夹具模具保养方法与计划

引言：长期以来，许多生产技术人员对于工装模具存在“重使用、轻养护”的观念，这就导致在生产现场经常存在工装模具随意丢弃、当天使用后没有及时清洁养护等现象，久而久之工装模具的使用质量也会受到影响。

文章首先概述了当前工装模具日常使用存在的一些问题，随后分别从管理和养护两方面，就如何加强工装模具的管理、提高其使用寿命进行了分析。

一、工装模具使用管理存在的问题１.工具随意放置。

在飞机零部件安装过程中会使用到各种类型的手持工具，像扳手、螺丝刀等。

但是由于现场环境复杂、生产任务紧张，许多技术人员在完成手头的工作或是使用完工具后，将其随手放置在一边，而没有重新将其放回原处。

当下一次需要使用这些工具时，常常因为忘记存放位置而导致正常的生产、安装工作不能有序开展。

另外，这种工具随意放置的不良习惯，还容易导致工具的丢失，造成一定的经济损失。

如果是在高空作业，工具随意放置还会存在坠落风险，给地面技术人员的安全也构成了一定的威胁。

２.日常养护不到位。

由于工装模具的使用较为频繁，因此随着使用时间的增加，不可避免会受到污染或出现磨损，影响实际的使用效果。

例如一些夹具在使用一段时间后，会出现松动现象，不能很好的固定材料，留下了质量安全隐患。

许多技术人员当天完成工作后，没有养成随手清理操作台或擦拭工装模具的习惯，导致部分工装模具受到污染，实际的工作效能也会大打折扣。

二、工装模具的日常管理１.做好工装模具的分类。

为了避免现场技术人员错拿、错用工作模具，应当将每一套工装、模具都进行明确的分类，可以采用编号的形式，给每一套工装、模具都刻上单独的工装代号，或是用不同的颜色进行区分等。

这样一来，当技术人员想要使用某一种工具时，就可以快速的进行分辨、查找，从而提高了工作效率。

除此之外，当技术人员使用完这些器具后，也能够按照颜色、代号进行快速归类，将其放会原位，以便于下次使用。

２.安排专门的管理人员。

为了提高生产效率，飞机制造过程中往往会多个车间同时开工。

公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高管理水平，确保生产的顺利进行，特制定本管理办法。

第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。

第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理，有明确责任人进行具体操作。

第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准，本管理办法为指导性文件。

第五条公司要做好相关的档案管理工作，包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。

第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估，及时发现问题并解决。

第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。

第八条公司应设立专门的工装管理岗位，负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。

第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用工装，做到爱护维护。

第十条工装的保养和维修工作需定期进行，并建立相应的记录，用于分析工装使用情况和预测维修需求。

第十一条工装的报废需经过审核，报废的工装需要进行登记和安全销毁。

第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。

第十三条公司应设立专门的模具管理岗位，负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。

第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用模具，并定期清洁和保养。

第十五条模具的保养和维修工作需定期进行，维修记录需详细，并建立模具维修档案。

第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行，并建立相应的档案和评估报告。

第十七条模具的报废需经过审核，报废的模具需要进行登记和安全销毁。

第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。

工装模具夹具预防性维护保养规范（ISO9001-2015/IATF16949-2016）1、目的工艺装备管理就是对工装的设计、制造、调试、使用、维修、保养和报废等全过程进行的管理。

2、定义工艺装备是保证实现产品要求和工艺目的必不可少的手段。

它包括模具、夹具、辅具、量检具和工位器具等（以下简称工装）。

3、工艺装备预防性维修3.1工装预防性维修及其意义工装预防性维修，即对工装进行预先防备性的维护、保养及修理。

它是由“感性”向“理性”的升华。

通过充分调动技术、管理、维修工和操作人员的心智，细心观察每付工装使用全过程的动态变化，找出切合实际的维护保养与改善的方案：它包括工装的工装的日常使用保养、工装的定期检查、工装故障的迅速排除及状态监测等预防工作。

通过预防性维修，能够延长工装的使用寿命，提高工装的质量和加工效率，降低产品成本，将隐患消除于未然。

3.2工装使用管理过程中的保养要求1）工艺装备是多种元件组合体，工装在使用过程中，是否可靠，是否会经常出现故障，工装的管理使用人员必须在使用中严格把关，要熟知工装的设计性能、生产要求和使用规范，并合理使用工装，做好以下对工装的维修预防工作，使工装处于最佳技术经济状态。

2）工装库必须干净、整洁、防漏、安全可靠。

入库工装须按车型分类，定置摆放，严格工装落地存放，谨防相互磕碰。

3）工装安装前，熟悉所使用工装的图样、结构、性能及工艺要求，检查对比工装与机床的封闭高度的匹配及安装条件，顶杆与顶料杆、打料杆与打料孔的匹配性。

4）检查使用设备的精度，状况是否正常、可靠，并将机床上、下工作台，工装的上、下平面及四周清扫干净，清理无异物方可上机。

5）工装的安装应符合工装设计规定的机床、工序、安装方向、顺序、位置及压力中心等技术要求。

顶杆、打杆、托料、垫块等辅助装置的安装位置、尺寸、数量须符合工装设计要求。

压紧联接装置必须牢固、安全、可靠。

6）工装安装完毕，应空车（空转）缓慢上下移动或微动，并检查型腔、导向、定位装置等有无异物，有无松动、磕碰、干涉等异常现象。

工装夹具管理规定1、目的规范公司工装夹具、模具以下简称夹具的制作、送检、检验、存放、送修、维护保养、报废等管理流程,确保工装夹具处于受控状态,以更好地为生产服务;2、范围本管理制度适用于存放于公司内部的所有工装夹具、模具;3、职责与权限品管部①负责制定夹具年度检验计划,负责制定夹具月度检验计划,并按照计划组织实施②负责对送检的夹具按照图纸及相关要求进行检定,并作记录;③负责对不合格的夹具进行判定,并作出隔离处理,判定是否返修或报废;技术部负责夹具的设计、改进,并对工装夹具的适用性负责;负责夹具设计图纸的送办公室存档;档案室①负责夹具图纸的存档、发放;制造部①负责夹具的制作;②负责夹具的存放,存放按照使用工序就近的原则,挂牌定置存放;③负责按照月度检验计划将在用的夹具送检;④负责对夹具按照工艺文件进行编号,要求编号永久性清晰可见,并对在用夹具建立台账;⑤负责对不合格夹具的维修,对日常在用夹具的维护;4、运行流程夹具设计技术部进行夹具的设计、出图、送存;夹具图纸存档发放档案室进行夹具图纸的存档、发放;夹具制作送检制造部工模组进行夹具的制作,完成后送检;夹具检验品管部在有限期内对夹具进行检定,检查后填写工装模具检查记录,合格则转交制造部存放使用,不合格则提出处理建议：报废或维修;夹具台账建立及编号制造部接收检验合格的夹具,选择合适地点进行存放,并对夹具进行编号,建立台账;台账一式两份,一份送交品管部,一份内部保存;台账及时补充更新;夹具检验计划编制品管部按照台账信息每年年底前根据台账、夹具易损件对产品质量的影响程度、磨损规律及夹具的上次检定时间编制次年夹具年检计划,夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具;每月30日前,品管部根据夹具年检计划编制夹具月检计划,夹具月检计划一式两份,一份内部保存一份送交制造部;夹具日常送检制造部按照夹具月检计划安排合适的时间将夹具送检;夹具状态标识质量状态标识：根据检定结果,夹具分为合格、维修和报废三种质量状态,合格的夹具用白漆作标识,需要修理的夹具应将夹具单独存放于指定位置,并挂上“待修理”标签;对于报废的夹具,应立即报废;夹具日常维护和维修①操作者每班须对在用夹具进行确认,看夹具各部位是否完好,如果发现异常应立即通知车间负责人,由工模组进行修理和更换,修理更换后送检;夹具使用后,操作者要及时将夹具的加工屑清理干净并放回原处存放;制造部各班组负责各班组内存放夹具的维护保养,定期检查夹具的螺纹是否有拔牙,夹具的安装和定位面是否有磨损和碰伤,零件如钻套、压紧螺母、压板等是否丢失,发现有损坏和丢失的零件要及时上报更换,编号不清的要及时上报重新标识,对不经常使用的夹具要做好防锈保护措施,定期对在用夹具进行涂油防锈;③工装模具检查记录要求维修处理的,工模组及时维修保证生产;夹具盘点制造部每年年底对夹具进行一次盘点,并根据盘点结果及时更新台账;编制：陈爱金/ 审核：陈伟/ 批准：罗爱军。

1、 目的1.1、规范管理工装夹具的设计、采购、委外制作、验收、使用、日常收发管理、维修保养、资料管理及报废等流程。

1.2、确保夹具状态完好，以满足产品质量需求。

2、范围适用于公司内所有与铸造生产过程有关的工装夹具。

包括铸造后处理切割、研磨、冲飞边、抛丸工序所使用的工装夹具及制芯工序所使用的工装夹具。

3、工作职责3.1、铸造制造部（工装夹具管理人员）：3.1.1、应开产品发部要求，参与新产品开发所使用的样件夹具、组芯夹具的设计方案评审；3.1.2、负责后处理所有量产工装夹具及铸件坯锋冲模的采购申请和设计、改造、调试、验收、工艺更改后的夹具调整，包括委外设计的相关技术协议的签署；3.1.3、负责对即将投入量产产品所使用的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具进行验收；3.1.4、负责所有工装夹具的图纸资料管理、日常维护管理、定期检修保养、备品备件的申购，包括验收并接收的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具；3.1.5、负责编写夹具维护保养作业指导书及编制相应记录表，并提供相关的支持和培训；3.1.6、负责统计分析由夹具故障导致的停机、停线，并进行持续改进；3.1.7、协助工装夹具的盘点；3.2、铸造技术部3.2.1、如铸件冒口有工艺变更的必要，负责产品的工程师向夹具工程师提出夹具变更或改造需求；3.2.2、产品工程师负责量产或改造后的夹具的试用过程跟踪。

3.3、采购部：负责工装夹具及相关备品备件的商务谈判及采购。

3.4、物流部：负责相关备品备件的库存管理，协助库存工装夹具零备件的盘点。

3.5、产品开发部：3.5.1、负责样品开发所用样件夹具及制芯用夹具的采购申请及试用过程跟踪；3.5.2、组织样件夹具及制芯夹具的预验收；3.5.3、及时将固化冻结后的带冒口的新产品3D数模转发给夹具工程师，并告知相关进度要求；3.5.4、投入量产的铸件，如需要重新改进冒口，由模具设计工程师协助完成带冒口铸件的3D变更设计。

模具保养说明保养作业内容1.一级保养（日常保养）：1.1.分型面：用棉布条或粘去渍油擦拭模具外表面及分型面上的污渍、毛屑、灰尘等，用棉花轻擦型腔型芯，确保模具损伤与排气效果；1.2.导向系统：用棉布条或粘去渍油擦拭模具导套、导柱、斜导柱等导向部位，并涂上相应润滑油，确保模具动作顺畅；1.3.滑块：用棉布清理滑块、滑槽内污渍，并涂上相应润滑油；1.4.顶出系统：将顶出部位正常顶出行程擦拭干净，并添加顶针油，防止顶针干涉；2.二、三级保养（生产后模具保养）：2.1.保养前准备及依据：2.1.1.依“设备／模具／工装夹具定期维护保养计划表”生产模次数，对达到二、三级保养要求的模具进行保养；2.1.2.依“设施设备日常维护保养(检查)记录表”内容，对缴回模具各零部件进行点检、保养；2.1.3.准备好相应的保养工具（如内六角帮手、加力杆、润滑油、零配件盒等）2.2.模具拆解：2.2.2.用气枪对模具水道进行通气检查，发现流量不足或堵塞现象及时疏通处理；2.2.3.拆模前模具辅助机构应先拆除（如油缸、液压马达、模具脚等），并妥善保护，一般先拆动模，拆模时应对角均匀拆螺丝；2.2.4.2.2.5.2.2.6.将模具拆解后零配件（如螺栓、垫片、密封圈等）依次装入配件盒内）；将模具前后的灰尘、铁屑以及油污清理干净，存放于指定位置2.3.模面、配件清洗：2.3.1.模面、模板锈斑与脏污用油石粘火花油清洗，并用棉布擦干，确保模面排气效果；2.3.2.模芯滑块、导柱、轴承、牙盘等配件用毛刷粘去渍油清洗，去除废油与脏污，减少模具运行动作干涉；对排气槽与孔内脏污清理，发现有困气烧黑部位用油石粘火花油清洗，并加大排气槽；2.4.模具零配件维修、更换：2.4.1.模具拆解与清洗过程中检查弹簧、顶针、行位、有无卡涉、烧伤、断裂等现象，并及时维修与更换配件；2.4.2.对模具限位开关与线路损伤需重新更换，以免生产时出现短路或断路现象；2.4.3.对模具标识牍的完整性确认，若出现损坏、字体不清时及时更换；2.4.4.模具定位圈检查是否完好，出现变形与拆解现象并及时维修与更换；2.4.5.模具配件维修、更换后，针对会影响尺寸部件如（螺牙、型芯、型腔等），需重新试模确认合格；2.5.模具组装、上架：检查各活动摩擦部位是否有润滑油，运动状况是否顺畅；各活动部位是否润滑以及表面防锈是否均匀；做好模具保养记录。

工装夹具培训计划一、培训概述工装夹具是用来加工或组装零部件的辅助工具，它在现代工业生产中扮演着重要的角色。

为了提高员工对工装夹具的认识和使用技能，公司将举办一次工装夹具培训计划，帮助员工提升工作效率和质量。

二、培训目标1. 帮助员工了解工装夹具的种类、功能和使用方法。

2. 提高员工对工装夹具的正确使用和维护意识。

3. 帮助员工掌握工装夹具的安全使用技巧。

4. 帮助员工提升工装夹具操作的技术水平。

三、培训内容1. 工装夹具的种类和功能- 掌握各种不同类型的工装夹具的种类和功能，如夹具、模具、治具等。

- 了解工装夹具的基本结构和原理。

2. 工装夹具的使用方法- 学习如何正确使用各种工装夹具进行加工和装配工作。

- 理解不同工装夹具的使用场景和操作方法。

3. 工装夹具的维护保养- 掌握工装夹具的日常维护和保养方法，延长工装夹具的使用寿命。

- 学习如何进行工装夹具的清洁和润滑维护。

4. 工装夹具的安全使用技巧- 培养员工的安全使用意识，确保在使用工装夹具时不发生意外。

- 学习如何正确使用各种安全防护装置，保障人身安全。

5. 工装夹具操作技术- 培训员工掌握使用工装夹具的实际操作技巧，提高工作效率。

- 学习如何解决在使用工装夹具时可能遇到的常见问题。

四、培训方式1. 理论课程- 通过讲解、演示等形式，传授工装夹具的相关理论知识和使用技巧。

2. 实践操作- 安排员工进行实际操作，亲自体验使用各种工装夹具。

- 指导员工进行实际工艺操作，并及时纠正错误，提高操作技能。

3. 现场培训- 到实际的工作现场进行培训，让员工在真实的工作环境中学习和实践。

五、培训时间和地点1. 培训时间：计划公司内部培训，培训时间为一周，每天安排4小时的培训时间。

2. 培训地点：公司内部培训室和实际工作现场。

六、培训考核1. 考核方式：结合理论知识和实际操作，进行笔试和实际操作考核。

2. 考核内容：包括对工装夹具种类和功能的了解、实际操作技能的掌握、安全使用意识等方面的考核。

夹具保养管理制度第一章总则为了提高夹具的使用寿命，保障生产安全和质量，确保生产计划正常执行，公司特制定夹具保养管理制度，以规范夹具的保养管理工作。

第二章夹具保养管理责任1. 生产部门负责对使用的夹具进行日常保养，并定期进行全面保养。

2. 设备部门负责夹具的维修和更换工作。

3. 质检部门负责对夹具保养情况进行检查和评估。

第三章夹具保养内容1. 日常保养：清洁夹具表面，检查夹具是否有损坏，清除夹具上的杂物。

2. 定期保养：检查夹具的使用情况，进行润滑和调整，保证夹具的正常使用。

3. 全面保养：拆解夹具进行彻底清洗和检查，更换磨损部件，进行必要的维修和调整，确保夹具的使用寿命。

第四章夹具保养计划1. 按照生产计划和夹具使用情况制定日常、定期和全面保养计划。

2. 由生产部门负责制定具体保养计划，并向设备部门和质检部门报备。

第五章夹具保养记录1. 每次保养需填写保养记录，包括保养日期、保养内容、保养人员等信息。

2. 保养记录需保存至少一年，作为参考和查询依据。

第六章夹具保养检查1. 定期进行夹具保养检查，确保夹具保养工作的有效性和规范性。

2. 对夹具保养不达标的情况，要及时采取措施进行整改，确保夹具的正常使用。

第七章夹具保养培训1. 新员工入职时需接受夹具保养培训，了解夹具保养管理制度和要求。

2. 定期进行夹具保养培训，提高员工的夹具保养意识和技能。

第八章夹具保养奖惩机制1. 对夹具保养工作出色的员工进行表彰奖励。

2. 对夹具保养工作不规范或不到位的员工进行批评教育和处罚。

第九章附则1. 本制度自发布之日起生效。

2. 对本制度的修订和解释权归公司所有。

以上就是公司制定的夹具保养管理制度，希望全体员工严格按照执行，确保夹具的良好状态，提高生产效率和产品质量。

工装模具夹具管理制度
一、引言
工装模具夹具是制造业中必不可少的生产工具，对于企业的生
产效率和产品质量起着至关重要的作用。

有效管理工装模具夹具不
仅可以提高生产效率，降低成本，还可以延长使用寿命，节约资源。

因此，建立科学合理的工装模具夹具管理制度是必不可少的。

二、管理目标
1. 提高生产效率：通过合理的工装模具夹具管理，减少生产过
程中的停机时间，提高生产效率，提升企业竞争力。

2. 降低成本：通过优化工装模具夹具的使用，减少不必要的损
耗和报废，降低维修和更换的成本。

3. 提高产品质量：通过规范工装模具夹具的使用，减少因使用
不当引起的产品质量问题，提升产品质量，保护企业品牌形象。

三、管理内容
1. 工装模具夹具登记管理
（1）对于所有的工装模具夹具进行详细登记，包括名称、规格、数量、使用部门、负责人等信息。

（2）建立工装模具夹具的编号体系，方便快速查找和管理。

（3）定期进行盘点，核对实际库存与登记库存的差异，及时调整记录。

2. 工装模具夹具领用管理
（1）建立工装模具夹具的领用申请制度，需经过上级审批后方能领用。

（2）设定合理的领用期限，过期未归还需要承担相应责任。

（3）对于大型工装模具夹具，领用前必须进行培训和操作指导，确保安全使用。

3. 工装模具夹具使用管理
（1）建立专门的存放区域或仓库，保管工装模具夹具，防止丢失和损坏。

公司工装、模具、夹具、检具管理办法1. 引言为了规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高使用效率，保证生产过程中的品质和安全，特制定本管理办法。

2. 定义2.1 工装：工装是指一种特定和定制的装置，用于加工、装配和检验制造产品。

2.2 模具：模具是指一种用于制造产品的金属、塑料、玻璃等材料的装置。

2.3 夹具：夹具是指用于固定工件的装置，例如架子、卡盘和工具。

2.4 检具：检具是指用于检测产品的高精度测量工具，例如卡尺、千分尺和坐标仪。

3. 管理流程3.1 鉴定对新采购的工装、模具、夹具、检具进行鉴定，鉴定合格后方可入库使用，未经鉴定不得使用。

3.2 登记对入库的工装、模具、夹具、检具进行详细登记，包括名称、类型、数量、鉴定日期和鉴定人员等信息。

3.3 分配根据生产计划和产品要求，对工装、模具、夹具、检具进行合理分配，确保使用期限不过期，并做好相应的记录。

3.4 保养对工装、模具、夹具、检具进行定期保养。

保养内容包括清洁、防锈、涂油、松绑等，定期更换易损件。

3.5 维修对有损坏或出现异常的工装、模具、夹具、检具进行及时维修或更换，并制定相应的工装维修计划。

3.6 废弃对已经过期或无法维修的工装、模具、夹具、检具进行废弃处理，并记录废弃日期、数量和原因等信息。

3.7 盘点对工装、模具、夹具、检具进行定期盘点，记录存量数量和损坏情况等信息，及时发现并处理异常情况。

4. 使用规范4.1 使用说明使用工装、模具、夹具、检具时，需按照相应的说明书使用，杜绝人为因素造成的异常情况。

4.2 使用期限严格按照使用期限使用工装、模具、夹具、检具，超期使用需重新鉴定，鉴定合格方可继续使用。

4.3 使用保护使用工装、模具、夹具、检具需防止损坏，规范使用要求，杜绝大力敲击、冲击等操作，避免对设备造成影响。

4.4 使用记录对每次使用工装、模具、夹具、检具进行记录，包括使用日期和使用人员等信息，并做好每次检查和维修的记录。

公司工装、模具、夹具、检具管理办法一、加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。

二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。

三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。

2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同。

3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。

4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。

5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。

四、程序（一）、台帐建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。

前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。

2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。

本项工作于三月二十日前完成。

新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单”上帐。

（二）、工装、模具、夹具、检具的标识制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。

（三）、工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。

工装夹具管理制度1.目的：为了进一步加强公司内部工艺装备的科学化管理，更好地保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制订工装夹具管理制度。

2.范围：本公司所有涉及工夹模具设计、加工制作、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本制度，并严格遵照执行。

3.操作程序：3.1工夹模具设计必须符合有关设计标准和设计规范要求：3.23.3工夹、模具制造完毕后，必须经过试验调整、验证，符合产品技术要求，且质量稳定，使用操作安全，____检修方便。

4、存放与保管4.1工夹、模具制造完毕或外加工回厂后交质检部、生产部进行验证合格后方可使用。

4.2工夹、模具由使用部门进行存放，并有专职或兼职人员管理：4.3本公司所有工夹、模具按照各种产品，进行编号：4.4夹具周期检定4.4管理员必须将工夹、模具使用维修情况报告生产技术部门。

4.使用与跟踪5.1车间、班组根据生产使用工夹、模具的情况，填写《模具维修记录》，并经车间负责人签字。

编制／日期：审批／日期：工装夹具管理制度（二）是指企业对于工装夹具的使用、管理和维护的一套规章制度。

该制度旨在确保工装夹具的安全、有效地使用，增加生产效率和质量。

工装夹具管理制度的内容包括以下方面：1. 工装夹具的分类和标识：将工装夹具按不同类型或用途进行分类，对每个工装夹具进行标识，包括名称、编号、规格、型号等信息。

2. 工装夹具的申领与归还：规定申领工装夹具的程序和方式，比如填写申领单、经过审批等。

同时要求在使用完毕后按规定归还。

3. 工装夹具的借用与借还：对于需要临时借用工装夹具的情况，规定了借用的程序和要求。

并在借还时进行登记，确保工装夹具的流转可查。

4. 工装夹具的保管与维护：明确工装夹具的保管责任人，要求其按规定妥善保管和维护工装夹具。

对于损坏的工装夹具要及时汇报，进行修理或更换。

5. 工装夹具的检验与验收：规定工装夹具的使用前需要进行检验和验收，确保其安全和正常操作。

公司工装模具夹具检具管理规定1. 背景和目的为了加强公司内部对工装模具夹具检具的管理，提高工装模具夹具检具使用效能和使用寿命，规范公司内部的使用和加工降低使用成本。

公司现制订此规定，旨在加强对工装模具夹具检具的管理，减少磨损和损坏，提高使用寿命和建立安全高效的工作环境。

2. 适用范围本规定适用于公司内部所有生产线的工装、夹具、模具和检具的采购、领用、维护、保养、归还和报废等管理工作。

3. 责任3.1 生产部门：生产部门负责领用、维护、保养、归还和报废本部门使用的工装夹具模具检具。

在领用时，必须确认需要的工装夹具模具检具名称、数量、规格型号、用途、领用人员和借出日期等信息。

在归还之前必须确认已经完成了检查、保养和维修，并且签字和记录归还日期。

3.2 采购部门：采购部门负责工装夹具模具检具的统一采购，根据生产部门的需求和要求，确定采购的数量、规格型号、用途、标准、品质等信息，采购时必须考虑到价格和价格之间的比较，最后确定最终的采购和购买决策。

3.3 质量部门：质量部门负责工装夹具模具检具的质量检测和认证，必须在使用前进行检测和认证，并且保留一份相应的检测证书或者报告。

对于检测出存在问题的工装夹具模具检具必须及时报告并处理，以确保NEXT-ONE生产线上工作的安全和有效性。

3.4 维修部门：维修部门负责工装夹具模具检具的维修和保养工作。

维修部门必须对上报的问题进行及时和有效处理，保证维修质量，尽可能缩短维修时间，并将各项维修记录记录在维护日志中。

3.5仓储保管部门：仓储保管部门负责工装夹具模具检具的储存和保管工作。

公司的工装夹具模具检具必须经过妥善的储存和保管，以防止损坏、丢失和遗弃。

在储存或保管过程中必须标注名称、数量、规格型号、用途、进库日期、库位、责任人等相关信息，并进行定期的清点和检查。

4. 使用管理4.1 工装夹具模具检具的使用目的必须清楚明确，不能超出使用范围或者应用领域。

4.2 工装夹具模具检具的保养和维修必须按照预先确定的计划进行，切勿超期使用或者安排维修。

工装夹具管理制度引言：工装夹具是企业生产中不可或缺的重要资产，对于保障生产顺利进行具有重要作用。

为了更好地管理和利用工装夹具，提高企业的生产效率和产品质量，制定一套科学的工装夹具管理制度是非常必要的。

一、工装夹具的定义和分类1. 工装夹具的定义：工装夹具是指用于辅助生产流程的各种设备、工具、模具、夹具等，用于固定、支撑、定位和加工产品。

2. 工装夹具的分类：根据不同的应用领域和功能，工装夹具可以分为装配夹具、检验夹具、焊接夹具、模具等。

二、工装夹具管理的重要性良好的工装夹具管理对企业具有以下重要意义：1. 提高生产效率：通过合理的工装夹具管理，减少了夹具的闲置率，提高了生产线的利用率，从而提高了生产效率。

2. 保证产品质量：良好的工装夹具管理能确保产品在生产过程中的精确定位和加工要求，保证产品的质量稳定。

3. 降低生产成本：合理的工装夹具管理可以减少夹具的丢失和损坏，节约了夹具的采购成本，降低了生产成本。

三、工装夹具管理制度的内容为了实现对工装夹具的有效管理，建立一套科学的工装夹具管理制度是必要的。

以下是工装夹具管理制度应包含的内容：1. 工装夹具的登记与归还：对所有工装夹具进行详细登记，包括名称、型号、数量和责任人等信息，从而实现对工装夹具的追踪和管理。

同时，规定了工装夹具的借用和归还流程，确保夹具的正常使用和安全保管。

2. 工装夹具的保养与维修：制定夹具的保养计划和维修标准，明确责任人及时进行夹具的保养和维修，确保夹具的正常运行。

同时，规定了夹具损坏时的处理措施，避免进一步损坏和浪费。

3. 工装夹具的定期检验：规定了不同类型夹具的定期检验及检查标准，确保夹具的精度和可靠性。

检验结果记录要整理并及时进行修复或更换，以确保夹具符合生产要求。

4. 工装夹具的库存管理：制定了工装夹具的库存管理制度，包括对夹具的盘点、出入库控制和库存报表等，确保夹具的数量和使用情况的准确性。

5. 工装夹具的培训与安全：通过培训活动，提高夹具使用者的操作技能和安全意识，降低夹具使用过程中的事故发生概率。

公司工装、模具、夹具、检具管理办法一、加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费,特制定本管理办法。

二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。

三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收.2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具,下同.3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具,下同).4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。

5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理,对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理.四、程序（一）、台帐建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解.前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。

2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。

本项工作于三月二十日前完成。

新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单"上帐.(二）、工装、模具、夹具、检具的标识制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识,标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期.（三）、工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。

工装夹具保养计划书夹具工装计划书保养工装模具维护保养计划夹具数量标准计划书怎么写篇一：工装夹具保养规范1.0 目的有效地管理工装、夹具，确保工装使用及良好。

规范工装的提供、维护、检修和保养作业，从而确保工装、夹具可以满足生产符合要求的需要。

2.0 适用范围适用于本公司所有工装、夹具的管理和维护、保养。

3.0 职责3.1. 生产线负责工装、夹具的管理和使用；3.2. 各工装、夹具使用人员负责工装、夹具的保管和操作使用，设备组负责维护、保养； 3.3. 设备组负责相关工装的规划、定期检查、维护和保养，并提供必要的使用和操作技术支援。

4.0 名词解释工装、夹具：包括工装转盘，各种产品在喷涂中所需要的工治具等。

5.0 程序5.1. 工装、夹具代号无5.2. 工装、夹具请购5.2.1. 生产等各职能部门依据实际需要须购买设备时，应由部门主管填写《工装、夹具请购单》报设备组主管审核同意后,呈报总经理核准。

5.2.2. 经总经理核准后的《工装、夹具请购单》由设备组开立《工装、夹具订购单》进行定制。

5.3. 工装、夹具和工装、夹具检具的验收5.3.1. 新进工装、夹具由仓库接首货物，再交设备组检测，合格后交生产车间使用，并提交《验收报告》。

5.3.1.1. 新进工装、夹具检具由设备组进行检验，并提交《验收报告》，检验合格后交仓库保存。

5.4. 工装、夹具使用5.4.1. 常用工装、夹具由各班长负责保管与分发使用；5.4.2. 设备的备（配）件由仓库保存；5.4.3. 由工艺组制定《工装、夹具操作作业指导书》，各职能部门据此操作和使用设备；5.5. 工装、夹具盘点和管理 5.5.1. 工装的盘(转载于: 写论文网:工装夹具保养计划书)点和维护5.5.1.1. 此项工作由生产线的工装、夹具使用人员完成；5.5.1.2. 盘店内容包括：工装、夹具的总数量，完好工装、夹具的数量及需维修的工装、夹具的数量；并提交《工装、夹具盘店表》5.5.2. 工装、夹具的管理5.5.2.1. 所有工装、夹具由生产线负责管理；5.5.2.2. 管理内容包括：工装、夹具的正确使用、定期检查和保养等。

工装夹具管理制度一、背景与目的公司作为一家制造业企业，生产过程中常常需要使用各种工装夹具来完成生产任务，工装夹具的使用和管理对于保证生产效率、降低成本、提高产品质量至关重要。

为此，制定一套科学、规范的工装夹具管理制度，可以有效地管理和维护工装夹具，提高其使用寿命、保证生产效益。

二、适用范围本管理制度适用于公司所有生产部门及相关岗位，涵盖工装夹具的领用、使用、归还、维护等方面，帮助实现工装夹具资源的合理利用和管理。

三、工装夹具的分类根据功能和用途的不同，公司的工装夹具可以分为以下几类：1. 模具夹具：主要用于产品成型、加工和装配等工序；2. 夹具：主要用于固定工件、夹紧刀具和零部件等；3. 测试夹具：主要用于对产品进行测试和检验；4. 润滑夹具：主要用于产品的润滑和保养；5. 其他：根据特定生产工序的需要，可以设定其他分类。

四、工装夹具的管理流程1. 领用与归还：a. 使用部门在生产计划确定后，向工装夹具管理员提出领用申请；b. 工装夹具管理员按照申请单核对夹具种类、数量，并记录在夹具领用登记簿中；c. 使用部门使用完毕后，将工装夹具进行清洁、归位并及时归还；d. 工装夹具管理员核对归还夹具的种类、数量，并记录在夹具归还登记簿中。

2. 工装夹具的维护与保养：a. 使用部门在使用工装夹具过程中应按照操作规程正确使用，确保夹具不受损坏；b. 定期检查工装夹具的使用状况，如有异常情况，及时报修或更换；c. 针对不同类型的工装夹具，制定相应的保养计划，确保其正常工作状态；d. 工装夹具管理员负责定期对工装夹具进行维护、保养，并做好相应的记录。

3. 异常情况处理：a. 若工装夹具在使用中损坏或发现其他异常情况，使用人员需立即停止使用，并向工装夹具管理员报告；b. 工装夹具管理员根据情况进行处理，可选择修理、更换或报废，并记录在夹具异常处理登记簿中。

五、工装夹具的管理制度建设1. 建立完善的档案管理制度，包括工装夹具的入库登记、领用登记、归还登记等；2. 制定相关的工装夹具使用操作规程和安全操作规定，加强对使用人员的培训和教育；3. 定期检查和评估工装夹具管理制度的执行情况，并及时进行优化和改进；4. 利用信息化手段，建立夹具管理数据库，实现夹具信息的实时查询和统计分析。

成型片夹的使用方法
成型片夹是一种用于模具注塑操作的夹具，主要用于固定模具和模具上的工件。

成型片夹的使用方法包括以下几个方面：
1. 准备工作
在使用成型片夹之前，需要先检查其是否完好无损、操作是否灵活、紧固力是否充足等。

确认无问题后再进行使用。

2. 安装
将成型片夹卡口插入模具孔中，紧固成型片夹手柄，确保成型片夹能够夹住模具和工件。

3. 夹紧模具
将成型片夹卡口夹紧模具，在夹紧时应注意将力分散均匀，以免产生对模具造成不必要的损伤。

4. 开模
完成模具注塑操作后，需要开模，此时需要打开成型片夹的手柄，使其松开模具，
注意开模时要缓慢操作，以免导致工件受损。

5. 维护
使用成型片夹需要注意维护保养，每次使用后都需要清洁、擦拭，保持干燥。

如果发现成型片夹存在问题，应及时进行维修或更换。

总的来说，成型片夹的使用方法需要注意以下几个方面：操作规范、力度均匀、注意安全操作、定期维护。

只有在使用时注意以上几个方面，才能保证操作的顺畅和生产安全。