给排水压力管道强度及严密性试验记录

4.5.3.3 水系统管道强度试验、严密性试验记录Ⅰ基本要求和内容（1）水系统管道强度试验和严密性试验包括冷（热）水、冷却水和阀门的强度及严密性试验，以及管道系统冲洗记录和冷凝水管道系统充水记录。

（2）水系统管道安装前，应清除内部污垢和杂物，系统安装完毕后，应进行系统冲洗。

冲洗、排污合格（目测：以排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物），再循环试运行2h以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。

系统冲洗记录填写在质控（通）表4.5.3－8上。

（3）阀门安装前应进行强度试验及严密性试验。

试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查20％，且不少于1个，对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起切断作用的阀门，应逐个进行强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min；严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，持续时间应符合下表的规定, 试验情况填写在质控（水）表4.2.3－1上。

阀门压力持续时间时，应符合下列规定：1）冷热水、冷却水系统试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。

2）对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷（热）媒水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。

一般建筑可采用系统试压方法。

分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。

在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，则强度试验压力为合格；再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏则严密性试验为合格。

系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。

试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。

压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，则强度试验为合格；再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏则严密性试验为合格。

管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录说明《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 4.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

专项检验报告水压√气压√严密性管道编号：穿堂制冷系统高压管道试压部位穿堂制冷系统高压管道试验日期年月日施工过程卡编号QY-01压力表精度等级1.6压力表量程-0.1-3.9MPa压力表检定日期年月压力表编号压力表盘直径(mm)100试验介质干燥氮气氯离子含量(mg/L) /环境温度(℃)12介质温度(℃)12设计要求压力试验曲线实际压力试验曲线结论：此压力管道经2.875 Mpa试验，无变形、无泄漏、无异常响声，试验结论合格。

监检员：检验责任师：检验员：年月日专项检验报告水压√气压√严密性管道编号：穿堂制冷系统低压管道----------试压部位穿堂制冷系统低压管道试验日期年月日施工过程卡编号QY-02压力表精度等级1.6压力表量程-0.1-3.9MPa压力表检定日期年月压力表编号压力表盘直径(mm)100试验介质干燥氮气氯离子含量(mg/L) /环境温度(℃)25介质温度(℃)25设计要求压力试验曲线实际压力试验曲线结论：此压力管道经2.07Mpa试验，无变形、无泄漏、无异常响声，试验结论合格。

监检员：检验责任师：检验员：年月日专项检验报告水压√气压√严密性管道编号：高温制冷系统高压管道试压部位高温制冷系统高压管道试验日期年月日施工过程卡编号QY-03压力表精度等级1.6压力表量程-0.1-3.9MPa压力表检定日期年月压力表编号压力表盘直径(mm)100试验介质干燥氮气氯离子含量(mg/L) /环境温度(℃)12介质温度(℃)12设计要求压力试验曲线实际压力试验曲线结论：此压力管道经2.875 Mpa试验，无变形、无泄漏、无异常响声，试验结论合格。

监检员：检验责任师：检验员：年月日专项检验报告水压√气压√严密性管道编号：高温制冷系统低压管道----------试压部位高温制冷系统低压管道试验日期年月日施工过程卡编号QY-04压力表精度等级1.6压力表量程-0.1-3.9MPa压力表检定日期年月压力表编号压力表盘直径(mm)100试验介质干燥氮气氯离子含量(mg/L) /环境温度(℃)25介质温度(℃)25设计要求压力试验曲线实际压力试验曲线结论：此压力管道经2.07Mpa试验，无变形、无泄漏、无异常响声，试验结论合格。

管道(设备)强度严密性试验记录。

管道(设备)强度和密封性试验记录编号。

05-05:项目专业技术检查员(签字):专业监理工程师(签字)(月/日/YY):
(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道(设备)强度和严密性试验记录编号:
(签字)专业监理工程师，5月至1月。

(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道(设备)强度和严密性试验记录编号:
05:项目专业技术检查员(签字):YY专业监理工程师(签字):
(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道(设备)强度和严密性试验记录编号:
(签字)专业监理工程师，5月至1月。

(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道(设备)强度和严密性试验记录编号:
05:项目专业技术负责人(签字):专业监理工程师(签字)(月/日/YY):
(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道(设备)强度和严密性试验记录编号:
(签字)专业监理工程师，5月至1月。

(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道(设备)强度和严密性试验记录编号:
05:项目专业技术负责人(签字):专业监理工程师(签字)(月/日
/YY):
(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道(设备)强度和严密性试验记录编号:
(签字)专业监理工程师，5月至1月。

(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道(设备)强度和严密性试验记录编号:
05:项目技术负责人(签字):
(签字)专业监理工程师于年月日，
(建设单位项目专业技术负责人)年月字示范文本。

管道强度严密性试验记录
管道强度和严密性试验记录
工程名称：XXX多功能原料药生产基地项目
试验部位：综合楼1-4楼给水系统
压力仪表精度：0.1MPa，规格：DN20、DN32、DN40、DN50、DN70
设计工作压力：0.4MPa，材质：PPR管
试验日期：2015年6月25日
根据规范4.2.1规定，PPR给水管道系统在试验压力下稳压1小时，压力降不应大于0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，进行检查，应不渗不漏。

强度（壳体）试验记录：
试验压试验压力下观测时间（持续时间）压降（MPa）水1.25 10:00～11:00 0.04水2小时 11:00～13:00 0.02水1小时13:00～次日10:00 0.04水21小时
严密性（密封）试验记录：
试验压试验管道接口检查介质试验压力（MPa）结论介质0.4无渗漏
试验结论：经试验，检测结果符合设计要求及《给排水工程工质量验收规范》（GB-2002）的规定，合格。

参加人员签字：监理（建设）单位、施工单位、技术负责人、质检员、施工员。