，严禁任意拆除机床上的安全防护装置。必要 时还应在机床周围设置防护栅栏。 7、操作者在开车前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条可调防护 罩调整至尽可能靠近工件。机床运转时，不得打开各类防护罩。 8、拆卸更换带锯条时，必须确认机床已停止运转后，方可打开锯 轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆装锯条时必 须带防护手套，谨防扎伤和刺伤。 9、机床工作时，严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工 区，严禁去拿被卡住的或已切断的工件。 10、严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。
11、锯切前必须确认工件已被夹紧，并确保工件在整个锯切过程中 处于夹紧状态；锯条停止运转后，才能松开工件夹紧装置。12、使用本机床时，应注意在切入和切出时确保稳妥地支承长而重 的工件，避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。锯 切较长材料时，必须使用送料架和接料架。 13、在调整、维修、维护和清扫机床之前，尤其是在检修电气前， 必须先切断总电源，防止发生意外触电事故。 14、机床变速时必须先停机。 15、调整导向臂间的距离，必须在停机状态下进行，调整完毕后将 紧固手轮拧紧。 16、机床电源为三相交流电，AC380V、50Hz,电压波动值小于10%， 须根据机床额定容量设置单独电源、接地和漏电保护装置，严 禁与可能造成电压波动和误操作的设备共用配线。 17、机床接地必须良好、可靠。 18、机床在工作中如遇意外情况，请按急停按钮。 19、冷却液有损人体皮肤，操作人员在清理或排放时应注意防护。 冷却液不得直接排入地下，应按环保规定进行处理。加工时为 防止冷却液飞溅，用户可设置防护挡板。 20、在锯切切屑可燃的材料（如镁、钛等）时，工作区，工作区内 严禁烟火，并应采取相应的消防措施。 21、严禁锯切在粉末状易燃易爆的材料（如碳棒类），防止发生火灾 或爆炸。