小纸盒印字岗位标准操作规程

印刷岗位安全操作规程
印刷岗位安全操作规程
1、按规定戴好口罩，戴好工作帽，将长发盘入帽内，严禁赤足上班。

2、开机前首先应检查印刷机是否正常，若有异常情况应及时通知机电工进行检修，检修时必须按“规范检修安全规定”进行。

3、印刷时若出现纸袋卡住、清理油墨、添加油墨时必须关停设备，切断电源后进行处理。

4、印刷机开启时，防护罩一定要罩好，防止身体与传动件相碰，禁止用手直接接触传动滚筒。

5、印刷间内严禁闲杂人员进出，禁止吸烟，严禁烟火。

6、印刷机在使用中出现故障，应即关停设备，切断电源，由机电工进行检修，不得自行拆检。

7、印刷油墨随领随用，对于多余的油墨应远离印刷机固定放置，做好清洁工作，保持印刷房清洁卫生。

8、当印刷完毕停止工作后要切断电源，检查烟火，确认安全后方可下班。

印刷工职位作业指导书1目的明确界定印刷作业职位工作内容和作业要求，使印刷职位工作质量、产品质量符合公司规定。

2适用范围本标准适用印刷职位作业全进程。

3职责负责完本钱职位的生产作业任务。

负责印刷品达到工艺、质量标准要求。

负责印制产品所需的各类原辅材料和各项消耗定额的完成。

负责印刷机的利用、保护、保养，排除一样生产故障，保证设备正常运转。

负责本职位的平安文明作业与平安防火。

负责本职位的环境卫生。

遵守员工手册规定的各项内容要求。

4 工作程序生产预备4.1.1上岗前，按规定佩带好劳动爱惜用品，着装整齐，不穿拖鞋。

4.1.2检查设备平安防护装置是不是有效，发觉问题，本职位不能处置的，及时向上一级主管报告。

4.1.3明确生产作业任务，并检查验收各类原辅材料（含PS版）的质量和数量。

4.1.4给机台各注油点注油，并擦洗机台。

4.1.5对飞达部份进行检查，清洗水辊，然后装纸，并预备好印刷时所需用的过版纸。

4.1.6清洗中间滚筒清洗，印前装好油墨，班后（如是单班作业）将未用完油墨挖出并清洗墨槽。

4.1.7检查机台各部位正常后方可由机长决定开机，开机时，先点动试车，正常后投入生产。

开机作业4.2.1开车后各部位人员分工负责，同心合作，人机和谐。

4.2.2开印时，认真检查印品是不是与鉴样完全一致。

初印，需签样后方可正式开机。

4.2.3正常开机，应操纵机速，执行车间规定。

4.2.4每隔30—50张抽样检查印品品质，及时处置印刷进程中的各类突发性问题。

4.2.5印机在运行中，对输纸、给水、供墨、规矩收纸等部位要常常检查，发觉异样，及时解决。

在机械故障无法排除需要修理时，当即报上一级主管和谐解决。

4.2.6及时调整滚筒定位，准确计算各滚筒压力数据和查看衬垫成效，使图文尺寸与原版相符。

4.2.7对印刷成效，别离插放标识卡，确认不合格品、合格品、优良品的位置。

4.2.8发觉生产所需的原辅材料质量和数量不符合质量要求，及时报告上级处置，不合格的原辅材料不得投入生产。

包装岗位标准操作规程目的：建立包装岗位标准操作规程。

范围：包装岗位。

责任人：包装岗位人员。

内容：1．操作步骤：1．1准备过程：1．1．1核对半成品的品名、批号、规格、数量及合格单。

1．1．2检查工房、容器清洁状况。

1．1．3检查清场合格证，核对有效期，取下标示牌，按生产指令填写工作状态，挂上生产标示牌。

1．1．4根据生产指令由包装班班长与仓库管理员进行领取大纸箱、中盒、小盒、标签、封签、说明书并及时核对、品名、规格、数量。

1．2操作过程：1．2．1由包装小组组长专人与包装班长进行领取大纸箱、中盒、标签、封签、说明书并及时核对品名、规格、数量。

1．2．2有本组人员进行对半成品查看状态标志的批号，调整号码印的批号，经两人以上的核实无误后，方可进行小纸盒、中盒的批号盖印。

1．2．3按中、小盒的折盒要求，折叠起来。

1．2．4将说明书对边、对角折叠两次，再按每盒的规定板数与说明书一起装小纸盒中。

1．2．5在每盒的封口处贴上封签各两张。

1．2．6再按每中盒的规定小盒数，把贴好封签的小盒装入中盒里，在中盒的封口处贴上一张较大规格的封签。

1．2．7再按大箱的规定的中盒、数，把已贴好封签的中盒装入大箱进而，放入产品合格证，把对边板后，折叠，封上胶带，在大箱盖批号处，盖上批号。

1．2．8移送捆扎，按照捆扎机标准操作规程进行捆扎。

1．3结束过程。

1．3．1把包装工作台面上残片清除掉，各小组剩余的大纸箱、中盒、小盒、说明书、标签、封签由各组长集中交包装班长统一清点数量，做好退库工作，做到剩余数，破损数成品数与领料数相符。

1．3．2按清场SOP进行清场及时填写清场记录，经QA员检查合格后挂上清场合格证。

1．3．3及时做好大、小、中盒、说明书、封口证的领用记录和退库记录，及生产记录并在工作台上放好状态标志。

2．操作过程及控制与复核。

根据操作标准中各项标准要求对整个包装过程进行控制，大、小、中盒、说明书、封口证等项目进行复核，如有异常应及时复查。

纸箱厂印刷岗位制度范本一、印刷岗位工作职责1. 按照生产计划和工艺要求，负责印刷机的操作和生产。

2. 负责印刷机的日常维护和保养，确保设备正常运行。

3. 负责印刷品的质量控制，保证产品质量符合客户要求。

4. 负责印刷过程中的安全生产，遵守操作规程，防止事故发生。

二、印刷岗位工作规程1. 开机前准备（1）检查印刷机设备是否正常，各部件是否完好。

（2）检查印刷材料是否齐全，如版材、油墨、纸张等。

（3）确认印刷工艺要求和参数设置是否正确。

2. 印刷操作（1）按照工艺要求，调整印刷机各部件位置，确保印刷精度。

（2）根据版材和油墨特性，调整印刷参数，如印刷压力、速度等。

（3）严格遵循印刷操作规程，确保印刷过程中设备稳定运行。

3. 质量控制（1）在印刷过程中，随时关注印刷品质量，如颜色、图案、版面等。

（2）发现质量问题，及时调整工艺参数，确保产品质量。

（3）对印刷成品进行验收，不合格品不得流入下一道工序。

4. 设备维护与保养（1）定期清洁印刷机设备，保持设备卫生。

（2）检查设备易损件，如橡胶版、压轮等，如有磨损，及时更换。

（3）定期给设备润滑，确保设备运行顺畅。

5. 安全生产（1）严格遵守印刷岗位的安全操作规程，防止事故发生。

（2）操作过程中，注意个人防护，佩戴劳保用品。

（3）发现设备故障或安全隐患，立即停机报告，及时处理。

三、印刷岗位考核与奖惩1. 考核内容（1）印刷产量：完成生产计划的情况。

（2）产品质量：印刷成品质量合格率。

（3）设备维护：设备维护保养情况。

（4）安全生产：遵守安全规程，防止事故发生。

2. 奖励措施（1）完成生产计划，按照产量给予奖金。

（2）产品质量合格率高，给予质量奖励。

（3）设备维护保养良好，给予设备维护奖金。

（4）安全生产表现突出，给予安全奖励。

3. 惩罚措施（1）未完成生产计划，按照未完成部分进行处罚。

（2）产品质量不合格，按照不合格品数量进行处罚。

（3）设备维护保养不到位，导致设备故障，按照故障程度进行处罚。

印刷厂各工种操作规程
印刷工
1. 印刷工必须遵循以下规程：
- 熟悉印刷品质要求和规格；
- 检查版面和印刷品，确保其质量并及时调整机器；
- 检查机器和设备，确保正常运转；
- 维护机器和设备以保持其正常工作状态；
- 定期清洗工作场所；
- 遵循安全规程，确保自己和他人安全。

2. 针对不同的印刷品，应按照要求使用合适的印刷技术和材料。

印前处理工
1. 印前处理工必须遵循以下规程：
- 准确理解和执行客户的订单和要求；
- 检查印刷文件并进行格式转换；
- 检查图片和文本内容并确保其正确性；
- 安排文件并确认文件流程；
- 处理图像并制作印刷版；
- 确认版面信息并建立数据库备份；
- 定期清洗工作场所；
- 遵循安全规程，确保自己和他人安全。

2. 针对不同的印刷品，应按照要求选择和处理印刷版材料和技术。

印后处理工
1. 印后处理工必须遵循以下规程：
- 准确理解和执行客户的订单和要求；
- 检查印刷品并进行质量检测；
- 进行后加工处理和装订；
- 进行包装和入库操作；
- 安排物流和发货；
- 定期清洗工作场所；
- 遵循安全规程，确保自己和他人安全。

2. 针对不同的印刷品，应按照要求选择和使用合适的后加工处理和装订技术和设备。

本规程适用于所有印刷厂各工种操作。

所有工作人员应认真遵守本规程，确保印刷品的质量和安全。

任何违反本规程的行为将受到惩罚。

第1篇一、操作前的准备工作1. 检查设备状态：在操作印刷纸箱机之前，首先要检查设备的各项功能是否正常，包括传动系统、印刷系统、烘干系统、分切系统等。

确保设备运行稳定，无异常情况。

2. 准备印刷材料：检查印刷纸张的质量，确保无破损、皱褶等缺陷。

同时，准备好油墨、溶剂、胶水等印刷辅助材料。

3. 检查印刷图案：核对印刷图案是否符合要求，确保图案清晰、准确。

4. 设置设备参数：根据印刷纸张的规格、印刷图案的尺寸、印刷速度等要求，设置印刷机参数。

二、操作步骤1. 开启设备：按下电源开关，启动印刷机。

确保设备运行正常，无异常情况。

2. 装载纸张：将印刷纸张整齐地放置在进纸架上，确保纸张与进纸架紧密贴合。

3. 设置印刷参数：根据印刷要求，调整印刷机参数，如印刷速度、印刷压力、烘干温度等。

4. 印刷：按下印刷按钮，启动印刷机。

观察印刷过程，确保印刷质量。

5. 烘干：印刷完成后，将印刷纸箱放入烘干机，根据印刷材料的要求设置烘干温度和时间。

6. 分切：烘干后，将印刷纸箱放入分切机，根据纸箱尺寸要求进行分切。

7. 成品检验：检查分切后的纸箱尺寸、印刷图案、封口质量等是否符合要求。

三、注意事项1. 操作人员应穿戴合适的工作服、手套等防护用具，确保人身安全。

2. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。

3. 印刷过程中，保持印刷纸张平整，避免因纸张不平导致的印刷质量问题。

4. 烘干过程中，注意控制烘干温度和时间，避免纸张变形、褪色等问题。

5. 分切过程中，确保刀具锋利，避免分切不整齐、划伤纸张等问题。

6. 操作完毕后，关闭设备电源，清理工作现场。

四、维护保养1. 定期对印刷机进行清洁、润滑，确保设备正常运行。

2. 定期检查印刷机各部件，发现问题及时更换或修复。

3. 检查印刷纸张、油墨等印刷材料的质量，确保印刷质量。

4. 做好设备使用记录，便于日后维护和查询。

通过以上印刷纸箱操作规程，有助于提高印刷纸箱的生产效率和质量，确保生产过程顺利进行。

印刷工岗位作业指导书1目的明确界定印刷作业岗位工作内容和作业要求，使印刷岗位工作质量、产品质量符合公司规定。

2适用范围本标准适用印刷岗位作业全过程。

3职责3.1负责完成本岗位的生产作业任务。

3.2负责印刷品达到工艺、质量标准要求。

3.3负责印制产品所需的各种原辅材料和各项消耗定额的完成。

3.4负责印刷机的使用、维护、保养，排除一般生产故障，保证设备正常运转。

3.5负责本岗位的安全文明作业与安全防火。

3.6负责本岗位的环境卫生。

3.7遵守员工手册规定的各项内容要求。

4 工作程序4.1生产准备，按规定佩带好劳动保护用品，着装整齐，不穿拖鞋。

，发现问题，本岗位不能处理的，及时向上一级主管报告。

，并检查验收各种原辅材料（含PS版）的质量和数量。

，并擦洗机台。

，清洗水辊，然后装纸，并准备好印刷时所需用的过版纸。

，印前装好油墨，班后（如是单班作业）将未用完油墨挖出并清洗墨槽。

，开机时，先点动试车，正常后投入生产。

4.2开机作业，齐心互助，人机协调。

，认真检查印品是否与鉴样完全一致。

初印，需签样后方可正式开机。

，应控制机速，执行车间规定。

，及时处理印刷过程中的各种突发性问题。

，对输纸、给水、供墨、规矩收纸等部位要经常检查，发现异常，及时解决。

在机器故障无法排除需要修理时，立即报上一级主管协调解决。

，准确计算各滚筒压力数据和查看衬垫效果，使图文尺寸与原版相符。

，分别插放标识卡，确认不合格品、合格品、优良品的位置。

，及时报告上级处理，不合格的原辅材料不得投入生产。

4.3设备的使用、维护、保养，并能拆、装、调试，排除一般性机械故障。

能协助电工排除电器、仪表、自控装置等故障。

，不准用手脚触摸机械转动部位。

，停机检修时，电源开关必须有专人监护。

，当班负责）必须对机台进行清洁保养，清理机台内部脏物，检查机台运转状况是否正常，并做好记录。

，由机长——车间主任——生产技术部经理逐级上报处理。

4.4质量标准4.5安全文明作业与安全防火。

GMP管理文件一、目的：建立印字包装岗位的标准操作规程，确保操作达到标准化、规范化二、适用范围：适用于印字包装岗位标准操作三、职责：岗位操作人员对本标准的实施负责；QA检查员负责监督四、正文：1 操作前准备：1.1 操作人员按“进出一般生产区更衣规程”进入生产区。

1.2 检查外包室有无质量保证部门检查员核发的上批清场合格证副本，并检查设备有无“完好”状态标志。

1.3 检查校对半成品的名称、规格、批号及数量是否与领用的包装材料、标签、说明书一致。

准备盛装印字包装物的容器及工具等。

2 操作过程：2.1 小容量水针：2.1.1 按“包装指令”填写领料单，向仓库领取所需包装材料。

2.1.2 按“包装指令”领取待包装的药品，并摆放于贴签机旁。

2.1.3 按“TJB型卧式不干胶贴签机操作规程”开启机器，对半成品进行贴签。

2.1.4 按“CCS—R连续式喷码机操作规程”在小盒上打印批号、有效期后、生产日期。

2.1.5操作人员装托时将印字不合格的不良品及破损药品剔出，（摆放时应注意将安瓶平整摆放托内且印字面朝上放置）。

并存放于装盒区。

2.1.6 把装有药品的托连同一张说明书，装入药盒后，扣盖、贴标签。

2.1.7 按“CCS—R连续式喷码机操作规程”打印外包装箱箱签的批号、有效期并填写装箱单。

2.1.8 装箱前，在箱内放入单张垫板，将规定数量的药品整齐码放于箱中，装满一箱后，放入说明书、合格证、在加单张垫板。

2.2 大容量注射液：2.2.1 按“包装指令”填写领料单，向仓库领取所需包装材料。

2.2.2 按“包装指令”领取待包装的药品，并摆放于台案上。

2.2.3 按“CCS—R连续式喷码机操作规程”在内标签及箱签上打印批号、有效期后、生产日期。

2.2.4 贴签：按“贴签岗位标准操作规程”进行贴签。

注：在贴签过程中操作人将印字不合格的不良品及破损药品剔出。

2.2.5 装箱前，在箱内放入单张垫板及隔板，将规定数量的药品整齐码放于箱中，装满一箱后，放入说明书、合格证、在加单张垫板。

印刷岗位安全操作规程1. 引言印刷岗位安全操作规程是为了保障印刷作业中职工的生命安全和身体健康，减少事故发生，降低危害，规范印刷作业过程，提高工作效率而制定的。

2. 适用范围本规程适用于我公司所有从事印刷作业的职工，并适用于所有印刷作业，包括平面印刷、标签印刷、数码印刷等。

3. 基本规定1.所有职工必须持有相应的操作证书，严格按照证书和职责范围内的工作工艺进行作业。

2.已年满18周岁、身体健康、经过相应安全培训，符合作业要求的人员方可担任印刷作业的操作工、机长、质检员等职务。

3.印刷作业必须严格按照作业程序进行。

操作工、机长应熟悉印刷作业流程和印刷设备的使用方法，并严格按照设备使用说明及相关工艺卡进行操作。

4.职工必须遵守安全规章制度，执行安全要求，不得违章操作、穿插作业、擅自改变设备工艺参数等违规行为。

5.危险品应当按照国家法律法规和公司有关规定进行储存、使用、搬运和处置，不得私自存放和处理。

6.操作人员应严格遵守5S现场管理原则，保持操作场地、设备周围环境整洁有序。

4. 安全防范1.职工必须切实执行“三远”原则（远离机器、远离电源、远离危险区域），保持机器设备周围清空。

2.机长必须对设备运转情况进行监控，并及时采取控制措施。

3.操作人员应当配戴必要的个人防护用品，如手套、工作鞋等，并保持外表整洁、衣着合理。

4.设备设施的电器保护装置应符合国家法律法规的标准，设备作业过程中应定期检查和维护，及时消除电器故障隐患。

5.操作中发现异常情况应及时向机长汇报，由机长评估后决定处理方案。

6.禁止将容易燃、易爆、有毒、有害的物品带进印刷车间。

5. 废弃物处理1.职工必须切实执行废弃物分类制度，将废纸、废油、废水等分类管理，保持车间干净、整洁。

2.废弃物应存放于指定区域，且分类明确，绝不能随意堆放在车间各个角落或投入垃圾堆。

3.废弃物处理应按国家法规和公司规定进行处理。

6. 紧急处理1.发生交通事故、人身伤害事故等紧急情况时应立即切断电源，并马上通知危险品专班。

目的：建立包装材料标识打印标准，规范标识打印岗位的标准操作。

范围：车间标识打印岗位。

职责：车间主任、班长、操作工、QA。

规程：1.领料及标识打印准备工作1.1接包装指令后，凭限额领料单到仓库领取需打印标识的包装材料，包括小纸盒、中盒、纸箱、合格证、瓶签等，并核对其品名、规格、数量，置于车间保管。

并作记录。

1.2材料员按需从车间领出需打印标识的包装材料，包括小纸盒、中盒、纸箱、合格证、瓶签小纸盒、纸箱、合格证转交标识打印人，标识打印人调校好本批的打印字模、印具，清洁打印机油污、调试好打印机。

1.3调试日期/批号自动批号打印机和热打码机，使其正常运行。

1.4进入操作间应按卫生管理制度执行，换上工作服、鞋帽等。

1.5避免在同一操作间内打印两个以上品种、不同规格的同一品种，或不同批号同规格品种等情况出现，以免混淆。

2.标识打印2.1小纸盒的标识打印：操作工把领取回来的小纸盒码放整齐，并清点好数量。

接着拆除外包装纸，拿出每一叠小纸盒就可以上机打印，按“日期/批号自动批号打印机标准操作规程”开机，进行标识打印工作。

操作过程中，操作工应随时目检小纸盒打印效果，拣出打印质量不合格品。

如打印空白的，再重新打印，打印合格品用塑料筛盛装，并码放整齐，挂上标志牌,注明打印品种名称、规格、批号、数量等，交到标签室存放，交接时填好中间产品递交记录。

2.2中纸盒的标识打印：操作工把领取回来的中纸盒码放整齐，并清点好数量。

接着解开包装绳，堆放在工作台上，就可以上机打印，按“热打码机标准操作规程”开机，进行标识打印工作。

操作过程中，操作工应随时目检中纸盒打印效果，拣出打印质量不合格品，打印合格品叠放整齐，挂上标志牌,注明打印品种名称、规格、批号、数量等，交到标签室存放，交接时填好中间产品递交记录。

2.3纸箱、合格证、瓶签的标识打印：操作工对领取回来的纸箱、合格证、瓶签进行人工标识打印。

操作过程中应随时检查打印质量，并做好打印记录。

印字岗位标准操作规程文件标题印字、打码岗位标准操作规程文件页数第1 页/共3页文件编号SOP-PM-0200900 版本号第一版起草人起草日期年月日审核人审核日期年月日审核日期年月日批准人批准日期年月日批准日期年月日颁发部门小容量注射剂车间颁发日期年月日文件类别操作规程生效日期年月日变更历史变更时间变更项目及原因生成版本号生效时间分发部门综合部[ ] 采购储运部[ ] 生产部[ ] 工程项目部[ ] 财务部[ ] 工艺技术部[ ] 研发部[ ] 市场策划部[ ] 销售服务部[ ] 销售事业部[ ] 质量保证部[ ] 质量控制部[ ] 动力维修车间[ ] 设备部[ ] GMP认证部 [ ] 固体制剂车间[ ] 冻干粉针车间[ ] 小容量注射剂车间[ ]目的：建立规范、明确的印字、打码岗位标准操作规程范围：适用于小容量注射剂车间印字、打码岗位职责：操作工负责本规程实施；工艺员与质量检查员负责本规程的指导与监督。

内容：1、生产前准备1.1操作工根据包装指令单，领取印字打码用包装材料，核对品名、规格、数量。

1.2操作人员将所领包装材料等转运至操作间，整齐有序摆放。

2、开工准备2.1接受车间主任生产命令，掌握本班生产的品名、规格、批号、数量等相关信息。

2.2检查生产操作间有“清场合格证”，并在清场有效期内。

2.3检查设备及工容器具是否已清洁，如已清洁是否在清洁有效期内。

2.4检查现场是否存在与本批生产无关的文件及物料。

2.5核对已灯检合格的产品名称、规格、批号、每盘灯检者代号。

2.6操作人员取下上批“清场合格证”副本，贴在批生产记录上。

2.7生产现场经质量检查员检查合格后下发“准生产证”方可进行生产,操作人员按照生产命令填写生产状态卡并附到门上。

3、操作3.1印字：印字人员按《印字机使用、维护和清洁标准操作规程》（编号：SOP-EM-O201500）进行操作。

3.1.1印字人员根据包装指令单的内容，仔细核对印字机上印字模的品名、规格、批号、有效期限等且与要印字的中间产品的品名、规格、批号、有效期是否一致。

一目的：规范纸盒印字机标准操作，保证正常运行，延长使用寿命二范围：HY-420纸盒印字机三责任：操作人员、车间设备管理员对规程实施负责四内容：1 开机前准备工作1.1 检查是否有清洁合格证、设备完好证。

1.2 检查机器润滑部位的润滑情况。

1.3 装字或换字：1.3.1旋转手动轮将印字轮上需装字的位置转至正前上方，以便看到及更换字粒。

1.3.2将固定螺母向下旋转全部松开后，再将固定螺母旋松，是相邻的字模夹片松动，钢字即可插入字模夹片槽内（钢字底面与固定底座必须接触）。

1.3.3钢字放好后将固定螺母均匀锁紧，使制粒固定牢固。

将固定螺母以顺时针方向旋紧。

1.3.4旋转手动论将印字轮上需装字的位置转到正前上方，以便看到及更换字粒。

1.3.5将固定螺母向下旋松，全部松开后字模即可向后拉开，全部松开后字模座即可向右拉开，锌合金字即可拉出或放入。

1.3.6 T形为单槽放入数个；R型锌合金字为一槽放一个，向圆弧方向排列。

1.3.7字放好后将固定挡块插入钢针，以防止锌合金字松脱。

1.3.8将字模座向左推进于固定座，再将固定螺母顺时针方向旋紧。

1.4调整印字轮与承印轮之间的间隙：1.4.1旋转承印轮调整钮,顺时针方向旋转,则承印轮向上而使印字轮与承印轮间隙变小。

反之,如反时针旋转,则间隙加大。

1.4.2依被印物之厚度,将印字轮之锌合金字与承印轮之间隙调至字模接触被印物约0.5mm即可。

1.4.3印字轮与被印物适当距离为:锌合金字陷入被印物约0.3～0.5mm左右之距离。

1.5调整印字轮与油墨轮之间的间隙：1.5.1取4mm内六角扳手,插入偏心调整孔内,向左旋转时,偏心调整杆会向上转,则间隙加大,反之则向下。

1.5.2调整油墨轮与字粒接触,以字刚好与油墨轮接触即可,接触过多,则整组油墨系统会跳动,接触少,则字没有沾上油墨。

1.5.3油墨轮与印字轮适当距离为锌合金字头陷入油墨轮约0.2～0.5mm左右之距离。

1.6调整印字位置：1.6.1置被纸盒于送料中心位置,所需印字位置以调整印字轮前后及左右位置来决定。

印字岗位操作规程
1．片面调试好后，应根据工艺要求核对版面、尺寸、颜色、规格，第一条产品与样袋核对无误后送至领导审批后才能开始批量生产。

2．每卷基布印字前应记录基布操作工的姓名、生产日期、基布规格、重量和机台相关内容。

3．油墨按颜色分类存放，防止出错，油墨和浠释剂应搅拌均匀后加入油墨槽，严格控制色差，初次用油墨不得超过4小时的用量，防止放置时间过长影响印刷牢度。

4．稀释剂每15分钟添加一次，保持油墨颜色的稳定。

5．挑布摆放整齐，并对产品版面、牢度、颜色进行检查。

6．换布应停下主机，基布接头粘贴牢固，缓慢启动主机待接头通过主机后升速。

7．切袋时应检查基布破洞、印刷质量并做好记录，将不合格成品袋分类堆放。

8．每班对轴承等部位进行加油润滑。

9．长时间停机时应将胶辊清洗干净并松开。

10．设备检修时可靠断电，防止版辊齿轮划伤。

11．稀释剂、油墨不用时应盖好，防止挥发、着火。

纸盒打印机标准操作规程一、前言纸盒打印机是一种常见的办公设备，用于打印文件、文件夹和其他纸质资料。

为了保证打印效果和延长打印机的使用寿命，制定本标准操作规程，帮助用户正确使用纸盒打印机，提高工作效率。

二、操作前的准备1. 确保纸盒打印机处于稳定的工作环境中，在使用之前检查设备周围是否清洁、整洁。

2. 纸张准备：a. 使用符合打印机规格的标准纸张，并确保纸张质量良好，无折痕、划痕等。

b. 检查打印纸张的尺寸是否与打印机设置一致。

c. 将纸张放入纸盒中，注意纸张张数不要超过纸盒的载纸能力。

三、打印机操作1. 打开打印机电源并等待设备进行自检，确保所有指示灯正常亮起。

2. 打开电脑，并将电脑与打印机连接。

3. 打开打印机设置界面，确认打印机与电脑的连接是否正常。

4. 设置打印机参数：a. 打印页面方向：根据打印需求选择纵向或横向。

b. 打印专用选项：根据打印需求选择是否需要调整纸盒、双面打印等功能。

c. 打印质量：根据打印需求选择打印质量。

d. 打印页面边距：根据需要设置边距大小。

e. 打印纸张类型：选择与纸盒中纸张类型一致的设置。

5. 打印文件：a. 在电脑上打开要打印的文件。

b. 点击文件菜单中的“打印”选项。

c. 在弹出的打印设置界面上，确认相关设置，并点击“打印”按钮开始打印。

6. 在打印过程中，不要触摸打印机运动部件，以免造成安全问题。

四、打印后的处理1. 打印完成后，检查打印文件是否符合要求。

2. 如果需要多份打印，务必在打印机打印完成前及时调整相关设置，并继续打印。

3. 关闭打印机电源，断开与电脑的连接。

4. 及时清理打印机：a. 使用软布蘸取少量的清洁剂（如酒精）擦拭打印机外壳，以保持干净。

b. 定期清理纸盒和进纸轮，防止灰尘和纸屑影响打印效果和设备寿命。

c. 清理打印机丝杠和导轨，确保打印机运行顺畅。

5. 存放纸张时，应避免曝光在阳光或湿气下，以免影响纸张质量。

6. 定期维护打印机：a. 定期更换耗材，如墨盒、墨粉、色带等。

纸箱水印机操作规章制度第一章总则第一条为规范纸箱水印机操作，维护设备安全与使用效率，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司内所有纸箱水印机的操作人员，包括但不限于设备管理人员、操作员等。

第三条操作人员必须严格遵守本规章制度，确保设备操作安全，做好设备的维护与保养工作。

第四条违反本规章制度的行为将受到相应的处罚，包括但不限于口头警告、书面通报、停工整顿等。

第二章纸箱水印机操作规程第五条操作人员必须事先了解纸箱水印机的工作原理和操作流程，经过正规培训后方可进行操作。

第六条操作人员在操作纸箱水印机时，需佩戴相关的安全防护用品，如安全帽、手套等。

第七条操作人员在操作前需检查设备是否正常，保证设备无异常情况方可进行操作。

第八条操作人员在操作时应按照指引进行，不得随意修改设备参数或操作程序。

第九条操作人员在操作过程中应保持设备周围环境整洁，不得乱丢垃圾或杂物。

第十条操作人员在操作过程中发现设备出现异常情况，应立即停机并向主管汇报，等待维修人员处理。

第十一条操作人员在操作结束后应将设备进行清洁、保养，并做好设备交接工作。

第十二条操作人员必须定期接受设备操作培训和安全知识培训，不得擅自操作未经培训的设备。

第三章纸箱水印机维护规定第十三条设备管理人员负责设备的日常维护和保养工作，包括但不限于设备润滑、清洁等。

第十四条设备管理人员需定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运转。

第十五条设备管理人员需定期对设备进行保养，包括但不限于更换易损件、检修电气设备等。

第十六条设备管理人员需编制设备保养计划，并按计划进行保养工作，确保设备运行效率。

第十七条设备管理人员需定期对设备进行检修和维修，确保设备在最佳状态下运行。

第十八条设备管理人员需做好设备的记录工作，包括设备运行情况、维护记录等。

第十九条设备管理人员需定期对操作人员进行设备安全知识培训，保证操作人员了解设备安全操作流程。

第四章纸箱水印机安全规定第二十条操作人员在操作纸箱水印机时，严禁戴手套或擦拭设备，避免发生触电等意外。

目的：规范本岗位操作过程。

适用范围：外包装装纸盒岗位。

责任者：操作工。

1.准备工作1.1按人员进出一般区SOP进入本岗位。

1.2确认本岗位环境已处于清洁合格状态。

1.3确认本岗位设备、容器具已处于完好、清洁待用状态。

1.4确认本批包装指令已收到，并明确本批生产品种的品名、规格、批号。

1.5确认本岗位的SOP已收到。

1.6确认本批的生产记录已收到。

1.7确认本批待包装的中间产品和包装材料已到位，处于合格状态，特别要检查纸盒上的品名、规格、批号、生产日期、有效期至要符合要求。

2.操作2.1颗粒剂复合袋或酊剂塑料瓶装盒。

2.1.1将待包装物倒在操作台上，不得太多适合操作为止。

2.1.2按批包装指令中要求的包数或瓶数进行装盒。

每盒放一张说明书。

装盒过程中要捡出有残袋、破包、漏液、标签贴坏等不良品，并集中后处理。

2.2装盒后按具体品种操作要求贴封口合格证。

要求贴在盒盖的正中间，且要端正。

3.及时记好原始记录。

4.结束工作4.1每日生产结束。

4.1.1做好岗位环境、设备、容器具清洁卫生。

4.1.2将剩余的物料堆放整齐，做好标志。

4.1.3将可回收的物品集中整理并堆放于回收处。

4.1.4将废弃物送往车间废弃物堆放处。

4.1.5换上清洁待用状态标志。

4.1.6按人员进出一般区SOP离开本岗位。

4.2换批号、换品种的清场。

4.2.1清理地面、设备、操作台，不得留有本批产品及本批标签。

4.2.2清点包装材料，对废弃或印有批号的包装材料集中到规定地点，统一销毁。

4.2.3用饮用水拖洗地面，擦洗操作台、墙面、顶棚，不得遗留本批次的产品。

4.2.4清点不整盒的待包装的中间产品，交中间站处理。

4.2.4将可回收的物品集中整理并堆放于回收点。

4.2.5将废弃物送往车间废弃物堆放处。

4.3清场记录和检查4.3.1由清场人按清场记录逐项填写并签名。

4.3.2由质管员对照清场记录逐项检查并签名。

4.3.3工艺员收走本批生产记录和生产指令。

印字操作规程印字操作规程1. 引言印字操作规程是为了确保印字工作的安全、高效进行而制定的一系列规定和步骤。

本规程适用于所有印字工作，旨在规范印字操作，提高工作质量和效率。

2. 印字前的准备工作2.1 检查设备和工具的完好性，包括印刷机、印版、墨水等，并确保其正常运行。

2.2 准备印字材料，包括纸张、印版、墨水等，并确保其质量符合要求。

2.3 调整印刷机的参数，如速度、压力等，以适应不同的印刷需求。

3. 印字操作流程3.1 安装印版3.1.1 将印版放置在印刷机的相应位置上，并确保其平整稳固。

3.1.2 调整印版的位置和角度，使其与印刷机的印刷轮相吻合。

3.1.3 固定印版，确保其在印刷过程中不会移动或松动。

3.2 调整墨水和纸张3.2.1 调整墨水的颜色和稠度，以达到印刷要求。

3.2.2 检查纸张的质量和尺寸，确保其符合印刷要求。

3.2.3 调整纸张的位置和张力，以确保其顺利通过印刷机。

3.3 开始印字3.3.1 打开印刷机的电源，并按照启动程序进行操作。

3.3.2 启动印刷机，调整印刷机的参数，如速度、压力等。

3.3.3 监控印刷过程，确保印字质量符合要求。

3.3.4 及时调整印刷机的参数，如速度、压力等，以保证印字质量。

3.4 印字后的清理工作3.4.1 关闭印刷机的电源，并按照关闭程序进行操作。

3.4.2 清理印刷机的墨水和纸张残留物，保持设备的清洁和良好状态。

3.4.3 检查印版的磨损程度，如有需要，及时更换或修复。

3.4.4 维护印刷机的各项设备和部件，确保其正常运转。

4. 安全措施4.1 在操作印刷机时，应佩戴适当的防护装备，如手套、护目镜等。

4.2 禁止随意调整印刷机的参数，如速度、压力等，以免造成意外事故。

4.3 注意纸张进出口的安全，防止手指或其他物体被夹伤。

4.4 印字操作结束后，及时关闭印刷机的电源，防止意外启动。

4.5 在清理印刷机时，切勿使用尖锐的工具，以防刮伤印版或其他设备。

纸盒压痕印字机安全操作规定
前言
纸盒压痕印字机是一种印刷工艺设备，它可以对纸张进行压痕加工
和印字操作。

在操作过程中，必须严格按照安全规定进行操作，以免
发生安全事故。

本文档主要介绍纸盒压痕印字机的安全操作规定，帮
助工作人员正确操作此类设备，提高设备工作效率，降低安全风险。

设备前准备
1.检查设备是否完整，操作面板是否齐全，各部件是否牢固。

2.保持设备周围干燥，避免水或其他液体溅到设备上引起机
器故障。

3.确认电源是否符合标准，开关是否在断电状态。

操作环境
1.操作人员应穿着合适的工作服装，避免衣袖或其它饰品卡
入设备中。

2.工作区域应保持整洁有序，避免纸屑、灰尘等杂物的干扰。

操作时不要有人员在机器前或机器侧面通行。

操作前准备
1.打开机器门，摆放好要印刷的纸张。

2.置放好定位器和夹紧器，将纸张固定在操作平台上。

3.打开主机电源，按照操作面板上的指示进行相关设置。