常用化学螺栓 参数、规格
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化学螺栓规格及重要节点
一、安装程序
安装程序:钻孔——清孔——置入药剂管——钻入螺栓——凝胶过程——硬化过程——固定物体
1、钻孔:先根据设计要求,按图纸间距、边距定好位置,在基层上钻孔,孔径、孔深必须满足设计要求。
2、清孔:用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除,保持孔内清洁。
3、置入药剂管:将药剂管插入洁净的孔中,插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时,方可使用胶管。
4、钻入螺栓:用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。
电钻一般使用冲击钻或手钻,钻速为750转/分。
这时螺栓旋入,药剂管将破碎,树脂、固化剂和石英颗粒混合,并填充锚栓与孔壁之间的空隙。
同时,锚栓也可以插入湿孔,但水必须排出钻孔,凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。
5、凝胶过程:保持安装工具不动,化学反应时间见详细资料。
6、硬化过程:取下安装工具静待药剂硬化,化学反应时间见详细资料。
7、固定物体:待药剂完全硬化后,加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。
二、螺栓规格
三、锚栓的边距及混凝土构件的最小厚度要求
四、单个锚栓平均破坏荷载及设计荷载
五、凝固时间。
化学锚栓
化学锚栓
产品简介
1、化学锚栓安装的技术参数:
化学锚栓规格(mm)化学胶管型号钻孔直径d (mm)钻孔深度h
(mm)最大锚固厚度t(mm)
8*110 8 10 80 13
10*130****9020
12*160 12 14 110 25
14*180 14 16 125 30
16*190 16 18 125 35
18*230 18 22 150 45
20*260 20 25 170 55
22*280 22 26 190 65
24*300 24 28 210 80
30*380 30 35 280 110
2、清孔:用空气压力吹管将孔内浮灰及尘土清除,保持孔内清洁。
3、置入药剂管:将药剂管插入洁净的孔中,插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时,方可使用胶管。
4、钻入螺栓:用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。
电钻一般使用冲击钻或手钻,钻速为750转/分。
带动螺栓旋转搅拌,将螺栓匀速推进至孔底,药剂管将破碎,树脂、固化剂和石英颗粒混合,并填充螺栓与孔壁之间的空隙,时间为10秒左右。
5、凝胶过程:充分发生化学反应,承载前不要晃动杆体。
6、硬化过程:取下安装工具等待药剂硬化,使化学反应时间达到表2要求。
表2固化时间表
温度-5-0℃、0-5℃、5-10℃、10-20℃、20-25℃、25-30℃
时间:5小时、2小时、1小时、45分钟、20分钟、15分钟
7、固定物体:待药剂完全硬化后,加上垫圈及六角螺母将埋件的钢板(或其它固定件)固定。
化学螺栓技术参数化学螺栓是一种通过化学反应形成的紧固螺栓。
它通过在螺栓螺纹表面涂覆一层特殊的涂层,使其与被连接的零件产生化学反应,形成一个坚固的连接。
化学螺栓具有以下几个参数需要考虑。
1.螺栓材料:常用的材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
不同的材料具有不同的强度和耐腐蚀性能,需要根据具体的应用环境来选择合适的材料。
2.螺栓规格:螺栓规格是指螺栓的直径、长度和螺纹规格。
螺栓直径通常以英寸或毫米来表示,长度通常以毫米为单位。
螺纹规格是指螺纹的类型和螺距,常见的螺纹规格有UNC、UNF、M等。
3.螺栓强度等级:螺栓强度等级是指螺栓的强度和承载能力。
常见的强度等级有4.8级、8.8级、10.9级和12.9级等。
强度等级越高,螺栓的强度和承载能力越大。
4.化学螺栓涂层:化学螺栓涂层是化学螺栓的关键部分,它可以分为防腐涂层和活性涂层两种。
防腐涂层常用的有镀锌、喷涂等,可以提高螺栓的耐腐蚀性能。
活性涂层通过与被连接零件上的化学元素反应,形成坚固的连接。
5.螺栓拧紧力矩:螺栓拧紧力矩是指拧紧螺栓时所施加的力矩。
拧紧力矩需要根据螺栓规格和被连接零件的要求来确定,过低的拧紧力矩可能导致连接不牢固,过高的拧紧力矩则可能损坏螺栓或被连接零件。
化学螺栓技术参数的选择需要根据具体的应用环境和要求来确定。
一般来说,需要考虑螺栓的材料、规格、强度等级和涂层类型。
根据不同的应用场景,可能需要选择不同的技术参数来满足要求,以确保连接的牢固性和耐腐蚀性能。
值得注意的是,化学螺栓在使用时应遵循相关的安装和拧紧要求,以确保连接的质量。
在选择和使用化学螺栓时,建议参考相关的标准和技术规范,以确保螺栓的性能和可靠性。
(1)市场上最常见的分法莫过于根据螺杆直径区分了,主要有M8×110,M10×130,M12×160,M16×190,M20×260,M24×300,M30×360。
这其中最为常见的为上海悍马M12×160的化学锚栓。
(2)根据镀层不同区分:冷镀锌化学锚栓、热镀锌化学锚栓。
目前镀层设计主要针对碳钢材质。
热镀锌化学锚栓镀锌层厚度约有50um,为冷镀锌镀层厚度的3-5倍。
因为工艺不同,冷镀锌很难将镀层加厚。
(2)根据材质不同区分:碳钢化学锚栓、不锈钢化学锚栓。
碳钢化学锚栓也可根据机械强度等级分为4.8级化学锚栓、5.8级化学锚栓、8.8级化学锚栓等。
市场上正规厂家一般使用的产品为4.8级化学锚栓。
但却有些无良商家采用回收的地条钢来生产化学锚栓,以价格低为诱饵来抢占市场份额,结果让安全问题成为人们讨论的最多话题。
(4)根据国家标准区分:国标化学锚栓、非标化学锚栓。
(1)中提供的产品规格均为国标件,但实际中,有商家会根据自己的设计决定不同型号化学锚栓的螺杆长度,这就涉及到螺杆长度不唯一的问题,也就是所谓的非标件。
但目前市场上的非标件产品品质远没有国标件好。
当然如果一定要采购有质量的非标件,需要联系正规厂家定做,并让他们提供检测报告和质保书。
钻孔的孔径和钻孔深度应该符合的要求:根据《建筑结构加固工程施工质量验收规范》CB50550-2010,锚栓工程,钻孔偏差应符合下列规定:1、垂直度偏差不超过2.0%;2、直径偏差不超过下表的规定值,且不允许有负偏差;锚栓钻孔直径允许偏差3、孔深偏差仅允许正偏差,且不应大于5mm;4、位置上的偏差应符合施工图,若无规定,应按不超过5mm执行。
钻孔偏差进行检验:每一种孔径随机抽样检验5%,且每一种孔径不少于5个;检查的方法:直角靠尺、探针、钢尺测量。
螺栓性能4.6级、5.8级、8.8级、10.9级,这些表示小数点前面的数字代表材料的拉强度极限的1/100,小数点后面的代表材料的屈服极限与抗拉强度极限之比的10倍。
化学膨胀螺栓规格1. 引言化学膨胀螺栓是一种常用于固定和连接的机械元件,它通过利用化学反应产生的膨胀力来提供牢固的连接。
本文将详细介绍化学膨胀螺栓的规格,包括材料、尺寸、性能等方面的内容。
2. 化学膨胀螺栓的材料化学膨胀螺栓的材料一般为不锈钢或碳钢。
不锈钢具有耐腐蚀性能好、强度高的特点,适用于在潮湿或腐蚀环境中使用。
碳钢则具有强度高、价格低廉的优势,在一般条件下使用十分广泛。
3. 化学膨胀螺栓的尺寸化学膨胀螺栓的尺寸一般由直径和长度两个参数来描述。
直径通常为螺纹部分的直径,常见的直径有M6、M8、M10等。
长度则是螺栓的整体长度,常见的长度有30mm、40mm、50mm等。
根据具体的使用需求,可以选择合适的尺寸。
4. 化学膨胀螺栓的性能化学膨胀螺栓的性能主要包括承载力、耐腐蚀性和防震性能。
4.1 承载力化学膨胀螺栓的承载力取决于材料的强度和螺栓的尺寸。
一般来说,直径越大、长度越长的化学膨胀螺栓承载力越大。
在实际使用中,需要根据具体的负荷要求选择合适的螺栓。
4.2 耐腐蚀性由于化学膨胀螺栓常用于潮湿或腐蚀环境中,因此其耐腐蚀性能十分重要。
不锈钢材料由于其抗腐蚀能力强,因此常被用于具有腐蚀性的环境中。
而碳钢材料则需要进行表面处理,如镀锌等,以提高其耐腐蚀性。
4.3 防震性能化学膨胀螺栓的防震性能是指在地震或其他振动环境下,螺栓的连接能够保持牢固。
一般来说,化学膨胀螺栓的螺纹设计和材料选择能够提供良好的防震性能。
5. 化学膨胀螺栓的安装化学膨胀螺栓的安装需要遵循一定的步骤,以确保其正常工作和牢固连接。
5.1 钻孔在安装化学膨胀螺栓之前,需要先进行钻孔。
钻孔的直径和深度需要根据螺栓的规格来确定,以确保螺栓可以完全嵌入。
5.2 清洁孔洞钻孔完成后,需要清洁孔洞,将孔洞内的灰尘、碎屑等清理干净,以确保化学膨胀螺栓能够充分膨胀。
5.3 安装螺栓将化学膨胀螺栓插入钻孔中,确保其与孔壁之间没有间隙。
使用扳手或扭力扳手适当拧紧螺栓,直到其能够提供所需的承载力。
m12化学锚栓螺栓规格M12化学锚栓螺栓规格化学锚栓螺栓是一种常用的建筑和工程结构连接元件,它能够提供强大的抗拉和抗剪性能。
其中,M12化学锚栓螺栓是一种常见规格的螺栓,它的尺寸和力学性能都有特定标准。
M12化学锚栓螺栓的规格可以根据具体的应用需求而有所不同,但通常包括以下几个方面的参数:螺纹直径、螺纹长度、螺纹类型、锚栓长度、锚栓直径和锚固深度。
螺纹直径是指M12化学锚栓螺栓所采用的螺纹直径尺寸,通常为12mm。
螺纹长度是指螺栓上的螺纹部分的长度,一般与螺纹直径成比例。
螺纹类型有多种选择,常见的有全螺纹和半螺纹。
全螺纹是指整个螺栓都有螺纹,而半螺纹则是指只有一部分螺栓有螺纹。
锚栓长度是指M12化学锚栓螺栓的总长度,包括螺纹部分和非螺纹部分。
锚栓直径是指螺栓的最大直径,通常大于螺纹直径。
锚固深度是指M12化学锚栓螺栓在混凝土或其他基材中的埋入深度。
除了这些基本参数外,M12化学锚栓螺栓的性能还包括抗拉强度、抗剪强度和耐腐蚀性等。
抗拉强度是指螺栓在受拉力作用下的最大承载能力,抗剪强度是指螺栓在受剪力作用下的最大承载能力。
这些性能参数通常由相关的标准和规范规定。
M12化学锚栓螺栓的安装方法也是非常重要的。
在安装之前,需要先钻孔并清理孔内的杂物,然后将螺栓插入孔内,并用力顶住。
接下来,需要用适当的工具旋转螺栓,使其与孔壁紧密贴合。
最后,根据需要进行紧固,以确保螺栓的稳固性和牢固性。
M12化学锚栓螺栓是一种常见规格的螺栓,具有一定的尺寸和力学性能标准。
了解这些规格和性能参数对于正确选择和使用化学锚栓螺栓至关重要,可以确保建筑和工程结构的安全可靠性。
在实际应用中,还需要严格按照相关的安装要求和标准进行操作,以确保螺栓的正确安装和使用效果。
常用螺栓的标准及规格表国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓外六角螺栓尺寸规格(如图)钢结构连接用螺栓性能等级分 3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如,性能等级 4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400X).6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000X).9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
常用螺丝规格表强度等级所谓8.8级和10.9级,是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8G P a和10.9G p a,8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,,X*100=此螺栓的抗拉强度,,X*100* (Y/10)二此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=丫/10)。
如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70 的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(in ch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
化学螺栓规格和技术参数
1化学螺栓性能介绍
化学螺栓是一种新型螺栓,采用密封成形技术,使用特殊的结构设计与化学原料,通过大嗓门形式灌封。
化学螺栓结构特殊、工艺复杂、价格较贵,它具有优异的抗震性、耐低温、耐腐蚀、抗渗漏、绝缘性能好等特点。
化学螺栓规格及技术参数大多按GB/T4129—2002的标准规定分为几类。
根据型号的不同,化学螺栓的螺纹尺寸有M4—M20,总长度有6MM—60MM,材料有Q235钢、20#钢、304不锈钢等多种,防腐层厚度有0.2—2MM,松套压力分为25kg、50kg、80kg、100kg和120kg等几种等。
2安装使用注意事项
安装前,要将化学螺栓先用扭转工具轻轻扭起,检查是否有异常声响,如有扭转不灵,要更换新螺栓;拧完化学螺栓后,要根据旋紧松套防腐层大约长度拆去铅丝,切不可旋太紧,避免破坏防腐层,影响螺栓使用寿命。
使用中,应按照正确的拆装、使用方法,正确拧紧螺栓,严禁用扳手甩拧或使用力过大的研磨机,以免损坏螺纹。
此外,还要定期检查化学螺栓的螺纹,表面是否有污染等,按照规范补充聚氨酯胶,保证使用安全。
3化学螺栓总结
化学螺栓具有抗震、耐低温、耐腐蚀、抗渗漏、绝缘性等优点,在较复杂的环境或有较高的防腐要求下,都有较好的应用前景。
然而,为了确保正确安装和使用,应特别注意安装前的检查,使用中应正确拧紧螺栓,并定期检查螺纹表面污染情况补充聚氨酯胶。
常用化学螺栓参数规格化学螺栓是一种用于连接化学设备和管道系统的常用紧固件。
与普通螺栓相比,化学螺栓具有更高的耐腐蚀性和耐高温性能,以适应化学工业中恶劣的工作环境。
常用的化学螺栓参数和规格包括螺栓材料、螺纹尺寸、螺栓强度等。
1.螺栓材料:化学螺栓常用的材料包括不锈钢、合金钢、镍基合金等。
不锈钢主要有304不锈钢、316不锈钢等,具有良好的耐腐蚀性能。
合金钢常用的有35CrMo合金钢、42CrMo合金钢等,具有较高的强度和韧性。
镍基合金如Inconel、Hastelloy等具有优异的耐腐蚀性能。
2.螺纹尺寸:化学螺栓的常用螺纹尺寸有M6、M8、M10、M12、M14、M16等,其中M表示公制螺纹。
根据需要,也可以使用英制螺纹如UNC、UNF等。
3.螺栓强度:化学螺栓的强度分为普通强度和高强度两种。
普通强度螺栓通常符合GB/T1182-2024标准等级,如4.8级、8.8级等;高强度螺栓通常符合GB/T1228-2024标准等级,如10.9级、12.9级等。
高强度螺栓适用于承受较大的拉力和剪力。
4.表面处理:化学螺栓在使用前通常需要进行表面处理,以提高其耐腐蚀性。
常见的表面处理方法包括镀锌、镀镍、镀铬等。
这些表面处理方法可有效降低螺栓与化学介质的接触,防止腐蚀。
5.使用注意事项:在选择和使用化学螺栓时-根据实际工作条件选择合适的螺栓材料和强度等级。
不同的工作环境和介质对螺栓的要求不同,需根据实际情况进行选择。
-对于高温环境,需选择耐高温螺栓,以确保其力学性能和腐蚀性能不受影响。
-拉紧螺栓时要控制好扭矩,避免过松或过紧导致螺栓疲劳或螺纹损坏。
-定期检查和维护化学螺栓,发现有损坏、松动或腐蚀的螺栓及时更换或修复。
总之,化学螺栓是连接化学设备和管道系统的重要紧固件,在化工行业中得到广泛应用。
正确选择和使用化学螺栓能够保证设备的安全运行和减少故障发生的可能性。
化学螺栓规格
(最新版)
目录
1.化学螺栓的定义与作用
2.化学螺栓的规格分类
3.化学螺栓的选购与安装
4.化学螺栓的应用领域
正文
化学螺栓,又称为化学锚栓,是一种以化学粘接为基础,通过特制的化学粘接剂将螺栓固定在基材中的锚固件。
它具有安装简便、粘接强度高、耐久性好等特点,广泛应用于建筑、桥梁、钢结构等领域。
化学螺栓的规格主要分为以下几个方面:
1.材质:化学螺栓的材质通常为不锈钢、碳钢等。
不锈钢化学螺栓具有耐腐蚀性能好、抗拉强度高等优点,适用于多种环境。
碳钢化学螺栓强度较高,但耐腐蚀性能相对较差,适用于一般环境。
2.规格:化学螺栓的规格包括直径、长度等参数。
根据构件的设计要求选择合适的规格。
3.粘接剂:粘接剂是化学螺栓的关键部分,其性能直接影响到螺栓的粘接强度。
粘接剂分为多种类型,如环氧树脂、聚氨酯等,可根据不同基材选择合适的粘接剂。
在选购化学螺栓时,应根据实际需求选择合适的规格、材质和粘接剂,并确保螺栓与基材的粘接强度满足设计要求。
安装过程中,需要将螺栓植入预先打好的孔中,然后将粘接剂注入孔内,通过旋转、压实等操作使粘接剂充满整个孔洞,达到良好的粘接效果。
化学螺栓广泛应用于建筑、桥梁、钢结构等领域。
例如,在建筑中,
化学螺栓可用于固定柱梁、墙体等构件;在桥梁工程中,化学螺栓可用于连接梁板、支座等部件;在钢结构中,化学螺栓可用于连接各种型钢、钢板等构件。