加入PAC后对活性污泥及水质的影响情况2
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混凝剂聚合氯化铝,俗称净水剂,或者混凝剂,又名聚氯化铝,简称聚铝,英文名字PAC。
和碱式聚合氯化铝,喷雾干燥聚合氯化铝同属于相关类净水药剂。
1、用途混凝剂主要用于生活饮用水的净化和工业废水,特殊水质的处理(如含油污水,印染造纸污水、冶炼污水,含放射性特质,含Pb,Cr等毒性重金属和含F污水等)。
此外在精密铸造、石油钻探、制革、冶金造纸等方面也有广泛用途。
混凝剂就是在水处理过程中可以将水中的胶体微粒子相互粘结和聚集在一起的物质,通常混凝剂分为有机混凝剂和无机混凝剂两大类。
混凝的过程就是在水处理的过程中加入药剂,使杂质产生凝聚、絮凝的过程。
给水处理:以地面水为水源时,去除浊度和细菌。
经混凝沉淀后一般浊度小于10 度。
废水处理工业废水:用于处理一些特殊的废水,脱色、去除悬浮物等印染废水处理:适用于含颜料、分散染料、水溶性分子量较大的等染料废水处理。
混凝剂的选择与染料种类有关,需做混凝试验。
可以单独用无机混凝剂,也可和有机高分子絮凝剂联用。
采用PAC 混凝剂,投加量为140mg/L 时,TOC 去除率为68%。
含油废水处理:乳化油颗粒小、表面带电荷,加混凝剂,压缩双电层。
通常采用混凝气浮工艺。
混凝剂作为水处理药剂的具体用途:①不需加其它助剂,絮凝体形成快而粗大,活性高,沉性高,沉淀快。
因而对高浊度水的净化效果特别明显。
②、适应PH值范围宽,降低原水中PH值小,因而对管道设备无腐蚀作用。
③、脱色、去污力强。
净水效果是AL2(SO4)3的4-6倍,ALCL3的3-5倍。
用量小,效力大;成本低,效益高。
2、选用原则混凝剂种类繁多,如何根据水处理厂工艺条件、原水水质情况和处理后水质目标选用合适的混凝药剂,是十分重要的。
混凝剂品种的选择应遵循以下一般原则:①混凝效果好。
在特定的原水水质、处理后水质要求和特定的处理工艺条件下,可以获得满意的混凝效果。
②无毒害作用。
当用于处理生活饮用水时,所选用混凝剂不得含有对人体健康有害的成分;当用于工业生产时,所选用混凝药剂不得含有对生产有害的成分。
pac反应最佳ph值pac反应是一种常见的水处理方法,广泛应用于污水处理、饮用水处理等领域。
PH值是影响pac反应的重要参数之一,不同的ph值对pac反应的效果有显著影响。
本文将探讨pac反应的最佳ph值及其原因,以及对水处理过程的意义。
一、pH值的定义和作用pH值是一个描述溶液酸碱性强弱的指标,用来表示溶液中氢离子(H+)的浓度。
pH值的范围从0到14,7代表中性溶液,小于7代表酸性溶液,大于7代表碱性溶液。
在水处理中,适当调整pH值可以改变溶液的酸碱性,从而影响反应的进行和结果。
二、pac反应的基本原理pac即聚合硫酸铝,是一种常用的混凝剂和絮凝剂。
pac分子中含有大量的氢氧根离子(OH-),这些氢氧根离子可以与溶液中的阳离子结合形成沉淀物,并与污染物团聚,从而实现污染物的去除。
pac的应用范围广泛,包括污水处理、饮用水处理、工业水处理等。
三、不同pH值下pac反应的影响pac反应的最佳pH值受到多个因素的影响,包括污染物种类、水质条件等。
下面将分析不同pH值下pac反应的特点和影响。
1. 酸性条件(pH<7)在酸性条件下,pac反应会被抑制。
酸性条件会导致溶液中的氢离子(H+)增多,与pac中的氢氧根离子(OH-)发生竞争性结合,减少pac的活性,降低絮凝效果。
另酸性条件也会对污染物的电荷产生影响,使得污染物的电荷性质改变,不利于絮凝过程。
2. 中性条件(pH=7)在中性条件下,pac反应的效果相对较差。
这是因为在中性溶液中,pac分子中的氢氧根离子(OH-)和氢离子(H+)的浓度相当,在两者之间形成平衡。
pac反应在中性条件下可能无法充分发挥作用,絮凝效果较差。
在实际应用中,一般不选择中性条件下的pac反应。
3. 碱性条件(pH>7)在碱性条件下,pac反应展现出最佳的絮凝效果。
碱性条件下,溶液中的氢离子(H+)浓度较低,不会与pac分子中的氢氧根离子(OH-)发生竞争性结合,从而有利于pac反应的进行。
PAC药剂量对沉降效果的影响从表中可以看出,PAC药剂量对COD去除及浊度的去除的影响都是最大的。
从COD去除及浊度的去除来看,在一定的范围内加入药剂越多污泥水的沉降效果越好。
当药剂添加量由10ml/L增加到20ml/L时,其效果是明显加大,当增加30ml/L时,浊度反而有回升趋势,这主要是固液界面处常存在电位差,由于存在这种表面电位,带相反电荷的离子,即反离子将被吸向表面,使表面附近反离子浓度升高。
这种反离子浓度随着离开表面的距离的增加而降低,直至达到溶液的平衡浓度为止,表面附近的离子层组成双电层。
若假设最里面的离子层随着颗粒移动,那末,当颗粒和流体之间呈相对运动时,剪切面上将存在电位,通称ξ电位。
ξ电位的大小取决于表面电位、反离子的浓度和所带电荷。
一般说来,反离子的电荷及浓度越高,电位就越低。
但如果加入的反离子电荷过高或者浓度过大会使ξ电位完全变反。
因此加入的药剂量过多反而会使絮凝效果变差。
1污泥浓度对PAC沉降效果的影响从表2中看出,污泥浓度对污水处理效果有明显的影响,随着污泥浓度增加,产品的絮凝效果越好。
污泥浓度具有良好的吸附作用,因而随其用量的增加,在絮凝剂的作用下,其吸附的污染物颗粒越多,其处理效果越好。
但在浊度去除中,其影响不是很明显,随着污泥浓度增多,其浊度反而有轻微的回升。
2.转速(剪切力)对PAC沉降效果的影响转速(剪切力)对其沉降效果来看,其影响效果均大于剪切时间。
主要是因为铝盐在絮凝过程中,一是溶解性水解聚合形态物质吸附于胶体粒子上,使胶体脱稳,即所谓的“专属吸附”;二是胶体粒子被氢氧化铝沉淀物网捕的“卷扫絮凝”。
对于吸附脱稳机理,胶体粒子与瞬间形成的水解聚合形态物质间的传送非常重要,絮凝剂必须以尽快的速度(小于0.1S)在絮凝剂水解聚合反应完成后和氢氧化物沉淀生成之前被分散于水中,以便在0.01~1S期间生成的水解形态物能吸附在粒子上以引起胶体的脱稳。
对于卷扫絮凝,由于絮凝剂过饱和度较高及氢氧化铝沉淀物形成在1~7S之间,极短的混合时间及高强的搅拌并非关键(罗坚, 等,2005)。
活性污泥法运行中的常见问题及故障解答(一) 普通活性污泥法处理市政污水,发生污泥膨胀,SVI>400,决定在曝气池前端分隔设厌氧选择器。
由于这方面的经验少,想搞清楚,如果把选择器设大一些,会有什么不好的吗? 我们现在设厌氧选择器站总生化池体积所谓25%, 回流污泥与污水的接触时间大约为1小时。
解答:1.市政污水发生丝状均膨胀,不太多见,因为市政污水成分合理,不像工业废水成分单一而更易发生膨胀。
2.增设前段厌氧池,的确是比较好的控制丝状菌的方法。
3.单从工艺上谈,自然设置大一点为好!从您提供的资料来看,生化池停留时间是4小时,好像短了点,如果污泥负荷较高的话,建议放大该厌氧选择器。
(二) 污水处理中,为什么沉淀池出水会带绿色?池塘的水也是带绿色。
原因应该差不多吧!解答:我想池塘水带绿色,绝大部分情况下是藻类所致。
废水的话,处理水达标排放,也会有诸如小球藻等游动型藻类滋生,使出水带色,当然,由于源水带色,而使出水带色的情况也很常见,如印染厂废水、纸厂涂布废水等带色废水。
(三) 我们现在的污水暂时能达标,但是这是因为我们的管网还在建设,现在的进水很大部分都是修管网排过来的地下水,一小部分生活污水只来源于一所大学,所以进水的BOD很底。
我们的设计进水是2.5万吨/日,现在的进水量根本不能满足连续进水,连续出水的工艺要求,日进水量大概就在8000方,现在如果不看SV30,水是能达标,但是曝气池里好象没污泥,想到3月份或4月份管网建设完成,城市大部分污水进来,没有污泥,担心达不到标,如果SV30能有个10% ,我也没那么担心,但是现在2个月过去了,还是只有2%,而且用马铁炉烘后发现,有机成分只占做SV30污泥的20%左右,剩余的全是无机物质或惰性物质,这样的污泥对于3或4月份进来的污水能否有效,真是让人怀疑啊。
解答:1.有的调查工作还是需要的,比如您的外围管网建成后进水量、水质,需要有第一手参考资料,这样您才能调控好您的生化系统来迎接进水。
PACT工艺研究进展及应用中应注意的问题蓝梅顾国维[摘要]介绍了粉末活性炭—活性污泥法的产生、工艺流程、特点、作用机理探讨、去除污水中有机优先污染物的动力学模型以及应用PACT工艺应注意的几个问题。
[关键词]粉末活性炭—活性污泥法;PACT;AS—PAC;PAC—AS[中图分类号]X703 [文献标识码]A [文章编号]1005-829X(2000)01-0010-03The progress of PACT TM and problems in its applicationLAN Mei, GU Guo-wei(Department of Environmental Engineering, Tongji University, Shanghai 200092, China)Abstract:This paper introduces the origin of powdered activated carbon in addition to the activated sludge treatment (PACT TM), technical process, characteristic and different PACT TM mechanisms. The paper also introduces the dynamic models of the removal of organic priority pollutants by PACT TM. In the end , several problems which should be noticed in applying PACT TM have been discussed.Key words:powdered activated carbon-activated sludgetreatment;PACT TM;AS—PAC;PAC—AS1 PACT法的产生由于染料、医药中间体、农药、有机化工废水经处理后有时虽然COD、BOD 达标,但出水却残留着有毒、难降解三致物质。
聚合氯化铝的絮凝作用在污水处理中的应用研究【摘要】本文从污水处理的实际问题着手,通过试验研究了聚合氯化铝(PAC)的絮凝作用在控制污泥膨胀和提高除磷效率方面的应用,提出了向发生膨胀的污泥中加入聚合氯化铝,聚合氯化铝可以起到控制膨胀的作用,向二级出水中加入聚合氯化铝,可以提高除磷效率,以供参考。
【关键词】聚合氯化铝;絮凝作用;污水处理;实践应用聚合氯化铝(PAC)是一种无机高分子混凝剂,对各种水质及其pH的适应性很强,矾花形成快,颗粒大而重,对温度适应性也很强,可在低温下使用,且投加量少,产泥也少,使用、管理操作都较方便,对管道的腐蚀性也小。
基于聚合氯化铝(PAC)的这些特点,基于这些特点,以下对其在污水处理中的应用进行探讨。
1.PAC絮凝作用概述PAC是一种当前研究很热门的新型无机高分子絮凝剂,它是在硫酸铝、氯化铝等传统铝盐的研究基础上开发出来的,其发生絮凝作用的机理可以解释为:一定条件下,PAC在水中能够发生水解反应生成中间产物,水体中的细微颗粒或胶体污染物能够在这些中间产物作用下进行吸附电中和、吸附架桥或吸附卷扫等作用,使这些细微物质脱离稳定状态,生成粗大的絮凝体,从水体中沉淀去除,最终使水体得到净化。
与其他混凝剂相比,PAC具有以下优点:(1)PAC不仅适用于各种污水水质,且对受污染水体pH值适用性较强,对于水质pH值在5~9范围内,均具有较好的絮凝效果。
且经PAC絮凝处理后,出水酸碱度下降程度较小。
(2)PAC在水体中形成矾花的速度快且大,污泥沉降性能较好。
(3)PAC对温度适应性强,当废水温度较低时,也能使系统维持较为恒定的处理效果。
(4)与其他铝盐、铁盐相比,PAC碱化度较高,对管道、设备等造成的腐蚀作用小。
(5)即使在投加量少的情况下,PAC也能起到较好的絮凝效果,产生的污泥量也比较少,并且易于管理和操作使用。
2.PAC在污水处理中的实践应用2.1工业废水的处理PAC具备非常好的混凝作用,目前已越来越多地应用于工业废水处理中。
目录第一部分启动—污泥的驯化和培养 (1)第二部分运行—运行工艺指标的控制 (4)第三部分运行中异常问题的处理 (7)第四部分停运参考方案 (21)第一部分启动—污泥的驯化和培养一、调试启动基本流程系统启动主要分3个阶段闷曝培养→连续进水驯化→稳定进水试运行具体操作方案如下:1、投加菌种将曝气池注满有机废水(或用清水混合桔水至COD>300mg/L),按曝气池蓄水量的0.5%~0.8%向曝气池中投加脱水活性污泥,尽量在2天内投加完毕。
2、培菌步骤当有菌种进入曝气池时,无论菌种是否投加完毕,必须立即开始培菌步骤。
(1)闷曝:所有曝气机的搅拌都开启,各转角的曝气机风机开启,剩余风机暂不开。
根据自控仪表显示的溶解氧变化调整曝气机风机的开停数量使溶解氧保持在 1.5~2.5mg/L 之间。
在污泥量少,供氧有富余时闷曝3~5小时后进入静沉步骤。
(2)静沉:将所有曝气机停止0.5~1小时。
需要注意的是开始静沉前,应将溶解氧提高到2.5~3mg/L之间。
(3)间歇补充废水:按(1)→(2)→(1)的顺序不断反复上述步骤,当监测到的COD值较最初降低了50%时,向曝气池补充设计处理量50%的有机废水。
以前2次进水时间间隔为基准安排进水时间,并且每天将此间隔缩短1半。
(4)完成培菌:经过5-7天的培养,曝气池污泥浓度(MLSS)达到1500mg/L左右时,可以进入驯化步骤。
3、驯化步骤:按设计处理量的30%左右连续进水,溶解氧控制在1.5—3mg/L之间,在系统正常运行前提下每天按现有处理量的10%递增进水,直到达到设计处理量。
4、试运行:控制方法参看运行管理相关章节二、多系统调试步骤:如果为多曝气池的并联系统则应该先在其中1个池子中进行培菌,当污泥浓度达到1000mg/L以上时将一半污泥放至另一个池培养,如此反复直到所有池子都达到设计浓度时培菌完成。
三、溶解氧控制方法说明闷曝期间的溶解氧控制是较为灵活的。
絮凝剂使用对污水处理效果影响的研究实验报告絮凝剂使用对污水处理效果影响的研究一、实验目的利用烧杯实验,针对含油废水研究不同的絮凝剂品种和不同的投加量对不同污水处理效果的影响。
二、实验原理1 絮凝剂的作用机理1.1胶体颗粒失去稳定性的过程称为脱稳过程。
脱稳即意味着液体中原来均匀分散的固体微粒结合成了较大的颗粒,从液体中沉淀下来。
这种现象即称为凝聚。
在凝聚的程度上可分为凝结和絮凝;聚集程度不大,甚至通过简单的搅拌可以使固体微粒重新分散的这种可逆性聚集被称为絮凝,而凝结则是在固体微粒间距离相对较小时发生的聚集,这种聚集是不可逆的,仅用简单的搅拌是不可能使固体微粒重新分散的。
投加絮凝剂可以加速水中胶体颗粒凝聚成大颗粒,其作用机理的解释有以下几种:a.压缩双电层与电荷中和作用b.高分子絮凝剂的吸附架桥作用c.絮体的卷扫沉淀作用1.2影响絮凝剂作用效果的工艺条件无论是天然的絮凝剂,还是人工合成的絮凝剂,除了非离子型的絮凝剂以外,都是电解质。
所有的电解质都具有絮凝作用,只是絮凝作用的大小各有不同而已。
絮凝作用是复杂的物理和化学过程。
因此,影响絮凝剂作用的因素也是复杂的和多方面的。
例如,溶液的pH值、温度、搅拌速度、搅拌时间以及絮凝剂本身的性质、结构特点、分子量大小和用量多少,所采用的分离方法、工艺设计条件等,另外被絮凝的固体粒子的性质和直径大小及ζ电位大小等等,这些因素都会对絮凝效果产生直接的影响,有时甚至是决定性的影响。
根据该原理本实验采用阳离子聚丙烯酸胺(CPAM)絮凝剂和天然高分子絮凝剂壳聚糖单独处理及与无机混凝剂复合处理含油乳化废水进行试验研究。
三、水质及试验方法1 试验用水为模拟含油乳化废水,用从轴承生产车间取来的废乳化液与自来水兑制成一定浓度的含油乳化废水,各项水质指标见表1。
表1 试验用水水质(含油废水)废水排放标准为:ρ(CODcr)≤100mg/L,ρ(油)≤10mg/L,但考虑到实际产生的含油乳化废水中往往还含有少量絮凝法不能去除的可溶性有机物质,为了使得到的试验数据更接近实际,最佳投药量按照出水ρ(CODcr)≤70mg/L,ρ(油)≤8.0mg/L确定。