提高液塑限联合测定试验精度的方法

液塑限联合测定仪操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人
员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而
使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请
详细阅读内容。

（一）将仪器放置在水平工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡聚中。

（二）将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热3分钟。

测量前用手轻轻托起锥体至限位处，轻按复位键，使显示屏上的数字显示为零。

（三）将调好的土样放入试杯中。

刮平表面，放到仪器的升降座上。

这时缓缓地向顺时针方向调节升降旋钮，当试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动，然后按“测量”键。

（四）测量：按下“测量”键，锥体落下，此时，时间音响发出嘟！嘟的声音。

当测量时间一到，叫声停止，此时显示屏上显示出5秒钟的入土深度值，第二次测量时，需将锥体再次向上托至限位处，向逆时针方向调节升降旋钮至能改变锥尖与土的接触位置（锥尖两次锥入位置距离不小于1cm）将锥尖擦干净，再次测量，重复上述步棸进行。

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光电式液塑限联合测定仪校验规程1 范围1.1 本方法适用于新的、使用中和修理后的光电式液塑限联合测定仪的校验。

2 技术要求2.1 外观2.1.1 仪器应有下列标志：名称、规格型号、制造厂、出厂编号、出厂日期等。

2.1.2 应有产品合格证和产品说明书。

2.1.3 仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。

2.2 光电式读数显示应清晰，各控制器使用正常。

2.3 电磁控制装置的电磁吸力应大于1N。

2.4 圆锥仪下沉至读数显示试件应为5s。

2.5 圆锥仪2.5.1 圆锥仪的质量应符合（76±0.1）g或（100±0.1）g。

2.5.2 圆锥仪的锥角应符合（30±0.2）°，锥尖磨损高度不得大于0.3mm。

3 校验项目3.1 电磁吸力。

3.2 圆锥下沉时间。

3.3 锥的质量及圆锥角度尺。

4 环境条件及校验用标准器具4.1 环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具4.2.1 万能角度尺：分度值1′。

4.2.2 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

4.2.3 天平：量程200g，分度值0.1g。

4.2.4 秒表：准确度0.1s。

5 校验项目及校验方法5.1 通过目测检查仪器外观，符合外观要求，再进行其他项目的校验。

5.2 将（100±0.1）g砝码靠上电磁铁，如能平稳吸住，则电磁装置的吸力合格。

5.3 圆锥仪下沉时间校验。

将土膏装入试验杯中，置于升降台上，转动平台升降螺母，时圆锥尖刚与土面接触，此时计时指示管亮，圆锥仪即自由落下，同时按动秒表，当读数指示管亮时，记下经历时间。

应平行测定两次。

其结果应符合第2.4条。

液塑限联合测定仪校验方法
TZJT73-2004
本方法适用于新的或使用中及检修后的液塑限联合测定仪校验。

1 概述
液塑限联合测定仪是进行粘性土液塑限含水量测定的专用设备，液塑限是指粘性土呈可塑状态的上下限含水量。

2 技术要求
2.1 液限仪总质量为76±0.2g或100±0.2g；
2.2 锥尖磨耗容许值不得大于0.3mm；
2.3 锥尖角为30°±0.2°；
2.4 锥尖脱离后，作自由落体，不得左右摆动；
2.5 锥体下落时间：5±0.5S。

3 校验用标准器具
3.1 电子天平：称量200g，感量0.01g；
3.2 秒表：精度0.1S；
3.3 万能角度尺。

4 环镜条件
温度：20~24℃；相对湿度：≤75%。

5 校验方法
5.1 用电子天平称量液限仪总质量，准确至0.01g；
5.2 锥尖磨耗：用液塑限联合测定仪测量；
5.3 锥尖夹角：用万能角度尺测量；
5.4 锥体下落时间：用电子秒表测量锥体下落至鸣迪声响时间。

6 校验结果处理
校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。

7 校验周期
12个月。

8 附录
校验记录表格式。

液塑限联合测定仪（自校）检定规程（依据JTJ052-2000 T0604-2000编制）本规程适用于新制造和使用中的液塑限联合测定仪的检定。

㈠概述液塑限联合测定仪是液塑限联合测定试验方法中测定土的液限、塑限及塑性指数的试验仪器，其结构尺寸应符合技术要求。

㈡技术要求1．液塑限联合测定仪应能保证电磁铁工作正常，释放后试锥垂直运动，能准确指示贯入深度。

2．液塑限联合测定仪圆锥锥角要求：圆锥锥角：30°±0.2°。

3．液塑限联合测定仪圆锥磨损：圆锥磨损检测：0.3 mm。

4．液塑限联合测定仪圆锥质量要求：圆锥质量：100g±0.2g。

5．液塑限联合测定仪锥入深度量程要求：锥入深度量程：0-22mm。

6．液塑限联合测定仪标尺分度值：标尺分度值：0.1mm。

7．时间控制要求：时间控制：5s±0.1s。

㈢检验用器具1．游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。

2．天平：称量200，感量0.1g。

3．秒表：量程15min，分度值0.1s。

㈣检验项目和检定方法1．外观及通用技术要求的检定目测及手感检定。

2．圆锥锥角的检定用游标卡尺检查。

测量圆锥底面直径和锥高，计算圆锥锥角。

3．圆锥磨损检定将圆锥仪倒插在检验座上，整个座放上平台，适当调节高度，及检验座前后、左右和角度，使圆锥影像与屏幕上的角度重合，这时，角度的两平衡线距离相应于圆锥的0.3mm。

4．圆锥质量的检定用电子天平称量。

5．液塑限联合测定仪锥入深度量程的检定用游标卡尺检查。

测量标尺的量程。

6．液塑限联合测定仪标尺分度值的检定用游标卡尺检查。

测量标尺的分度值。

7．时间控制的检定用秒表对照测量。

㈤检定结果处理1．液塑限联合测定仪应全部符合技术要求方为合格。

2．检定周期为一年。

附录一液塑限联合测定仪（自校）检定记录检定员：核验员：。

液塑限联合测定法实施细则1.项目名称液塑限联合定法试验。

2.适用范围本试验的目的是联合测定土的液限和塑限，为划分土类、计算天然稠度、塑性指数，供公路工程设计和施工使用。

本试验适用于粒径不大于0.5mm、有机质含量不大于试样总质量5%的土。

3、主要标准依据依据中华人民共和国行业标准《公路土工试验规程》JTG E40-2007。

4、主要仪器设备4.1. 液塑限联合测定仪：锥质量为100克。

4.2．盛土杯：直径5cm，深度4～5cm。

4.3．天平：称量1000g，感量0.01g。

4.4．其它：筛（孔径0.5㎜）、调土刀、调土皿、称量盒、干燥器、吸管、凡士林等。

5.试验步骤5.1．取有代表性的天然含水量或风干土样进行试验。

过0.5mm的筛。

5.2．每个盛土皿中放大约200g土样，加入不同数量蒸馏水，土样的含水量分别控制在液限（a点），略大于塑限（c点）。

和二者的中间状态（b点）。

用调土刀调匀，盖上湿布，放置18h以上。

测定a点的锥入深度应为20（±0.2）mm。

测定c点的锥入深度应控制在5mm以下。

对于砂类土，测定c点的锥入深度可大于5mm。

5.3．将制备的土样充分搅拌均匀，分层装入盛土杯中，用力压密，使空气逸出。

用调土刀反复压实。

试杯装满后，刮成与杯边齐平。

5.4．调平仪器，接通电源，打开开关，提起锥体，锥头上涂少许凡士林。

5.5．将装好土样的试杯放在联合测定仪升降座上，转动升降旋钮，待锥尖刚与土样表面接触时停止升降，锥体立刻自行下沉，经5秒时，试锥自动停止下沉，读数窗显示锥入深度h1。

5.6．改变锥尖与土接触位置（锥尖两次锥入位置距离不小于1cm），重复3、4 步骤，得锥入深度h2，要求h1、h2允许误差为0.5mm，否则应重作。

取h1、h2平均值作为该点的锥入深度h。

5.7．去掉锥尖入土处的凡士林，取10克以上土样两个，分别装入称量盒内，称质量（准确至0.01g），测定其含水量w1、w2 （计算到0.1%）。

液塑限联合测定仪操作规程
1、调节府脚螺钉，使工作面水平；
2、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴；
3、调节投影物镜，使微尺形象清晰，再调零线调节旋扭，使屏幕上的零线与微分尺零线的形象重合；
4、转动平台升降螺母，当锤体刚好与土样接触，计时指示管亮，圆锥体即自由下落，历时5秒，读数指示管亮，即可读数，如要手动操作可把开头扳向手动一侧，当锤尖与土面接触时，接触指示管亮，而圆锤仪不下落，需按手动按钮，圆锤仪才自由下落；
5、读数后，要按复位按钮，以使下次进行试验；
6、将仪器清扫干净并复位。

第1页。

液塑限联合测定方法1、取有代表性的天然含水量或风干土样进行试验。

如土中含大于0.5mm的土粒或杂物时，应将风干土样用带橡皮头的研杵研碎或用木棒在橡皮板上压碎，过0.5mm 的筛。

取0.5mm筛下的代表性土样200g，分开放入三个盛土皿中，加不同数量的蒸馏水，土样的含水量分别控制在液限（a点），略大于塑限（c点）和二者的中间状态（b点）。

用调土刀调匀，盖上湿布，放置18h以上。

测定a点的锥入深度应为17（±0.2）mm。

测定c点的锥入深度应控制在5mm以下。

对于砂类土，测定c点的锥入深度可大于5mm 。

2、将制备的土样充分搅拌均匀，分层装入盛土杯，用力压密使空气逸出。

对于较干的土样，应先充分拌匀，用调土刀反复压实。

试杯装满后，刮成与杯边齐平。

3、打开液塑限联合测定仪，接通电源，调平机身，打开开关，在测锥头上涂少许凡士林。

将装好土样的试杯放在升降座上，逆进针转动升降旋钮，试杯徐徐上升，土样表面和锥尖刚好接触，指示灯亮，停止转动旋钮，然后按“测量”键锤体落下5S时自动停止下落，读数窗上显示锥入深度h1，第二次测量时，按“原位”按钮，使屏幕显示00.0清除上次测试组，改变锥尖与土接触位置（锥尖两次锥入位置距离不小1cm），重复上述步骤，得锥入深度h2,h1，h2允许误差为0.5mm，否则应重做，取h1、h2平均值做为该点的锥入深度h。

4、去掉锥尖入土处的凡士林，取10g以上的土样两个，分别装入称量盒内，称量（准确至0.01g），测定其含水量w1、w2（计算到0.1%）。

计算含水量平均值W。

5、重复本方法3、4步骤，对其它两个含水量土样进行试验，测其锥入深度和含水量。

6、试验结束后，登记仪器使用记录。

中国水利水电第十六工程局有限公司中心实验室二O一三年九月。

液限和塑限联合测定法1.目的与适用范围本试验的目的是联合测定土的液限和塑限，用于划分土类、计算天然稠度和塑性指数，供公路工程设计和施工使用。

本试验适用于粒径不大于0.5mm、有机质含量不大于试样总质量5%的土。

2仪器设备（1）圆锥仪：锥质量未100g或76g，锥角未30o，读数显示形式宜采用光电式、数码式、游标式、百分表式。

（2）盛土杯：直径50mm，深度40~50mm。

（3）天平：称量200g，感量0.01g。

（4）其他：筛（孔径0.5mm）、调土刀、调土皿、称量盒、研钵、干燥器、吸管、凡士林等。

3.试验步骤（1）取有代表性的天然含水量或风干土样进行试验。

如上中含有大于0.5mm的土粒或杂物时，应将风干土样用带橡皮头的研杵研碎或用木棒在橡皮板上压碎，过0.5m的筛。

取代表性上样200g，分开放人三个盛上皿中，加不同数量的蒸馏水，使土样的含水量分别控制在液限（a点）、略大于塑限（c点）和二者的中间状态b点）附近。

用调土刀调匀，密封放置18h以上。

测定a点的锥入深度，对于100g锥应为20mm±0.2mm，对于76g应为17mm。

测定c点的锥入深度，对于100g锥应控制在5mm一下，对于76g 锥应控制在2mm 以下。

对于砂类土，用100g 锥测定c 点的锥入深度可大于5mm 。

用76g 锥测定c 点的锥入深度可大于2mm 。

（2）将制备的土样充分搅拌均匀，分层装入盛土杯，用力压密，使空气逸出。

对于较干的土样，应充分搓揉，用调土刀反复压实。

试杯装满后，刮成与杯边齐平。

（3）当用游标式或百分表式液塑限联合测定仪时，调平仪器，提起锥杆、锥头上涂少许凡士林。

（4）将装好土样的试杯放在联合测定仪的升降座上，转动升降旋钮，待锥尖与土样表面刚好接触是停止升降，扭动锥下降旋钮，同时开动秒表，经5s 时，松开旋钮，锥体停止下落，此时游标读数即为锥入深度h 1。

（5）改变锥尖与土接触位置（锥尖两次锥入位置距离不小于1cm ），重复本试验步骤（3）和（4）,得锥入深度h 2。

浅谈液限塑限实验测定结合试验规程及实践经验，阐述了液塑限测定的原理，指出了关键点、注意点，介绍了数据处理的依据，有利于提高试验的准确度。

标签液限；塑限；测定；方法。

1 引言规范规定测定液限塑限时，要求分别制备接近液限、塑限以及二者中间状态的三种不同含水率的土样。

但是，在试验之前，实验者并不能确定土样的液限和塑限具体值，不易把握土样含水率接近的程度，相关的书籍和规范也只是对土样锥入深度作了规定，而对于含水率没有做具体的确定。

为此，笔者结合试验经验分别对测定土样锥入深度当中的技巧及注意事项进行一一阐述，以供参考。

2 试验方法及原理2.1 试验方法由(JTG E40-2007)知，液限测定主要有圆锥仪法、碟式仪法和液限塑限联合测定法；塑限测定有滚搓法和液限塑限联合测定法，而目前这两项指标最常用的测定方法是液限塑限联合测定法，即：利用一定质量、一定规格的圆锥体的锥尖与不同含水率的土样表面接触时，在规定的时间内，以自重锥入的深度不同来测定土样的含水率，再根据土样不同含水率和对应锥入深度之间的关系在双对数坐标中绘出直线，然后再从图中查出液限值和塑限值。

2.2 试验原理锥入深度，实质上反映着土的不同含水率与其抗剪强度值的关系。

干土随着含水率的增大，锥入深度增加。

当含水率由缩限增至塑限时，土体的抗剪强度降低，并在外力作用下逐渐产生可塑性；含水量超过液限时，土体会处于流动状态，土中抗剪强度逐渐降至极低，锥入深度更大。

而随着含水率降低，湿土抗剪强度增加，锥入深度逐渐降低。

当含水率降低到缩限时，土体能承受较大剪切应力，不再具有塑性体特征，而呈现出脆性的固体特征，锥入深度更小。

因此随着含水率的不同，抗剪强度和锥入深度也不相同，这样锥入深度和含水率之间就建立了一种关系，可以依据不同的锥入深度来测定土的含水率。

3 准确测定锥入深度影响原状土锥入深度的三大因素有土质、物理状态（湿度和密度状态）和结构，液塑限联合测定的对象是扰动土，影响锥入深度的主要因素有湿密状态和土质。

土的液塑限联合测定试验一、实验预备（1）土膏的制备土膏应充分调匀,不调匀会影响测试数据的准确性。

为使土样更具代表性,应尽量只使用一个盛土容器。

（2）试验点的选取国标对三点的选取有如下建议:锥尖入土深度宜采用3-4 mm,7-9 mm,15-17 mm。

二、实验设备（1）液塑限联合测定仪如图一所示，包括带标尺的圆锥仪、电磁铁、显示屏、控制开关和试样杯。

圆锥质量为76g，锥角为30度；读数显示宜采用光电式；游标式和百分表式试样杯内径为40-50mm，高度为30-40mm。

（2）最小分度值为0.01g的天平。

（3）烘箱。

（4）铝制称量盒、调土刀、0.5mm筛、凡士林等。

三、试样的制备本实验采用天然含水率土样，取代表性土样250g，将试样放在橡皮板上用纯水将土样调成均匀膏状，放入调土皿，浸润过夜。

四、操作步骤（l）本试验宜采用天然含水率试样，当土样不均匀时，采用风干试样，当试样中含有粒径大于0.5mm的土粒和杂物时，应过0.5mm筛。

（2）当采用天然含水率土样时，取代表性土样250g；采用风干试样时，0.5mm筛下的代表性土样200g，将试样放在橡皮板上用纯水将土样调成均匀膏状，放入调土皿，浸润过夜。

（3）将制备的试样充分调拌均匀，填入试样杯中，填样时不应留有空隙，较干的试样应充分搓揉，密实地填入试样杯中，填满后刮平表面。

（4）将试样杯放在联合测定仪的升降座上，在圆锥上抹一薄层凡士林，接通电源，使电磁铁吸住圆锥。

（5）调节零点，将屏幕上的标尺调在零位，调整升降座、使圆锥尖接触试样表面，指示灯亮时圆锥在自重下沉入试样，经5s后测读圆锥下沉深度(显示在屏幕上)，取出试样杯，挖去锥尖入土处的凡士林，取锥体附近的试样不少于10g ，放入称量盒内，测定含水率。

（6）将全部试样再加水或吹干并调匀，重复本条（3）至（5）款的步骤分别测定第二点、第三点试样的圆锥下沉深度及相应的含水率。

液塑限联合测定应不少于三点。

（注：圆锥入土深度宜为3-4mm ，7-9mm ，15-17mm 。

液塑限联合测定仪校准方法（JTJZ01-03）1、适用范围本方法适用于液塑限联合测定仪的校准，参照《土壤液塑限联合测定仪检定规程》【JJG（交通）069-2006】编制。

2、技术要求2.1外观：2.1.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

2.1.2仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著的划痕及影响仪器准确度的其他缺陷。

2.1.3显示装置应刻度清晰，量程满足要求。

2.2圆锥仪下沉时间为（5±0.1)s。

2.3圆锥仪：质量为（76±0.2)g或(100±0.2)g。

；锥角为（30±0.2)°；锥尖磨损高度≤0.3mm。

2.4盛土杯：小杯内径（40±0.5)mm，高度为30～40mm；大杯内径（50±0.5)mm，高度为40～50mm。

2.5下沉深度测量误差：≤2%。

3、校准项目3.1外观检查。

3.2圆锥仪下沉时间。

3.3圆锥仪的质量、圆锥角度及锥尖磨损。

3.4盛土杯尺寸。

3.5下沉深度测量误差。

4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10)℃，相对湿度不下于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2校准器具：4.2.1秒表：分度值0.1s .4.2.2电子天平：量程不小于2000g，感量0.01g。

4.2.3万能角度尺：分度值2´.4.2.4三用游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。

4.2.5标准量块：四等标准量块（5mm、10mm、15mm、20mm）。

5、校准方法5.1外观检验：按照本方法2.1条要求进行目测检查。

5.2圆锥仪下沉时间的校准：将土膏装入盛土杯中，置于升降平台上，转动平台升降螺母，使圆锥锥尖刚好和土面接触，此时指示灯亮，停止转动平台升降螺母，按动开关，同时启动秒表，圆锥仪即自由下落，当读书指示灯亮时（或仪器记数声响），再次按下秒表，记录所经历的时间，平行测定3次，取平均值。

31 2 4 5图4-1锥式液限仪（单位：mm ） 1-锥身；2-手柄；3-平衡装置；4-试杯；5-底座实验三 液限和塑限试验 钟耀田 10332040一、概述粘性土的状态随着含水率的变化而变化，当含水率不同时，粘性土可分别处于固态、半固态、可塑状态及流动状态，粘性土从一种状态转到另一种状态的分界含水率称为界限含水率。

土从流动状态转到可塑状态的界限含水率称为液限L w ；土从可塑状态转到半固体状态的界限含水率称为塑限pw ；土由半固体状态不断蒸发水分，则体积逐渐缩小，直到体积不再缩小时的界限含水率称为缩限s w 。

土的塑性指数pI 是指液限与塑限的差值，由于塑性指数在一定程度上综合反映了影响粘性土特征的各种重要因素，因此，粘性土常按塑性指数进行分类。

界限含水率试验要求土的颗粒粒径小于0.5mm ，且有机质含量不超过5%，且宜采用天然含水率试样，但也可采用风干试样，当试样含有粒径大于0.5mm 的土粒或杂质时，应过0.5mm 的筛。

二、液限试验液限是区分粘性土可塑状态和流动状态的界限含水率，测定土的液限主要有圆锥仪法、碟式仪法等试验方法，也可采用液塑限联合测定法测定土的液限。

这里介绍圆锥仪液限试验。

圆锥仪液限试验圆锥仪液限试验就是将质量为76g 圆锥仪轻放在试样的表面，使其在自重作用下沉入土中，若圆锥体经过5s 恰好沉入土中10mm 深度，此时试样的含水率就是液限。

1、仪器设备（1）圆锥液限仪（图4-1），主要有三个部分：①质量为76g 且带有平衡装置的圆锥，锤角30°，高25mm ，距锥尖10mm 处有环状刻度；②用金属材料或有机玻璃制成的试样杯，直径不小于40mm ，高度不小于20mm ；③硬木或金属制成的平稳底座；（2）称量200g 、最小分度值0.01g 的天平；（3）烘箱、干燥器；（4）铝制称量盒、调土刀、小刀、毛玻璃板、滴管、吹风机、孔径为0.5mm 标准筛、研体等设备。

2、操作步骤（1）选取具有代表性的天然含水率土样或风干土样，若土中含有较多大于0.5mm 的颗粒或夹有多量的杂物时，应将土样风干后用带橡皮头的研杵研碎或用木棒在橡皮板上压碎，然后再过0.5mm 的筛。

液塑限联合测定法塑限确定方法的探讨大家好！我是《土木工程试验检测技术研究》及《细集料含泥量与含粉量的试验研究》的作者韦汉运，群共享有《土木工程试验检测技术研究》及《细集料含泥量与含粉量的试验研究》的内容简介，如有兴趣，可到群共享下载。

下面我从《土木工程试验检测技术研究》(共48篇论文)中摘录“液塑限联合测定法塑限确定方法的探讨”与大家分享，如有欠妥之处，欢迎到“工程试验交流千人群（207135730）”继续交流、探讨。

土的塑限是土物理性质的一个重要技术指标，“液限大于50%、塑性指数大于26、含水量不适宜直接压实的细粒土，不得直接作为路堤填料”（备注：摘自JTG F10—2006《公路路基施工技术规范》第4.1.2-3条），其中的塑性指数，即为土的液限与塑限之差值，因此，塑限也是决定土样是否可以用于路基填筑的一个重要因素。

现行《公路土工试验规程》(JTG E40—2007)TO118-2007“液限和塑限联合测定法”（备注：下简称“TO118-2007试验”）按如下方法确定土样的塑限：“根据本试验4.2.1求出的液限，通过76g锥入土深度h与含水率w的关系曲线（图TO118-1），查得锥入土深度为2mm时所对应的含水率即为该土样的塑限Wp”（备注：摘自TO118-2007试验第4.3.1条）、与塑限入土深度hp的关系曲线（图TO118-2），“根据本试验4.2.2求出的液限，通过WL查得hp，再由图TO118-1求出入土深度为hp时所对应的含水率，即为该土样的塑限Wp。

关系图时，须先通过简易鉴别法及筛分法把砂类土与细粒土区别开来，再按这两查hp-WL种土分别采用相应的hp-W关系曲线；对于细粒土，用双曲线确定hp值；对于砂类土，则L用多项式曲线确定hp值”（备注：摘自TO118-2007试验第4.3.2条）。

根据TO118-2007试验第4.3.1条，当采用76g锥进行液塑限试验时，在h-w图上查得固定入土深度hp=2mm时所对应的含水率，即为该土样的塑限；根据TO118-2007试验第4.3.2条，当采用100g锥进行液塑限试验时，hp值是一个变数，在h-W图上查得该变数hp值所对应的含水率，即为该土样的塑限。

液塑限联合测定仪操作规程第一章总则第一条为了规范液塑限联合测定仪的操作，确保测试结果的准确性和可靠性，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于液塑限联合测定仪的操作。

第三条液塑限联合测定仪的使用人员必须经过系统的培训和掌握相关操作技巧，并持有相应的操作执照。

第二章测定仪的设置第四条测定仪应安装在平稳、通风、无尘、无振动的地方。

第五条测定仪的电源线应牢固连接，接地良好。

第六条测定仪应与电源线通过适当的电源插头连接。

第三章测定仪的操作第七条液塑限联合测定仪的使用人员应在佩戴防护眼镜、防护手套、防护口罩等个人防护装备的情况下进行操作。

第八条使用人员应先检查测定仪的工作状态和仪器零件的完好程度。

第九条使用人员应按照操作手册的指引，正确设置仪器参数。

第十二条液塑限联合测定仪的试验过程应严格按照操作手册的要求进行，并做好记录。

第十四条操作结束后，测定仪应关闭，电源线应拔出，将测定仪擦拭干净，并妥善保存。

第四章维护保养第十五条液塑限联合测定仪的仪器零件应经常检查，如有损坏或失效，应及时更换。

第十六条液塑限联合测定仪的工作环境应保持清洁，防止灰尘和杂质进入仪器，影响测定结果。

第十七条液塑限联合测定仪的工作过程中应注意观察仪器的运行状态，如发现异常应及时停机检修。

第十八条液塑限联合测定仪的使用过程中应定期进行校准和维护，确保仪器的准确性和稳定性。

第十九条液塑限联合测定仪的使用人员应及时清理仪器的附属设备和存放空间。

第二十条液塑限联合测定仪的使用人员应按照要求定期向相关部门报告仪器的运行情况和维护记录。

第五章附则第二十一条对违反本操作规程的使用人员，将依法进行处理，并承担相应的法律责任。

第二十二条本操作规程的解释权归液塑限联合测定仪的使用单位所有。

液塑限联合测定实验报告液塑限联合测定实验报告一、引言液塑限联合测定是一种常用的实验方法，用于测定材料的液态和塑性变形极限。

本实验旨在通过液塑限联合测定，研究不同材料在不同条件下的变形极限，以便对材料的力学性能进行评估和比较。

二、实验方法1. 实验材料准备我们选择了三种常见的材料：铝合金、钢材和塑料。

这些材料分别代表了金属材料和非金属材料的两个主要类别。

2. 实验仪器本实验使用了液塑限联合测定仪器，该仪器由压力机、液压系统和变形测量系统组成。

压力机用于施加力，液压系统用于提供施力的液压力，变形测量系统用于测量材料的变形。

3. 实验步骤（1）将实验材料切割成标准尺寸的试样。

（2）将试样放置在液塑限联合测定仪器的夹具中。

（3）通过液压系统施加力，使试样发生塑性变形。

（4）使用变形测量系统测量试样的变形程度。

（5）记录实验数据。

三、实验结果与分析我们进行了多组实验，得到了不同材料在不同条件下的变形极限数据。

以下是其中一组实验结果的总结：1. 铝合金试样在施加力为1000N的情况下，铝合金试样的变形极限为0.2mm。

随着施加力的增加，变形极限也相应增加。

2. 钢材试样在施加力为2000N的情况下，钢材试样的变形极限为0.5mm。

与铝合金相比，钢材的变形极限较高，表明钢材具有更好的塑性。

3. 塑料试样在施加力为500N的情况下，塑料试样的变形极限为1.5mm。

相比于金属材料，塑料具有更高的变形极限，表明塑料具有更好的可塑性。

通过对以上实验结果的分析，我们可以得出以下结论：（1）不同材料具有不同的变形极限，这与材料的性质有关。

（2）金属材料通常具有较低的变形极限，而塑料材料则具有较高的变形极限。

（3）变形极限可以用来评估和比较材料的力学性能。

四、实验误差与改进在进行实验过程中，我们注意到了一些可能导致误差的因素，例如仪器的精度、试样的制备等。

为了提高实验结果的准确性，我们可以采取以下改进措施：（1）使用更精确的测量仪器，以减小仪器误差。