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空压机的操作规程
《空压机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保空压机周围通风良好，无杂物堵塞。
2. 检查电气系统是否正常，无漏电现象。
3. 检查油液是否充足，如不足需及时添加。
二、开机操作
1. 打开空压机主电源，确保电气系统正常。
2. 确认空压机进气阀关闭，出气阀开启。
3. 按下启动按钮，等待空压机启动完成。
三、运行操作
1. 监控压力表，调整出气压力至所需数值。
2. 定时清理空压机冷却器和滤芯，保持系统通风畅通。
3. 定期检查空压机运行情况，如发现异常情况及时关闭空压机并寻找原因。
四、停机操作
1. 关闭出气阀，减缓空压机运行压力。
2. 关闭主电源，确保设备停机后无电源供应。
3. 定期对空压机进行维护保养，包括更换滤芯、检查油液、清洗冷却器等。
xx水利枢纽坝后电站机电设备安装工程中低压空压机控制柜调试报告
编制人：
调试人：
负责人：
中国葛洲坝水利水电工程集团有限公司
xx工程安装项目部
二零一四年十一月四日
中低压空压机控制柜调试报告
一、回路绝缘测试：
1.1 交流电压回路对地：≥30MΩ
1.2 1#中压空压机电动机绝缘值A相对地绝缘15兆欧；B相对地绝缘25兆欧；C相对地绝缘25兆欧。
2#中压空压机电动机绝缘值A相对地绝缘15兆欧；B相对地绝缘15兆欧；C相对地绝缘15兆欧。
1#低压空压机动力电源A相对地绝缘30兆欧；B相对地绝缘30兆欧；C相对地绝缘50兆欧.2#低压空压机动力电源A相对地绝缘50兆欧；B相对地绝缘30兆欧；C相对地绝缘30兆欧
试验结果：正确
二、中低压空压机控制柜二次回路接线检查
2.1 装置端子二次接线符合设计及厂家要求，正确。
2.2 动力电源、设备控制回路、计算机监控回路接线均符合厂家要求。
三、通电初步检查：
3.1 电源回路通电检查：电压等级（400V）符合设计要求，回路正确。
四、中低压空压机控制柜整体调试
4.1 动力电源回路检查
4.2 输入开关量检查
4.3 输出开关接点检查（至监控系统）
4.4模拟量输入接点检查
4.4 指示灯、切换开关检查：指示灯指示正确，动作可靠，转换开关转换正确，符合设计要求。
4.5 整组模拟试验
五、最终结论
合格，可以投运
六、调试人
调试人员：调试负责人员：。
一、工程概况1、调试目的：a、检验空压机及附属设备制造安装质量b、检查空压机、冷却器、干燥器是否达到设计要求c、保持管道清洁，防止管道内异物堵塞仪表管道，保证机组安全稳定运行2、调试范围：调试范围包括空压机室内四台空压机、三台高效冷却器、三台集装式干燥器和压缩空气管道，其中压缩空气管道主要包括三部分：空压机室内空气管道、厂区压缩空气管道和炉架区压缩空气管道，及汽机房压缩空气管道。
3、设备参数A）、空压机型号： GA250-8螺栓空压机额定工作压力： 8bar最大工作压力： 8.5 bar额定排气量： 41m3/min设备重量： 4990Kg空压机尺寸（mm）：3200*2148*2480声压级dB（A）： 75配用电机型号：Y-355L-4功率：250KW转速：1490r.p.m制造厂：无锡Atalas有限公司B）高效冷却器（山东电力一公司金属结构厂）型号：HF-20/8容积：20m3工作介质：空气、水工作压力：0.8MPa设计压力：0.9 MPa工作温度：60oC设计温度：150 oCC）集装式微热再生式干燥器（西安净化设备工程有限公司）该设备包括四部分：前置过滤器、精密除油过滤器、微热再生式干燥器和后置过滤器。
干燥器参数：型号：MAD0400额定处理气量： 40m3/min再生气量：（5-8%）*40 m3/min工作压力： <1.0MPa进气温度oC： <40压力露点oC： -40加热器功率KW： 18再热方式：微加热再生工作方式：两塔自动交替连续工作吸附剂：铝胶，分子筛吸附剂填量：1250Kg 设备重量：2469KgC）储气罐（制造厂：山东电力一公司金属结构厂）容积：50m3工作压力：0.9 MPa 设计压力：1.5MPa工作温度：常温设计温度：100 oC设备重量：14.6t4、空气流程：二、编写依据1、《电力建设施工验收技术规范》（锅炉机组篇）2、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）3、聊城发电厂新厂《分部试运管理实施细则》4、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996版）5、空压机、干燥器设备使用说明书6、电力咨询院图纸J2401、J2402、J2403和MBEL图纸三、调试组织与分工1、本系统调试工作由公司指定的分部试运小组统一指挥2、锅炉工程处负责设备及系统的试运监视，具体分工如下：空压机检查监视： 2人干燥器检查监视：1人各阀门开关检查监视：1人室内管道巡视： 1人运行参数记录： 1人厂区、炉架区管道：2人四、试运应具备条件1、设备及管道安装工作全部结束，经验收合格，安装技术记录及安装检查签证齐全2、二次灌浆强度已达到基础混凝土的设计强度等级3、设备周围的垃圾杂物，已清理干净，脚手架已拆除4、有关地点照明充足，并有必要的通信设施5、附近没有易燃品、易爆物，并有消防设施6、润滑剂牌号及品质等符合规定7、各阀门开关灵活、操作方便，各仪表齐全，调整正确8、电器保护设施完整、准确、可靠9、空压机系统调试完毕，具备调试条件10、临时吹扫管道已安装完毕五、设备及管道试运方法及步骤一、）空压机调试A）、试运前检查1、拆除固定齿轮箱支架用的衬套和固定电机支架用的衬套，同时也拆除储气罐支架附近的衬套。
水厂空气压缩机调试及试运行空气压缩机调试及试运行流程：空压机安装验收（包含稳压罐和冷干机）一空压机启动柜接线检查并将启动方式设置为手动一开启空压机出气管阀门一打开排气阀和冷凝水阀一点动空压机检查转向一启动空压机一检查空压机运行情况一检查压力罐和冷干机工作状态-检查储气罐和气动阀门压力表压力变化一停机一将空压机启动方式设置至自动一在PLC面板或中控室操作站启/停空压机一检查系统运行情况（1）空气压缩机启动前，应符合下列要求：1）全面复查气缸盖、气缸、机身、十字头、连杆、轴承盖等紧固件，应已紧固和锁紧；2）控制系统和报警及停机连锁机构，应符合下列要求：a）一级吸气压力应为规定值；b）各级排气温度不应高于最高温度值；c）末级排气压力不应高于规定值；d）润滑油供油压力不应低于规定值，油过滤器进、出口压力差不应高于规定值；e）润滑油温度不应高于规定值;f）冷却水供水压力不应低于最低压力，且供水不得中断；g）振动速度有效值或峰-峰值不应高于规定值。
3）润滑剂的规格、数量应符合随机技术文件的规定，润滑系统应经单独试运转，供油应正常；4 ）进、排气管路应清洁和畅通；5 ）各级安全阀经校验、整定，其动作应灵敏、可靠；6 ）盘车数转，应灵活、无阻滞；7 X义表和电气设备应调整正确,驱动机的转向应与压缩机的转向相符。
（2）压缩机空负荷试运转，应符合下列要求：1）应将各级吸、排气阀拆下；2）应启动冷却系统、润滑系统，其运转应正常；3）应检查盘车装置，应处于压缩机启动所要求的位置；4）点动压缩机,应在检查各部位无异常现象后,依次运转5min、30min 和2h以上，每次启动运转前，应检查压缩机润滑情况且应正常；5 ）运转中润滑油压不得小于0∙∣OMPa,曲轴箱或机身内润滑油的温度不应高于70℃;6 ）各级冷却水排水温度应符合随机技术文件的规定;无规定时，各级冷却水排水温度不应高于45。
（：；7）运转中各运动部件应无异常声响，各紧固件应无松动。
复盛牌螺杆空气压缩机单机调试方案使用方：亚东石化（上海）有限公司机型：复盛无油螺杆式空压机ZW375A 预计调试日期：2015年7月27日一、开机前准备工作首先感谢贵公司选用复盛空压机，在遵循贵公司各项制度及对新设备使用规范的前提下，我方申请在具备开机条件的情况下进行空压机的单机调试工作。
为了保证空压机的正常工作，在开机前须进行如下确认工作：1、空压机房环境，必须通风良好，防雨防暴晒（已具备）。
标准空压机房图示2、空压机摆放平整，对齐，维修空间足够（已具备）。
3、检查空压机是否有运输及安装中的损伤。
（已具备）4、空压机运输及安装过程中，可能会有个别部件松动，必须对所有连接部件进行检查确认。
（已具备）5、拆除空压机运输保护装置。
（已具备）6、空压机电源连接是否标准，线材是否符合要求。
（已具备）7、空压机远程控制部分是否按图纸连接。
（已具备）8、检查空压机出口连接管路是否规范。
（已具备）9、检查润滑水连接是否到位。
（已具备）10、检查排污管路是否连接到位。
（已具备）11、检查储气罐的压力表，安全阀，排污阀，附件是否安装齐全。
（已具备）12、检查精密过滤器是否按标准安装，标准顺序为Q级-P级-S级，排污管是否连接齐全（已具备）在以上所有条件全部具备的情况下，可以申请进行通电试机。
二、开机测试在空压机送电后，按以下规范进行单机调试。
1、检查空压机操作面板是否正常显示。
2、空压机通电后，会自动测试电源项序，如果项序错误会提醒显示并进行保护，按电气操作规定断电后更换电源连接顺序后再申请送电。
3、在空压机操作面板中检查各项参数，有电压，工作时间，出厂时间，压力设定，延时设定等。
4、按实际使用压力要求对空压机进行设定。
5、进行空压机初次使用手工加注润滑水，打开手动补水阀，待水位到指定位置时关闭手动补水阀。
6、检查空压机系统中各阀门，并关闭储气罐后的截止阀。
7、按空压机面板上的开机/ON键开机，等空压机气压打到设定压力上限后自动卸载，观测到设定卸载时间后是否自动停机，此时面板显示空车过久停机。
空压机操作规程一、操作前准备工作1. 仔细阅读空压机的操作手册，了解其基本原理和操作要点。
2. 检查空压机的工作环境，确保周围无易燃、易爆物品。
3. 检查空压机的供电线路，确保电源连接正确、电压稳定。
4. 检查空压机的进气口，确保进气口畅通。
5. 检查空压机的排气口，确保排气口无阻塞。
二、启动操作1. 检查空压机的电源开关，确保处于关闭状态。
2. 打开空压机的主开关，启动电源。
3. 检查空压机的运转方向，确保与标识一致。
4. 按下启动按钮，启动空压机。
5. 等待空压机正常运转，观察压力表是否正常上升。
三、运行操作1. 观察空压机的压力表，确保压力在正常范围内。
2. 定时检查空压机的润滑油位，确保油位充足且清洁。
3. 定期清理空压机的冷却系统，确保散热效果良好。
4. 定期检查空压机的滤芯、滤清器，确保过滤效果良好。
5. 定期检查空压机的密封件，确保无漏气现象。
四、停机操作1. 按下停止按钮，关闭空压机。
2. 断开空压机的电源开关，切断电源。
3. 检查空压机的冷却系统，确保无堵塞或泄漏。
4. 清洁空压机的滤清器，保持其通畅。
5. 对空压机进行日常维护，如清洗、润滑等。
五、应急处理1. 如果空压机出现异常故障或报警，应立即停机。
2. 断开空压机的电源开关，切断电源。
3. 寻找故障原因，并按照操作手册进行排除。
4. 如果无法排除故障，应立即联系维修人员进行维修。
六、安全注意事项1. 操作空压机时，应戴上防护手套、眼镜等防护装备。
2. 禁止将手指、头发等物品靠近空压机的运转部分。
3. 禁止将易燃、易爆物品靠近空压机的进气口或排气口。
4. 在操作空压机时应保持专注，切勿大意或分心。
5. 定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
七、其他注意事项1. 空压机在正常运行时会产生噪音和热量，应选择合适的位置放置。
2. 定期对空压机进行保养和维修，延长其使用寿命。
3. 遵守相关法律法规和安全规范，确保操作过程安全可靠。
井下小型空压机操作规程
《井下小型空压机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查空压机及其配件是否完好，无缺损或者破损。
2. 确保供电线路及插座无故障，且电压稳定。
3. 确保操作人员已经接受了相关培训，了解空压机的操作要点。
二、操作步骤
1. 将空压机放置在水平的地面上，确保周围无杂物阻挡。
2. 连接空气管路并固定好，确保不漏气。
3. 开启电源开关，启动空压机，等待其正常运转。
4. 调节空压机的工作压力，使其适应实际工作需求。
5. 在运转过程中，及时关注空压机的运行情况，若有异常立即停机检修。
三、操作注意事项
1. 操作人员需穿戴相关防护装备，如安全鞋、手套、护目镜等。
2. 在操作过程中，严禁站在空压机的出气口和排气管附近，以免受伤。
3. 在空压机运行过程中，注意定期检查油水分离器，清除其中的水分和杂质。
4. 若遇到紧急情况，立即关闭空压机电源，采取紧急措施并进行故障排除。
四、操作结束和维护保养
1. 停止使用后，关闭空压机电源，进行冷却并清理。
2. 对空压机进行定期的维护保养，清理滤芯、更换润滑油等。
3. 定期检查空压机的各项配件是否正常，如有异常，立即进行修理或更换。
通过遵守以上操作规程，可以保证井下小型空压机的安全运行，并延长其使用寿命。
同时，操作人员需要定期学习和更新相关安全操作知识，提高自我保护意识，减少事故发生的可能性。
空压机的安装与调试要点空压机是工业生产中常用的设备之一，它提供了稳定可靠的压缩空气供应。
为了确保空压机的正常运行和高效工作，正确的安装和调试是至关重要的。
本文将介绍空压机的安装与调试的要点。
一、安装要点在安装空压机时，应注意以下几个要点：1. 安装环境选择：选择安装空压机的地点要干燥、通风，远离易燃、易爆或化学腐蚀性物质。
同时，要保证环境温度适宜，避免过高或过低的温度对设备性能的影响。
2. 场地准备：为了确保空压机的安全运行，应确保地面平整、坚实，并且能够承受空压机的重量和振动。
此外，还需为空压机预留足够的通风空间，保证其散热效果。
3. 安装基础：为了保证空压机的稳定性，需选用适当的基础材料，如混凝土或钢铁等。
安装时应将空压机固定在基础上，采用螺栓等方式进行牢固连接。
4. 连接管路：在安装空压机时，要确保管路与设备的连接无泄露。
使用合适的管道、接头和密封件，并严格按照设备说明书进行连接，以确保压缩空气的畅通和无损失。
二、调试要点安装完空压机后，还需要进行调试工作，以确保设备能够正常运行。
以下是空压机调试的要点：1. 做好设备检查：在调试之前，要检查空压机的各个部件是否安装正确，管路是否紧固，电气接线是否正常。
同时，检查润滑油、冷却液等液体的供应是否充足。
2. 检查电气系统：空压机的电气系统是其正常运行的关键所在。
根据设备说明书，检查电源供应是否稳定，电缆连接是否牢固，开关和保护装置是否正常工作。
3. 调整工作参数：根据生产需求，调整空压机的工作参数，如工作压力、排气流量等。
确保与其他设备的协调配合，以满足生产工艺的要求。
4. 监测运行状态：启动空压机后，通过监测仪表或系统软件等手段，实时监测设备的运行状态。
关注指示灯、压力表、温度计等的变化，及时发现并解决问题。
5. 进行试运行：在空压机调试完成后，进行试运行以验证其性能和可靠性。
观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或震动等现象，确保设备正常工作。
空压机操作规程前言为了保障空气压缩机的安全使用和延长机器的寿命，制定本操作规程。
本规程适用于所有空气压缩机的使用和操作。
空气压缩机操作流程开机前检查1.检查空气压缩机的各个零部件是否完好无损。
2.充油：机器运转需要润滑，必须确保空气压缩机有足够的油。
常规清洗或更换滤油器，以确保机器运转平稳。
3.排水器：在开机前排除液态水。
4.电源：检查电气系统是否正常，电源的稳定性是否达标。
5.各个动力元素的机械联接是否正常。
开机操作1.打开主机电源开关，确认电机转动方向是否正确。
2.启动无油空气压缩机。
在启动后，应立刻检查机器外观是否正常。
3.调整压力，以确定稳定输出压力，并通电24小时。
停机操作1.当空气压缩机不再使用时，首先要关闭空气供应，然后关闭主机电源开关。
2.清理空气滤清器和空气压缩机的内部。
3.每次使用后要拆卸螺钉，洁净刷清洗液，并吹干。
空气压缩机安全操作规程1.操作前需要确保正确学习使用空气压缩机的基本操作技巧及操作流程。
没有经过培训和学习的人不得操作。
2.使用前应检查制动器是否能承受和正常运转。
3.不得将空气压缩机放置在锋利物品或尖锐物体的附近，也不得存放剧毒、爆炸或易燃物品。
4.不得用油布、布类或丝线擦拭气缸孔壁，使气缸壁粗糙。
不得用硬铁刮刀清理。
要适当使用润滑油。
5.禁止爆破、强制加热、高温操作，禁止拿手接触气压仪表、管子、阀门，不得将机器放置在阳光直射的地方。
6.保养周期应按照操作说明书上的要求进行定期保养。
常规维护包括除尘、更换过滤器、加注润滑油等。
7.若空气压缩机工作异常，应立即关闭电源，并排除故障原因，待确认无异常后方可重新开机。
总结本文档介绍了空气压缩机的操作规程和安全操作规程。
正确的操作流程能够确保机器的正常运转，长时间的使用需要定期的保养和维护。
希望大家引起足够的重视，遵照本文档操作规程，正确使用空气压缩机。
空压机调试条件及流程一、机房安装要求：空压机必须安装在宽敞干净、通风良好、淋不到雨、太阳不能直晒、避免有腐蚀性气体和粉尘多的环境中，空压机四周离墙或其他设备最少保持1.5米距离，如特殊环境下需安装专门的通风排气管道。
二、电器安装要求：电源供电线路上必须有熔断丝或空气开关及隔离开关，电源线的线径必须符合说明书规定和国家规定，一般估算：1平方毫米=2安倍，电源线的引入必须牢固可靠，避免电源线有大的应力和被磨破的危险。
空压机供电电源线入口，要安装进线盒，供电电缆进线引入需要一定弧度。
客户供电系统不管采用何种接地方式，（即零线N、地线PE分别接地或合并接地方式）变频机外壳必须提供单独的接地保护，以避免干扰。
三相电压要求：1、三相380V电压波动允许±5%，400V/360V。
2、三相电压1%的不平衡会引起某相电流超10%。
3、三相电压3.5%的不平衡会使电机温升增加25℃。
4、频率范围允许50HZ±1%（0.99—1.01）。
三、安装连接参考图注意表示球阀四、调试流程：1、开机前的准备工作准备好必要的工具和数据表，检查机组个辅助设备外观状况，机组和辅助设备已按要求安装完毕，调试当天电水均可到位，调试当天空压机操作人员和负责人均可到场，2、开机步骤：开机前检查电路，气路安装情况，不符合安装要求的地方进行整改，检查机组和运输途中有无损伤，螺栓有无松动，断裂或缺少随机附件，检查油位，紧固电机主桩头和电源进线主桩头，检查其他相关线路，检查供电电压与空压机和辅助的各用电器之间的额定电压是否匹配，如匹配才进行下面的工作，送上电源测三相电压，检查控制现实情况，如显示反相，则跟换电源任意两相进线，将电源调整到正确的相位，打开空压机输出阀门，电动空压机检查电机运行方向是否和所标箭头方向一致，确定机组马达转动方向正确后，正式启动空压机试运行，检查机组的总体运行情况是否正常，检查机组的加卸载参数是否正常，试转运行正常后检查有无泄漏，一切正常调试合格。
空压机操作规程一、引言空压机是一种用于压缩空气的设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保安全、高效地操作空压机，本文将介绍空压机的操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，了解空压机的基本原理和操作技巧。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得患有心脏病、高血压等疾病。
三、操作前的准备工作1. 检查空压机的外观是否完好，是否有明显的损坏或漏气现象。
2. 检查空压机的电源是否正常，电源插头是否接地良好。
3. 检查空压机的压缩空气质量，确保空气中无可燃物质或有害物质。
四、操作步骤1. 打开空压机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 按下启动按钮，启动空压机。
3. 观察空压机的运行状态，确保压力表显示正常，无异常噪音或振动。
4. 根据需要，调节空压机的工作压力和流量。
5. 定期检查空压机的油位和冷却水位，确保在正常范围内。
6. 定期清洁空压机的滤芯和冷却器，保持其良好的工作状态。
7. 定期检查空压机的安全阀和压力开关，确保其正常运行。
8. 在操作结束后，先关闭空压机的压力开关，再关闭电源开关。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作空压机时，应保持专注，不得分心或随意操作。
2. 禁止在空压机周围堆放易燃物品或杂物。
3. 禁止在空压机运行时进行维修或清洁工作。
4. 在操作空压机时，应注意周围的安全环境，确保没有人员或障碍物靠近。
5. 在发生紧急情况时，应立即切断空压机的电源，并及时报告相关负责人。
六、操作记录1. 每次操作空压机前，应填写操作记录表，包括操作时间、操作人员、操作步骤等信息。
2. 每次操作结束后，应将操作记录表交由相关负责人进行审核和归档。
七、事故处理1. 在操作过程中，如发生事故或异常情况，应立即切断空压机的电源，并及时报告相关负责人。
2. 在事故处理过程中，应按照相关的应急预案进行处理，并做好事故记录和报告。
空压机(空气压缩机)操作规程空压机(空气压缩机)操作规程1 空压机开启操作前的准备1.1 应保持电动机附近环境的清洁和干燥，防止电动机受潮或者吸入粉尘。
1.2 柴油发动机应保持机身清洁无渗漏现象，并检查油、水有无缺少。
1.3 检查各空压机运转部位有无工具和杂物，并清扫干净。
1.4 空压机曲轴箱中的油质和油量应符合要求。
1.5 各连接部位应无松动现象。
1.6 检查柴油机与空压机的连接部份螺丝有无松动。
1.7 冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施，要远离明火。
1.8 发动机起动后应在中速下升温，且不得在空气不良处暖机。
1.9 检查柴油发动机各部是否正常，各附件连接是否可靠，并排除不正常现象。
1.10 检查电起动系统电路接线是否正常，蓄电池是否充足。
1.11 检查油底壳油是否缺少，散热器是否缺水，加满冷却水及润滑油。
1.12 检查压气管路各阀门开闭是否灵便，并处于开机前的位置。
1.13 起动设备动作灵便，操作把手应置于零位，油断路器在断开位置。
1.14 盘车数转，应无刮磨或者阻卡现象。
1.15 调节卸荷器(关闭梅花手轮)，使空压机处于无负荷状态。
1.16 气泵每次开车启动前，检查油位，若低于油标下限，要加油。
1.17 对于空压机气调，若储气筒内有气，应预先放出，使机电空载起动。
2 操作程序2.1 检查各运转部位有无工具和杂物，并清扫干净。
2.2 曲轴箱中的油质和油量应符合要求。
各连接部位应无松动现象。
2.3 检查柴油机与空压机的连接部份螺丝有无松动。
2.4 冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施，要远离明火。
2.5 发动机起动后应在中速下升温，且不得在通风不良处暖机。
2.6 操作起动马达时，时间不应超过10 分钟，再次起动时应在2 分钟以后，起动次数超过三次仍不能起动发动机时，应进行检查，排除故障后再起动。
2.7 按起动按钮，使发动机处于中速运转状态，观察机油压力是否达到正常要求。
2.8 起动后还应观察各仪表指示值，检查发动机运转情况，待水温升70℃时，方可带动空压机。
1. 概述现空压机系统安装已经完成，根据公司按排各个空压机系统进入调试：工业用气两台，制动用气三台。
微正压强迫补气六台。
2施工流程3. 调试条件(1)压缩机的机房防火要求。
∙墙壁，天花板，门的设计必须达到防火F30或更高等级。
∙可燃性液体不允许储存在压缩机房内。
∙空压机的周围地板必须是阻燃性材料构成。
∙泄露的油不允许洒落在地上。
∙在空压机3米内不允许有可燃性材料。
(2)机房必须清洁，干燥，凉爽，无灰尘。
(3)机房的允许环境温度∙最大环境温度；40摄氏度。
∙最小环境温度；5摄氏度。
∙如果达不到条件可能造成压缩机停机，管道和阀门结冰，空压机润滑油的润滑作用降低导致机器损坏。
∙采取必要的措施保证允许的环境温度。
(4)空压机的进气口，管道不能吸入危险的混合气体（爆炸性和化学不稳定性气体）。
(5)如果机房内有灰尘需要安装进气过滤网。
(6)管道需连接完毕，至少到储气罐应完全连接完毕。
储气罐的出口可以关闭。
(7)安全阀，压力表，阀门，排污阀需安装完毕。
(8)空压机的电源需要接到机器里，并达到设备的用电要求。
∙当连接电源时必须遵守VDE，DIN和EVU标准或当地安全标准。
∙也应遵守您当地电力供应公司关于你厂电力额定负载规定。
∙所用电源总线参数（工作电压，电流，频率）必须和机器电气箱上铭牌的数据相一致。
∙连接L1，L2，L3，N，PEN到接线柱上。
必须顺时针旋转螺母。
4.调试步骤4.1参加由监理单位组织的安装工作面正式交接与验收。
4.2 对一期埋管、埋件按规程规范进行检查、校核。
4.3对有些风机比门洞尺寸大的，要求土建预留开口，风机进入后再砌墙。
4.4开工前向施工班组施工人员进行施工技术交底。
5.通风系统设备安装1)离心风机安装时，按设计图纸要求准确定位(平面和高程位置)。
机身(轴承座)保持水平，允许偏差0.20mm/m。
皮带传动风机的皮带轮端面应在一个平面内(允许偏差0.5mm)，垂直面(允许偏差0.5mm/m)。
空压机的操作规程说明有哪些（4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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华电莱州发电有限公司一期（2×1000MW级）工程#1机组空压机系统调试方法（ A版/0）编制：审核：批准：山东中实易通集团股分2012年2月空压机系统调试方法1概述系统描述空压机系统要紧提供仪用和杂用紧缩空气，一路为气动仪表和阀制动器提供干净、干燥的紧缩空气；另一路要紧提供杂用紧缩空气，杂用气不进行干燥处置；各系统利用独立的储气罐。
空气紧缩系统依照无人值班设计，集控DCS 设置公用网络，对空气紧缩系统进行集中操纵。
在操纵终端能够实现空压机的启停操作，联锁投退和状态参数监视等功能。
空压机自身带有PLC，能显示常规的紧缩机性能参数如空气进出口温度、压力、润滑油温度、运行时刻等，同时能持续监控紧缩机的工作状态，显现异样情形时会发出报警信息，并能够提供零部件改换等维修保养信息。
另外，还可依照用户需求对各类参数进行设置。
如：加、卸载压力，自动启动设置，停机时刻等。
当用户暂停用气时，操纵系统能自动监测并卸载、停机以达到节能成效，再次用气时，紧缩性能自动启动，能真正达到自动化运行。
在正常运行方式下，当紧缩空气母管压力低≤时，备用空压机（解锁且无端障状态），按顺序联锁自动。
要紧设备标准见下表。
空压机的技术参数空压机电机参数2、调试目的2.1查验空压机,干燥机,紧缩空气前置、周密、后置过滤器,储气罐的制造安装质量。
2.2查验空压机系统的联锁、爱惜是不是达到设计要求。
2.3查验整个紧缩空气系统可否正常运行。
3、编制依据《电站锅炉性能实验规程》GB10184－88《锅炉启动调试导那么》DL/T852-2004《火电工程调整试运质量查验及评定标准》（1996年版）《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部建设和谐司）《电业平安工作规程》（热力和机械部份电力工业部1994）《中国华电集团公司火电达标投产考查方法(2008年版)》（中国华电工[2020]96号文）制造和设计部门图纸、设备安装及利用说明书等中实易通集团质量环境平安健康治理文件3、调试范围和项目调试范围：空压机,干燥机,紧缩空气前置、周密、后置过滤器,储气罐等紧缩空气系统。
空压机调试流程一、压缩空气系统的吹扫压缩机（包括冷干机、除油设备等）工作正常后即可对空压机和储气罐间管路进行吹扫，向储气罐中注气，待压力到0.6~0.7MPA时，打开储气罐出口阀门（分系统隔离），对压缩空气主输送管道进行吹扫，在排气口观察直至无油水、尘锈，达到用气要求为止。
分系统的吹扫：利用各用气设备气源入口阀门作为排气口进行吹扫，直至排除的空气合格为止。
二、仪用压缩空气系统试运1空压机系统启动（1）系统检查：检查空压机保护盖板安装到位；打开空压机排气隔离阀，关闭储气罐出口和排水阀，投入冷却水系统；检查空压机冷油器油位，如达不到要求应加注；接通主电源开关。
接通电源后设定系统的加载压力、卸载压力等各参数。
（2）启动：接通空压机电源，控制面板上指示灯亮；Intellisys控制器自动检查，显示屏上显示CHECKING MACHINE；如所有检查参数均正常，显示屏显示READ TO START。
按下面板上START按钮，机器便启动并自动加载。
（3）正常停运：按下控制面板上的STOP按钮，机器自动卸载10S，然后停机。
（4）事故停运：按下控制面板上的EMERGENCY STOP按钮，机器立即停机。
2组合式干燥机的启动(1)系统检查：投入冷却水系统，保证进水温度不大于32℃，压力0.2—0.4MPa之间，流量不小于0.2t/m3；检查电源电压是否正常；检查空气管路是否正常，空气进气压力不超过1.0MPa，温度不超过60℃；开机前对压缩空气管路系统进行吹扫。
(2)启动：接通电源，控制面板上指示灯亮，系统自动进入3分钟延时。
a：手动启动干燥机：将转换开关设在手动挡，按下启动按钮，3分钟延时过后干燥机自动启动；当吸干机升压至工作压力（0.75—0.8MPa）时，检查过滤减压阀，调节压力至0.4—0.6MPa左右，并锁定；观察5—10分钟后，当冷媒低压表指示在0.35—0.45MPa、冷媒高压表指示在1.2—1.6MPa后，经干燥机处理的空气即达到使用要求；打开自动排水器上球阀，让冷凝下来的水排出系统。
空压机调试条件及流程
一、机房安装要求：
空压机必须安装在宽敞干净、通风良好、淋不到雨、太阳不能直晒、避免有腐蚀性气体和粉尘多的环境中，空压机四周离墙或其他设备最少保持1.5米距离，如特殊环境下需安装专门的通风排气管道。
二、电器安装要求：
电源供电线路上必须有熔断丝或空气开关及隔离开关，电源线的线径必须符合说明书规定和国家规定，一般估算：1平方毫米=2安倍，电源线的引入必须牢固可靠，避免电源线有大的应力和被磨破的危险。
空压机供电电源线入口，要安装进线盒，供电电缆进线引入需要一定弧度。
客户供电系统不管采用何种接地方式，（即零线N、地线PE分别接地或合并接地方式）变频机外壳必须提供单独的接地保护，以避免干扰。
三相电压要求：1、三相380V电压波动允许±5%，400V/360V。
2、三相电压1%的不平衡会引起某相电流超10%。
3、三相电压3.5%的不平衡会使电机温升增加25℃。
4、频率范围允许50HZ±1%（0.99—1.01）。
三、安装连接参考图
注意表示球阀
四、调试流程：
1、开机前的准备工作
准备好必要的工具和数据表，检查机组个辅助设备外观状况，机组和辅助设备已按要求安装完毕，调试当天电水均可到位，调试当天空压机操作人员和负责人均可到场，
2、开机步骤：开机前检查电路，气路安装情况，不符合安装要求的地方进行整改，检查机组和运输途中有无损伤，螺栓有无松动，断裂或缺少随机附件，检查油位，紧固电机主桩头和电源进线主桩头，检查其他相关线路，检查供电电压与空压机和辅助的各用电器之间的额定电压是否匹配，如匹配才进行下面的工作，送上电源测三相电压，检查控制现实情况，如显示反相，则跟换电源任意两相进线，将电源调整到正确的相位，打开空压机输出阀门，电动空压机检查电机运行方向是否和所标箭头方向一致，确定机组马达转动方向正确后，正式启动空压机试运行，检查机组的总体运行情况是否正常，检查机组的加卸载参数是否正常，试转运行正常后检查有无泄漏，一切正常调试合格。
