供应商现场考察评价标准(说明)

四川水电集团供应商现场考察评价标准（三大材供应商）
说明(shuōmíng)：本表只是对四川水电集团潜在供应商或潜在投标人的实力情况进行的一项日常考察标准，以便为四川水电集团选择优秀的合作方提供(tígōng)参考依据。

附件(fùjiàn)：四川水电投资集团潜在供应商近年合同销售(xiāoshòu)业绩评价标准
内容摘要
（1）说明：本表只是对四川水电集团潜在供应商或潜在投标人的实力情况进行的一项日常考察标准，以便为四川水电集团选择优秀的合作方提供参考依据。

供应商评价标准一、引言。

供应商是企业发展中不可或缺的重要合作伙伴，其产品和服务质量直接关系到企业的生产效率和产品质量。

因此，建立科学、合理的供应商评价体系对于企业的发展至关重要。

本文将围绕供应商评价标准展开讨论，旨在为企业建立起一套完善的供应商评价体系提供参考。

二、供应商资质。

首先，供应商评价的一个重要标准就是其资质。

这包括了供应商的注册资质、生产能力、质量管理体系认证等方面。

企业需要对供应商的资质进行全面的审核，确保其具备合法的经营资格和生产能力。

三、产品质量。

其次，产品质量是供应商评价的关键指标之一。

企业需要对供应商的产品进行严格的抽检和测试，确保产品符合企业的质量要求。

只有产品质量得到保证，企业才能放心地采购供应商的产品。

四、交货能力。

除了产品质量，供应商的交货能力也是企业关注的重点。

供应商需要能够按时、按量地交付产品，确保企业的生产计划不受影响。

因此，企业需要对供应商的交货能力进行评估，以确保供应链的稳定性。

五、售后服务。

最后，供应商的售后服务也是企业考量的重要因素。

供应商需要能够及时响应企业的问题和需求，提供有效的解决方案。

良好的售后服务能够提升企业的生产效率和客户满意度，因此企业需要对供应商的售后服务能力进行评价。

六、结语。

综上所述，供应商评价标准涉及到供应商的资质、产品质量、交货能力和售后服务等多个方面。

企业需要建立起一套科学、合理的供应商评价体系，对供应商进行全面、客观的评估，以确保企业的采购和生产活动顺利进行。

希望本文所述内容能够为企业建立供应商评价体系提供一定的参考和帮助。

附件2：一级采购物资供应商现场考察方案模板2013年集团公司仪器接插件供应商现场考察方案综合考察□专项考察□中国石油仪器接插件供应商现场考察组2013年12月12日一、综述主要概述考察项目技术特点及用途、考察重点内容、考察目的和意义等。

二、基本情况（一）考察对象统计分析供应商总体资源状况，列出进行现场考察供应商目录。

若供应商数量较多，应制定整体工作规划，分批次列出进行现场考察供应商目录。

（二）考察内容企业基本概况、主要生产设备和检验设备配备、专业技术水平和研发能力、生产经营情况和主要业绩、质量控制、主要原材料和配套产品供应渠道、物流配送和售后服务等。

（三）考察组成员现场考察组成员列表。

包括姓名、工作单位、学历、职务、职称等内容。

（四）日程安排现场考察日程安排表。

一般情况下对每个企业的考察时间不少于两个工作日。

（五）考察组成员遵守工作守则承诺书（见附件）考察组成员签认遵守工作守则承诺书，保证认真履行工作职责，严守工作纪律。

三、考察评审方法（一）文件审核1、企业资质情况。

企业经营、质量、HSE等体系认证以及其他生产经营许可资质等。

2、企业组织机构。

3、专业技术人员情况。

企业相关专业技术人员信息表。

主要包括：技术研发、检验检测及设备运行等关键岗位人员的技能或资质要求、人员配备、证书等级、工作年限、技能培训等内容。

4、企业基本情况。

主要包括经营业务范围、生产能力、销售业绩、主要客户、财务状况、商业信用等级等。

5、企业产品情况。

企业被考察产品信息表。

主要包括：产品名称、规格型号、技术特点、年生产能力、质量标准、试验或检测方法等内容。

6、企业生产设备、检测设备配备情况。

主要生产设备和检测设备信息表。

主要包括设备名称、规格型号、数量、制造商、购进时间、主要技术特点、运行状况等。

7、企业原材料及配套产品外购情况。

企业原材料及配套产品外购信息列表。

主要包括：外购品种、供货厂家及认证情况、入厂检验方式及频次等内容。

附件2：一级采购物资供应商现场考察方案模板2013年集团公司仪器接插件供应商现场考察方案综合考察□专项考察□中国石油仪器接插件供应商现场考察组2013年12月12日一、综述主要概述考察项目技术特点及用途、考察重点内容、考察目的和意义等。

二、基本情况（一）考察对象统计分析供应商总体资源状况，列出进行现场考察供应商目录。

若供应商数量较多，应制定整体工作规划，分批次列出进行现场考察供应商目录。

（二）考察内容企业基本概况、主要生产设备和检验设备配备、专业技术水平和研发能力、生产经营情况和主要业绩、质量控制、主要原材料和配套产品供应渠道、物流配送和售后服务等。

（三）考察组成员现场考察组成员列表。

包括姓名、工作单位、学历、职务、职称等内容。

（四）日程安排现场考察日程安排表。

一般情况下对每个企业的考察时间不少于两个工作日。

（五）考察组成员遵守工作守则承诺书（见附件）考察组成员签认遵守工作守则承诺书，保证认真履行工作职责，严守工作纪律。

三、考察评审方法（一）文件审核1、企业资质情况。

企业经营、质量、HSE等体系认证以及其他生产经营许可资质等。

2、企业组织机构。

3、专业技术人员情况。

企业相关专业技术人员信息表。

主要包括：技术研发、检验检测及设备运行等关键岗位人员的技能或资质要求、人员配备、证书等级、工作年限、技能培训等内容。

4、企业基本情况。

主要包括经营业务范围、生产能力、销售业绩、主要客户、财务状况、商业信用等级等。

5、企业产品情况。

企业被考察产品信息表。

主要包括：产品名称、规格型号、技术特点、年生产能力、质量标准、试验或检测方法等内容。

6、企业生产设备、检测设备配备情况。

主要生产设备和检测设备信息表。

主要包括设备名称、规格型号、数量、制造商、购进时间、主要技术特点、运行状况等。

7、企业原材料及配套产品外购情况。

企业原材料及配套产品外购信息列表。

主要包括：外购品种、供货厂家及认证情况、入厂检验方式及频次等内容。

供应商评估考核标准一、引言供应商评估考核标准是企业管理供应链的重要环节，通过制定明确的评估标准，企业可以对供应商进行全面、客观、公正的评价，确保供应商的质量、交货期、价格、服务等方面满足企业要求，从而实现企业与供应商的长期合作和共同发展。

二、评估考核标准1. 质量标准质量是供应商评估考核的核心标准。

企业应要求供应商提供高质量的产品或服务，确保产品符合国家标准、行业标准和企业要求。

同时，企业应对供应商的质量管理体系进行审核，确保其具备有效的质量控制和检验手段。

2. 交货期标准交货期是评估供应商履约能力的重要指标。

企业应要求供应商按照合同约定的交货期准时交货，确保生产进度不受影响。

对于因供应商原因导致的交货延误，企业应采取相应的惩罚措施。

3. 价格标准价格是评估供应商成本控制能力和市场竞争力的重要指标。

企业应要求供应商提供合理的价格，确保采购成本在可控范围内。

同时，企业应对供应商的成本结构进行分析，评估其成本控制能力和降价潜力。

4. 服务标准服务是评估供应商综合素质的重要指标。

企业应要求供应商提供优质的售前、售中和售后服务，确保在使用过程中遇到的问题能够得到及时解决。

同时，企业应对供应商的服务态度和服务质量进行评估，确保其具备良好的服务意识和能力。

5. 合作意愿与态度标准合作意愿与态度是评估供应商合作潜力的重要指标。

企业应要求供应商具备积极的合作态度和意愿，能够主动沟通、解决问题并不断改进。

同时，企业应对供应商的信誉和口碑进行评估，确保其具备良好的商业道德和诚信意识。

三、评估考核方法1. 定期评估企业应定期对供应商进行评估考核，确保供应商始终保持良好的合作状态。

评估周期可根据实际情况进行设定，如每季度、每半年或每年进行一次评估。

2. 实地考察实地考察是评估供应商真实情况的重要手段。

企业应定期对供应商的生产现场、质量管理体系、研发能力等进行实地考察，确保供应商具备满足企业要求的能力和条件。

3. 数据分析数据分析是评估供应商绩效和潜力的重要手段。

供应商考察案例综合评价摘要：一、引言二、供应商考察案例分析1.供应商背景2.供应商产品与服务质量3.供应商价格竞争力4.供应商的售后服务三、综合评价1.供应商优势2.供应商不足3.合作建议四、结论正文：一、引言随着我国经济的不断发展，企业对于供应商的选择越来越重视。

供应商的优劣直接影响到企业的生产效率和产品质量。

本文将详细分析一个供应商考察案例，并对供应商的综合表现进行评价。

二、供应商考察案例分析1.供应商背景本次考察的供应商位于我国某发达地区，成立于2000年，主要从事制造业领域的产品供应。

经过多年的发展，该公司已具有一定的规模和市场影响力。

2.供应商产品与服务质量经过实地考察和深入了解，该供应商的产品质量稳定，符合国家标准。

在生产过程中，供应商严格把控每一个环节，确保产品质量。

此外，供应商还能根据客户需求提供定制化服务，满足多样化的市场需求。

3.供应商价格竞争力在与供应商进行洽谈的过程中，我们了解到其产品价格在市场同类产品中具有较高的竞争力。

这主要得益于供应商在采购、生产、管理等方面的成本控制能力。

4.供应商的售后服务供应商重视售后服务，设有专门的售后服务团队，针对客户在产品使用过程中遇到的问题，提供及时的技术支持和解决方案。

此外，供应商还会定期对客户进行回访，了解产品使用情况，以确保客户满意度。

三、综合评价1.供应商优势（1）产品质量稳定，符合国家标准；（2）价格竞争力较强；（3）售后服务周到，重视客户需求。

2.供应商不足（1）在产品创新方面略显不足；（2）距离我国较远，物流成本较高。

3.合作建议（1）在保持现有合作关系的基础上，进一步深化合作；（2）供应商应加大产品创新力度，以满足市场日益变化的需求；（3）双方共同寻求降低物流成本的解决方案。

四、结论综合考虑供应商的产品质量、价格竞争力、售后服务等因素，我们认为该公司是一个值得信赖的合作伙伴。

在今后的合作中，双方应充分发挥各自优势，实现互利共赢。

供应商评分标准一、工程类供应商评分标准（一）施工进度（20分）1、进度计划（10分）：能够按照合同约定或甲方指令满足施工进度的，得10分；未按合同约定及甲方指令进行施工的，延误一次扣1分，扣完10分为止。

2、甲方指令（5 分）：能够根据甲方要求及时调整工期，不延误施工进度的，得5分；出现因施工单位未及时调整工期造成工期延误的，一次扣1分，扣完5 分为止。

3、交叉施工（5 分）：交叉施工过程中，因推诿扯皮造成自身他方工期延误的，一次扣1分，扣完5分为止。

（二）施工质量（15分）1、质量合格（15分）：按照合同约定未出现质量问题，达到施工质量要求并验收合格的，得15分；出现重大质量问题造成返工或者影响使用功能的，一次扣5分，扣完15 分为止。

2、质量较合格（ 10分）：按照合同约定未出现质量问题并验收合格，有部分瑕疵、不影响使用功能的，得10 分。

3、质量不合格（0分）：未按照合同约定的施工质量要求进行施工，验收不合格的，得0分。

（三）安全文明（10分）1、安全事故（4 分）：施工过程中未出现安全事故的，得4分；出现安全事故，未造成人员伤亡、财产损失的，一次扣1分；出现一次重大财产损失或人员伤亡的，此项不得分。

2、成品保护（2 分）：注重施工过程中的成品保护，得 2 分；对他人成品造成破坏的，一处扣1分，扣完2分为止。

3、乙供材料（2 分）：乙供材料符合甲方要求品牌，得 2 分；发现不符合甲方要求，一次扣1分，扣完2 分为止。

4、甲供材管理（2分）：甲供材的现场堆放与管理合理，得2分；未进行材料分类保护，一处扣1分，扣完2分为止。

（四）管理与配合（25 分）1、百日会战配合到位（ 15分）：a是否按时参加甲方例会（5分），缺勤一次扣0.5分；b服从甲方指令（10 分）。

2、合理经济签证（10 分）：a提报时间、内容合理，无夸大成分得10分；b提报有夸大成分但无恶意成分，得5分；c签证恶意多报，得0分。

合格供应商评价标准1.目的为保证供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性，加强对供应商的日常管理和质量考核，促使其推动质量改进，确保提供产品的质量、价格、交期以及服务符合我公司要求，促进我公司产品质量稳定提高，特制订本管理办法。

2.适用范围本管理办法适用于为我公司提供配套产品和服务的所有供应商的管理。

3.职责成本采购中心负责根据日常招标采购情况，推荐有资格供方并提交相关资质文件并组织相关部门以及领导对供方进行评价，并最终交由集团批准后方可列入合格供方名录并备案。

4.评价标准4.1初选合格供方评价准4.1.1营业执照、生产许可证、税务登记证、组织机构代码证等应具备的公司证件齐全。

4.1.2 样品检查质量符合公司采购技术要求，产品质量保持稳定。

4.1.3 能够按时交货。

4.1.4价格具有竞争力。

4.2符合4.1要求的初选供方可确定为合格供方。

4.3合格供方年度评价准则4.3.1有以下情况的供方为不合格供方，应从供方名册中除去。

1）一年内两次供应物资达不到规定要求，致使公司让步接收的。

2）所提供的产品影响公司产品质量的。

3）履约不及时影响公司生产的。

4）服务态度差，售后服务质量低的。

4.3.2成本采购中心每年对合格供方进行一次年度评价，评价结果由成本采购中心记入供方档案。

对不能达到以上年度评价标准的，应考虑从供方名单中除去，一年内不再使用。

5.供应商管理原则5.1固定相关考察责任人，考察小组由下列部门指定本部门专人组成（包括不限于）：工程管理中心、设计管理中心、成本采购中心、项目公司、业务需求方（内部部门或分子公司）、控股集团审计监察部。

考察小组人员组成原则上不低于部门（或项目公司）副职级；总包工程合作对象考察，项目公司负责人必须参与。

小组人员因故不能参与某一招采考察时，可另行委托本部门（或项目公司）其他人员代表本人参与，但本人应对考察结论承担责任。

5.2供应商考察评分≥75分为“备选”供应商，供应考查评价＜75分为“不合格”供应商。

建议对质量的评价将不良率等换算成质量损失成本，依据损失的质量成本来评分比较合理，如某一零件1％的不良率造成的质量损失成本为1万元，评分基准为每万元质量损失扣一分，这样就只扣1分，若1％的不良率造成的质量损失为2万元，而评分基准不变，则要扣2分。

当然计算质量损失成本要以整个产品因该零件的失效而导致的质量损失成本计，而不应该只是零件本身的成本损失而已。

供应商等级评定评分标准供应商等级评定评分标准1，批次合格率的评分标准（25分）：批次合格率100％，每下降2％扣1分，扣完为止，每特采1批扣2分。

批次合格率计算方式：当月IQC检验合格批数÷交货总批数×100％执行MRB流程，取消代用称谓。

2，制程PPM值评分标准（25分）：制程PPM值超过限度，每增加100PPM扣1分，扣完为止，客户对来料抱怨每次扣2分。

PPM值计算方式：当月生产线发生的不良数÷交货总数×10000003，交货及时率的评分标准（30分）：交货准时配合度良好30分，每延期一天扣3分，当月延期交货累积超过5天以上，无论最终评分多少，不能评为C级以上。

交货及时率的确定方法：依据供应商交货及时率汇总表，采购部填写订单栏，仓库填写供应商实际交货日期、数量，确定交货及时率。

4，服务态度（5分）：重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分。

5，品质改善及时性和效果（10分）：同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分。

6，文件回覆及时性与合理性（5分）：文件未按指定时间回覆每次扣1分，回覆不具体、不确实每次扣2分。

等级评定：绿色 A级 90－100分请保持兰色 B级 80－ 89分正常抽样，请努力黄色 C级 70－ 79分加严抽样，请改善红色 D级 70分以下列入考察，有关损失将扣款；连续三个月被评为D级，取消供应商资格注：评为B级以下的供应商，须对不良项目回覆改善对策；客户指定的供应商，如不符合要求，将向客户提出取消该供应商资格；每月评定的等级将分发给各供应商，并于收货区域专栏公布。