喷油螺杆空气压缩机标准操作规程
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螺杆式空气压缩机操作规程为了保证操作人员的人生安全,规范操作人员的作业,保证设备正常运行,延长设备的使用寿命。
制定本操作规程。
一、【操作程序】1、正常开车程序1.1检查空压机的供电电压是否与额定工作电压一致;1.2检查油位是否正确,油位必须在油标中间;1.3排放储气罐的冷凝水;1.4检查各阀门动作是否灵活;1.5打开出截止阀;1.6接通电源,电源指示灯亮,检查面板有无报警提示,如有应先解除报警;1.7按启动按钮,空压机正在执行正常的延时启动,预先设定的启动时间到空压机即自动启动;1.8注意观察控制面板上的压力,湿度以及电流的波动情况,作好数据记录(每4小时记录一次);1.9确保机器平稳运行,没有意外的振动。
注意:在停机60秒之内,不要启动机器,必须将油气分离筒内压力完成释放(防止空压机在有背压情况下启动)。
2、停车程序2.1按停机按钮,空压机开始延时停机状态,备机指示灯闪烁;2.2经过一段时候,空压机自动停机,备机指示灯亮(如果空压机在运行时已经停机,按停止按钮就完全停机)。
2.3切断电源。
注意:空压机在备机状态时可能会停机,也可能在某一时刻启动,即使电机没有转动也不要认为是停机,必须查看备机的灯是否亮着!二、【注意事项】1、无法启动:①保险丝烧坏②保护继电器动作③启动按钮接触不良④电压太低⑤电机故障⑥机体故障。
2、排气温度高:(超过150℃停机)①环境温度高②温控阀失灵③润滑油量不足④油冷却器翅片过脏⑤油过滤器堵塞⑥冷却风扇故障⑦热电阻失效。
3、排气压力低①空气需求量超过供给②空气过滤器堵塞③进气阀不能打开④油气分离芯堵塞无法空车,空车时系统压力仍保持工作压力或继续上升①进气阀动作不良②压力传感失效③泄放阀失效。
设施验收单序号:设施日常保养项目表设施名称:设施编号:使用部门:保养人:月:注:保养后,用“V”表示日保,“ ”为周保、“ ”为月保,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
螺杆式空气压缩机操作规程1.启动前1.1检验“交接班记录”。
1.2检查安全装置是否齐全、可靠。
1.3检查软管的完整性。
1.4检查电气连接器是否牢固、良好。
1.5检查开关是否接通“空载”位置。
1.6检查油位、油位液面、仪表的液位应接近“正常”位置,如需加油,则按规定加油。
1.7关闭水-气分离器、气冷却器排放阀。
2.启动操作2.1连接水道。
2.2接通电源,启动电机,检查“电源”指示灯是否显示。
2.3按下“启动”按钮,启动后作用指示灯应显示,所有其他报警指示灯应关闭。
2.4检查油路是否泄漏。
2.5打开供气阀。
2.6将开关置于“负荷”位置,压缩机开始正常作用并提供空气。
3.作用按设备的点检、作用记录的内容与要求进行检查和记录。
应定期进行下列各项检查:3.1储气罐/油器分离器中的油位,运转液面计油位处于“0”位置处,应注意加油时先关机,卸压后,松开加注口塞以加注燃油。
3.2供气温度。
3.3水气分离器浮球阀,凝结水自动排放。
3.4排气温度不得超过规定值。
3.5当压缩机的工作压力处于上限时,压力调节器卸载,在下限时应负载。
3.6观察汽车仪表板,定期检查滤芯的油气阻力,前后阻力之差正常值为0.03兆帕。
4.关机4.1关闭供气阀。
4.2将开关置于“卸载”位置,继续作用不少于30秒。
4.3按下“停车”按钮,“作用”信号灯关闭,电机停转。
4.4打开排放阀,排放水-气分离器各气体冷却器中的冷凝液。
4.5排出冷却器中的冷却水。
4.6切断电源。
4.7检查各阀门、操纵开关上否置于关机位置。
4.8按照维护程序维护设备。
4.9填写“交接班记录”,做好交接班工作。
螺杆空气压缩机安全技术操作规程螺杆空气压缩机是一种常见的工业设备,它的安全操作对于保障工作人员的安全和设备的正常运行至关重要。
下面是一份针对螺杆空气压缩机的安全技术操作规程,以供参考。
一、前期准备工作1. 安全检查:在操作螺杆空气压缩机之前,必须进行安全检查,确保设备无损坏、松动或漏电的现象。
2. 装配:对于需要拆卸或更换的部件,必须正确安装,不得出现错位或不牢固的情况。
3. 工作环境:确保操作环境没有易燃、易爆或有害气体,且通风良好。
二、操作步骤1. 启动前检查:启动前必须检查冷却润滑系统及电气系统是否正常,储气罐内是否有结冰等情况。
2. 启动步骤:按照操作手册上的指导,逐步启动压缩机。
注意观察运行中的异常声响、振动或漏油现象。
3. 停机步骤:停机前必须按照操作手册上的指导,逐步停机。
在停机后,应确保冷却润滑系统内的压力完全放空,储气罐内的气体也应得到彻底放空。
三、维护保养1. 润滑油更换:定期检查润滑油的量和质量,确保油品清洁、符合规定。
润滑油的更换必须在燃烧过程冷却的情况下进行。
2. 清洁保养:定期对螺杆空气压缩机进行清洁和检修,确保设备内外清洁无积尘,防止积尘阻塞通道或进风口。
3. 定期检查:定期检查螺杆空气压缩机的运行状况、设备松动情况以及气压是否正常。
如有异常情况,需要及时停机检修。
四、安全注意事项1. 压缩机房内严禁吸烟,禁止使用明火,并保持压缩机周围的通道畅通无阻。
2. 操作人员必须穿戴好安全装备,如安全帽、工作服和防护手套等,并确保安全设备的正常使用。
3. 在操作螺杆空气压缩机时,操作人员应严格按照操作规程进行,并不得随意调整压力和其他操作参数。
4. 如出现设备故障或异常情况,应立即停机并通知维修人员进行检修。
以上是对螺杆空气压缩机安全技术操作规程的一个简要介绍,具体操作还需根据设备的具体工作原理和使用手册进行。
在操作过程中,操作人员必须密切关注设备运行情况,发现异常情况及时采取措施,以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
螺杆式空气压缩机操作规程
一、准备
启车前应检查油气分离器润滑油量,油位过低应加油至规定视油镜液面。
二、启车
打开供气阀,按下启动按钮,机组延时15秒运转,观察压力表指针是否慢慢上升到0.25~0.4Mpa,运行一段时间,检查各仪表、指示灯是否正常;油、气管路是否有泄漏;油面是否在规定范围;排气压力是否逐步升至设定上限值。
三、运行
运行中定期检查:
1、油气分离器润滑油量,油位过低应停机,待气压降到"零"方可开盖加油。
2、排气温度不应超过110℃。
3、当压缩机工作压力达到上限时应能自动卸载,到下限时应能自动负载。
四、停车
1、关闭供气阀后,按下stop停车按钮,停止电动机。
2、切断电源
五、紧急停车
1、机组运行中,当发现异常情况时,可直接按下紧急停车按钮,停止运转。
观察指示灯及机组情况,切断电源。
查明故障原因,处理好后才能再次通电启动,紧急停车按钮须复位。
2、下列情况须急停:
排气温度超过设定值;电动机超载但过电流保护装置不动作;电磁阀失控;润滑油不能进入机组润滑。
螺杆式空气压缩机操作规程一、安全操作1.1 在进行任何操作之前,请先仔细阅读使用说明书并遵守所有的安全规定。
1.2 在进行任何操作之前,请先对设备进行检查并确保所有设备皆已停止并切断电源。
1.3 在操作期间,请遵守安全操作规程,确保您的人身安全和设备安全。
1.4 在操作期间,请勿在设备下方或附近放置任何工具或物品。
1.5 在损坏或失效时,请立即停止使用设备并进行维修。
1.6 只有经过训练、持有相应证件和被指派的人员才可以使用该设备。
二、日常维护2.1 在每次使用后,请清洁设备并清除积尘。
2.2 定期更换设备的滤芯、油和润滑剂,以确保设备的最佳运行状态。
2.3 请定期检查设备的电气线路和接口,以确保其安全和正常工作。
2.4 在容易受损的部件上安装保护罩或保护装置,以提高设备的使用寿命。
2.5 在进行任何维护之前,请先切断设备的电源并等待设备冷却。
2.6 在维护期间,请遵循维修说明书和操作流程。
三、设备操作3.1 在操作设备之前,请仔细检查所有接口和密封裂缝以确保无泄漏。
3.2 在操作设备之前,请确保设备已安装稳固并任何防护罩和保护装置已安装。
3.3 在操作设备之前,请确保设备已经预热并达到所需的温度。
3.4 在操作设备之前,请先检查润滑液的水平并确保在合适的级别内。
3.5 在操作设备期间,请严格遵守使用说明书中的操作流程和所有安全规定。
3.6 在设备操作期间,请注意监测设备的工作状况并及时处理任何突发状况。
3.7 在设备停用之前,请先切断电源并让设备冷却。
四、设备维修4.1 在维修设备之前,请先检查设备权限并准备好必要的工具和材料。
4.2 在维修设备之前,请先确保设备已经完全停止工作并切断电源。
4.3 在维修设备期间,请严格遵守维修手册中的操作流程和所有安全规定。
4.4 在维修设备之后,请仔细检查设备并进行必要的测试以确保其安全和正常工作。
4.5 在进行任何维修工作之前,请先经过培训和持有相应的证件。
喷油螺杆空压机操作规程一、操作前准备:1.空压机应放在干燥、通风良好的地方,远离易燃易爆物品和化学品等。
2.确保电源供应稳定可靠,接地良好。
3.观察周围环境气温,确保操作环境温度在规定范围内。
4.检查油液油位是否在标准范围内。
若油位低,应及时添加或更换机油。
5.检查冷却风机是否正常工作,保证机器散热效果良好。
二、启动前操作:1.打开空压机的电源开关,并等待一段时间,确保压缩机达到正常运转温度。
2.定期检查电气元件是否完好,如接线是否松动,继电器是否正常等。
3.检查压缩机的压力表,确保压缩机压力在正常范围内。
4.确保工作环境清洁,防止杂物进入机器内部。
三、启动操作:1.手动打开空压机进气阀门,确保压缩机有足够的进气量。
2.按下启动开关,观察压缩机启动情况。
启动后,确保压缩机稳定运行。
3.观察油压表,确保压缩机油压在正常范围内。
若油压过高或过低,应及时处理。
4.压缩机工作时,应注意观察压缩机运行是否正常,听觉上是否有异常声音。
四、运行过程中操作:1.定期检查空压机的工作状态、温度、噪音以及油液压力等数据。
2.定时观察油液油位,确保机器使用过程中油液在正常范围内。
3.定期清洗空压机滤芯,并更换滤芯。
4.经常检查空压机的油润滑系统,确保润滑油的质量。
5.每次停机后,应立即关闭电源,并等待压缩机上大部分齿轮油回流回油池中后再放电。
五、停机操作:1.在停机前,先关闭空压机的进气阀,等待压缩机排出压缩空气后再停机。
2.停机后及时关闭空压机的电源开关,断开电源。
六、事故处理:1.如压缩机异常停机或出现警报,请立即切断电源,等待机器冷却后才能进行故障检查和修理。
2.若出现油压过高或过低、油腔温度过高、噪音异常等故障情况,应立即停机检查,不得强行运行。
以上是喷油螺杆空压机操作规程的一部分,使用者还应结合具体设备的使用说明书和要求进行操作。
为了确保操作安全,减少故障发生,操作人员应接受专业培训,并定期进行设备保养和维护。
螺杆式压缩机安全操作规程(3篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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螺杆式空气压缩机技术操作规程螺杆式空气压缩机是一种常见的空气压缩设备,广泛应用于各个行业。
为确保安全和高效运行,以下是螺杆式空气压缩机的技术操作规程。
一、安全操作1. 在操作之前,确保设备的安全阀、压力表、油位、温度和冷却器工作正常。
2. 操作人员要穿戴安全装备,包括安全帽、安全鞋和防护眼镜。
3. 在操作前,检查设备周围是否有可燃物或易燃气体,并及时清除。
4. 在操作过程中,严禁使用手机、吸烟或进行其他危险行为。
5. 紧急情况下,应立即切断电源,并保持冷静采取适当的处理措施。
二、启动与停止操作1. 在启动之前,将泄压阀关闭,摩擦式空气传动磨合2小时后再行启动。
2. 启动前,确保油位处于正常范围内。
缺油或低油位时,应补充足够的润滑油。
3. 启动后,观察压缩机运转情况,检查压缩机的运转声音和振动是否正常。
4. 定期检查压缩机的冷却器,保持冷却器的清洁和散热良好。
5. 停机前,应将负载卸掉并断开电源,待压力完全释放后,再切断主电源。
三、日常维护1. 定期检查油位,清洁并更换润滑油。
油的更换周期和量根据压缩机的使用情况确定。
2. 检查滤芯的污染程度,根据需要进行清洗或更换。
滤芯的清洁频率取决于实际工作环境。
3. 检查涡轮过滤器和气体分离器的状态,确保顺畅工作。
4. 定期检查压缩机的传动部件和密封件,如有磨损或松动,及时更换或修理。
5. 检查冷却器的散热效果,保持其表面清洁,并及时清除堵塞物和污垢。
四、故障处理与排除1. 在发现异常时,应先切断电源,并进行必要的排除和维修。
2. 需要清晰记录、标记故障,以便及时报告或寻求专业技术支持。
3. 对于润滑油压力过高或压力不稳定的情况,应检查滤芯、油泵和压力调节器等部件。
4. 对于润滑油泄漏的情况,应检查密封件的磨损或老化,并及时更换。
在操作和维护过程中,需要根据实际情况进行具体调整和处理。
以上内容仅作为螺杆式空气压缩机技术操作规程的概述,具体操作和维护细节需根据设备厂家提供的说明书进行执行。
喷油螺杆空气压缩机操作规程1.试车、开机与停机1.1.接上电源线及接地线,测试主电压是否正确,三相电源是否无误。
1.2.检查油桶内油位是否在上油位线与下油位线之间。
1.3.若交货很久才试车,应从进气阀内加入0.5公升左右之润滑油,并用手转动空压机数转,防止起动时压缩机内失油烧损,请特别注意不可让异物掉入压缩机体,以免损坏压缩机体。
1.4.检查冷却系统。
1.5.按下“ON”起动后几秒内,立即按“紧急停止”钮,检查转向是否正确(如箭头方向),若转向不对请将三条电线中任意两条调换即可。
1.6.再按下“ON”钮空压机开始运转。
1.7.观察仪表及指示灯是否正常,若有异常声音、振动、漏油,立即按“紧急停止”停机检查。
1.8.注意各指示灯是否有异常指示。
1.9.排气温度保持再75℃—85℃之间。
1.10.按下“OFF”钮后10—15秒,计时继电器动作,电动机才会停转,这是为了避免空压机在重负状况下直接停机。
1.11.当按下“OFF”钮后泄放阀会自动排气。
2.开机前之检查开机前确实执行检查是避免压缩机发生重大故障,提高使用效益所必须做的工作。
2.1.打开油桶及水分离器之手动泄水阀,将停机时之冷凝水排除,若忽略此工作,则润滑油使用寿命会缩短,容易造成轴承烧损。
2.2.检查油位是否在上油位线与下油位线之间,润滑油不可太多,亦不可太少,不足时应补充之。
禁止混用不同牌号之润滑油,补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开加油口盖。
2.3.观察油位应在停机后十分钟后为之,在运转中油位可能较停机时之油位稍低。
3.运转中注意事项3.1.当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。
3.2.运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路或栓塞,以及打开不必要之阀门。
3.3.在长期运转中若发现油位计上的油看不见,且油位太低指示灯亮时,应立即停机,停机十分钟后观察油位,若不足时待系统内部压力时再补充润滑油。
3.4.冷却器及旋风分离器内有凝结水,应每天定时排放或装一只自动泄水器,否则水分会被带到系统中。
螺杆式空气压缩机操作规程螺杆式空气压缩机操作规程一、安全注意事项1. 操作人员应熟悉螺杆式空气压缩机的使用方法和操作规程,并具备相关操作证书。
2. 操作人员应戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作螺杆式空气压缩机前,确认压力表、温度表和润滑油位表的读数正常,并检查机器是否存在异常情况。
4. 在操作螺杆式空气压缩机时,应注意周围环境是否有可燃物品,并保持机器周围的清洁和通风。
5. 如果发现螺杆式空气压缩机工作温度异常高或有异响,应立即停机并报告维护人员。
二、日常操作流程1. 打开气源阀门,并连接气源管道,确保气源的稳定供应。
2. 打开主电源,并确认压缩机启动按钮在“停止”位置。
3. 打开压力表上的排气阀,并逐渐打开进气阀门,让螺杆式空气压缩机自动启动。
4. 观察螺杆式空气压缩机的运行情况,确认机器工作正常后,逐渐关闭排气阀门,使气体从出口排出。
5. 在螺杆式空气压缩机运行期间,应注意观察压力表和温度表的读数,确保在正常范围内。
6. 当需要改变压力输出时,可以通过调节压缩机的进气阀门来实现。
7. 在螺杆式空气压缩机停机前,应逐渐关闭进气阀门并打开排气阀门,以释放压力,然后按下停机按钮,使机器停止工作。
8. 关闭气源阀门,切断气源供应管道。
9. 关闭主电源,并注意检查螺杆式空气压缩机是否有异常情况。
三、维护保养规程1. 定期检查螺杆式空气压缩机的滤清器、油滤器和风道等部件,保持其清洁并及时更换。
2. 定期检查螺杆式空气压缩机的润滑油位,确保润滑油充足且不低于标准线。
3. 定期清洗螺杆式空气压缩机的冷却器和散热器,保持通风良好。
4. 定期检查螺杆式空气压缩机的电气系统和控制系统,确保其运行正常。
5. 定期进行螺杆式空气压缩机的润滑油更换和检测,保证机器的正常工作。
6. 维护保养应由专业的维修人员进行,不得擅自拆卸和更换机器零部件。
四、故障处理1. 如果螺杆式空气压缩机出现异常噪音和振动,应立即停机,并报告维修人员进行检修。
文件系统——标准操作规程1/2
一、目的:建立空气压缩机标准操作规程,确保空气压缩机的正常运行。
二、范围:适用于101车间LGD45型喷油螺杆空气压缩机运行操作。
三、责任者:生产技术部、QA监督员、设备操作员、生产车间负责人
四、程序:
1. 运行前检查:
1.1 操作人员检查压缩机外部,各重要组合件是否紧固,不允许任何连接有松动现
象。
1.2 清除机组上或压缩机内部的无关了零件、工具及机组周围场地,以保证操作安
全。
1.3 检查油气分离器中的润滑油液位,其液位计指针应在绿色区域位置。
1.4 用手按规定方向转动联轴器数转,应灵活无阻滞现象。
1.5 检查调节系统和保护功能的设定值。
2. 运行:
2.1 启动压缩机前必须确定电机旋转方向与筒体所示转向一致后方可开机。
2.2 打开供气阀门、冷却水进、出口阀。
2.3 关闭自动疏水阀手动排放管上的阀门。
2.4 接通电源,按下启动按钮压缩机组进入自动加载状态。
2.5 然后打开空气干燥机的冷却水排水阀和进水阀。
2.6 再打开旋转开关至开的位置,干燥机运转对空气进行干燥后经过滤器送往用气
点。
2.7 启动空压机后应再检查液位计指针位置,指针位置应处于绿色区域内,否则应
上海玉瑞生物科技(安阳)药业有限公司标准操作规程(SOP—SB2057—00) 2/2
停机补充加油至要求位置。
正常运转中,如液位计位于红色区域,应立即停机
加油,加入的润滑油量要适当,防止正常供气时润滑油被压缩空气带走。
2.8 运转过程中检查各处有无漏油漏气现象,如有漏油漏气现象则需立即停机检
查,在排除上述故障后方可再次开机。
2.9 运行中经常检查仪表,电压、电流、气压、运行温度等是否正常。
3. 正常运转中须注意事项:
3.1 压力控制在0.8-1.0mp a,出口水温度控制80-90℃,如超出应停车检查。
3.2 当运转中有异音、不正常震动时应立即停机。
3.3 运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路、螺塞或打开不必要的阀门。
3.4 在运转中若发现油气分离器液位计指针位于红色区域,应立即停机,释放系统
内部压力后再补充润滑油,加入油量要适量。
3.5 检查自动疏水阀的冷凝液排放是否正常。
机组排放的冷凝液必须集中处理,以
免对环境造成污染。
3.6 压缩机主机排气口最低允许温度为68℃,在负载运行时通过调节冷却水流量使
压缩机主机排气温度在73℃-78℃之间。
4. 停机:
4.1 按下停车按钮后,压缩机自动卸载约40秒停机。
若按下停止按钮前压缩机已
空载运行,接受停止命令后,立即停机。
4.2 关闭供气阀,并切断电源。
4.3 打开自动疏水阀手动排放管上的阀门。
4.4 关闭冷却水进、出口阀、供气阀门,将储气罐及管路压缩空气排空。
4.5 切忌频繁启动机组而导致驱动电机烧毁。
驱动电机每小时的允许启动次数不得
超过10次。
4.6 认真做好空压机运行记录。