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TPD 装置操作手册一、原理： 程序升温脱附（Temperature Programmed Desorption, TPD）技术，也叫热脱 附技术， 是研究催化剂表面性质及表面反应特性的有效手段。
吸附在固体表面上 的分子脱附的难易， 取决于吸附物与表面之间的成键的强度，热脱附技术还可从 能量角度研究吸附剂表面和吸附质之间的相互作用。
催化剂经预处理将表面吸附 气体去除后，用一定的吸附质进行吸附，再脱去非化学吸附的部分，然后等速升 温， 使化学吸附物被提供的热能活化， 足以克服溢出所需要越过的脱附活化能时， 就产生脱附。
由于吸附质和吸附剂不同，吸附质与表面不同中心的结合能不同， 所以脱附的结果反映了在脱附发生时温度和表面覆盖度动力学行为。
TPD 装置 最常用的检测器为热导检测器(Thermal Conduct Detector, TCD)，TCD 价格便宜， 测量敏感，但是对于脱附产物无专属性。
也有使用质谱(MS)作为检测器的 TPD 装置，MS 对于探针分子具有专属性，测定精确，但是由于 MS 价格昂贵，接口 复杂，不是一般的实验室能够负担得起的。
TCD 仍然为 TPD 最常用的检测器。
TPD 装置的气路连接图如下所示：截止阀1 N2/Ar 干 燥 剂 稳流阀TCD 2路三通阀质 量 流 量 计截止阀2 色 谱 稳 压 阀NH3干 燥 剂转 子 流 量 计截止阀3石 英 管 反 应 器 放空TCD参比图 1 TPD 装置气路连接图对于 NH3-TPD， 当样品装入石英管反应器中后，首先经过高温预处理出去杂 质，然后在一定温度下通入 NH3，使样品吸附饱和 NH3。
探针分子 NH3 在样品上的吸附有两种，一种是物理吸附，这种吸附比较弱，通过载气吹扫即可脱除； 但是另外一种较强的吸附为化学吸附， NH3 分子通过化学键与样品表面的酸性位 结合，且吸附氨的量与材料表面酸性位一一对应。
化学吸附具有较强的结合力， 需要较高的温度才能脱除。
TP4□-□ R C 1 8 □- □国家高新技术企业/国家标准起草单位版本代号：KKTP-D01C-A/1-20220608服务专线：400-0760-168智能温度控制器使用说明书适用于TP-D版系列⊙多种输入信号类型可选，多种仪表型号可选⊙具有测量显示、控制输出、报警输出、变送输出、RS485通讯等功能⊙多种PID控制算法可供选择，且具有自整定功能⊙本产品使用于工业机械、机床、普通测量仪器及设备中特点本说明书对温控器设置、配线及各部分名称等进行说明，使用本产品前，请认真阅读本说明书，在理解内容的基础上正确使用。
并请妥善保存，以便需要时参考。
一、安全使用注意1）当本产品的故障或异常有可能导致系统重大事故的场合，请在外部设置适当的保护电路。
2）本产品使用在家庭环境内有时会发生电波干扰。
此时应采取充分对策。
3）本产品通过强化绝缘进行触电防护。
将本产品嵌入设备上以及配线时，需遵守嵌入设备所符合的规格要求。
4）本产品使用时所有室内配线超过30m的场合以及配线在室外的场合为了防止浪涌发生，需设置适当的浪涌抑制电路。
5）本产品是以安装在盘面上使用为前提而生产的，为了避免用户接近电源端子等高压部分，请在最终产品上采取必要措施。
6）请务必遵守本说明书中的注意事项，否则有导致重大伤害或事故的危险。
7）配线时请遵守各地的规定。
8）为了防止机器损坏和防止机器故障，请在与本产品连接的电源线或较大容量的输入输出线上安装适当容量保险丝等方法保护电路。
9）请不要将金属片及导线碎屑混入本产品中，否则可能导致触电、火灾、故障。
10）请按规定力矩确实的拧紧螺丝。
如果螺丝不完全拧紧，有可能导致触电、火灾。
11）为了不妨碍本产品散热，请不要堵塞机壳周围散热窗孔及设备通风口。
12）本产品未使用的端子不要接任何线。
13）请务必在断电后再进行清洁，请用干的软布擦产品上的污垢，而且不用吸湿剂类，否则可能导致变形、变色。
14）请不要用硬物敲打或擦蹭显示面板。
温湿度控制器一、产品概述温湿度控制器，主要应用于需要对被测环境进行自动温湿度调节的场合，用户可通过按键分别调整温湿度的上、下限值来控制加热或排风实现自动控制，显示方式为数码管显示。
二、基本功能：2.1 温度测量范围：-25℃～+80℃±1℃；2.2 湿度测量范围：相对湿度RH: 0%～99% 精度±3%RH；2.3 控制方式：温度采用上、下限和回差控制，湿度采用上、下限控制，所有参数均可设置；2.4 输出控制类型：两组继电器触点，分别为加热和排风，每路最大负载AC250V /3A，均为有源输出。
三、技术指标：3.1电源：AC 220V±20%3.2 工作环境：温度:-25℃～+55℃，相对湿度：<95%RH3.3控制设定范围：温度：0℃～80℃，相对湿度：50%RH～99%RH3.4 本机功耗：<3W3.5自检功能：若数码管显示“–––”，则为检测到传感器故障；若加热或排风运行过程中相应指示灯熄灭，则检测到加热或排风故障。
四、工作原理：4.1 温度控制：当被测环境温度低于设定温度下限时，本仪器启动电加热设备开始加温，此时加热指示灯亮，温度升至比下限温度设定值高回差值时，即：W测≥W下限+回差，停止加温。
当被测环境温度高于设定温度上限时，本仪器启动降温设备（如风机或空调）开始降温，此时排风指示灯亮，温度降至比上限温度设定值低回差值时，即：W测≤W上限－回差，停止降温。
4.2 湿度控制：当被测环境湿度超过设定湿度上限时。
如果当前温度较高，即：W测≥W下限＋(W上限－W下限)×3÷4，采用降温（或排风，视具体地区采用不同设备）抽湿，此时排风指示灯亮；抽湿过程中，如果温度低于下限温度+2度后，自动转为加热降湿；当降湿过程中温度高于上限温度-2度后，自动转为降温抽湿，直至湿度低于设定下限值为止。
当被测环境湿度超过设定湿度上限时。
如果当前温度较低，即：W测＜W下限＋(W上限－W下限)×3÷4，采用加热降湿，此时加热指示灯亮，降湿过程中，如果温度高于上限温度-2度后，自动转为降温抽湿；当温度低于下限温度+2度后，自动转为加热降湿，直至湿度低于设定下限值为止。
温湿度控制器一、产品概述温湿度控制器，主要应用于需要对被测环境进行自动温湿度调节的场合，用户可通过按键分别调整温湿度的上、下限值来控制加热或排风实现自动控制，显示方式为数码管显示。
二、基本功能：2.1 温度测量范围：-25℃～+80℃±1℃；2.2 湿度测量范围：相对湿度RH: 0%～99% 精度±3%RH；2.3 控制方式：温度采用上、下限和回差控制，湿度采用上、下限控制，所有参数均可设置；2.4 输出控制类型：两组继电器触点，分别为加热和排风，每路最大负载AC250V /3A，均为有源输出。
三、技术指标：3.1电源：AC 220V±20%3.2 工作环境：温度:-25℃～+55℃，相对湿度：<95%RH3.3控制设定范围：温度：0℃～80℃，相对湿度：50%RH～99%RH3.4 本机功耗：<3W3.5自检功能：若数码管显示“–––”，则为检测到传感器故障；若加热或排风运行过程中相应指示灯熄灭，则检测到加热或排风故障。
四、工作原理：4.1 温度控制：当被测环境温度低于设定温度下限时，本仪器启动电加热设备开始加温，此时加热指示灯亮，温度升至比下限温度设定值高回差值时，即：W测≥W下限+回差，停止加温。
当被测环境温度高于设定温度上限时，本仪器启动降温设备（如风机或空调）开始降温，此时排风指示灯亮，温度降至比上限温度设定值低回差值时，即：W测≤W上限－回差，停止降温。
4.2 湿度控制：当被测环境湿度超过设定湿度上限时。
如果当前温度较高，即：W测≥W下限＋(W上限－W下限)×3÷4，采用降温（或排风，视具体地区采用不同设备）抽湿，此时排风指示灯亮；抽湿过程中，如果温度低于下限温度+2度后，自动转为加热降湿；当降湿过程中温度高于上限温度-2度后，自动转为降温抽湿，直至湿度低于设定下限值为止。
当被测环境湿度超过设定湿度上限时。
如果当前温度较低，即：W测＜W下限＋(W上限－W下限)×3÷4，采用加热降湿，此时加热指示灯亮，降湿过程中，如果温度高于上限温度-2度后，自动转为降温抽湿；当温度低于下限温度+2度后，自动转为加热降湿，直至湿度低于设定下限值为止。
说明书设计题目温控器设计姓名：张龙学号：2011071128专业：机械工程及自动化目录摘要 (3)1 设计内容与设计要求 (4)2、方案选择 (4)2.1 单片机的选择方案 (4)2.2显示器的选择方案 (4)2.3 模数转换芯片的选择 (5)3、元器件介绍 (5)3.1 AT89C51 (5)3.2 LCD1602液晶屏 (6)3.3 ADC0804 (8)3.4 NPN型三极管 (9)4.系统硬件设计 (10)4.1时钟电路 (11)4.2 复位电路 (12)4．3 ADC转换电路 (14)4.4 LCD1602液晶显示器 (14)4.5 独立按键控制电路 (15)4.6 继电器控制电路 (15)5.软件设计 (16)总结 (17)摘要温控器（Thermostat），根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。
或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果，其应用范围非常广泛，根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中。
其工作原理是通过温度传感器对环境温度自动进行采样、即时监控，当环境温度高于控制设定上限值时控制电路启动，温度下降。
当环境温度低于控制设定下限值时，控制电路不工作，温度上升。
主要应用于电力部门使用的各种高低压开关柜、干式变压器、箱式变电站及其他相关的温度使用领域。
关键词：温控器温度采样上限值下限值1 设计内容与设计要求基本内容：设计一个简易温控器基本要求：①可以设定上限温度和下限温度，温度高于上限温度上，主电路不工作，温度降低，温度低于下限控制电路时，主电路继续工作，温度升高。
③设定温度时，液晶屏上显示设定状态，设定完显示正常模式，并且设定的上下限温度，在液晶屏上都有显示。
⑤采集温度信号，转换成数字信号。
AI208X4□-MB10-AA：版本10：单路输入B：一路报警输出4: 48H*48W*73L 6：96H*48W*73L 7：72H*72W*73L 8：48H*96W*73L 9：96H*96W*73L AI208X系列温控表M：SSR或继电器输出（由ACT切换）智能温控表使用说明书固态继电器输出绝缘电阻静电放电脉冲群抗扰度浪涌抗扰度电压暂降及短时中断抗扰度隔离耐压DC 24V 脉冲电平，带载<30mA 输入、输出、电源对机壳＞20MΩIEC/EN61000-4-2 Contact ±4KV /Air ±8KV perf.Criteria B IEC/EN61000-4-4 ±2KV perf.Criteria B IEC/EN61000-4-5 ±2KV perf.Criteria BIEC/EN61000-4-29 0%～70% perf.Criteria B 信号输入与输出及电源1500VAC 1min，60V 以下低压电路之间DC500V，1min 整机重量约 400g机壳材质面贴材质停电数据保护面板防护等级安全标准外壳与面板基架PC/ABS (难燃度UL94V-0)PET(F150/F200)10年，可写数据次数100万次IP65(IEC60529)IEC61010-1 过电压分类Ⅱ，污染等级2，等级Ⅱ（加强绝缘）采样速度2次每秒供电电源继电器容量AC 250V /3A 额定负载寿命大于10万次AC/DC 100～240V （85-265V）,DC 24V 一、仪表型号周围环境条件整机功耗存贮环境< 10VA室内使用，温度：0～50℃ 无结露，湿度：＜85%RH，海拔小于2000m -10～60℃,无结露三、主要技术参数国家高新技术企业/国家标准起草单位 版本代号：KKAI208X-A01C-A/4-20220718服务专线：400-0760-168适用于AI208X -A 版系列⊙支持多种热电偶、热电阻信号类型⊙采用模糊PID 控制算法，且自整定无过冲⊙多种控制方式可选，具体请参照OT 参数⊙RUN/STOP，运行/停止功能一键切换⊙加热——冷却双输出适用于挤出机控制特点本说明书对温控表设置、配线及各部分名称等进行说明，使用本产品前，请认真阅读本说明书，在理解内容的基础上正确使用。
通过ISO9002国际质量体系认证conformity Certification of ISO9002 Quality Management SystemBWY（WTYK）-802、803系列变压器温度控制器SERIES TRANSFORMER TEMPERATURE CONTROLLER使用说明书DESCRIPTION & OPERATION INSTRUCTIONS杭州华立仪表有限公司HANG ZHOU HUALI INSTRUMENT & METER GENERAL PLANT感谢您使用本厂产品使用前请认真阅读产品使用说明书THANKS FOR USING OUR PRODUCTSPLEASE READ THE DIRECTIONS BEFORE USE目录一、概况 (1)二、工作原理 (5)三、主要技术指标 (5)四、安装及使用 (5)五、注意事项 (10)六、附录Pt100工业铂电阻分度值表 (11)第 2 页一、概况1、温度控制器根据沈阳变压器研究所制订的JB/T6302-92《变压器用压力式温度计》标准的命名如下：2、温度控制器根据JB/T9236-2019《工业自动化仪表产品型号编制原则》的要求产品命名如下：第 3 页第 4 页二、工作原理变压器温度控制器（以下简称温控器），主要由弹性元件、毛细管、温包和微动开关组成。
当温包受热时，温包内感温介质受热膨胀所产生的体积增量，通过毛细管传递到弹性元件上，使弹性元件产生一个位移，这个位移经机构放大后指示出被测温度并带动微动开关工作，从而控制冷却系统的投入或退出。
BWY（WTYK）-802A、803A温控器采用复合传感器技术，即仪表温包推动弹性元件的同时，能同步输出Pt100热电阻信号，此信号可远传到数百米以外的控制室，通过XMT数显温控仪同步显示并控制变压器油温。
也可通过数显仪表，将Pt100热电阻信号转换成与计算机联网的直流标准信号（0~5V、1~5V或4~20mA）输出。
微電腦程序控制器操作手冊TB100 TB600 TB700 TB400 TB900在使用本控制器之前，請先確定控制器的輸入輸出範圍和輸入輸出種類與您的需求是相符的。
1. 面板說明1.1 七段顯示器PV ：處理值(process value)，紅色4位顯示 SV ：設定值(setting value)，綠色4位顯示.21.2 LED LED LEDOUT1 ：第一組輸出(Output1)，綠色燈OUT2 ：第二組輸出(Output2)，綠色燈 AT ：自動演算(Auto Tuning)，黃色燈PRO ：程式執行中(Program)，黃色燈 ----- 只適用於 P TB 系列 AL1 ：第一組警報(Alarm 1)，紅色燈 AL2 ：第二組警報(Alarm 2)，紅色燈MAN ：輸出百分比手動調整(Manual)，黃色燈※注意：當發生錯誤(Error)時，MAN 燈會亮，並將輸出百分比歸零1.3 按鍵SET：設定鍵(寫入設定值或切換模式) ：移位鍵(移動設定位數)：增加鍵(設定值減1)：減少鍵(設定值加1) A/M ：自動(Auto)/手動(Manual)切換鍵。
自動：輸出百分比由控制器內部演算決定手動：輸出百分比由手動調整OUTL(在User Level 中)決定2 自動演算功能(Auto tuning)2.2 需先將AT(在User Level 中)設定為YES ，啟動自動演算功能。
2.3自動演算結束後，控制器內部會自動產生一組新的PID 參數取代原有的PID 參數。
＊ 自動演算適用於控溫不準時，由控制器自行調整PID 參數。
2.4 ATVL：自動演算偏移量(AutoTuning offset Value)SV減ATVL為自動演算設定點，設定ATVL可以避免自動演算時，因PV值震盪而超過設定點(Overshoot)。
例如：SV=200℃，ATVL=5，則自動演算設定點為195℃當自動演算中，PV值震盪，則是在195℃上下震盪，因此可避免PV值震盪超過200℃。
